CN216253353U - 一种方便拆卸的印制电路板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于印制电路板技术领域，具体为一种方便拆卸的印制电路板安装结构，包括安装架、限位板和限位座，安装架内左右两侧呈对称开设有多个限位槽，安装架内侧底部开设有多个定位槽，限位板与限位槽卡装配合，限位座置于限位板上，与定位槽及定位孔卡装配合，通过限位板与限位槽配合，对置于安装架内的电路板进行压紧限位固定，且限位座与定位槽及定位孔卡装配合，进一步对限位板及安装架的位置进行限位固定，增加其连接稳定，同时，通过安装架底部等距排列布置的散热翅片对印制电路板进行辅助散热，将电路板因工作产生的热量导出，减少热量聚集，增加了电路板的工作稳定性。

Description

一种方便拆卸的印制电路板安装结构

技术领域

本实用新型涉及电路板安装结构技术领域，具体为一种方便拆卸的印制电路板安装结构。

背景技术

现有电子设备其印刷电路板通常采用螺钉固定安装在壳体内部，螺钉固定的方式连接可靠性高，同时也具有很高的定位精度。

但是采用这种方式，当电路出现问题需要维修或更换电路板时，螺钉的拆卸非常的麻烦，往往需要耗费大量的时间，致使电路板的维修或更换效率低下；而且在拆卸时很容易发生螺钉丢失的问题，而螺钉一旦丢失就无法将电路板进行重新安装。

专利申请号CN201720138972.6提供的一种电路板安装结构，包括有电路板安装支架和电路板，所述电路板安装支架包括有架体，所述架体的电路板安装面上设有多个向上凸起的可弯折的舌片，所述电路板临近边缘的位置上设置有固定孔；所述舌片穿过所述固定孔，且所述舌片露出在所述固定孔上方的部分向所述电路板的外侧弯折来固定所述电路板。

但是，上述安装结构稳定效果较差，无法满足对印制电路板的固定。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的安装结构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种方便拆卸的印制电路板安装结构，能够解决现有的安装结构稳定效果较差，无法满足对印制电路板的固定的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便拆卸的印制电路板安装结构，其包括：安装架、限位板和限位座；

安装架，呈凹字形设置，且安装架内左右两侧呈对称开设有多个限位槽，安装架内侧底部开设有多个定位槽；

限位板，与限位槽卡装配合，限位板距离安装架底部的距离为印制电路板的厚度，限位板四个端角处均一体成型有连接座，连接座上对应定位槽位置开设有定位孔；

限位座，置于限位板上，与定位槽及定位孔卡装配合。

作为本实用新型所述的一种方便拆卸的印制电路板安装结构的一种优选方案，其中：所述限位板中间部对应印制电路板位置开设有通孔，以便于电路板热量散热。

作为本实用新型所述的一种方便拆卸的印制电路板安装结构的一种优选方案，其中：所述安装架中央位置开设有连接槽，连接槽内设置散热件。

作为本实用新型所述的一种方便拆卸的印制电路板安装结构的一种优选方案，其中：所述散热件包括与连接槽卡装配合的安装板，安装板上从左至右呈线性等距连接多个散热翅片，且散热翅片一端与印制电路板抵接。

作为本实用新型所述的一种方便拆卸的印制电路板安装结构的一种优选方案，其中：所述定位槽与定位孔尺寸规格相同，且限位座外侧包覆有橡胶垫。

与现有技术相比：通过限位板与限位槽配合，对置于安装架内的电路板进行压紧限位固定，且限位座与定位槽及定位孔卡装配合，进一步对限位板及安装架的位置进行限位固定，增加其连接稳定，同时，通过安装架底部等距排列布置的散热翅片对印制电路板进行辅助散热，将电路板因工作产生的热量导出，减少热量聚集，增加了电路板的工作稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

图中：100安装架、110限位槽、120定位槽、130连接槽、200限位板、 210连接座、211定位孔、300限位座、400散热件、410安装板、420散热翅片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种方便拆卸的印制电路板安装结构，通过限位板与限位槽配合，对置于安装架内的电路板进行压紧限位固定，且限位座与定位槽及定位孔卡装配合，进一步对限位板及安装架的位置进行限位固定，增加其连接稳定，请参阅图1-4，包括，安装架100、限位板200和限位座300；

请继续参阅图1-4，安装架100，呈凹字形设置，且安装架100内左右两侧呈对称开设有多个限位槽110，安装架100内侧底部开设有多个定位槽120；

请继续参阅图1-4，限位板200，与限位槽110卡装配合，限位板200距离安装架100底部的距离为印制电路板的厚度，通过限位板200与限位槽110 配合，对置于安装架100内的电路板进行压紧限位固定，限位板200四个端角处均一体成型有连接座210，连接座210上对应定位槽120位置开设有定位孔211；

请继续参阅图1-3，限位座300，置于限位板200上，与定位槽120及定位孔211卡装配合，通过限位座300与定位槽120及定位孔211卡装配合，进一步对限位板200及安装架100的位置进行限位固定，增加其连接稳定性；

请继续参阅图2和图4，安装架100中央位置开设有连接槽130，连接槽 130内设置散热件400，散热件400包括与连接槽130卡装配合的安装板410，安装板410上从左至右呈线性等距连接多个散热翅片420，且散热翅片420一端与印制电路板抵接，通过等距排列的散热翅片420对印制电路板进行辅助散热，将电路板因工作产生的热量导出，减少热量聚集，增加电路板的工作稳定性。

工作原理：该实用新型在使用时，通过限位板200与限位槽110配合，对置于安装架100内的电路板进行压紧限位固定，且限位座300与定位槽120 及定位孔211卡装配合，进一步对限位板200及安装架100的位置进行限位固定，增加其连接稳定，同时，通过安装架100底部等距排列布置的散热翅片420对印制电路板进行辅助散热，将电路板因工作产生的热量导出，减少热量聚集，增加了电路板的工作稳定性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种方便拆卸的印制电路板安装结构，其特征在于，包括：安装架(100)、限位板(200)和限位座(300)；

安装架(100)，呈凹字形设置，且安装架(100)内左右两侧呈对称开设有多个限位槽(110)，安装架(100)内侧底部开设有多个定位槽(120)；

限位板(200)，与限位槽(110)卡装配合，限位板(200)距离安装架(100)底部的距离为印制电路板的厚度，限位板(200)四个端角处均一体成型有连接座(210)，连接座(210)上对应定位槽(120)位置开设有定位孔(211)；

限位座(300)，置于限位板(200)上，与定位槽(120)及定位孔(211)卡装配合。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的印制电路板安装结构，其特征在于，所述限位板(200)中间部对应印制电路板位置开设有通孔，以便于电路板热量散热。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的印制电路板安装结构，其特征在于，所述安装架(100)中央位置开设有连接槽(130)，连接槽(130)内设置散热件(400)。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸的印制电路板安装结构，其特征在于，所述散热件(400)包括与连接槽(130)卡装配合的安装板(410)，安装板(410)上从左至右呈线性等距连接多个散热翅片(420)，且散热翅片(420)一端与印制电路板抵接。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的印制电路板安装结构，其特征在于，所述定位槽(120)与定位孔(211)尺寸规格相同，且限位座(300)外侧包覆有橡胶垫。

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