CN216246124U - 一种电缆成品直径的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆成品直径的检测装置，涉及电线电缆领域，包括电缆本体以及设于所述电缆本体两端的第一安装头和第二安装头，所述电缆本体包括数个均匀沿圆周排列的导体，设于相邻所述导体之间的屏蔽层以及设于所述导体外围的保护套，于所述第一安装头和所述第二安装头处的所述电缆本体的所述保护套内腔设有一圈抗折弯单元，所述第一安装头包括设有内凹圆柱面的第一连接部，设于内凹面上的一圈插接针以及设于所述第一连接部外周面的固定螺母，通过第一检测板上沿电缆传输方向设置的发光槽散发出的光打到正上方的第二检测板上的感光器上，再根据感光器之间的距离同时确定一段电缆上不同位置的直径，从而保证产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆领域，尤其涉及一种电缆成品直径的检测装置。
背景技术
电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆。
在生产过程中，电缆从挤出机出来后，表面会包覆有一层保护套，为确保保护套的直径达到规定的参数，需要对其进行持续的监测，传统的监测都是通过人工定时的测量，从而浪费人力，提高了人力成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种电缆成品直径的检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种电缆成品直径的检测装置，其特征在于，包括设于首尾两端的传输装置，设于中部的检测装置本体以及对称设于所述检测装置本体两端的限位装置，所述传输装置包括上下两个固定框以及等距设于所述固定框内的一排驱动单元，所述驱动单元包括驱动轮，设于所述驱动轮的圆心两侧的转轴以及与所述驱动轮两侧转动连接的连接杆，所述检测装置本体包括四根支撑架以及设于所述支撑架之间的两块呈上下对称的第一检测板和第二检测板，所述第一检测板上设有数道垂直于电缆的传输方向的发光槽，所述第二检测板上设有与所述发光槽相对应的感光器，所述限位装置包括两个对称设于带有滑槽的横板上的限位单元，所述限位单元包括底板以及转动设于所述底板上的限位立柱，所述底板的一侧设有两个与所述横板侧壁相连接的第一弹簧。
所述转轴另一端均设有微型电机。
所述连接杆上端均设有一端与所述固定框连接的第二弹簧。
所述第一检测板下方设有光源。
所述感光器通过导线与计算器相连。
本实用新型的有益效果是：通过第一检测板上沿电缆传输方向设置的发光槽散发出的光打到正上方的第二检测板上的感光器上，再根据感光器之间的距离同时确定一段电缆上不同位置的直径，从而保证产品的合格率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的侧视结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的实施例的固定框及其内部的结构示意图。
图3示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图。
图4示出了根据本实用新型的实施例的第一检测板的俯视结构示意图。
图中：1、固定框；2、驱动轮；3、转轴；4、连接杆；5、支撑架；6、第一检测板；7、第二检测板；8、发光槽；9、滑槽；10、横板；11、底板；12、限位立柱；13、第一弹簧；14、微型电机；15、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括设于首尾两端的传输装置，设于中部的检测装置本体以及对称设于所述检测装置本体两端的限位装置，所述传输装置包括上下两个固定框1以及等距设于所述固定框1内的一排驱动单元，所述驱动单元包括驱动轮2，设于所述驱动轮2的圆心两侧的转轴3以及与所述驱动轮2两侧转动连接的连接杆4，所述检测装置本体包括四根支撑架5以及设于所述支撑架5之间的两块呈上下对称的第一检测板6和第二检测板7，所述第一检测板6上设有数道垂直于电缆的传输方向的发光槽8，所述第二检测板7上设有与所述发光槽8相对应的感光器，所述限位装置包括两个对称设于带有滑槽9的横板10上的限位单元，所述限位单元包括底板11以及转动设于所述底板11上的限位立柱12，所述底板11的一侧设有两个与所述横板10侧壁相连接的第一弹簧13，所述转轴3另一端均设有微型电机14，所述连接杆4上端均设有一端与所述固定框1连接的第二弹簧15，所述第一检测板6下方设有光源，所述感光器通过导线与计算器相连，传输装置的设置可以驱动电缆移动，其中，固定框1内的驱动单元可以适应不同直径的电缆，当大直径的电缆通过时挤压驱动轮2，使得连接杆4挤压第二弹簧15发生形变从而向上移动，限位装置可以保证通过检测装置本体的电缆笔直，不发生偏移，同时，在限位单元的作用下可以适应不同直径的电缆，即大直径电缆通过时，挤压两侧的限位立柱12使得底板11在滑槽9上相背滑动，第一弹簧13的设置可以挤压底板2，从而使得限位立杆12夹住电缆，第一检测板7下方设置的光源可以透过发光槽9射到第二检测板7上的感光器上，根据垂直于电缆传输方向上的感官器的距离确定电缆的直径，由于发光槽9是沿垂直于电缆传输方向设置的，因此可以监测该段电缆不同位置的直径。
本实用新型的有益效果是：通过第一检测板上沿电缆传输方向设置的发光槽散发出的光打到正上方的第二检测板上的感光器上，再根据感光器之间的距离同时确定一段电缆上不同位置的直径，从而保证产品的合格率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电缆成品直径的检测装置，其特征在于，包括设于首尾两端的传输装置，设于中部的检测装置本体以及对称设于所述检测装置本体两端的限位装置，所述传输装置包括上下两个固定框以及等距设于所述固定框内的一排驱动单元，所述驱动单元包括驱动轮，设于所述驱动轮的圆心两侧的转轴以及与所述驱动轮两侧转动连接的连接杆，所述检测装置本体包括四根支撑架以及设于所述支撑架之间的两块呈上下对称的第一检测板和第二检测板，所述第一检测板上设有数道垂直于电缆的传输方向的发光槽，所述第二检测板上设有与所述发光槽相对应的感光器，所述限位装置包括两个对称设于带有滑槽的横板上的限位单元，所述限位单元包括底板以及转动设于所述底板上的限位立柱，所述底板的一侧设有两个与所述横板侧壁相连接的第一弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种电缆成品直径的检测装置，其特征在于，所述转轴另一端均设有微型电机。
3.根据权利要求1所述的一种电缆成品直径的检测装置，其特征在于，所述连接杆上端均设有一端与所述固定框连接的第二弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种电缆成品直径的检测装置，其特征在于，所述第一检测板下方设有光源。
5.根据权利要求1所述的一种电缆成品直径的检测装置，其特征在于，所述感光器通过导线与计算器相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122428005.2U CN216246124U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种电缆成品直径的检测装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216246124U true CN216246124U (zh) | 2022-04-08 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122428005.2U Active CN216246124U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种电缆成品直径的检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216246124U (zh) |
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2021
- 2021-10-09 CN CN202122428005.2U patent/CN216246124U/zh active Active
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