CN209843384U - 一种生产新材料电线电缆的绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产新材料电线电缆的绞线装置，包括底板，底板的一端上方设有安装板，安装板的对面通过两块第三支撑板与底板之间连接，在安装板上固定设有多个竖直向上的连接杆，连接杆上套设有第二套筒，第二套筒的两端均设有贯穿在连接杆上的第二限位盘，第二套筒上绕有线芯，在第三支撑板之间设有驱动电机，驱动电机安装在底板上。本实用新型中，在第一旋转机构内的第二支撑板两侧均设有第一套筒，所以第一套筒的数量多，缠绕的线缆也多，第一旋转机构和第二旋转机构均由驱动电机驱动，转动同步，并且随着线芯的行走，能快速的将线缆绞在线芯上。

Description

一种生产新材料电线电缆的绞线装置

技术领域

本实用新型涉及绞线技术领域，具体涉及一种生产新材料电线电缆的绞线装置。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。现有绞线装置多为单线或者双线，在绞线装置上的用于绞线的线缆数量不多，为此，我们提出一种生产新材料电线电缆的绞线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产新材料电线电缆的绞线装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种生产新材料电线电缆的绞线装置，包括底板，底板的一端上方设有安装板，安装板的对面通过两块第三支撑板与底板之间连接，在安装板上固定设有多个竖直向上的连接杆，连接杆上套设有第二套筒，第二套筒的两端均设有贯穿在连接杆上的第二限位盘，第二套筒上绕有线芯，在第三支撑板之间设有驱动电机，驱动电机安装在底板上；

在底板上还设有两个第一旋转机构、第二旋转机构，第一旋转机构、第二旋转机构呈直线排列，并且第一旋转机构位于安装板的一侧；

第一旋转机构、第二旋转机构设置相同，第一旋转机构、第二旋转机构包括两块垂直安装在底板上的第一支撑板，每块第一支撑板的顶面开设有两道条形口，在第一支撑板内顶部设有两根第一连接杆，第一连接杆的两端置于条形口内，并且在第一连接杆的外侧螺纹连接锁紧螺母；

在第一支撑板的底部设有两根第二连接杆，第二连接杆位于第一连接杆的正下方，位于第一支撑板之间的第二连接杆两端顶部、以及第一连接杆两端下方均固定安装有U型安装架，U型安装架内通过转动轴转动安装有压辊，在压辊之间设有一个环形圈，环形圈的外侧中设有一个向外凸出的限位环，第二连接杆和第一连接杆分布在限位环的两侧，并且压辊均压在环形圈上，使得环形圈可在压辊旋转；

在环形圈的中心处均设有第一支撑管，第一支撑管的外侧设有多块第二支撑板，第二支撑板的两端分别与环形圈内壁、第一支撑管外侧连接固定；

在第一旋转机构中的第二支撑板的两侧均连接第一支撑杆，第一支撑杆水平设置，并且在第一支撑杆的末端连接有与环形圈径向设置的第二支撑杆，第二支撑杆上套设有第一套筒，第一套筒的两端设有贯穿在第二支撑杆上的第一限位盘；

在第二旋转机构中的第二支撑板且远离第一旋转机构的一侧上设有多根向着环形圈中心处延伸的支撑臂，支撑臂的末端连接锥形座，锥形座与环形圈同轴设置，在锥形座的轴线方向开设有穿孔，在锥形座的外侧设有多个穿线管；

还包括一根第二支撑管，第二支撑管贯穿在第一旋转机构、第二旋转机构内的第一支撑管中，并且第一支撑管与第二支撑管之间固定连接；

第二支撑管的一端伸至安装板处，并且第二支撑管的末端贯穿在支撑座上，支撑座与第二支撑管之间通过轴承连接，在第二支撑管上、以及驱动电机的转轴上均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接。

优选地，穿线管沿着锥形座表面间隔设置，并且与锥形座之间固定，在锥形座靠近支撑臂的一端边沿设有多个线轮，线轮位置与穿线管的顶部对应设置，每个线轮均置于开设在锥形座上的安装口内，线轮与锥形座之间通过转轴转动连接。

优选地，每根第二支撑杆的顶部均螺纹连接有限位盖。

本实用新型的有益效果：在第一旋转机构内的第二支撑板两侧均设有第一套筒，所以第一套筒的数量多，缠绕的线缆也多，第一旋转机构和第二旋转机构均由驱动电机驱动，转动同步，并且随着线芯的行走，能快速的将线缆绞在线芯上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种生产新材料电线电缆的绞线装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种生产新材料电线电缆的绞线装置的结构示意图二。

图3为本实用新型提出的一种生产新材料电线电缆的绞线装置的锥形座结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种生产新材料电线电缆的绞线装置的旋转机构结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种生产新材料电线电缆的绞线装置的环形圈结构示意图。

图中标记为：底板1、第一支撑管2、穿线管3、锥形座4、线轮5、安装口6、支撑柱7、第一支撑杆8、第一套筒9、第二支撑杆10、第一限位盘11、第二支撑板12、环形圈13、第一支撑板14、条形口15、安装板16、第二限位盘17、第一连接杆18、第二套筒19、线芯20、皮带21、驱动电机22、支撑座23、皮带轮24、第二连接杆25、U型安装架26、压辊27、锁紧螺母28、第二支撑管29、第三支撑板30、第一旋转机构31、第二旋转机构32、限位环33、支撑臂34、限位盖35。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-5，一种生产新材料电线电缆的绞线装置，包括底板1，底板1的一端上方设有安装板16，安装板16的对面通过两块第三支撑板30与底板1之间连接，在安装板16上固定设有多个竖直向上的连接杆7，连接杆7上套设有第二套筒19，第二套筒19的两端均设有贯穿在连接杆7上的第二限位盘17，第二套筒19上绕有线芯20，在第三支撑板30之间设有驱动电机22，驱动电机22安装在底板1上；第二套筒19可根据实际情况选择安装，一个第二套筒19为单芯线，两个或两个第二套筒19为多线芯；

在底板1上还设有两个第一旋转机构31、第二旋转机构32，第一旋转机构31、第二旋转机构32呈直线排列，并且第一旋转机构31位于安装板16的一侧；

第一旋转机构31、第二旋转机构32设置相同，第一旋转机构31、第二旋转机构32包括两块垂直安装在底板1上的第一支撑板14，每块第一支撑板14的顶面开设有两道条形口15，在第一支撑板14内顶部设有两根第一连接杆18，第一连接杆18的两端置于条形口15内，并且在第一连接杆18的外侧螺纹连接锁紧螺母28，第一连接杆18可以在条形口15内上下移动；

在第一支撑板14的底部设有两根第二连接杆25，第二连接杆25位于第一连接杆18的正下方，位于第一支撑板14之间的第二连接杆25两端顶部、以及第一连接杆18两端下方均固定安装有U型安装架26，U型安装架26内通过转动轴转动安装有压辊27，在压辊27之间设有一个环形圈13，环形圈13的外侧中设有一个向外凸出的限位环33，第二连接杆25和第一连接杆18分布在限位环33的两侧，并且压辊27均压在环形圈13上，使得环形圈13可在压辊27旋转；

在环形圈13的中心处均设有第一支撑管2，第一支撑管2的外侧设有多块第二支撑板12，第二支撑板12的两端分别与环形圈13内壁、第一支撑管2外侧连接固定；

在第一旋转机构31中的第二支撑板12的两侧均连接第一支撑杆8，第一支撑杆8水平设置，并且在第一支撑杆8的末端连接有与环形圈13径向设置的第二支撑杆10，第二支撑杆10上套设有第一套筒9，第一套筒9的两端设有贯穿在第二支撑杆10上的第一限位盘11，第一套筒9上绕有编织在线芯20表面的线缆；

在第一旋转机构31内第二支撑板12的两侧均设有第一套筒9，第一套筒9数量多，所以用于绞线的线缆多，还能更具实际情况，安装一定数量的第一套筒9；

在第二旋转机构32中的第二支撑板12且远离第一旋转机构31的一侧上设有多根向着环形圈13中心处延伸的支撑臂34，支撑臂34的末端连接锥形座4，锥形座4与环形圈13同轴设置，在锥形座4的轴线方向开设有穿孔，在锥形座4的外侧设有多个穿线管3，穿线管3的数量与第一套筒9的数量相对应；

本实用新型还包括一根第二支撑管29，第二支撑管29贯穿在第一旋转机构31、第二旋转机构32内的第一支撑管2中，并且第一支撑管2与第二支撑管29之间固定连接，第一支撑管2与第二支撑管29之间采用螺栓紧固或者焊接固定；当驱动电机22转动带动第二支撑管29转动时，使得第二支撑管29带动环形圈13转动；

第一套筒9上的线缆通过第二支撑板12之间的间隙分别穿在穿线管3内，最终汇聚在锥形座4的底部；

第二支撑管29的一端伸至安装板16处，并且第二支撑管29的末端贯穿在支撑座23上，支撑座23与第二支撑管29之间通过轴承连接，在第二支撑管29上、以及驱动电机22的转轴上均设有皮带轮24，两个皮带轮24之间通过皮带21连接。

具体的，本实用新型在使用的过程中，绕在第二套筒19上的线芯20依次穿过第二支撑管29和锥形座4被拉出去，锥形座4随着环形圈13转动而旋转，将线缆绕在线芯20上。

进一步地，如图1和图3所示，穿线管3沿着锥形座4表面间隔设置，并且与锥形座4之间固定，在锥形座4靠近支撑臂34的一端边沿设有多个线轮5，线轮5位置与穿线管3的顶部对应设置，每个线轮5均置于开设在锥形座4上的安装口6内，线轮5与锥形座4之间通过转轴转动连接；线轮5用于支撑穿在穿线管3内的线缆。

进一步地，如图4所示，每根第二支撑杆10的顶部均螺纹连接有限位盖35，限位盖35将第一套筒9限位住，但是不将第一套筒9固定，防止第一套筒9在旋转的过程中发生掉落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种生产新材料电线电缆的绞线装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的一端上方设有安装板(16)，安装板(16)的对面通过两块第三支撑板(30)与底板(1)之间连接，在安装板(16)上固定设有多个竖直向上的连接杆(7)，连接杆(7)上套设有第二套筒(19)，第二套筒(19)的两端均设有贯穿在连接杆(7)上的第二限位盘(17)，第二套筒(19)上绕有线芯(20)，在第三支撑板(30)之间设有驱动电机(22)，驱动电机(22)安装在底板(1)上；

在底板(1)上还设有两个第一旋转机构(31)、第二旋转机构(32)，第一旋转机构(31)、第二旋转机构(32)呈直线排列，并且第一旋转机构(31)位于安装板(16)的一侧；

第一旋转机构(31)、第二旋转机构(32)设置相同，第一旋转机构(31)、第二旋转机构(32)包括两块垂直安装在底板(1)上的第一支撑板(14)，每块第一支撑板(14)的顶面开设有两道条形口(15)，在第一支撑板(14)内顶部设有两根第一连接杆(18)，第一连接杆(18)的两端置于条形口(15)内，并且在第一连接杆(18)的外侧螺纹连接锁紧螺母(28)；

在第一支撑板(14)的底部设有两根第二连接杆(25)，第二连接杆(25)位于第一连接杆(18)的正下方，位于第一支撑板(14)之间的第二连接杆(25)两端顶部、以及第一连接杆(18)两端下方均固定安装有U型安装架(26)，U型安装架(26)内通过转动轴转动安装有压辊(27)，在压辊(27)之间设有一个环形圈(13)，环形圈(13)的外侧中设有一个向外凸出的限位环(33)，第二连接杆(25)和第一连接杆(18)分布在限位环(33)的两侧，并且压辊(27)均压在环形圈(13)上，使得环形圈(13)可在压辊(27)旋转；

在环形圈(13)的中心处均设有第一支撑管(2)，第一支撑管(2)的外侧设有多块第二支撑板(12)，第二支撑板(12)的两端分别与环形圈(13)内壁、第一支撑管(2)外侧连接固定；

在第一旋转机构(31)中的第二支撑板(12)的两侧均连接第一支撑杆(8)，第一支撑杆(8)水平设置，并且在第一支撑杆(8)的末端连接有与环形圈(13)径向设置的第二支撑杆(10)，第二支撑杆(10)上套设有第一套筒(9)，第一套筒(9)的两端设有贯穿在第二支撑杆(10)上的第一限位盘(11)；

在第二旋转机构(32)中的第二支撑板(12)且远离第一旋转机构(31)的一侧上设有多根向着环形圈(13)中心处延伸的支撑臂(34)，支撑臂(34)的末端连接锥形座(4)，锥形座(4)与环形圈(13)同轴设置，在锥形座(4)的轴线方向开设有穿孔，在锥形座(4)的外侧设有多个穿线管(3)；

还包括一根第二支撑管(29)，第二支撑管(29)贯穿在第一旋转机构(31)、第二旋转机构(32)内的第一支撑管(2)中，并且第一支撑管(2)与第二支撑管(29)之间固定连接；

第二支撑管(29)的一端伸至安装板(16)处，并且第二支撑管(29)的末端贯穿在支撑座(23)上，支撑座(23)与第二支撑管(29)之间通过轴承连接，在第二支撑管(29)上、以及驱动电机(22)的转轴上均设有皮带轮(24)，两个皮带轮(24)之间通过皮带(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产新材料电线电缆的绞线装置，其特征在于，穿线管(3)沿着锥形座(4)表面间隔设置，并且与锥形座(4)之间固定，在锥形座(4)靠近支撑臂(34)的一端边沿设有多个线轮(5)，线轮(5)位置与穿线管(3)的顶部对应设置，每个线轮(5)均置于开设在锥形座(4)上的安装口(6)内，线轮(5)与锥形座(4)之间通过转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产新材料电线电缆的绞线装置，其特征在于，每根第二支撑杆(10)的顶部均螺纹连接有限位盖(35)。