CN216259930U - 一种节能变压制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能变压制氧机，涉及制氧机领域，包括分子吸附塔A、分子吸附塔B与储氧罐，所述分子吸附塔A的前端通过钢管连接有过滤罐，所述过滤罐的底部设置有水箱，所述水箱通过传温杆连接过滤罐，所述过滤罐的内部设置有转轴，所述转轴贯穿过滤罐连接有电机，所述转轴的设置有连接柱。本实用新型通过在排气管上设置有集气轮，排气管上安装一根消音器由单独的一个消音器对大份量的氢气进行消音很难做到最大化的消除氢气外排时的特性，但是在排气管上加设一个缓冲装置集气轮，集气轮内进入氢气时会将氢气分成多组减小氢气的体积，被稀释体积的氢气在经过消音器时自身排出爆炸声就会被极大的降低。

Description

一种节能变压制氧机

技术领域

本实用新型涉及制氧机领域，具体为一种节能变压制氧机。

背景技术

变压吸附制氧技术利用的原料是取之不尽的空气，且能耗低，原料的获得和成本优于化学制氧和电解制氧，是目前治疗和保健使用中最受到广泛欢迎的制氧方式。

但是变压吸附制氧在压缩空气的配合下，双吸附塔切换运行，切换时会由于压力差造成周期性的爆破噪音，影响周围环境，这是变压吸附目前最显著的问题，因此对现有变压吸附制氧爆破噪音的缺陷进行改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种节能变压制氧机，以解决现有的节能变压制氧机制氧爆破噪音的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能变压制氧机，包括分子吸附塔A、分子吸附塔B与储氧罐，所述分子吸附塔A的前端通过钢管连接有过滤罐，所述过滤罐的底部设置有水箱，所述水箱通过传温杆连接过滤罐，所述过滤罐的内部设置有转轴，所述转轴贯穿过滤罐连接有电机，所述转轴的设置有连接柱，所述连接柱上设置有过滤棉层，所述过滤罐内设置有制冷半导体，所述分子吸附塔A与分子吸附塔B的底部皆设置有排气管，所述排气管的一端设置有集气轮，所述集气轮的一端设置有消音器。

通过采用上述技术方案，将氢气分成多组减小氢气的体积，被稀释体积的氢气在经过消音器时自身排出爆炸声就会被极大的降低，通过温差对进入的空气进行物理制冷，空气在被制冷时向下沉淀同时自身的介质会增大生成水珠，这时过滤棉层受转轴转动对空气中的颗粒物被过滤对空气进行优化。

本实用新型进一步设置为，所述分子吸附塔A、分子吸附塔B、储氧罐与过滤罐底部基座设置有底盘。

通过采用上述技术方案，分体式设备减少空间。

本实用新型进一步设置为，所述过滤罐的顶部设置有收集空气的集气管，所述集气管呈“L”形设计。

通过采用上述技术方案，收集大气中的空气计入过滤罐。

本实用新型进一步设置为，所述集气管的内部设置有风机，所述风机的底部设置有过滤棉。

通过采用上述技术方案，空气通过风机被收集入过滤罐内。

本实用新型进一步设置为，连接所述分子吸附塔A与过滤罐的钢管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，使得过滤罐内处理的空气进入到分子吸附塔A内。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在排气管上设置有集气轮，在集气轮上设置有多组消音器，而在排气管上安装一根消音器由单独的一个消音器对大份量的氢气进行消音很难做到最大化的消除氢气外排时的特性，但是在排气管上加设一个缓冲装置集气轮，集气轮内进入氢气时会将氢气分成多组减小氢气的体积，被稀释体积的氢气在经过消音器时自身排出爆炸声就会被极大的降低。

2.本实用新型通过将原本的单项制冷装置设计呈制冷过滤装置过滤罐，过滤罐通过温差对进入的空气进行物理制冷，空气在被制冷时向下沉淀同时自身的介质会增大生成水珠，这时过滤棉层受转轴转动对空气中的颗粒物被过滤对空气进行优化。

附图说明

图1为本实用新型的效果展示图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的消音装置的放大图。

图中：1、过滤罐；2、钢管；3、阀门；4、传温杆；5、水箱；6、电机；7、底盘；8、消音器；9、集气轮；10、排气管；11、分子吸附塔A；12、储氧罐；13、集气管；14、风机；15、过滤棉；16、转轴；17、过滤棉层；18、连接柱；19、制冷半导体；20、分子吸附塔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种节能变压制氧机，如图1-3所示，包括分子吸附塔A11、分子吸附塔B20与储氧罐12，分子吸附塔A11的前端通过钢管2连接有过滤罐1，过滤罐1的底部设置有水箱5，水箱5通过传温杆4连接过滤罐1，过滤罐1的内部设置有转轴16，转轴16贯穿过滤罐1连接有电机6，转轴16的设置有连接柱18，连接柱18上设置有过滤棉层17，空气在被制冷时向下沉淀同时自身的介质会增大生成水珠，这时过滤棉层17受转轴转动对空气中的颗粒物被过滤对空气进行优化，过滤罐1内设置有制冷半导体19，分子吸附塔A11与分子吸附塔B20的底部皆设置有排气管10，排气管10的一端设置有集气轮9，进入氢气时会将氢气分成多组减小氢气的体积，被稀释体积的氢气在经过消音器8时自身排出爆炸声就会被极大的降低，集气轮9的一端设置有消音器8。

请参阅1-2图，分子吸附塔A11、分子吸附塔B20、储氧罐12与过滤罐1底部基座设置有底盘7，分体式设备建设在一起减少空间形成一个系统。

请参阅图1-2，过滤罐1的顶部设置有收集空气的集气管13，集气管13呈“L”形设计，收集大气中的空气计入过滤罐1。

请参阅图1-2，集气管13的内部设置有风机14，风机14的底部设置有过滤棉15，空气通过风机14被收集入过滤罐1内，通过过滤棉15过滤灰尘。

请参阅图1，连接分子吸附塔A11与过滤罐1的钢管2上设置有阀门3，使得过滤罐1内处理的空气进入到分子吸附塔A11内，阀门用于控制空气流动。

本实用新型的工作原理为：接通电源，集气管13内的风机受电力启动将空气吸入集气管13内，当空气进入到集气管13时，过滤棉15对吸入的空气进行过滤去除空气内的颗粒物，电机6受电力启动带动转轴16转动，转轴16转动时连接柱18上的过滤棉层17也随着转轴16发生运动，当空气进入到时因过滤罐1内的温度与罐外的温度存在物理温差，过滤罐1内的制冷半导体19将水箱5内吸附的冷气释放出来，同时吸收空气中的热量进行存储，并通过水箱5传输的温度进行降温，空气受冷后空气中的一些介质受冷体积增大，过滤棉层17在转动时将体积增大的介质吸附在上面，对空气进行第一道净化，打开钢管2上的阀门3，使被过滤的空气进入到分子吸附塔A11内，分子吸附塔A11通过分子筛对空气的纯度进行处理，被处理的氢气从分子吸附塔A11底部的排气管10内进入到集气轮9中，集气轮9将氢气输出至集气轮9上的多组消音器8内，多组消音器8稀释了氢气被一次排出时的密度，同时也大幅度的降低了氢气排出时发出爆炸声音的特性，空气经分子吸附塔A11处理后通过钢管2进入到分子吸附塔B20内，空气经过分子吸附塔B20进行第二道物料处理将氧气通过钢管2传输至储氧罐12内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种节能变压制氧机，包括分子吸附塔A(11)、分子吸附塔B(20)与储氧罐(12)，其特征在于：所述分子吸附塔A(11)的前端通过钢管(2)连接有过滤罐(1)，所述过滤罐(1)的底部设置有水箱(5)，所述水箱(5)通过传温杆(4)连接过滤罐(1)，所述过滤罐(1)的内部设置有转轴(16)，所述转轴(16)贯穿过滤罐(1)连接有电机(6)，所述转轴(16)的设置有连接柱(18)，所述连接柱(18)上设置有过滤棉层(17)，所述过滤罐(1)内设置有制冷半导体(19)，所述分子吸附塔A(11)与分子吸附塔B(20)的底部皆设置有排气管(10)，所述排气管(10)的一端设置有集气轮(9)，所述集气轮(9)的一端设置有消音器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能变压制氧机，其特征在于：所述分子吸附塔A(11)、分子吸附塔B(20)、储氧罐(12)与过滤罐(1)底部基座设置有底盘(7)。

3.根据权利要求1所述的一种节能变压制氧机，其特征在于：所述过滤罐(1)的顶部设置有收集空气的集气管(13)，所述集气管(13)呈“L”形设计。

4.根据权利要求3所述的一种节能变压制氧机，其特征在于：所述集气管(13)的内部设置有风机(14)，所述风机(14)的底部设置有过滤棉(15)。

5.根据权利要求1所述的一种节能变压制氧机，其特征在于：连接所述分子吸附塔A(11)与过滤罐(1)的钢管(2)上设置有阀门(3)。

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