CN216262125U - 一种奶酪棒次品检测筛选机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种奶酪棒次品检测筛选机构，包括机架、设置于机架上的传送带和设置于机架上的检测装置，传送带宽度方向一端设置有吹气装置，吹气装置包括吹气泵和吹气嘴，吹气嘴设置于传送带宽度方向一端，吹气泵与吹气嘴连接，物料先经过检测装置，检测装置检测到次品后，启动吹气泵使吹气嘴将次品吹离传送带，在不影响传送带输送状态下筛选出次品。本申请具有降低筛选残次品过程影响整体加工效率的概率的功能。

Description

一种奶酪棒次品检测筛选机构

技术领域

本申请涉及食品加工生产领域，尤其是涉及一种奶酪棒次品检测筛选机构。

背景技术

奶酪棒是现代常见的一种食品，由于奶酪棒中富含钙元素而深受欢迎，随着人们对奶酪棒的需求越来越大，传统的手工生产奶酪棒已经远不能满足人们的需求，所以奶酪棒也加入了自动化生产的行列，先将原料乳注塑成型，对注塑成型之后的奶酪棒进行整理，奶酪棒整理完毕后从传送带输送至下一道工序，在传送带输送过程中若发现次品则将其从传送带上取出。

现有技术中，如公告号CN209077206U提供的一种物料检测筛选机构，包括机架、设置在机架上的传送带、检测装置和设置在传送带上的拨料板，检测装置检测到次品后，拨料板启动将次品拨离传送带。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于拨料板拨料后的位置不固定，拨料板容易在拨离次品后悬停在传送带上，从而使后续的物料撞击在拨料板上或者卡停在拨料板与传送带之间，进而降低了整体生产线的效率。

实用新型内容

为了降低筛选残次品的过程影响整体生产线效率的概率，本申请提供一种奶酪棒次品检测筛选机构。

本申请提供的一种奶酪棒次品检测筛选机构采用如下的技术方案：

一种奶酪棒次品检测筛选机构，包括机架、设置于机架上的传送带和设置于传送带上的检测装置，所述传送带宽度方向一端设置有吹气装置，所述吹气装置包括吹气泵和吹气嘴，所述吹气嘴设置于所述传送带宽度方向一端，所述吹气泵与所述吹气嘴连接，所述检测装置检测次品，所述吹气装置将次品吹离所述传送带。

通过采用上述技术方案，奶酪棒先经过检测装置检测，发现次品后，吹气泵启动，次品在经过吹气嘴时，吹气嘴将次品吹离传送带，在保证传送带高速运行的同时将次品筛选出从而降低了次品筛选过程影响整体生产效率的概率。

可选的，所述传送带宽度方向背离所述吹气装置一端设置有回收装置，所述回收装置包括回收框和回收仓，所述回收框设置于所述传送带背离所述吹气嘴一端，所述回收框的框口正对于所述吹气嘴，所述回收仓设置于机架上，所述回收框底部开设有出料口，所述回收框通过所述出料口与所述回收仓相连通。

通过采用上述技术方案，吹气装置将次品吹至回收框内，次品经过出料口被收集在回收仓内，便于集中处理次品。

可选的，所述检测装置包括安装架和检测器，所述安装架包括竖杆和横杆，所述竖杆沿所述机架高度方向竖直设置于所述机架上，所述横杆沿所述传送带宽度方向设置于所述竖杆远离所述传送带一端，所述检测器设置于所述横杆上，所述检测器朝向所述传送带。

通过采用上述技术方案，安装架使检测器正对于奶酪棒从而使检测结果更加精准。

可选的，所述安装架竖杆上设置有发光源，所述发光源位于所述检测器与所述传送带之间。

通过采用上述技术方案，发光源为检测装置提供亮度，使检测装置检测结果更加精准。

可选的，所述机架上设置有升降装置，所述升降装置包括升降气缸和升降块，所述升降气缸放置于所述机架上，所述升降块滑移设置于所述竖杆上，所述升降块连接于所述升降气缸推杆一端，所述发光源设置于所述升降块上，所述升降气缸驱动所述发光源沿所述竖杆高度方向远离或靠近所述传送带。

通过采用上述技术方案，升降气缸驱动升降块带动发光源沿竖杆高度方向移动，便于发光源根据不同环境调节亮度配合检测装置检测。

可选的，所述回收框内设置有二次检测机构，所述二次检测机构包括检测仪、转动气缸和承接板，所述检测仪设置于所述回收框内顶壁，所述转动气缸设置于所述回收框外侧壁，所述承接板水平设置于所述回收框内，所述承接板连接于转动气缸，所述转动气缸驱动所述承接板朝向所述回收框宽度方向两端转动。

通过采用上述技术方案，第一次检测出来的次品被吹气装置吹至承接板上，检测仪进行第二次检测，第二次检测完毕后，转动气缸驱动承接板朝向回收框宽度方向两端转动，使次品和良品通过出料口分别继下落至回收仓内长度方向两端进行分类堆放，降低了第一次检测错检的概率。

所述回收仓内设置有隔板，所述隔板沿所述回收仓高度方向竖直设置于所述回收仓底部，所述隔板将所述回收仓分割为两部分。

通过采用上述技术方案，隔板将回收仓分割为两部分，降低了第二次检测出的良品和次品在回收框内混在一起的概率。

可选的，所述回收框内设置有吸气装置，所述吸气装置包括吸气嘴和吸气泵，所述吸气嘴正对于所述吹气嘴，所述吸气泵与所述吸气嘴相连接。

通过采用上述技术方案，吹气嘴吹气的同时吸气嘴吸气，双重作用下次品更容易进入回收装置内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

降低筛选次品过程影响整体生产效率的概率。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构局部剖视图。

图2是本申请实施例其他角度局部剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、检测装置；301、安装架；3011、竖杆；3012、横杆；302、检测器；4、吹气装置；401、吹气嘴；402、吹气泵；5、发光源；6、升降装置；601、升降气缸；602、升降块；7、升降槽；8、回收装置；801、回收框；802、回收仓；9、吸气装置；901、吸气嘴；902、吸气泵；10、二次检测机构；1001、检测仪；1002、转动气缸；1003、承接板；11、出料口；12、隔板；13、海绵垫。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种奶酪棒次品检测筛选机构。

一种奶酪棒次品检测筛选机构，参照图1，包括机架1、设置于机架1上的传送带2和设置于传送带2上的检测装置3，传送带2沿机架1长度方向传送奶酪棒，检测装置3包括固设于传送带2一侧的安装架301和固设于安装架301上的检测器302，传送带2宽度方向一侧设置有吹气装置4，检测器302与吹气装置4沿所述传送带2传送方向依次安装于所述传送带2上，吹气装置4包括设置于传送带2宽度方向一端的吹气嘴401和放置于机架1上的吹气泵402，吹气嘴401有三个，吹气泵402与吹气嘴401连接，物料先经过检测装置3检测，当发现次品时，启动吹气泵402，次品在经过吹气嘴401时被吹离传送带2，既保证传送带2正常运行又将次品筛选出，降低了因为筛选次品影响整体生产效率的概率。

参照图1，安装架301包括竖杆3011和横杆3012，竖杆3011沿机架1高度方向竖直固设于机架1宽度方向一侧，横杆3012沿传送带2宽度方向固设于竖杆3011长度方向远离传送带2一端，检测器302固设于横杆3012朝向传送带2一端，检测器302为视觉传感器，视觉传感器相较于传统的轮廓仪成像更加清晰，检测次品能力更强，检测结果更加精准，检测器302正下方设置有发光源5，发光源5为圆环状LED照明灯，发光源5朝向传送带2发光，检测器302位于发光源5的正中心，通过发光源5为检测器302提供亮度，使检测器302检测到的图像更加清晰从而使检测结果更加准确，发光源5与机架1之间设置有升降装置6，升降装置6包括放置于机架1底部的升降气缸601和设置于升降气缸601推杆一端的升降块602，竖杆3011沿高度方向开设有升降槽7，升降块602滑移设置于升降槽7内，升降块602沿竖杆3011高度方向滑移，发光源5固设于升降块602上，升降气缸601驱动升降块602滑移带动发光源5沿竖杆3011高度方向远离或靠近传送带2滑移，使发光源5照射在传送带2上的光亮度根据不同产品的检测要求进行调节，从而更好的配合检测器302检测。

参照图1和图2，传送带2宽度方向背离吹气装置4一端设置有回收装置8，回收装置8包括固设于传送带2宽度方向背离吹气装置4一端的回收框801和固设于回收框801底部的回收仓802，回收框801底部开设有出料口11，回收框801通过出料口11连通回收仓802，回收框801的框口正对于吹气嘴401，次品被吹气装置4吹入回收框801，最后落入回收仓802内收集起来便于集中处理次品，回收框801内设置有吸气装置9，吸气装置9包括固设于回收框801内侧壁的吸气嘴901和放置于机架1底部的吸气泵902，吸气嘴901有三个且正对三个吹气嘴401，吹气嘴401吹气的同时吸气嘴901吸气，在吸气装置9和吹气装置4的双重作用下次品更容易进入回收装置8。

参照图1和图2，回收框801内设置有二次检测机构10，二次检测机构10包括固设于回收框801顶壁的检测仪1001、设置于回收框801外侧壁的转动气缸1002和转动设置于回收框801内的承接板1003，检测仪1001朝向承接板1003，转动气缸1002一端设置于回收框801外背离吹气嘴401一侧，转动气缸1002的活塞杆贯穿回收框801伸入回收框801内且正对于吹气嘴401，承接板1003固设于转动气缸1002的活塞杆，承接板1003上表面与传送带2齐平，承接板1003为泡沫板，降低了物料落至承接板1003时摔断裂的概率，当第一次检测出次品后，吹气装置4将次品吹入回收框801内落到承接板1003上，检测仪1001进行第二次检测，转动气缸1002驱动承接板1003朝向回收框801宽度方向两端转动，使第二次检测出的良品和次品通过出料口11，分别下落至回收仓802长度方向两端进行分类堆放，回收仓802内设置有隔板12，隔板12沿回收仓802高度方向竖直设置于回收仓802底部，隔板12将回收仓802分割为两部分从而降低了第二次检测出的良品和次品落至回收仓802后相互混淆的概率，回收仓802底部设置有海绵垫13抵消物料下落的一部分冲击力从而降低奶酪棒进入回收仓802时摔断的概率。

实施例的实施原理为：启动传送带2开始输送奶酪棒的同时启动检测器302、检测仪1001和发光源5，奶酪棒先经过检测器302，检测器302对奶酪棒进行检测，当检测器302检测出次品时，吹气装置4与吸气装置9同时启动，次品在经过吹气装置4与吸气装置9时被吹入回收框801落至承接板1003，检测仪1001进行第二次检测，同时检测器302继续检测后续奶酪棒，当检测仪1001检测完毕后，承接板1003根据检测仪1001结果转动将第二次检测出来的奶酪棒分别输送至回收仓802的两端，当检测器302检测到合格品时，吸气装置9与吹气装置4同时关闭，当需要调节亮度时，启动升降装置6驱动发光源5远离或靠近传送带2滑移。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种奶酪棒次品检测筛选机构，包括机架（1）、设置于机架（1）上的传送带（2）和设置于传送带（2）上的检测装置（3），其特征在于：所述传送带（2）宽度方向一端设置有吹气装置（4），所述吹气装置（4）包括吹气泵（402）和吹气嘴（401），所述吹气嘴（401）设置于所述传送带（2）宽度方向一端，所述吹气泵（402）与所述吹气嘴（401）连接，所述检测装置（3）检测次品，所述吹气装置（4）将次品吹离所述传送带（2）。

2.根据权利要求1所述的一种奶酪棒次品检测筛选机构，其特征在于：所述传送带（2）宽度方向背离所述吹气装置（4）一端设置有回收装置（8），所述回收装置（8）包括回收框（801）和回收仓（802），所述回收框（801）设置于所述传送带（2）背离所述吹气嘴（401）一端，所述回收框（801）的框口正对于所述吹气嘴（401），所述回收仓（802）设置于机架（1）上，所述回收框（801）底部开设有出料口（11），所述回收框（801）通过所述出料口（11）与所述回收仓（802）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种奶酪棒次品检测筛选机构，其特征在于：所述检测装置（3）包括安装架（301）和检测器（302），所述安装架（301）包括竖杆（3011）和横杆（3012），所述竖杆（3011）沿所述机架（1）高度方向竖直设置于所述机架（1）上，所述横杆（3012）沿所述传送带（2）宽度方向设置于所述竖杆（3011）远离所述传送带（2）一端，所述检测器（302）设置于所述横杆（3012）上，所述检测器（302）朝向所述传送带（2）。

4.根据权利要求3所述的一种奶酪棒次品检测筛选机构，其特征在于：所述安装架（301）竖杆（3011）上设置有发光源（5），所述发光源（5）位于所述检测器（302）与所述传送带（2）之间。

5.根据权利要求4所述的一种奶酪棒次品检测筛选机构，其特征在于：所述机架（1）上设置有升降装置（6），所述升降装置（6）包括升降气缸（601）和升降块（602），所述升降气缸（601）放置于所述机架（1）上，所述升降块（602）滑移设置于所述机架（1）上，所述升降块（602）连接于所述升降气缸（601）推杆一端，所述发光源（5）设置于所述升降块（602）上，所述升降气缸（601）驱动所述发光源（5）沿所述机架（1）高度方向远离或靠近所述传送带（2）。

6.根据权利要求5所述的一种奶酪棒次品检测筛选机构，其特征在于：所述回收框（801）内设置有二次检测机构（10），所述二次检测机构（10）包括检测仪（1001）、转动气缸（1002）和承接板（1003），所述检测仪（1001）设置于所述回收框（801）内顶壁，所述转动气缸（1002）设置于所述回收框（801）外侧壁，所述承接板（1003）水平设置于所述回收框（801）内，所述承接板（1003）连接于转动气缸（1002），所述转动气缸（1002）驱动所述承接板（1003）朝向所述回收框（801）宽度方向两端转动。

7.根据权利要求6所述的一种奶酪棒次品检测筛选机构，其特征在于：所述回收仓（802）内设置有隔板（12），所述隔板（12）沿所述回收仓（802）高度方向竖直设置于所述回收仓（802）底部，所述隔板（12）将所述回收仓（802）分割为两部分。

8.根据权利要求7所述的一种奶酪棒次品检测筛选机构，其特征在于：所述回收框（801）内设置有吸气装置（9），所述吸气装置（9）包括吸气嘴（901）和吸气泵（902），所述吸气嘴（901）正对于所述吹气嘴（401），所述吸气泵（902）与所述吸气嘴（901）相连接。

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