CN216260176U - 一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端面的中心处固定连接有第一保护壳，所述搅拌桶下端面的中心处固定连接有第二保护壳，所述第一保护壳内部顶面的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一保护壳和搅拌桶的侧壁至搅拌桶的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴轴身的上端均固定连接有多个第一搅拌叶，所述第一转轴轴身的下端固定连接有第二搅拌叶，所述第二保护壳内部底面的中心处固定连接有第二电机。本实用新型公开了一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，该增稠搅拌装置可以充分的对搅拌桶内部的乳胶漆进行搅拌，同时搅拌速率快，实用性较强。

Description

一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及增稠搅拌装置技术领域，尤其涉及一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，乳胶漆在生产过程中需要对配制好的乳胶漆进行增稠处理，这时需要用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置在乳胶漆增稠完成后，由于粘稠度较大，导致出料速度慢，影响整体的生产效率，同时仅仅通过一组搅拌轴的搅拌，其搅拌的均匀性也较差。

现有专利(公开号为：CN213467482U)公开了一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，外支架和搅拌筒，所述外支架呈匚型结构，外支架的顶端固定安装有搅拌电机，搅拌筒上端呈中空柱形结构，下端呈半球形结构，且搅拌筒通过底端的支腿以及侧端的支杆固定安装在外支架的匚型结构内侧，搅拌筒的顶端开口处设有密封开口的筒盖，且所述筒盖的顶端通过电动推杆与外支架的顶壁固定连接，筒盖的上端面两侧分别安装有进气阀和加料管，所述搅拌电机底端内的机轴上通过联轴器安装有穿过筒盖中心至搅拌筒内部的第一搅拌轴。该乳胶漆生产用增稠搅拌装置，避免出料堵塞或者出料缓慢的问题，提高了出料的效率，同时避免了乳胶漆越来越粘稠的过程中搅拌缓慢的问题，但是该增稠搅拌装置不能对搅拌桶底部的乳胶漆进行充分的搅拌，从而容易造成乳胶漆搅拌不充分的现象，针对上述问题，本实用提出了一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置来方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端面的中心处固定连接有第一保护壳，所述搅拌桶下端面的中心处固定连接有第二保护壳，所述第一保护壳内部顶面的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一保护壳和搅拌桶的侧壁至搅拌桶的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴轴身的上端均固定连接有多个第一搅拌叶，所述第一转轴轴身的下端固定连接有第二搅拌叶，所述第二保护壳内部底面的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二保护壳和搅拌桶的侧壁至搅拌桶的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴轴身的下端固定连接有第三搅拌叶，所述第二转轴轴身的上端均固定连接有多个第四搅拌叶，所述搅拌桶下表面的后端贯通连接有出料管，所述搅拌桶上表面后端的内壁设置有温度检测器，所述搅拌桶上表面后端的外壁设置有中央处理器，所述温度检测器与中央处理器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶靠近中部的内壁设置有加热板，所述加热板与中央处理器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管后端中部的外壁设置有电磁控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的下端固定连接有连接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶下端的外壁均固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的下端面均固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶上表面的前端贯通连接有进料管，所述搅拌桶上表面的后端贯通连接有添加剂投放管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶正面外壁的中部铰接连接有环型窗，所述环型窗正面外壁后端的中心处固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶的内壁设置有防腐层，所述防腐层的内壁设置有防粘涂层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，相比现有的增稠搅拌装置，该增稠搅拌装置起到了可以充分搅拌乳胶漆的功能，通过第一电机带动第一转轴进行转动，从而使第一转轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行转动，从而可以有效的对搅拌桶内部上端的乳胶漆进行搅拌，同时通过第二电机带动第二转轴进行转动，从而使第二转轴带动第三搅拌叶和第四搅拌叶进行转动，从而可以有效的对搅拌桶内部下端的乳胶漆进行搅拌，从而可以实现对搅拌桶内部的乳胶漆进行全方位的搅拌，从而可大大的提高了该增稠搅拌装置的搅拌效率。

2、本实用新型提出的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，相比现有的增稠搅拌装置，该增稠搅拌装置起到了提高搅拌速率的功能，在寒冷的环境中使用该增稠搅拌装置时，可以通过打开加热板从而提高搅拌桶内部的温度，从而提高搅拌的速度，同时温度检测器可以时刻的监测搅拌桶内部的温度，从而通过中央处理器向加热板发出打开或者关闭的消息，从而在保证温度的前提下也不会对乳胶漆的加工造成影响，实用性较强。

3、本实用新型提出的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，相比现有的增稠搅拌装置，该增稠搅拌装置起到了高使用寿命的功能，通过设置有防腐层可以减少外界环境对该增稠搅拌装置的损坏，同时防粘涂层可以使乳胶漆在出料时更加的顺滑，从而提高了乳胶漆的出料速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置的正剖图；

图3为本实用新型提出的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置的俯视图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、搅拌桶；2、第一保护壳；3、第二保护壳；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一搅拌叶；7、第二搅拌叶；8、第二电机；9、第二转轴；10、第三搅拌叶；11、第四搅拌叶；12、出料管；13、电磁控制阀；14、连接头；15、环型窗；16、把手；17、温度检测器；18、中央处理器；19、加热板；20、支撑腿；21、防滑垫；22、进料管；23、添加剂投放管；24、防腐层；25、防粘涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上端面的中心处固定连接有第一保护壳2，搅拌桶1下端面的中心处固定连接有第二保护壳3，第一保护壳2内部顶面的中心处固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿第一保护壳2和搅拌桶1的侧壁至搅拌桶1的内部固定连接有第一转轴5，第一转轴5轴身的上端均固定连接有多个第一搅拌叶6，第一转轴5轴身的下端固定连接有第二搅拌叶7，第二保护壳3内部底面的中心处固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿第二保护壳3和搅拌桶1的侧壁至搅拌桶1的内部固定连接有第二转轴9，第二转轴9轴身的下端固定连接有第三搅拌叶10，第二转轴9轴身的上端均固定连接有多个第四搅拌叶11，第一转轴5和第二转轴9的转动可以有效的带动第一搅拌叶6、第二搅拌叶7的转动，从而使搅拌桶1内部上端的乳胶漆被更好的搅拌。

搅拌桶1下表面的后端贯通连接有出料管12，搅拌桶1上表面后端的内壁设置有温度检测器17，搅拌桶1上表面后端的外壁设置有中央处理器18，温度检测器17与中央处理器18电性连接，搅拌桶1靠近中部的内壁设置有加热板19，加热板19与中央处理器18电性连接，在寒冷的环境中使用该增稠搅拌装置时，可以通过打开加热板19从而提高搅拌桶1内部的温度，从而提高搅拌的速度，同时温度检测器17可以时刻的监测搅拌桶1内部的温度，从而通过中央处理器18向加热板19发出打开或者关闭的消息，从而在保证温度的前提下也不会对乳胶漆的加工造成影响，实用性较强。

出料管12后端中部的外壁设置有电磁控制阀13，出料管12的下端固定连接有连接头14，搅拌桶1下端的外壁均固定连接有多个支撑腿20，支撑腿20的下端面均固定连接有防滑垫21，搅拌桶1上表面的前端贯通连接有进料管22，搅拌桶1上表面的后端贯通连接有添加剂投放管23，搅拌桶1的内壁设置有防腐层24，防腐层24的内壁设置有防粘涂层25，通过设置有防腐层24可以减少外界环境对该增稠搅拌装置的损坏，同时防粘涂层25可以使乳胶漆在出料时更加的顺滑，从而提高了乳胶漆的出料速度。

工作原理：在该增稠搅拌装置实际使用时，首先通过进料管22向搅拌桶1的内部进料，同时启动第一电机4，通过第一电机4带动第一转轴5进行转动，从而使第一转轴5带动第一搅拌叶6和第二搅拌叶7进行转动，从而可以有效的对搅拌桶1内部上端的乳胶漆进行搅拌，同时通过第二电机8带动第二转轴9进行转动，从而使第二转轴9带动第三搅拌叶10和第四搅拌叶11进行转动，从而可以有效的对搅拌桶1内部下端的乳胶漆进行搅拌，同时在寒冷的环境中使用该增稠搅拌装置时，可以通过打开加热板19从而提高搅拌桶1内部的温度，从而提高搅拌的速度，同时温度检测器17可以时刻的监测搅拌桶1内部的温度，从而通过中央处理器18向加热板19发出打开或者关闭的消息，从而在保证温度的前提下也不会对乳胶漆的加工造成影响，实用性较强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上端面的中心处固定连接有第一保护壳(2)，所述搅拌桶(1)下端面的中心处固定连接有第二保护壳(3)，所述第一保护壳(2)内部顶面的中心处固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿第一保护壳(2)和搅拌桶(1)的侧壁至搅拌桶(1)的内部固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)轴身的上端均固定连接有多个第一搅拌叶(6)，所述第一转轴(5)轴身的下端固定连接有第二搅拌叶(7)，所述第二保护壳(3)内部底面的中心处固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿第二保护壳(3)和搅拌桶(1)的侧壁至搅拌桶(1)的内部固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)轴身的下端固定连接有第三搅拌叶(10)，所述第二转轴(9)轴身的上端均固定连接有多个第四搅拌叶(11)，所述搅拌桶(1)下表面的后端贯通连接有出料管(12)，所述搅拌桶(1)上表面后端的内壁设置有温度检测器(17)，所述搅拌桶(1)上表面后端的外壁设置有中央处理器(18)，所述温度检测器(17)与中央处理器(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)靠近中部的内壁设置有加热板(19)，所述加热板(19)与中央处理器(18)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，其特征在于：所述出料管(12)后端中部的外壁设置有电磁控制阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，其特征在于：所述出料管(12)的下端固定连接有连接头(14)。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)下端的外壁均固定连接有多个支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的下端面均固定连接有防滑垫(21)。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)上表面的前端贯通连接有进料管(22)，所述搅拌桶(1)上表面的后端贯通连接有添加剂投放管(23)。

7.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)正面外壁的中部铰接连接有环型窗(15)，所述环型窗(15)正面外壁后端的中心处固定连接有把手(16)。

8.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用增稠搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内壁设置有防腐层(24)，所述防腐层(24)的内壁设置有防粘涂层(25)。

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