CN216261397U - 一种自动离心机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动离心机进料装置，属于进料机构领域，解决现有离心机进料装置进料不均匀的问题，该进料装置包括底端封闭、顶端开口的进料管，所述的进料管上部固定在离心机的外壳的盖板上，所述的进料管下部插接在离心机的离心鼓内，且所述进料管相对离心鼓侧壁的距离小于进料管相对离心鼓中心的距离，所述的进料管顶端与物料输送管连通，所述进料管上靠近离心鼓侧壁的一侧开设有多个自上而下间隔布置的布料孔，所述布料孔的直径自上而下依次增大。本实用新型的自动离心机进料装置，能够使得物料均匀分布在离心机的离心鼓侧壁，保证离心机的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料机构，更具体地说，它涉及一种自动离心机进料装置。
背景技术
在异龙脑生产加工过程中，一般需要使用自动离心机进行加工。现有的离心机包括外壳和离心鼓，离心鼓位于外壳内部，在使用时，通过安装在外壳顶部的盖板上的进料管向离心鼓内注入物料(异龙脑水解液)，离心机即可进行使用。现有的离心机进料，由于进料管直接插入离心鼓内，且通过进料管端部直接喷射物料，会导致物料分布不均匀，从而造成影响生产加工的问题。因此，亟需研发设计一种专用于自动离心机的进料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种自动离心机进料装置，能够使得物料均匀分布在离心机的离心鼓侧壁，保证离心机的正常运行。
本实用新型的技术方案是这样的：一种自动离心机进料装置，包括底端封闭、顶端开口的进料管，所述的进料管上部固定在离心机的外壳的盖板上，所述的进料管下部插接在离心机的离心鼓内，且所述进料管相对离心鼓侧壁的距离小于进料管相对离心鼓中心的距离，所述的进料管顶端与物料输送管连通，所述进料管上靠近离心鼓侧壁的一侧开设有多个自上而下间隔布置的布料孔，所述布料孔的直径自上而下依次增大。
作为进一步地改进，所述的进料管顶部设有直角弯头，所述的直角弯头与物料输送管连通。
进一步地，所述的物料输送管与直角弯头之间通过伸缩软管连接。
进一步地，所述直角弯头的直径大于进料管的直径。
进一步地，所述的直角弯头与进料管之间通过法兰连接。
进一步地，所述的直角弯头上靠近伸缩软管的一端设有流量阀。
进一步地，所述的进料管内壁设有多个交叉错位布置的凸起块。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、本实用新型的自动离心机进料装置，通过在进料管靠近离心鼓一侧开设不同大小的布料孔，使得物料可以在不同位置进入到离心鼓内，从而使得物料均匀分布在离心机的离心鼓侧壁，保证离心机的正常运行。
2、本实用新型的自动离心机进料装置，通过在进料管顶部设置直角弯头与物料输送管连通，便于进料管接通物料，实现物料输送，并且直角弯头的直径大于进料管的直径，使得进料管内的压力大于直角弯头的压力，有利于物料喷射出来，从而保证布料均匀。
3、本实用新型的自动离心机进料装置，其直角弯头通过伸缩软管与物料输送管连接，在打开盖板时，可以避免直角弯头与物料输送管之间发生干涉，方便盖板的打开；并且直角弯头通过法兰与进料管连接，方便对进料管的拆装清理维护，使用十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中进料管的结构放大示意图。
其中：1-进料管、2-外壳、3-盖板、4-离心鼓、5-物料输送管、6-布料孔、7-直角弯头、8-伸缩软管、9-法兰、10-流量阀、11-凸起块。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-2，本实用新型的一种自动离心机进料装置，包括底端封闭、顶端开口的进料管1，进料管1上部固定在离心机的外壳2的盖板3上，进料管1下部插接在离心机的离心鼓4内，且进料管1相对离心鼓4侧壁的距离小于进料管1相对离心鼓4中心的距离，缩短了进料管1与离心鼓4侧壁之间的距离，使得进料管1喷射出来的物料能够快速接触到离心鼓4的侧壁，从而加快离心分离的工作效率，进料管1顶端与物料输送管5连通，便于将物料输送到进料管1中，在进料管1上靠近离心鼓4侧壁的一侧开设有多个自上而下间隔布置的布料孔6，且布料孔6的直径自上而下依次增大，使得物料均匀布置在离心鼓4内侧。
本实用新型的自动离心机进料装置，通过在进料管1靠近离心鼓4一侧开设不同大小的布料孔6，使得物料可以在不同位置进入到离心鼓4内，从而使得物料均匀分布在离心机的离心鼓侧壁，保证离心机的正常运行。
优选的，在进料管1顶部设有直角弯头7，该直角弯头7与物料输送管5连通。
本实施例中，通过在进料管1顶部设置直角弯头7与物料输送管5连通，便于进料管1接通物料，实现物料输送。
优选的，物料输送管5与直角弯头7之间通过伸缩软管8连接。
本实施例中，其直角弯头7通过伸缩软管8与物料输送管5连接，在打开盖板3时，可以避免直角弯头7与物料输送管5之间发生干涉，方便盖板3的打开。
优选的，直角弯头7的直径大于进料管1的直径。
本实施例中，直角弯头7的直径大于进料管1的直径，使得进料管1内的压力大于直角弯头7的压力，有利于物料喷射出来，从而保证布料均匀。
优选的，直角弯头7与进料管1之间通过法兰9连接。
本实施例中，直角弯头7通过法兰9与进料管1连接，方便对进料管1的拆装清理维护，使用十分方便。
优选的，在直角弯头7上靠近伸缩软管8的一端设有流量阀10，便于设定和调节流量。
优选的，在进料管1内壁设有多个交叉错位布置的凸起块11，物料在进料管1内自上而下流动，经过凸起块11的切割扰流，可以使得物料进行初步分离，便于提高后续的离心分离效率。进一步地，在盖板3的底部中心还设有L形杆(图中未显示)，该L形杆与进料管1连接，在离心过程中，物料对进料管1进行高速撞击，通过设置L形杆，起到辅助加强进料管1稳定性的作用，有效延长进料管1的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种自动离心机进料装置，其特征在于，包括底端封闭、顶端开口的进料管(1)，所述的进料管(1)上部固定在离心机的外壳(2)的盖板(3)上，所述的进料管(1)下部插接在离心机的离心鼓(4)内，且所述进料管(1)相对离心鼓(4)侧壁的距离小于进料管(1)相对离心鼓(4)中心的距离，所述的进料管(1)顶端与物料输送管(5)连通，所述进料管(1)上靠近离心鼓(4)侧壁的一侧开设有多个自上而下间隔布置的布料孔(6)，所述布料孔(6)的直径自上而下依次增大。
2.根据权利要求1所述的一种自动离心机进料装置，其特征在于，所述的进料管(1)顶部设有直角弯头(7)，所述的直角弯头(7)与物料输送管(5)连通。
3.根据权利要求2所述的一种自动离心机进料装置，其特征在于，所述的物料输送管(5)与直角弯头(7)之间通过伸缩软管(8)连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动离心机进料装置，其特征在于，所述直角弯头(7)的直径大于进料管(1)的直径。
5.根据权利要求2所述的一种自动离心机进料装置，其特征在于，所述的直角弯头(7)与进料管(1)之间通过法兰(9)连接。
6.根据权利要求3所述的一种自动离心机进料装置，其特征在于，所述的直角弯头(7)上靠近伸缩软管(8)的一端设有流量阀(10)。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种自动离心机进料装置，其特征在于，所述的进料管(1)内壁设有多个交叉错位布置的凸起块(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122835201.1U CN216261397U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种自动离心机进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216261397U true CN216261397U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81035159
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122835201.1U Active CN216261397U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种自动离心机进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN216261397U (zh) |
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2021
- 2021-11-18 CN CN202122835201.1U patent/CN216261397U/zh active Active
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