CN216254087U - 一种用于秸秆回收利用的存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于秸秆回收利用的存储装置，涉及秸秆存储装置技术领域，包括箱体，箱体的顶部设置有进料口，进料口的位置处设置有可开闭的顶盖，箱体的内壁连接有分隔部，分隔部将箱体的内腔分隔为上腔室和下腔室，上腔室中设置有切割装置，下腔室中竖直向下设置有多个加热隔板，多个加热隔板沿箱体的周向等间距设置且将箱体的下腔室分隔成多个存储仓，分隔部上连通有多个与存储仓一一对应的输送管，每个输送管上均设置有阀门，箱体的底部设置有可开闭的仓门；本实用新型能够达到均匀干燥的效果，防潮性能佳，避免堆积的秸秆的中部出现发霉腐烂的情况。

Description

一种用于秸秆回收利用的存储装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆存储装置技术领域，更具体的是涉及一种用于秸秆回收利用的存储装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物(如谷类、豆类、薯类、油料类、麻类等)在收获籽实后，茎叶(穗)等剩余部分的总称，是重要的可再生生物资源。我国是一个农业大国，伴随着每年产出大量农产品的同时，大量的农作物秸秆也被产出。据统计，我国每年出产的农作物秸秆量超过7亿吨,但是其综合利用率还是很低，“秸秆饲料”、“秸秆气化发电”等新途径、新思路早已被科研人员所探究，在建筑领域，秸秆也已被作为建筑材料代替砖、木等常规材料加以利用，发挥其节能环保的优点，这对建筑材料的可持续发展具有里程碑意义。

在对秸秆进行回收时，往往将回收的秸秆放置在存储装置中，但是由于秸秆容易吸湿受潮，现有的存储装置虽然具备烘干的功能，但是只能对堆积的秸秆的顶部进行烘干，不能达到均匀干燥的效果，防潮性能差，导致堆积的秸秆的中部出现发霉甚至腐烂的情况，严重影响了秸秆的存储效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于秸秆回收利用的存储装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于秸秆回收利用的存储装置，包括箱体，箱体的顶部设置有进料口，进料口的位置处设置有可开闭的顶盖，箱体的内壁连接有分隔部，分隔部将箱体的内腔分隔为上腔室和下腔室，上腔室中设置有切割装置，下腔室中竖直向下设置有多个加热隔板，多个加热隔板沿箱体的周向等间距设置且将箱体的下腔室分隔成多个存储仓，分隔部上连通有多个与存储仓一一对应的输送管，每个输送管上均设置有阀门，箱体的底部设置有可开闭的仓门。

进一步地，切割装置包括旋转电机、转动杆和切割部，转动杆的一端穿过箱体的顶部且与旋转电机的输出轴连接、另一端与分隔部转动连接，旋转电机连接有电机支座，电机支座与箱体的顶部连接，切割部与转动杆连接且沿转动杆的外周设置。

进一步地，切割部为螺旋刀片。

进一步地，在箱体位于分隔部上部的内壁上设置有多个切割片。

进一步地，分隔部包括水平设置的平板、与竖直方向呈倾斜状态的侧板，平板与侧板形成一个上部为开口的凹槽，转动杆与平板转动连接。

进一步地，每个存储仓内均设置有烘干组件，烘干组件包括烘干管、与箱体外侧面连接的烘干风机，烘干管的一端与烘干风机连接、另一端穿过箱体的侧板并延伸至存储仓内。

进一步地，烘干管上开设有多个通孔，通孔处均设置有隔渣网。

进一步地，沿周向在箱体的侧面开设有多个透气孔，透气孔位于分隔部的底部与加热隔板的顶部之间，每个透气孔上均设置有过滤网。

进一步地，过滤网设置在透气孔靠近箱体内壁的一端。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过切割装置、分隔部、输送管和阀门的配合，对进入箱体内的秸秆进行初步的切割，并通过输送管进入箱体的下腔室进行储存，由于秸秆的长度较长，初步切割能够便于秸秆的存放，提升秸秆的存放量，避免出现过长的秸秆因长度限制，存储空间变小的情况；通过设置加热隔板，将箱体的下腔室分隔成多个存储仓，秸秆存放在存储仓时，加热隔板能够对秸秆进行干燥处理，多个加热隔板能够增大秸秆干燥处理的面积，达到均匀干燥的效果，防潮性能佳，避免堆积的秸秆的中部出现发霉腐烂的情况。

2.本实用新型通过旋转电机、转动杆和切割部的配合，能够对秸秆进行有效地切割，结构简单，成本低。

3.本实用新型设置切割片，通过切割片与切割装置的共同作用，加快切割速度，增强了切割效果。

4.本实用新型通过平板和侧板的配合，便于被切割后的秸秆通过输送管落入存储仓中。

5.本实用新型通过烘干管与烘干风机的配合，能够更加均匀地对秸秆进行烘干，保证存放在存储仓内的秸秆的干燥性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中箱体顶部的示意图；

附图标记：1-箱体；2-分隔部；21-侧板；22-平板；3-输送管；4-阀门； 5-切割装置；51-旋转电机；52-转动杆；53-切割部；6-电机支座；7-切割片； 8-透气孔；9-过滤网；10-烘干组件；101-通孔；102-烘干管；103-烘干风机； 11-存储仓；12-仓门；13-加热隔板；14-进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到图2所示，本实施例提供一种用于秸秆回收利用的存储装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料口14，进料口14的位置处设置有可开闭的顶盖，箱体1的内壁连接有分隔部2，分隔部2将箱体1的内腔分隔为上腔室和下腔室，上腔室中设置有切割装置5，下腔室中竖直向下设置有多个加热隔板13，多个加热隔板13沿箱体1的周向等间距设置且将箱体1的下腔室分隔成多个存储仓11，分隔部2上连通有多个与存储仓11一一对应的输送管3，每个输送管3上均设置有阀门4，箱体1的底部设置有可开闭的仓门12。

本实用新型的工作原理为：工作时，将秸秆从进料口14投入，秸秆经过切割装置5的切割后，从输送管3进入存储仓11内，存储到一定量时，停止投入秸秆，打开电源，加热隔板13开始加热，对秸秆进行干燥处理，干燥处理完毕后，关闭顶盖即可。

需要说明的是，由于秸秆落入到哪个存储仓11是不确定的，在每个存储仓 11的侧面设置透明的观察窗，用于观察该存储仓11是否装满，当其中一个存储仓11即将装满时，可以关闭该存储仓11对应的输送管3上的阀门4，停止向该存储仓11继续输送秸秆，分隔部2上的秸秆会落入其余的存储仓11内，从而可以避免秸秆溢出存储仓11。

需要说明的是，每个加热隔板13的其中一侧均位于箱体1的轴线上、另一侧均与箱体1的内壁连接，加热隔板13的顶部与分隔部2的底部存在一定的距离，加热隔板13的底部与仓门12接触或连接，只要能保证仓门12打开后，秸秆能够从存储仓11中落入外部的收集装置中即可，每两个相邻设置的加热隔板 13的内壁与箱体1内壁形成一个存储仓11，作为一种优选地方式，加热隔板 13的数量为三个，箱体1的下腔室被分隔为三个等分的存储仓11。

还需说明的是，加热隔板13为现有的任意的可加热的装置，可以通过连接外部电源进行加热、通过控制开关控制加热等，加热方式不做限定，加热温度不需要太高，只要能够保证将潮湿的秸秆缓慢烘干即可。

本实用新型中，通过切割装置5、分隔部2、输送管3和阀门4的配合，对进入箱体1内的秸秆进行初步的切割，并通过输送管3进入箱体1的下腔室进行储存，由于秸秆的长度较长，初步切割能够便于秸秆的存放，提升秸秆的存放量，避免出现过长的秸秆因长度限制，存储空间变小的情况；通过设置加热隔板13，将箱体1的下腔室分隔成多个存储仓11，秸秆存放在存储仓11时，加热隔板13能够对秸秆进行干燥处理，多个加热隔板13能够增大秸秆干燥处理的面积，达到均匀干燥的效果，防潮性能佳，避免堆积的秸秆的中部出现发霉腐烂的情况。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，关于本实用新型中秸秆的切割处理做出优化说明。

如图1所示，切割装置5包括旋转电机51、转动杆52和切割部53，转动杆52的一端穿过箱体1的顶部且与旋转电机51的输出轴连接、另一端与分隔部2转动连接，旋转电机51连接有电机支座6，电机支座6与箱体1的顶部连接，切割部53与转动杆52连接且沿转动杆52的外周设置。

工作时，启动旋转电机51，旋转电机51带动转动杆52开始转动，转动的同时，切割部53同步转动并对秸秆进行切割。

本实用新型中，通过旋转电机51、转动杆52和切割部53的配合，能够对秸秆进行有效地切割，结构简单，成本低。

优选地，切割部53为螺旋刀片；螺旋刀片不仅更加利于切割秸秆，同时由于刀片呈螺旋状，还能起到边切割边输送的作用。

优选地，在箱体1位于分隔部2上部的内壁上设置有多个切割片7；通过切割片7与切割装置5的共同作用，加快切割速度，增强了切割效果。

实施例3

本实施例是在上述实施例基础上，关于分隔部2的结构做出说明。

如图1所示，分隔部2包括水平设置的平板22、与竖直方向呈倾斜状态的侧板21，平板22与侧板21形成一个上部为开口的凹槽，转动杆52与平板22 转动连接。

秸秆沿着倾斜的侧板21滑落到平板22上后，又立即从输送管3落入存储仓11中，通过平板22和侧板21的配合，便于被切割后的秸秆通过输送管3 落入存储仓11中，避免出现堆积造成无法落下的情况。

需要说明的是，本实用新型对于平板22和侧板21的形状不做具体限定，只要能够保证侧板21的一端部与箱体1内壁连接，另一端部与平板22连接，使得分隔部2将箱体1的内腔分隔开，保证上部的秸秆能沿侧板21下滑至平板 22上且只能从输送管3落下，不出现堆积而无法下落的情况即可。

实施例4

本实施例是在上述实施例基础上，关于本实用新型中秸秆的烘干处理做出进一步地优化说明。

如图1所示，每个存储仓11内均设置有烘干组件10，烘干组件10包括烘干管102、与箱体1外侧面连接的烘干风机103，烘干管102的一端与烘干风机 103连接、另一端穿过箱体1的侧板21并延伸至存储仓11内。

使用时，打开烘干风机103，烘干风机103开始向烘干管102输气，气体沿烘干管102输出至存储仓11中，对堆积的秸秆的内部进行烘干。

优选地，烘干管102上开设有多个通孔101，通孔101处均设置有隔渣网。

通过设置多个通孔101进行出气，能够对秸秆堆的多个方向进行烘干，在隔渣网的作用下，能够阻挡秸秆渣落入烘干管102中，保证烘干气体的输出。

实施例5

本实施例是在上述实施例基础上，关于本实用新型中烘干处理时的透气处理做出进一步地优化说明。

如图1所示，沿周向在箱体1的侧面开设有多个透气孔8，透气孔8位于分隔部2的底部与加热隔板13的顶部之间，每个透气孔8上均设置有过滤网9；设置透气孔8后，可以在关闭顶盖的状态下，对存储仓11中的秸秆进行烘干，烘干时产生的热气通过透气孔8输出，秸秆渣会被过滤网9阻挡，与打开顶盖进行散热的方案相比，能够避免秸秆渣从箱体1内飞出而造成污染。

优选地，过滤网9设置在透气孔8靠近箱体1内壁的一端，此位置能够将秸秆渣直接阻挡在箱体1内部，不会堆积在透气孔8的孔洞中造成阻塞。

Claims (9)

1.一种用于秸秆回收利用的存储装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有进料口(14)，所述进料口(14)的位置处设置有可开闭的顶盖，箱体(1)的内壁连接有分隔部(2)，所述分隔部(2)将箱体(1)的内腔分隔为上腔室和下腔室，上腔室中设置有切割装置(5)，下腔室中竖直向下设置有多个加热隔板(13)，多个所述加热隔板(13)沿箱体(1)的周向等间距设置且将箱体(1)的下腔室分隔成多个存储仓(11)，分隔部(2)上连通有多个与存储仓(11)一一对应的输送管(3)，每个输送管(3)上均设置有阀门(4)，所述箱体(1)的底部设置有可开闭的仓门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的存储装置，其特征在于，所述切割装置(5)包括旋转电机(51)、转动杆(52)和切割部(53)，所述转动杆(52)的一端穿过箱体(1)的顶部且与旋转电机(51)的输出轴连接、另一端与分隔部(2)转动连接，旋转电机(51)连接有电机支座(6)，所述电机支座(6)与箱体(1)的顶部连接，所述切割部(53)与转动杆(52)连接且沿转动杆(52)的外周设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于秸秆回收利用的存储装置，其特征在于，所述切割部(53)为螺旋刀片。

4.根据权利要求2所述的一种用于秸秆回收利用的存储装置，其特征在于，在所述箱体(1)位于分隔部(2)上部的内壁上设置有多个切割片(7)。

5.根据权利要求2所述的一种用于秸秆回收利用的存储装置，其特征在于，所述分隔部(2)包括水平设置的平板(22)、与竖直方向呈倾斜状态的侧板(21)，所述平板(22)与侧板(21)形成一个上部为开口的凹槽，所述转动杆(52)与平板(22)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的存储装置，其特征在于，每个所述存储仓(11)内均设置有烘干组件(10)，所述烘干组件(10)包括烘干管(102)、与箱体(1)外侧面连接的烘干风机(103)，所述烘干管(102) 的一端与烘干风机(103)连接、另一端穿过箱体(1)的侧板(21)并延伸至存储仓(11)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于秸秆回收利用的存储装置，其特征在于，所述烘干管(102)上开设有多个通孔(101)，所述通孔(101)处均设置有隔渣网。

8.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的存储装置，其特征在于，沿周向在所述箱体(1)的侧面开设有多个透气孔(8)，所述透气孔(8)位于分隔部(2)的底部与加热隔板(13)的顶部之间，每个透气孔(8)上均设置有过滤网(9)。

9.根据权利要求8所述的一种用于秸秆回收利用的存储装置，其特征在于，所述过滤网(9)设置在透气孔(8)靠近箱体(1)内壁的一端。

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