CN216262094U - 一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实现快速检出和快速剔废的颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置。一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，包括机架和设于机架上的输送带、废料筐、光电传感器、气动推杆、气泵和控制部件，机架包括输送架、传感器架和推杆架，传感器架为倒L形，传感器架与输送架侧部连接，推杆架为长条形，推杆架与输送架侧部连接，光电传感器固接于传感器架一端端部，光电传感器位于输送带上方，气动推杆和废料筐分别设于机架两侧，气动推杆一端端部固接于推杆架，气泵连接气动推杆另一端端部，所述控制部件分别与光电传感器和气泵电性连接。本实用新型实现对于缺失铝片瓶盖的药瓶快速检出和将其从生产线上快速剔除，提高药瓶包装生产线的工作效率。

Description

一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置

技术领域

本实用新型涉及一种剔废装置，特别涉及一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置。

背景技术

胶囊瓶包装生产线用于将胶囊状药物或保健品填入胶囊瓶并进行压盖密封处理，采用连续性包装生产，可较少或者消除辅助操作时间，提高包装效率。现有的胶囊瓶包装生产线后续会设置必要的自动检测系统以确保排除不良品，防止不良品的流出，其中一种典型的不良情况是胶囊瓶包装盖的盖内铝片缺失，此种不良情况应当快速检出并进行剔废处理。现有自动检测系统一般是单独的检测设备，虽然检测功能齐全，但部件较多，结构复杂，不利于生产流水线的快速检出和快速反应。鉴于上述情况，如能开发一种设置于胶囊瓶包装生产线上的剔废装置，实现对缺失铝片瓶盖的胶囊瓶快速检出和将其从生产线上快速剔除，对提高胶囊瓶包装生产线的工作效率很有意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现快速检出和快速剔废的颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，解决背景技术中所述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，包括机架和设于机架上的输送带、废料筐、光电传感器、气动推杆、气泵和控制部件，所述机架包括输送架、传感器架和推杆架，所述传感器架为倒L形，传感器架与输送架侧部连接，所述推杆架为长条形，推杆架与输送架侧部连接，所述光电传感器固接于传感器架一端端部，光电传感器位于输送带上方，所述气动推杆和废料筐分别设于机架两侧，气动推杆一端端部固接于推杆架，所述气泵连接气动推杆另一端端部，所述控制部件分别与光电传感器和气泵电性连接。

作为优选，所述光电传感器包括光线发射器和光线接收器，光线发射器和光线接收器均与控制部件电性连接。

作为优选，所述气动推杆包括固定套管、活动杆和弹性块，活动杆套设于固定套管内，固定套管端部连接气泵，弹性块设于活动杆伸出于固定套管的端部。

作为优选，所述传感器架包括竖杆架和与竖杆架相垂直的横板，所述横板连接竖杆架端部，光电传感器固接于横板上。

作为优选，所述竖杆架端部设有调节板，所述调节板表面设有调节孔道和紧固件，所述横板表面设有与紧固件配合的紧固孔，横板通过紧固件与调节板固定连接。

作为优选，所述输送带为履带式输送带。

作为优选，所述废料筐底部设有斜板，斜板邻近输送带的一端高于斜板远离输送带的一端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，通过设置在输送带上方的光电传感器实时检测药瓶包装盖的盖内铝片是否存在，当盖内铝片缺失时，光电传感器传递信号给控制部件，通过控制部件控制气泵驱动气动推杆将对应不良药瓶推入废料筐内，实现对于缺失铝片瓶盖的药瓶快速检出和将其从生产线上快速剔除，提高药瓶包装生产线的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型传感器架的结构示意图。

图中：1、机架，2、输送带，3、废料筐，4、光电传感器，5、气动推杆，6、气泵，7、控制部件，101、输送架，102、传感器架，103、推杆架，301、斜板，401、光线发射器，402、光线接收器，501、固定套管，502、活动杆，503、弹性块，1021、竖杆架，1022、横板，1023、调节板，1024、调节孔道，1025、紧固件，1026、紧固孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1和图2所示的一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，包括机架1和设于机架1上的输送带2、废料筐3、光电传感器4、气动推杆5、气泵6和控制部件7。

机架1包括输送架101、传感器架102和推杆架103，传感器架102为倒L形，传感器架102与输送架101侧部连接，推杆架103为长条形，推杆架103与输送架101侧部连接。

光电传感器4固接于传感器架102一端端部，光电传感器4位于输送带2上方。

气动推杆5和废料筐3分别设于机架1两侧，气动推杆5一端端部固接于推杆架103。

气泵6连接气动推杆5另一端端部，控制部件7分别与光电传感器4和气泵6电性连接。

通过光电传感器4的光电信号检测药瓶瓶盖内是否存在铝片，当盖内铝片缺失时，光电传感器4传递信号给控制部件7，通过控制部件7控制气泵6驱动气动推杆5将对应不良药瓶推入废料筐3内。

实施例2：

如图1和图2所示的一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，包括机架1和设于机架1上的输送带2、废料筐3、光电传感器4、气动推杆5、气泵6和控制部件7。

机架1包括输送架101、传感器架102和推杆架103，传感器架102为倒L形，传感器架102与输送架101侧部连接，推杆架103为长条形，推杆架103与输送架101侧部连接。传感器架102包括竖杆架1021和与竖杆架1021相垂直的横板1022，横板1022连接竖杆架1021端部，光电传感器4固接于横板1022上。如图3所示，竖杆架1021端部设有调节板1023，所述调节板1023表面设有调节孔道1024和紧固件1025，所述横板1022表面设有与紧固件1025配合的紧固孔1026，横板1022通过紧固件1025与调节板1023固定连接。

输送带2为履带式输送带。

废料筐3底部设有斜板301，斜板301邻近输送带2的一端高于斜板301远离输送带2的一端。

光电传感器4固接于传感器架102一端端部，光电传感器4位于输送带2上方。光电传感器4包括光线发射器401和光线接收器402，光线发射器401和光线接收器402均与控制部件7电性连接。光线发射器401发射光线，当药瓶瓶盖内有铝片时，光线被反射并被光线接收器402接收并转换为电信号。

气动推杆5和废料筐3分别设于机架1两侧，气动推杆5一端端部固接于推杆架103。气动推杆5数量为两个，可适用于不同尺寸的药瓶。气动推杆5包括固定套管501、活动杆502和弹性块503，活动杆502套设于固定套管501内，固定套管501端部连接气泵6，弹性块503设于活动杆502伸出于固定套管501的端部。

气泵6连接气动推杆5另一端端部，控制部件7分别与光电传感器4和气泵6电性连接。

控制部件7为工业用可编程逻辑控制器。

通过光电传感器4的光电信号检测药瓶瓶盖内是否存在铝片，当盖内铝片缺失时，光电传感器4传递信号给控制部件7，通过控制部件7控制气泵6驱动气动推杆5将对应不良药瓶推入废料筐3内。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，其特征在于：该颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置包括机架(1)和设于机架(1)上的输送带(2)、废料筐(3)、光电传感器(4)、气动推杆(5)、气泵(6)和控制部件(7)，所述机架(1)包括输送架(101)、传感器架(102)和推杆架(103)，所述传感器架(102)为倒L形，传感器架(102)与输送架(101)侧部连接，所述推杆架(103)为长条形，推杆架(103)与输送架(101)侧部连接，所述光电传感器(4)固接于传感器架(102)一端端部，光电传感器(4)位于输送带(2)上方，所述气动推杆(5)和废料筐(3)分别设于机架(1)两侧，气动推杆(5)一端端部固接于推杆架(103)，所述气泵(6)连接气动推杆(5)另一端端部，所述控制部件(7)分别与光电传感器(4)和气泵(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，其特征在于：所述光电传感器(4)包括光线发射器(401)和光线接收器(402)，光线发射器(401)和光线接收器(402)均与控制部件(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，其特征在于：所述气动推杆(5)包括固定套管(501)、活动杆(502)和弹性块(503)，活动杆(502)套设于固定套管(501)内，固定套管(501)端部连接气泵(6)，弹性块(503)设于活动杆(502)伸出于固定套管(501)的端部。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，其特征在于：所述传感器架(102)包括竖杆架(1021)和与竖杆架(1021)相垂直的横板(1022)，所述横板(1022)连接竖杆架(1021)端部，光电传感器(4)固接于横板(1022)上。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，其特征在于：所述竖杆架(1021)端部设有调节板(1023)，所述调节板(1023)表面设有调节孔道(1024)和紧固件(1025)，所述横板(1022)表面设有与紧固件(1025)配合的紧固孔(1026)，横板(1022)通过紧固件(1025)与调节板(1023)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，其特征在于：所述输送带(2)为履带式输送带。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒胶囊瓶包装生产线剔废装置，其特征在于：所述废料筐(3)底部设有斜板(301)，斜板(301)邻近输送带(2)的一端高于斜板(301)远离输送带(2)的一端。

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