CN114121354B - 一种智能化控制电缆及其制备方法 - Google Patents

一种智能化控制电缆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114121354B
CN114121354B CN202111408197.9A CN202111408197A CN114121354B CN 114121354 B CN114121354 B CN 114121354B CN 202111408197 A CN202111408197 A CN 202111408197A CN 114121354 B CN114121354 B CN 114121354B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
conductor
intelligent control
outside
control cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111408197.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114121354A (zh
Inventor
李忠良
王小瑾
陈�胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinshan Cable Group Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Qinshan Cable Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Qinshan Cable Co ltd filed Critical Zhejiang Qinshan Cable Co ltd
Priority to CN202111408197.9A priority Critical patent/CN114121354B/zh
Publication of CN114121354A publication Critical patent/CN114121354A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114121354B publication Critical patent/CN114121354B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02—Disposition of insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种智能化控制电缆及其制备方法，一种智能化控制电缆包括导线、填充介质和外护套，若干根所述导线分别套设于外护套之中，所述填充介质充填在外护套与导线之间的空隙之中，所述导线包括线芯、导体和内护套，若干根所述导体分别绞绕在线芯之外，所述线芯的外壁上沿着长轴方向依次设有若干个隔圈，所述内护套套设在线芯和导体之外，一种智能化控制电缆的制备方法包括a)绞绕、b)内包套、c)充填和d)外包套，能够在电缆被拉伸或弯曲时，使导体能够随之略微变形，产生一定的抗拉性和柔性。

Description

一种智能化控制电缆及其制备方法
【技术领域】
本发明涉及电缆的技术领域，特别是一种智能化控制电缆及其制备方法的技术领域。
【背景技术】
电缆是传送电能和传输信息不可缺少的基本元件，是电气化和信息化的基础产品。传统的电缆通常由绝缘层以及位于绝缘层内部的单股或多股导线组成，抗压性和抗拉性均较弱，容易出现破裂甚至断裂的情况，进而产生漏电、短路或设备停电的问题，既带来了安全隐患，又需要频繁检修，降低了工作效率。此外，电缆在使用时，除了需要经常被拖拉，还不可避免地会发生弯曲，这也对电缆的柔性提出了要求。如何既能使电缆满足抗拉要求，又能保证电缆具有足够的柔性，亟需解决。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种智能化控制电缆及其制备方法，能够在电缆被拉伸或弯曲时，使导体能够随之略微变形，产生一定的抗拉性和柔性。
为实现上述目的，本发明提出了一种智能化控制电缆，包括导线、填充介质和外护套，若干根所述导线分别套设于外护套之中，所述填充介质充填在外护套与导线之间的空隙之中，所述导线包括线芯、导体和内护套，若干根所述导体分别绞绕在线芯之外，所述线芯的外壁上沿着长轴方向依次设有若干个隔圈，所述内护套套设在线芯和导体之外。
作为优选，相邻两个所述隔圈之间通过限位绳相连接。
作为优选，所述限位绳具有弹性且处于被拉伸的状态，所述限位绳的中段靠近并紧贴导体设置。
一种智能化控制电缆的制备方法，包括如下步骤：
a)绞绕：采用束绞机将若干根导体共同逐渐绞绕在线芯之外，得到线束；
b)内包套：采用挤塑机分别在各根线束之外挤压形成内护套，得到导线；
c)充填：采用挤塑机在若干根导线之外共同挤压形成填充介质，得到坯材；
d)外包套：采用挤塑机在坯材之外挤压形成外护套，得到成品。
作为优选，所述步骤a)中，束绞机包括底座、束绞装置、收线装置、控制装置和输送装置，所述收线装置、控制装置和输送装置分别安装在底座之上，所述束绞装置包括放线架、支撑管、束绞电机、联动组件和导管，所述导管水平设置且由输送装置带动而靠近或者远离收线装置，所述支撑管通过轴承可转动连接在导管之外，所述束绞电机固定在导管之外并通过联动组件驱动支撑管转动，所述线芯的一端横向穿过导管并由收线装置进行收线，若干个所述放线架环绕安装在支撑管的外壁上且可拆卸安装有导体的线卷，所述控制装置分别与束绞装置、收线装置和输送装置电连接。
作为优选，所述放线架包括架体、放线电机和导环，所述架体与支撑管相连接，所述放线电机安装在架体之中且输出轴端部与导体的线卷同轴可拆卸连接，所述导环位于架体的一侧且设有可供导体穿过的通道。
作为优选，所述输送装置包括输送电机、丝母和丝杆，所述输送电机安装在底座之上，所述丝母可转动连接在输送电机之中，所述丝杆与丝母相螺纹连接且水平贯穿输送电机设置，所述导管与丝杆相连接。
作为优选，所述丝杆的一端固定有滑块，所述底座之上安装有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨之上。
本发明的有益效果：
本发明通过在线芯的外壁上沿着长轴方向依次设置若干个隔圈，形成若干个阻挡点位，限制在线芯之外绕设形成的若干个导体线圈沿着线芯的长轴超范围移动，从而在电缆被拉伸或弯曲时，使导体能够随之略微变形，产生一定的抗拉性和柔性；通过设置弹性且处于被拉伸的状态的限位绳连接相邻两个隔圈，并使限位绳的中段靠近并紧贴导体设置，起到一定的夹持作用，进一步限定导体的活动位置；通过采用底座、束绞装置、收线装置、控制装置和输送装置构成束绞机，能够根据所需调整导体在线芯之外绞绕的紧密度，并始终保持导体处于绷紧的状态。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种智能化控制电缆的剖视图；
图2是本发明一种智能化控制电缆的线芯在仅仅绞绕有一根导体时的主视图；
图3是本发明一种智能化控制电缆的制备方法的束绞机的主视图；
图4是本发明一种智能化控制电缆的制备方法的束绞装置的主视图。
图中：1-导线、11-线芯、111-隔圈、112-限位绳、12-导体、13-内护套、2-填充介质、3-外护套、4-底座、5-束绞装置、51-放线架、511-架体、512-放线电机、513-导环、52-支撑管、53-束绞电机、54-联动组件、55-导管、6-收线装置、7-控制装置、8-输送装置、81-输送电机、82-丝杆、83-滑块、84-滑轨。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种智能化控制电缆，包括导线1、填充介质2和外护套3，若干根所述导线1分别套设于外护套3之中，所述填充介质2充填在外护套3与导线1之间的空隙之中，所述导线1包括线芯11、导体12和内护套13，若干根所述导体12分别绞绕在线芯11之外，所述线芯11的外壁上沿着长轴方向依次设有若干个隔圈111，所述内护套13套设在线芯11和导体12之外。
相邻两个所述隔圈111之间通过限位绳112相连接。
所述限位绳112具有弹性且处于被拉伸的状态，所述限位绳112的中段靠近并紧贴导体12设置。
一种智能化控制电缆的制备方法，包括如下步骤：
a)绞绕：采用束绞机将若干根导体12共同逐渐绞绕在线芯11之外，得到线束；
b)内包套：采用挤塑机分别在各根线束之外挤压形成内护套13，得到导线1；
c)充填：采用挤塑机在若干根导线1之外共同挤压形成填充介质2，得到坯材；
d)外包套：采用挤塑机在坯材之外挤压形成外护套3，得到成品。
所述步骤a)中，束绞机包括底座4、束绞装置5、收线装置6、控制装置7和输送装置8，所述收线装置6、控制装置7和输送装置8分别安装在底座4之上，所述束绞装置5包括放线架51、支撑管52、束绞电机53、联动组件54和导管55，所述导管55水平设置且由输送装置8带动而靠近或者远离收线装置6，所述支撑管52通过轴承可转动连接在导管55之外，所述束绞电机53固定在导管55之外并通过联动组件54驱动支撑管52转动，所述线芯11的一端横向穿过导管55并由收线装置6进行收线，若干个所述放线架51环绕安装在支撑管52的外壁上且可拆卸安装有导体12的线卷，所述控制装置7分别与束绞装置5、收线装置6和输送装置8电连接。
所述放线架51包括架体511、放线电机512和导环513，所述架体511与支撑管52相连接，所述放线电机512安装在架体511之中且输出轴端部与导体12的线卷同轴可拆卸连接，所述导环513位于架体511的一侧且设有可供导体12穿过的通道。
所述输送装置8包括输送电机81、丝母和丝杆82，所述输送电机81安装在底座4之上，所述丝母可转动连接在输送电机81之中，所述丝杆82与丝母相螺纹连接且水平贯穿输送电机81设置，所述导管55与丝杆82相连接。
所述丝杆82的一端固定有滑块83，所述底座4之上安装有滑轨84，所述滑块83滑动连接在滑轨84之上。
在束绞机工作时，收线装置6不断收卷线芯11。与此同时，束绞电机53通过联动组件54驱动支撑管52及其上所安装的放线架51和导体12的线卷于导管55之外转动，而放线电机512驱动导体12的线卷放出导体12，从而使得各根导体12分别在线芯11之外绞绕，形成线束。
此外，每当导体12绞绕在线芯11的本体之外时，输送电机81驱动丝母转动，带动丝杆82和滑块83靠近收线装置6，增大导体12与线芯11之间的夹角，从而提高导体12在线芯11之外绞绕的紧密度；而当导体12绞绕在线芯11的隔圈111之外时，输送电机81驱动丝母转动，带动丝杆82和滑块83远离收线装置6，减小导体12与线芯11之间的夹角，从而降低导体12在线芯11之外绞绕的紧密度。并且，放线电机512的转向和速度与输送装置保持适配，从而保证导体12始终处于绷紧的状态。
本发明通过在线芯的外壁上沿着长轴方向依次设置若干个隔圈，形成若干个阻挡点位，限制在线芯之外绕设形成的若干个导体线圈沿着线芯的长轴超范围移动，从而在电缆被拉伸或弯曲时，使导体能够随之略微变形，产生一定的抗拉性和柔性；通过设置弹性且处于被拉伸的状态的限位绳连接相邻两个隔圈，并使限位绳的中段靠近并紧贴导体设置，起到一定的夹持作用，进一步限定导体的活动位置；通过采用底座、束绞装置、收线装置、控制装置和输送装置构成束绞机，能够根据所需调整导体在线芯之外绞绕的紧密度，并始终保持导体处于绷紧的状态。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能化控制电缆，其特征在于：包括导线（1）、填充介质（2）和外护套（3），若干根所述导线（1）分别套设于外护套（3）之中，所述填充介质（2）充填在外护套（3）与导线（1）之间的空隙之中，所述导线（1）包括线芯（11）、导体（12）和内护套（13），若干根所述导体（12）分别绞绕在线芯（11）之外，所述线芯（11）的外壁上沿着长轴方向依次设有若干个隔圈（111），所述内护套（13）套设在线芯（11）和导体（12）之外；在线芯（11）的外壁上沿着长轴方向依次设置若干个隔圈（111），形成若干个阻挡点位，限制在线芯（11）之外绕设形成的若干个导体线圈沿着线芯（11）的长轴超范围移动。
2.如权利要求1所述的一种智能化控制电缆，其特征在于：相邻两个所述隔圈（111）之间通过限位绳（112）相连接。
3.如权利要求2所述的一种智能化控制电缆，其特征在于：所述限位绳（112）具有弹性且处于被拉伸的状态，所述限位绳（112）的中段靠近并紧贴导体（12）设置。
4.一种如权利要求1至3中任一项所述的智能化控制电缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a）绞绕：采用束绞机将若干根导体（12）共同逐渐绞绕在线芯（11）之外，得到线束；
b）内包套：采用挤塑机分别在各根线束之外挤压形成内护套（13），得到导线（1）；
c）充填：采用挤塑机在若干根导线（1）之外共同挤压形成填充介质（2），得到坯材；
d）外包套：采用挤塑机在坯材之外挤压形成外护套（3），得到成品。
5.如权利要求4所述的一种智能化控制电缆的制备方法，其特征在于：所述步骤a)中，束绞机包括底座（4）、束绞装置（5）、收线装置（6）、控制装置（7）和输送装置（8），所述收线装置（6）、控制装置（7）和输送装置（8）分别安装在底座（4）之上，所述束绞装置（5）包括放线架（51）、支撑管（52）、束绞电机（53）、联动组件（54）和导管（55），所述导管（55）水平设置且由输送装置（8）带动而靠近或者远离收线装置（6），所述支撑管（52）通过轴承可转动连接在导管（55）之外，所述束绞电机（53）固定在导管（55）之外并通过联动组件（54）驱动支撑管（52）转动，所述线芯（11）的一端横向穿过导管（55）并由收线装置（6）进行收线，若干个所述放线架（51）环绕安装在支撑管（52）的外壁上且可拆卸安装有导体（12）的线卷，所述控制装置（7）分别与束绞装置（5）、收线装置（6）和输送装置（8）电连接。
6.如权利要求5所述的一种智能化控制电缆的制备方法，其特征在于：所述放线架（51）包括架体（511）、放线电机（512）和导环（513），所述架体（511）与支撑管（52）相连接，所述放线电机（512）安装在架体（511）之中且输出轴端部与导体（12）的线卷同轴可拆卸连接，所述导环（513）位于架体（511）的一侧且设有可供导体（12）穿过的通道。
7.如权利要求5所述的一种智能化控制电缆的制备方法，其特征在于：所述输送装置（8）包括输送电机（81）、丝母和丝杆（82），所述输送电机（81）安装在底座（4）之上，所述丝母可转动连接在输送电机（81）之中，所述丝杆（82）与丝母相螺纹连接且水平贯穿输送电机（81）设置，所述导管（55）与丝杆（82）相连接。
8.如权利要求7所述的一种智能化控制电缆的制备方法，其特征在于：所述丝杆（82）的一端固定有滑块（83），所述底座（4）之上安装有滑轨（84），所述滑块（83）滑动连接在滑轨（84）之上。
CN202111408197.9A 2021-11-25 2021-11-25 一种智能化控制电缆及其制备方法 Active CN114121354B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111408197.9A CN114121354B (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种智能化控制电缆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111408197.9A CN114121354B (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种智能化控制电缆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114121354A CN114121354A (zh) 2022-03-01
CN114121354B true CN114121354B (zh) 2024-02-06

Family

ID=80372487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111408197.9A Active CN114121354B (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种智能化控制电缆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114121354B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018090954A1 (zh) * 2016-11-16 2018-05-24 深圳市联嘉祥科技股份有限公司 一种用于固定双绞线电缆绞距的设备和方法
CN108074682A (zh) * 2016-11-16 2018-05-25 深圳市联嘉祥科技股份有限公司 一种双绞线电缆的制造设备
CN109786014A (zh) * 2019-01-10 2019-05-21 武汉市江华电线电缆有限责任公司 一种便于回收和组合的电缆
CN111799027A (zh) * 2020-07-31 2020-10-20 安徽凯诺电缆科技有限公司 一种光伏热导阻燃电缆
CN213242003U (zh) * 2020-10-09 2021-05-18 昆山康玛斯电子科技有限公司 一种抗拉伸的电子线线束
CN213400653U (zh) * 2020-12-22 2021-06-08 哈尔滨交联电力电缆制造有限公司 一种低压耐火防鼠蚁电线电缆
CN214541668U (zh) * 2021-04-21 2021-10-29 武汉宝上电缆有限公司 一种长寿命阻燃型布电线
CN113620088A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 四川华丰科技股份有限公司 一种裹线机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018090954A1 (zh) * 2016-11-16 2018-05-24 深圳市联嘉祥科技股份有限公司 一种用于固定双绞线电缆绞距的设备和方法
CN108074682A (zh) * 2016-11-16 2018-05-25 深圳市联嘉祥科技股份有限公司 一种双绞线电缆的制造设备
CN109786014A (zh) * 2019-01-10 2019-05-21 武汉市江华电线电缆有限责任公司 一种便于回收和组合的电缆
CN111799027A (zh) * 2020-07-31 2020-10-20 安徽凯诺电缆科技有限公司 一种光伏热导阻燃电缆
CN213242003U (zh) * 2020-10-09 2021-05-18 昆山康玛斯电子科技有限公司 一种抗拉伸的电子线线束
CN213400653U (zh) * 2020-12-22 2021-06-08 哈尔滨交联电力电缆制造有限公司 一种低压耐火防鼠蚁电线电缆
CN214541668U (zh) * 2021-04-21 2021-10-29 武汉宝上电缆有限公司 一种长寿命阻燃型布电线
CN113620088A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 四川华丰科技股份有限公司 一种裹线机

Also Published As

Publication number Publication date
CN114121354A (zh) 2022-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112951516B (zh) 一种数据电缆集合串联式生产设备
EP1047818B1 (en) Method of and apparatus for making twisted cable and the cable produced thereby
CN111599535A (zh) 一种线缆生产用绞线装置
CN116798700A (zh) 一种市政用地埋式电缆的生产方法
US6840031B2 (en) Apparatus for and method of manufacturing compacted cables by use of rigid cage stranders
KR101066376B1 (ko) 접지선 합사 장치
CN111223588A (zh) 一种直流高压超柔脉冲大电流水冷同轴电缆
CN114121354B (zh) 一种智能化控制电缆及其制备方法
CN214705568U (zh) 一种自动绞线机
CN116936192A (zh) 一种防止线材松散的绞线装置
CN109065276B (zh) 一种管式绞线机
CN116665952A (zh) 一种导体、电缆及绞合设备
CN216526434U (zh) 一种用于特种光缆的光缆绞合装置
CN109065274B (zh) 一种无扭成缆机
CN104934147B (zh) 导线缠绕结构
CN212724834U (zh) 一种用于电缆生产的绞线机
CN111916263A (zh) 一种用于电缆生产的绞线机的操作方法
CN109461522A (zh) 一种钢包车拖拽电缆及其制备方法
CN110931175A (zh) 笼盘联绞设备及成缆方法
CN217588492U (zh) 加强抗卷绕型移动软电缆及配套的多级变式电缆卷盘架
CN221200816U (zh) 一种牵引绞线机
CN215577926U (zh) 一种便于梳理的电线电缆生产用绞线装置
CN214505141U (zh) 一种集束导线加工用位置可调的电线成缆装置
CN217902803U (zh) 一种三色电线绞线绕卷装置
CN216119707U (zh) 一种电缆生产用绞线机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Qinwei

Inventor after: Wang Xiaojin

Inventor after: Chen Sheng

Inventor before: Li Zhongliang

Inventor before: Wang Xiaojin

Inventor before: Chen Sheng

CB03 Change of inventor or designer information
CP03 Change of name, title or address

Address after: 314300 no.218, Changfeng West Road, Qinshan nuclear power related industrial zone, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Qinshan Cable Group Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 314300 no.218, Changfeng West Road, Qinshan nuclear power related industrial zone, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG QINSHAN CABLE Co.,Ltd.

Country or region before: China

CP03 Change of name, title or address