CN216262164U - 一种清扫金属屑的装置 - Google Patents

Abstract

一种清扫金属屑的装置，涉及机械废料集中处理技术领域，包括有：外壳；两条链条，由链轮组结构可转动地设置于所述外壳内部；若干块刮板，所述刮板上开设有挂置孔，两条所述链条的相对侧设置有悬挂单元，每条所述刮板通过所述悬挂单元与所述挂置孔配合悬挂于两条所述链条之间。本申请的装置为封闭式的运输环境，防止金属屑掉落至周边环境。

Description

一种清扫金属屑的装置

技术领域

本实用新型涉及机械废料集中处理技术领域，尤其涉及一种清扫金属屑的装置。

背景技术

在工业生产中，尤其是车、铣等具备切屑功能的工序，容易产生大量金属屑，掉落的金属屑相对来说较难进行人工方式的收集，若金属屑大量堆积可能会影响工作环境，故而在现代化的机械加工车间一般都会配有自动的金属屑收集装置来集中处理加工废料。

例如，申请号为CN202020349845.2的中国实用新型专利公开了一种自动化铁屑传送带输送机，所述自动化铁屑传送带输送机通过设置第一输送装置，将铁屑输送至抖动箱顶部，抖动箱通过抖动使废弃铁屑匀速传送至第二输送装置，再经由第二输送装置输送至铁屑收集箱，本实用提出的结构可以很好的适用于不同厂房的需求，有效地解决铁屑容易堆积不易移除的问题。

但是上述技术方案中所采用的运输方式，在金属屑在运输过程中，容易从传送带上掉落而影响周边环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种清扫金属屑的装置，装置为封闭式的运输环境，防止金属屑掉落至周边环境。

一种清扫金属屑的装置，包括有：外壳；两条链条，由链轮组结构可转动地设置于所述外壳内部；若干块刮板，所述刮板上开设有挂置孔，两条所述链条的相对侧设置有悬挂单元，每条所述刮板通过所述悬挂单元与所述挂置孔配合悬挂于两条所述链条之间。

作为上述技术方案的优选，所述悬挂单元包括挡位板及悬挂块，所述挂置孔为腰型孔，所述挡位板与所述链条固定连接，所述悬挂块穿过所述挂置孔与所述挡位板连接。

作为上述技术方案的优选，所述悬挂单元包括有挡位板、悬挂块及弹性复位件，所述挂置孔为腰型孔，所述挡位板与所述链条转动连接，所述弹性复位件与所述链条固定连接，所述悬挂块穿过所述挂置孔与所述挡位板连接，所述弹性复位件抵靠所述挡位板，所述弹性复位件位于所述挡位板远离所述悬挂块的一侧。

作为上述技术方案的优选，所述悬挂块一端设置有外螺纹，所述挡位板上开设有与所述悬挂块上的外螺纹相适配的内螺纹孔，所述悬挂块具备外螺纹的一端穿过所述挂置孔与所述内螺纹孔螺纹连接。

作为上述技术方案的优选，所述外壳包括上壳板及下壳板，所述刮板经过所述链条运输位于所述下壳板上时，所述悬挂块与所述挂置孔上下弧形面之间皆保留有间隙。

作为上述技术方案的优选，所述挡位板朝向所述刮板的端面为挡位面，所述挡位板和所述链条的连接节点的运动方向与所述挡位面垂直。

作为上述技术方案的优选，所述下壳板上方还设置有两条补充条，两条所述补充条分别位于两条所述链条下方，所述补充条的宽度与所述链条的宽度相同。

作为上述技术方案的优选，所述刮板的长度与所述链条之间的间距相适配。

作为上述技术方案的优选，若干块所述刮板于所述链条的运动轨迹上等间距分布。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

整个用于清扫金属屑的装置为一个封闭式的环境，防止金属屑在运输过程中掉落至周边环境中；同时本申请用于推动金属屑行进的刮板是悬挂于提供动力的链条上的，在链条牵引下刮板运动到外壳底部时，由于重力的作用，刮板抵靠壳底推动金属屑，而在链条牵引下刮板运动到外壳顶部时，在自重的作用下，刮板翻转/下移远离外壳顶部，刮板不容易撞击外壳顶部。

进一步的或者其他细节的有益效果将在实施例中论述。

附图说明

图1为本申请一种实施例结构示意图；

图2为图1中B区放大图；

图3为本申请另一种实施例结构示意图；

图4为图3中A区放大图；

图5为图3实施例悬挂单元与链条配合示意图；

图6为本申请第三种实施例悬挂单元与链条配合示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的解释：

实施例一：

一种清扫金属屑的装置，请参照图1及图2，包括有外壳1、两条链条2以及多块刮板4，外壳1内还转动连接有多个链轮组结构3，链轮组结构3由设置于外壳1外部的驱动电机驱动转动，两条链条2由多个链轮组结构3支撑并提供转动的动力，单个链轮组结构3同时连接两条链条2，通过多链轮组结构3的共同作用，使得两条链条2以同样的转动速度及转动方向平行设置；两条链条2的相对侧还设置有悬挂单元5，悬挂单元5为固定设置在链条2上的转动销，刮板4上开设有挂置孔4-a，所述挂置孔4-a为开设在刮板4两侧的插销盲孔，转动销插入插销盲孔使得刮板4悬挂于两条链条2之间，其他的多条刮板4以相同的方式悬挂于两条链条2之间，且，所有的刮板4在链条2的运动轨迹上等间距分布；以上的设置方式，在链条2牵引下刮板4运动到外壳1底部时，在自重的作用下，刮板4抵靠壳底推动金属屑，而在链条2牵引下刮板运动到外壳1顶部时，在自重的作用下，刮板4发生翻转远离外壳顶部，刮板不容易撞击外壳顶部。但是上述设置方式下的刮板4推动金属屑的能力主要依赖重量，一旦金属屑堆积或者推到较重的金属屑时，刮板4容易出现翻转的情况，无法推动金属屑，但也正是这个原因上述装置在推动较难推动的废料时机器不会出现卡死的情况。

实施例二：

一种清扫金属屑的装置，请参照图3、图4及图5，包括有外壳1、两条链条2以及多块 刮板4，外壳1内还转动连接有多个链轮组结构3，链轮组结构3由设置于外壳1外部的驱动电 机驱动转动，两条链条2由多个链轮组结构3支撑并提供转动的动力，单个链轮组结构3同时 连接两条链条2，通过多链轮组结构3的共同作用，使得两条链条2以同样的转动速度及转动 方向平行设置；两条链条2的相对侧还设置有悬挂单元5，所述悬挂单元包括挡位板51及悬挂块52，刮板4上开设有挂置孔4-a，在本实施例中的挂置孔4-a为腰性孔，挡位板51与链条2固定连接，挡位板51朝向并抵靠刮板4的端面为挡位面51-a，在链条2运动时，无论是链条的运动轨迹如何，挡位板51和链条2的连接节点的运动方向与挡位面51-a垂直，悬挂块52为固定螺栓，挡位板51上开设有与固定螺栓外螺纹相适配的内螺纹孔，悬挂块52具备外螺纹的一端穿过挂置孔4-a与挡位板51上开设的内螺纹孔螺纹连接，使得整个装置容易被拆卸；在此为方便表述，将外壳1的顶板定义为上壳板11，将外壳1的底板定义为下壳板12，为防止铁屑进入下壳板12与链条2之间的空隙造成无法清理甚至损坏链条2，于所述下壳板12上设置两条补充条11，补充条13分别位于两条链条2的下方，且，补充条13的宽度与链条的宽度相同。作为一种优选，为保证尽可能多的清扫金属屑，刮板4的长度与两条链条2之间间距相同；刮板4经过链条2运输位于下壳板12上时，悬挂块52与挂置孔4-a上下弧形面之间皆保留有间隙，即在此状态下，悬挂块52不抵触挂置孔4-a上下任意一个圆弧面，给悬挂块52的最大下降范围保留余量，如此，即使长期使用下刮板4或者下壳板12出现磨损的情况下也能保证悬挂块52始终贴合下壳板12。

以上的设置方式，在链条2牵引下刮板4运动到外壳1底部时，在自重的作用下，刮板4抵靠壳底推动金属屑，而在链条2牵引下刮板运动到外壳1顶部时，在自重的作用下，刮板4发生下移远离外壳1顶部，刮板不容易撞击外壳1顶部。区别于实施例一，本实施例由于刮板4有挡位板进行抵靠，较重或者堆积严重的金属屑堆也能被推动，但是一旦遇到完全推不动的杂物，装置就容易卡死，对机器造成不可逆的损害，当然，一般金属屑不会出现难以推动的情况。

实施例三：

区别于是实施例二，参照图6，在本实施例中，悬挂单元5还包括有弹性复位件53，且，挡位板51与链条2转动连接，弹性复位件53与链条2固定连接，弹性复位件53抵靠挡位板51，弹性复位件53位于挡位板51远离悬挂块52的一侧。

基于上述设置，虽然在本实施例中，挡位板51与链条2转动连接，但是由于弹性复位件53的支撑，刮板4遇到较重或者堆积严重的金属屑堆也能在弹性复位件53助力下推动，若真的遇到完全推不动的杂物时，刮板4会压缩弹性复位件53，使得刮板4下端翘起时避开杂物。

总的来说，本实施例中和了实施例一与实施例二对于推动金属屑的优缺点。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种清扫金属屑的装置，其特征在于，包括有：

外壳（1）；

两条链条（2），由链轮组结构（3）可转动地设置于所述外壳（1）内部；

若干块刮板（4），所述刮板（4）上开设有挂置孔（4-a），两条所述链条（2）的相对侧设置有悬挂单元（5），每条所述刮板（4）通过所述悬挂单元（5）与所述挂置孔（4-a）配合悬挂于两条所述链条（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种清扫金属屑的装置，其特征在于：所述悬挂单元（5）包括挡位板（51）及悬挂块（52），所述挂置孔（4-a）为腰型孔，所述挡位板（51）与所述链条（2）固定连接，所述悬挂块（52）穿过所述挂置孔（4-a）与所述挡位板（51）连接。

3.根据权利要求1所述的一种清扫金属屑的装置，其特征在于：所述悬挂单元（5）包括有挡位板（51）、悬挂块（52）及弹性复位件（53），所述挂置孔（4-a）为腰型孔，所述挡位板（51）与所述链条（2）转动连接，所述弹性复位件（53）与所述链条（2）固定连接，所述悬挂块（52）穿过所述挂置孔（4-a）与所述挡位板（51）连接，所述弹性复位件（53）抵靠所述挡位板（51），所述弹性复位件（53）位于所述挡位板（51）远离所述悬挂块（52）的一侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种清扫金属屑的装置，其特征在于：所述悬挂块（52）一端设置有外螺纹，所述挡位板（51）上开设有与所述悬挂块（52）上的外螺纹相适配的内螺纹孔，所述悬挂块（52）具备外螺纹的一端穿过所述挂置孔（4-a）与所述内螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求2或3所述的一种清扫金属屑的装置，其特征在于：所述外壳（1）包括上壳板（11）及下壳板（12），所述刮板（4）经过所述链条（2）运输位于所述下壳板（12）上时，所述悬挂块（52）与所述挂置孔（4-a）上下弧形面之间皆保留有间隙。

6.根据权利要求2所述的一种清扫金属屑的装置，其特征在于：所述挡位板（51）朝向所述刮板（4）的端面为挡位面（51-a），所述挡位板（51）和所述链条（2）的连接节点的运动方向与所述挡位面（51-a）垂直。

7.根据权利要求5所述的一种清扫金属屑的装置，其特征在于：所述下壳板（12）上方还设置有两条补充条（13），两条所述补充条（13）分别位于两条所述链条（2）下方，所述补充条（13）的宽度与所述链条（2）的宽度相同。

8.根据权利要求7所述的一种清扫金属屑的装置，其特征在于：所述刮板（4）的长度与所述链条（2）之间的间距相适配。

9.根据权利要求1所述的一种清扫金属屑的装置，其特征在于：若干块所述刮板（4）于所述链条（2）的运动轨迹上等间距分布。

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