CN219689396U - 汽提脱氨塔废水均布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽提脱氨塔废水均布装置，具体涉及废水均布技术领域，包括塔体，所述塔体内部设有用于布水的废水均布组件；所述塔体外部设有用于筛离杂质的筛离组件；所述筛离组件包括箱体，所述箱体设于塔体一侧，所述箱体靠近塔体的一端内部固定设有筛网，所述筛网设为倾斜状。本实用新型通过筛网的设置，可以对废水中的杂质进行筛离阻隔，避免废水输送至输送主管和输送支管内部时，因杂质过多而造成布水孔堵塞影响布水效果，同时借助筛网的倾斜面，可以使筛离后的杂质沿倾斜面流动至废渣框内部进行收集，提高后续工作人员处理杂质的便捷性，并能有效避免废料堆积造成筛网堵塞的情况，避免影响筛网的筛离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水均布技术领域，更具体地说是汽提脱氨塔废水均布装置。
背景技术
汽提工艺中的汽提脱氨塔是整个系统关键设备,工作状况将直接影响全系统物料消耗、能量消耗及可操作性，废水均布器是保证传质顺利进行的重要塔内件之一。
公开号为CN206126888U的中国专利文件中，公开了汽提脱氨塔废水均布器，它包括总水管、支水管，所述支水管直径与总水管直径相等,支水管与总管接口的面积总和相等,所述支水管对称间隔分布在总水管两侧，支水管底侧间隔设置有布水孔，所述总水管两侧布水管的长度由两端向中间逐渐增长，布水孔的出水角度为40-45°。该申请通过改变总水管和支水管的形状结构和分布形式，改变了原来米字型进塔废水均布器受实际进水量影响的缺点；通过将各个布水管分布成椭圆或者圆形，使得液体分布更加合理，无布水死角；改变支水管上的布水孔的出水角度，使得液体流动阻力小，塔内填料传质效率提高。
上述技术方案借助布水孔进行喷洒，而物料中还会含有杂质，长久的喷洒中会出现杂质堆积过多而堵塞的情况，进而会影响喷洒效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供汽提脱氨塔废水均布装置，通过筛网的设置，可以对废水中的杂质进行筛离阻隔，避免废水输送至输送主管和输送支管内部时，因杂质过多而造成布水孔堵塞影响布水效果，同时借助筛网的倾斜面，可以使筛离后的杂质沿倾斜面流动至废渣框内部进行收集，提高后续工作人员处理杂质的便捷性，并能有效避免废料堆积造成筛网堵塞的情况，避免影响筛网的筛离效果，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽提脱氨塔废水均布装置，包括塔体，所述塔体内部设有用于布水的废水均布组件；
所述塔体外部设有用于筛离杂质的筛离组件；
所述筛离组件包括箱体，所述箱体设于塔体一侧，所述箱体靠近塔体的一端内部固定设有筛网，所述筛网设为倾斜状；
所述箱体靠近塔体的一端顶部固定连通有进料管，所述进料管靠近箱体的一端截面设为倾斜状。
在一个优选地实施方式中，所述废水均布组件包括输送主管，所述输送主管设于塔体内部，所述输送主管前后两侧均设有多个输送支管，多个输送支管之间均匀间隔分布，所述输送支管外部开设有多个布水孔，多个布水孔之间均匀间隔分布，所述输送管靠近塔体的一端延伸至输送主管内部，通过输送主管和多个输送支管的配合，便于将物料经多个布水孔喷出进行布水作业。
在一个优选地实施方式中，所述筛网顶部设有导流板，所述导流板固定设于箱体内腔顶部，所述导流板截面设为倾斜状，通过导流板的设置，便于引导物料的输送方向，使物料首先与筛网顶端接触，由此可以使物料有充足的被筛离时间。
在一个优选地实施方式中，所述筛网远离塔体的一端底部设有阻隔板，所述阻隔板固定设于箱体内腔底部，通过阻隔板的设置，便于对筛离后的物料和杂质进行分隔。
在一个优选地实施方式中，所述箱体靠近塔体的一端底部固定连通有送料斗，所述送料斗底端固定连通有输送管，所述输送管远离送料斗的一端贯穿塔体并延伸至塔体内部，通过送料斗和输送管的配合，便于将物料输送至输送主管和输送支管内部，借此可以进行布水作业。
在一个优选地实施方式中，所述箱体远离塔体的一端底部固定连通有废渣框，所述废渣框底端前侧设有封板，所述封板后端贯穿废渣框并延伸至废渣框后侧，通过废渣框的设置，便于对筛离后的杂质进行收集，提高工作人员处理杂质的便捷性，并能有效避免废料堆积造成筛网堵塞的情况，避免影响筛网的筛离效果。
本实用新型的技术效果和优点：
通过筛网的设置，可以对废水中的杂质进行筛离阻隔，避免废水输送至输送主管和输送支管内部时，因杂质过多而造成布水孔堵塞影响布水效果，同时借助筛网的倾斜面，可以使筛离后的杂质沿倾斜面流动至废渣框内部进行收集，提高后续工作人员处理杂质的便捷性，并能有效避免废料堆积造成筛网堵塞的情况，避免影响筛网的筛离效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的塔体剖视图；
图3为本实用新型的箱体主视图；
图4为本实用新型的箱体剖视图；
图5为本实用新型的箱体仰视图。
附图标记为：1、塔体；2、箱体；3、筛网；4、进料管；5、导流板；6、阻隔板；7、送料斗；8、输送管；9、废渣框；10、封板；11、输送主管；12、输送支管；13、布水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供汽提脱氨塔废水均布装置，包括塔体1，所述塔体1内部设有用于布水的废水均布组件；
如图2所示，所述废水均布组件包括输送主管11，所述输送主管11设于塔体1内部，所述输送主管11前后两侧均设有多个输送支管12，多个输送支管12之间均匀间隔分布，所述输送支管12外部开设有多个布水孔13，多个布水孔13之间均匀间隔分布，所述输送管8靠近塔体1的一端延伸至输送主管11内部，通过输送主管11和多个输送支管12的配合，便于将物料经多个布水孔13喷出进行布水作业。
所述塔体1外部设有用于筛离杂质的筛离组件；
如图4所示，所述筛离组件包括箱体2，所述箱体2设于塔体1一侧，所述箱体2靠近塔体1的一端内部固定设有筛网3，所述筛网3设为倾斜状；所述箱体2靠近塔体1的一端顶部固定连通有进料管4，所述进料管4靠近箱体2的一端截面设为倾斜状，所述筛网3顶部设有导流板5，所述导流板5固定设于箱体2内腔顶部，所述导流板5截面设为倾斜状，通过导流板5的设置，便于引导物料的输送方向，使物料首先与筛网3顶端接触，由此可以使物料有充足的被筛离时间，所述筛网3远离塔体1的一端底部设有阻隔板6，所述阻隔板6固定设于箱体2内腔底部，通过阻隔板6的设置，便于对筛离后的物料和杂质进行分隔。
如图2-5所示，所述箱体2靠近塔体1的一端底部固定连通有送料斗7，所述送料斗7底端固定连通有输送管8，所述输送管8远离送料斗7的一端贯穿塔体1并延伸至塔体1内部，通过送料斗7和输送管8的配合，便于将物料输送至输送主管11和输送支管12内部，借此可以进行布水作业，所述箱体2远离塔体1的一端底部固定连通有废渣框9，所述废渣框9底端前侧设有封板10，所述封板10后端贯穿废渣框9并延伸至废渣框9后侧，通过废渣框9的设置，便于对筛离后的杂质进行收集，提高工作人员处理杂质的便捷性，并能有效避免废料堆积造成筛网3堵塞的情况，避免影响筛网3的筛离效果。
通过筛网3的设置，可以对废水中的杂质进行筛离阻隔，避免废水输送至输送主管11和输送支管12内部时，因杂质过多而造成布水孔13堵塞影响布水效果，同时借助筛网3的倾斜面，可以使筛离后的杂质沿倾斜面流动至废渣框9内部进行收集，提高后续工作人员处理杂质的便捷性，并能有效避免废料堆积造成筛网3堵塞的情况，避免影响筛网3的筛离效果。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.汽提脱氨塔废水均布装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)内部设有用于布水的废水均布组件；
所述塔体(1)外部设有用于筛离杂质的筛离组件；
所述筛离组件包括箱体(2)，所述箱体(2)设于塔体(1)一侧，所述箱体(2)靠近塔体(1)的一端内部固定设有筛网(3)，所述筛网(3)设为倾斜状；
所述箱体(2)靠近塔体(1)的一端顶部固定连通有进料管(4)，所述进料管(4)靠近箱体(2)的一端截面设为倾斜状。
2.根据权利要求1所述的汽提脱氨塔废水均布装置，其特征在于：所述筛网(3)顶部设有导流板(5)，所述导流板(5)固定设于箱体(2)内腔顶部，所述导流板(5)截面设为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的汽提脱氨塔废水均布装置，其特征在于：所述筛网(3)远离塔体(1)的一端底部设有阻隔板(6)，所述阻隔板(6)固定设于箱体(2)内腔底部。
4.根据权利要求1所述的汽提脱氨塔废水均布装置，其特征在于：所述箱体(2)靠近塔体(1)的一端底部固定连通有送料斗(7)，所述送料斗(7)底端固定连通有输送管(8)，所述输送管(8)远离送料斗(7)的一端贯穿塔体(1)并延伸至塔体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的汽提脱氨塔废水均布装置，其特征在于：所述箱体(2)远离塔体(1)的一端底部固定连通有废渣框(9)，所述废渣框(9)底端前侧设有封板(10)，所述封板(10)后端贯穿废渣框(9)并延伸至废渣框(9)后侧。
6.根据权利要求4所述的汽提脱氨塔废水均布装置，其特征在于：所述废水均布组件包括输送主管(11)，所述输送主管(11)设于塔体(1)内部，所述输送主管(11)前后两侧均设有多个输送支管(12)，多个输送支管(12)之间均匀间隔分布，所述输送支管(12)外部开设有多个布水孔(13)，多个布水孔(13)之间均匀间隔分布，所述输送管(8)靠近塔体(1)的一端延伸至输送主管(11)内部。
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