CN216262104U - 一种布料裁断片检验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料检验领域，特别涉及一种布料裁断片检验机，包括工作台和控制显示器，工作台上水平设置有送料机构，送料机构的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的顶端固定安装有检测支架，检测支架上设置有拍摄相机，第一挡板上设置有凹槽，凹槽靠近所述送料机构的出料端设置，凹槽内设置有次品分拣机构，第二挡板上正对所述次品分拣机构设置有缺口，缺口内设置有次品收集箱；本实用新型通过拍摄相机获取被测布料裁断片的图像信息，并通过控制显示器判断产品质量，若产品为次品则通过次品分拣机构分拣至次品收集箱中，从而实现布料裁断片的智能检验、智能分类，减少了生产过程中的人力成本，且提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料检验领域，特别涉及一种布料裁断片检验机。
背景技术
随着科技的发展，以智能制造为核心的智能工厂发展也显得重要，布料加工厂属于劳动力密集型企业，布料加工厂的智能化的发展不但可以降低生产过程中的人工成本，还能提高生产效率。
汽车座套是由多片布料裁片拼接缝制加工生产而成，为了满足汽车座套的出厂需求，在汽车座套的生产过程中需要对布料裁片进行疵点检测，例如检测再次加工后的布料裁片上的颜色或者图片是否一致，布料裁片上是否有污渍、斑点等，而现在的布料裁片检验过程中往往通过人工进行检测，精确程度较低，且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料裁断片检验机，实现布料裁片的智能检验、智能分类，减少了汽车座套生产过程中的人力成本，提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种布料裁断片检验机，包括工作台和控制显示器，所述工作台上水平设置有送料机构，所述送料机构的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的顶端固定安装有检测支架，所述检测支架上设置有拍摄相机，所述第一挡板上设置有凹槽，所述凹槽靠近所述送料机构的出料端设置，所述凹槽内设置有次品分拣机构，所述第二挡板上正对所述次品分拣机构设置有缺口，所述缺口内设置有次品收集箱，所述次品分拣机构用于将所述送料机构上的次品推到所述次品收集箱内，所述送料机构、拍摄相机和次品分拣机构均电性连接所述控制显示器。
具体的，所述送料机构包括平行设置的主动轮和从动轮，用于连接所述主动轮和从动轮所采用的传送皮带，用于驱动所述主动轮旋转所采用的电机，所述主动轮和从动轮分别靠近所述工作台的前后两端设置。
具体的，所述次品分拣机构包括设于所述凹槽内的气缸，所述气缸的活塞杆杆头上驱动连接有推块，所述推块正对所述缺口设置。
具体的，所述第一挡板内侧等距离设置有多个红外放射器，所述红外放射器靠近所述传送皮带的上表面设置，所述第二挡板上正对所述红外放射器设置有红外接收器，多个所述红外放射器和红外放射器均电性连接所述控制显示器，所述红外放射器和红外放射器用于感应产品传送位置。
具体的，所述第一挡板和第二挡板上可拆卸安装有LED灯，所述LED灯用于给所述拍摄相机提供光源。
具体的，所述检测支架上设置有报警指示灯，所述报警指示灯电性连接所述控制显示器。
本实用新型的有益效果为：
该布料裁断片检验机，通过送料机构运送布料裁断片，通过拍摄相机获取被测布料裁断片的图像信息，并通过控制显示器判断被测布料裁断片是否为次品，若产品为次品则通过次品分拣机构分拣至次品收集箱中，若产品为正品则继续传送至下一工序，从而实现布料裁断片的智能检验、智能分类，减少了生产过程中的人力成本，且提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的左视图。
附图标记：工作台1；送料机构2；电机21；传送皮带22；第一挡板3；第二挡板4；检测支架5；拍摄相机6；次品分拣机构7；气缸71；推块72；次品收集箱8；报警指示灯9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3所示，一种布料裁断片检验机，包括工作台1和控制显示器，所述工作台1上水平设置有送料机构2，所述送料机构2的两侧分别设置有第一挡板3和第二挡板4，所述第一挡板3和第二挡板4的顶端固定安装有检测支架5，所述检测支架5上设置有拍摄相机6，所述第一挡板3上设置有凹槽，所述凹槽靠近所述送料机构2的出料端设置，所述凹槽内设置有次品分拣机构7，所述第二挡板4上正对所述次品分拣机构7设置有缺口，所述缺口内设置有次品收集箱8，所述次品分拣机构7用于将所述送料机构2上的次品推到所述次品收集箱8内，所述送料机构2、拍摄相机6和次品分拣机构7均电性连接所述控制显示器。
使用时，通过送料机构2运送布料裁断片，通过拍摄相机6获取被测布料裁断片的图像信息，并通过控制显示器判断被测布料裁断片是否为次品；若产品为次品，则通过次品分拣机构7将产品分拣至次品收集箱8中，若产品为正品，则继续将产品传送至下一工序，从而实现布料裁断片的智能检验、智能分类，减少了生产过程中的人力成本，且提高工作效率。
如图1、2、3所示，所述送料机构2包括平行设置的主动轮和从动轮，用于连接所述主动轮和从动轮所采用的传送皮带22，用于驱动所述主动轮旋转所采用的电机21，所述主动轮和从动轮分别靠近所述工作台1的前后两端设置；本实施例中，通过电机21驱动主动轮转动，主动轮通过传送皮带22带动从动轮旋转，从而实现产品在传送皮带22上传送。
如图1、2、3所示，所述次品分拣机构7包括设于所述凹槽内的气缸71，所述气缸71的活塞杆杆头上驱动连接有推块72，所述推块72正对所述缺口设置；本实施例中，当需要分拣次品时，通过气缸71驱动推块72向外伸出，实现将次品从传送皮带22上推入到次品收集箱8中。
如图1、2、3所示，所述第一挡板3内侧等距离设置有多个红外放射器，所述红外放射器靠近所述传送皮带22的上表面设置，所述第二挡板4上正对所述红外放射器设置有红外接收器，多个所述红外放射器和红外放射器均电性连接所述控制显示器，所述红外放射器和红外放射器用于感应产品传送位置；本实施例中，通过红外放射器和红外放射器可实时跟踪产品在传送皮带22上的位置，准确跟踪次品传送情况，辅助次品分拣机构7将次品从产品中分拣出来。
如图1、2、3所示，所述第一挡板3和第二挡板4上可拆卸安装有LED灯，所述LED灯用于给所述拍摄相机6提供光源；本实施例中，通过LED灯为拍摄相机6在昏暗情况下拍摄图像提供光源，提高拍摄质量，提升产品质量判定准确率。
如图1、2、3所示，所述检测支架5上设置有报警指示灯9，所述报警指示灯9电性连接所述控制显示器；本实施例中，当检测到次品时，报警指示灯9亮，提示工作者有次品的产生，并提醒工作者及时检查上工序是否出现生产问题，减少次品的产生。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种布料裁断片检验机，包括工作台(1)和控制显示器，其特征在于：所述工作台(1)上水平设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)的两侧分别设置有第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)的顶端固定安装有检测支架(5)，所述检测支架(5)上设置有拍摄相机(6)，所述第一挡板(3)上设置有凹槽，所述凹槽靠近所述送料机构(2)的出料端设置，所述凹槽内设置有次品分拣机构(7)，所述第二挡板(4)上正对所述次品分拣机构(7)设置有缺口，所述缺口内设置有次品收集箱(8)，所述次品分拣机构(7)用于将所述送料机构(2)上的次品推到所述次品收集箱(8)内，所述送料机构(2)、拍摄相机(6)和次品分拣机构(7)均电性连接所述控制显示器。
2.根据权利要求1所述的一种布料裁断片检验机，其特征在于：所述送料机构(2)包括平行设置的主动轮和从动轮，用于连接所述主动轮和从动轮所采用的传送皮带(22)，用于驱动所述主动轮旋转所采用的电机(21)，所述主动轮和从动轮分别靠近所述工作台(1)的前后两端设置。
3.根据权利要求1所述的一种布料裁断片检验机，其特征在于：所述次品分拣机构(7)包括设于所述凹槽内的气缸(71)，所述气缸(71)的活塞杆杆头上驱动连接有推块(72)，所述推块(72)正对所述缺口设置。
4.根据权利要求2所述的一种布料裁断片检验机，其特征在于：所述第一挡板(3)内侧等距离设置有多个红外放射器，所述红外放射器靠近所述传送皮带(22)的上表面设置，所述第二挡板(4)上正对所述红外放射器设置有红外接收器，多个所述红外放射器和红外放射器均电性连接所述控制显示器，所述红外放射器和红外放射器用于感应产品传送位置。
5.根据权利要求4所述的一种布料裁断片检验机，其特征在于：所述第一挡板(3)和第二挡板(4)上可拆卸安装有LED灯，所述LED灯用于给所述拍摄相机(6)提供光源。
6.根据权利要求1所述的一种布料裁断片检验机，其特征在于：所述检测支架(5)上设置有报警指示灯(9)，所述报警指示灯(9)电性连接所述控制显示器。
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