CN216245375U - 一种面料加工用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面料加工用烘干设备，包括外壳两侧设置的转动电机、转动轴、传动齿轮、传动链条组成的布料运输结构，所述外壳两侧开设面料通道，所述面料通道下方外壳外侧壁上固接电机支座，所述电机支座顶部外侧表面固接支撑架，所述支撑架顶端设置活动轴，所述活动轴外侧表面套接转动筒，所输送活动轴一端凸出支撑架部分套接转动齿轮，所述电机支座开设有内腔。使小扇叶对烘干室内腔进行全面的出风，带动热气流接触面料，加速烘干过程，面料烘干过后进入降温仓，第二风扇电机带动大扇叶转动，对面料进行吹风冷却，上方出气网使热气流流出降温仓，加速面料的冷却防止返潮的现象发生。

Description

一种面料加工用烘干设备

技术领域

本申请涉及纺织品生产制造辅助装置的技术领域，尤其是一种面料加工用烘干设备。

背景技术

随着社会经济的不断发展，各种各样的机械设备也在不断的增多，各种各样的机械为人们的工作以及生产带来便利，拿纺织布用烘干设备来说，方便人们烘干染好的织布，解决了阴雨天气不方便晾晒织布的问题，大大提高了工作效率，以及生产织布的数量，但是也存在着大大小小的问题，影响人们的使用。

现有的纺织烘干设备在使用时，热风不能全面接触到面料，导致面料的干燥程度不均匀，烘干过后不能及时的降温处理使面料回潮情况发生。因此，针对上述问题提出一种面料加工用烘干设备。

发明内容

在本实施例中提供了一种面料加工用烘干设备用于解决现有技术中热风不能全面接触到面料，导致面料的干燥程度不均匀，烘干过后不能及时的降温处理使面料回潮情况发生的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种面料加工用烘干设备，包括外壳两侧设置的转动电机、转动轴、传动齿轮、传动链条组成的布料运输结构，所述外壳两侧开设面料通道，所述面料通道下方外壳外侧壁上固接电机支座，所述电机支座顶部外侧表面固接支撑架，所述支撑架顶端设置活动轴，所述活动轴外侧表面套接转动筒，所输送活动轴一端凸出支撑架部分套接转动齿轮，所述电机支座开设有内腔，所述内腔设置转动电机，所述转动电机上设置转动轴，所述转动轴凸出电机支座部分套接传动齿轮，所述传动齿轮通过传动链条与转动齿轮传动连接。

所述转动电机外侧表面套接电机固定架，所述电机固定架通过螺栓固定在电机支座内腔。

所述外壳内腔中间设置分隔板将外壳内腔分隔成烘干仓和降温仓两个部分，所述烘干仓顶部与底部一侧固接圆环形固定块，所述固定块内腔插接活动横杆，所述活动横杆另一端插入分隔板内，所述活动横杆上开设有凹槽，所述凹槽内设置若干风扇电机，若干所述风扇电机靠近烘干仓内腔中心端设置小扇叶，上下两端所述活动横杆之间设有加热灯管，所述加热灯管两端卡接在灯座内腔，所述灯座固接在外壳内壁和分隔板一侧。

所述外壳上下两侧内壁靠近分隔板处开设有方孔，所述方孔在烘干仓一侧，所述方孔一侧设置第二电机，所述第二电机靠近方孔一侧设置第二转动轴，所述第二转动轴上套接第二传动齿轮，所述第二传动齿轮上设置第二传动链条，所述第二传动链条穿过方孔进入烘干仓连接第二转动齿轮，所述第二转动齿轮套接在活动横杆上，所述第二转动齿轮外设置保护壳。

所述降温仓底部中心处设置第二风扇电机，所述第二风扇电机顶部设置大扇叶，所述降温仓顶部外壳内壁上开设出气网。

所述加热灯管和活动横杆在烘干仓内部上下两端对称设置，所述分隔板上也开设有面料通道，所述分隔板上的面料通道与外壳两侧的面料通道尺寸相同高度相同。

所述外壳底部表面四周设置底部支架，所述底部支架高度高于烘干仓底部的第二电机。

通过本申请上述实施例，第二电机、第二转动轴和第二传动齿轮通过第二传动链条带动第二转动齿轮开始转动，第二转动齿轮带动活动横杆进行左右转动，使小扇叶对烘干室内腔进行全面的出风，带动热气流接触面料，加速烘干过程，面料烘干过后进入降温仓，第二风扇电机带动大扇叶转动，对面料进行吹风冷却，上方出气网使热气流流出降温仓，加速面料的冷却防止返潮的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2上的A处局部放大结构示意图。

图中：1、外壳，101、方孔，2、烘干仓，3、降温仓，301、出气网，4、面料通道，5、分隔板，6、电机支座，7、支撑架，8、活动轴，9、转动齿轮， 10、转动筒，11、电机固定架，1101、螺栓，12、转动电机，13、转动轴， 14、传动齿轮，15、传动链条，16、灯座，17、加热灯管，18、固定块，1801、保护壳，19、活动横杆，20、风扇电机，21、小扇叶，22、第二电机，23、第二转动轴，24、第二传动链条，25、第二传动齿轮，26、第二转动齿轮， 27、大扇叶，28、第二风扇电机，29、底部支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的面料加工用烘干设备可以适用于不同面料材质，例如，在本实施例提供的弹性面料，本实施例中的面料加工用烘干设备可以适用于以下弹性面料。

一种弹性面料，其特征在于，所述弹性面料包括经纱和纬纱，所述纬纱或者所述经纱和纬纱两者是由第一单纱、第二单纱和第三单纱合股形成的股纱，所述第一单纱、第二单纱和第三单纱分别具有420-480、350-400和280-320 范围内的不同的捻系数，股纱的捻向与第一单纱、第二单纱和第三单纱的捻向相同，股纱具有875-1400范围内的捻系数。

在一个实施方案中，当纬纱是由第一单纱、第二单纱和第三单纱合股形成的股纱时，所述弹性面料为纬弹面料。

在另一个实施方案中，当经纱和纬纱两者是由第一单纱、第二单纱和第三单纱合股形成的股纱时，所述弹性面料为双弹面料。

当然本实施例中的面料加工用烘干设备可以用于其他不同的面料材质。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的一种面料加工用烘干设备进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种面料加工用烘干设备，包括外壳1两侧设置的转动电机12、转动轴13、传动齿轮14、传动链条15组成的布料运输结构，所述外壳1两侧开设面料通道4，所述面料通道4下方外壳1外侧壁上固接电机支座6，所述电机支座6顶部外侧表面固接支撑架7，所述支撑架7顶端设置活动轴8，所述活动轴8外侧表面套接转动筒10，所输送活动轴8一端凸出支撑架7部分套接转动齿轮9，所述电机支座6开设有内腔，所述内腔设置转动电机12，所述转动电机12上设置转动轴13，所述转动轴13凸出电机支座6部分套接传动齿轮14，所述传动齿轮14通过传动链条15与转动齿轮9 传动连接。

所述转动电机12外侧表面套接电机固定架11，所述电机固定架11通过螺栓1101固定在电机支座内腔。

所述外壳1内腔中间设置分隔板5将外壳1内腔分隔成烘干仓2和降温仓3两个部分，所述烘干仓2顶部与底部一侧固接圆环形固定块18，所述固定块18内腔插接活动横杆19，所述活动横杆19另一端插入分隔板5内，所述活动横杆19上开设有凹槽，所述凹槽内设置若干风扇电机20，若干所述风扇电机20靠近烘干仓2内腔中心端设置小扇叶21，上下两端所述活动横杆 19之间设有加热灯管17，所述加热灯管17两端卡接在灯座16内腔，所述灯座16固接在外壳1内壁和分隔板5一侧。

所述外壳1上下两侧内壁靠近分隔板5处开设有方孔101，所述方孔101 在烘干仓2一侧，所述方孔101一侧设置第二电机22，所述第二电机22靠近方孔101一侧设置第二转动轴23，所述第二转动轴23上套接第二传动齿轮 25，所述第二传动齿轮25上设置第二传动链条24，所述第二传动链条24穿过方孔101进入烘干仓2连接第二转动齿轮26，所述第二转动齿轮26套接在活动横杆19上，所述第二转动齿轮26外设置保护壳1801。

所述降温仓3底部中心处设置第二风扇电机28，所述第二风扇电机28顶部设置大扇叶27，所述降温仓3顶部外壳1内壁上开设出气网301。

所述加热灯管17和活动横杆19在烘干仓2内部上下两端对称设置，所述分隔板5上也开设有面料通道4，所述分隔板5上的面料通道4与外壳1两侧的面料通道4尺寸相同高度相同。

所述外壳1底部表面四周设置底部支架29，所述底部支架29高度高于烘干仓2底部的第二电机22。

本申请在使用时，接通电源，转动电机12工作，转动轴13和传动齿轮 14通过传动链条15带动活动轴8、转动齿轮9和转动筒10转动，牵引面料进入烘干室2，烘干室2内加热灯管17开始加热，风扇电机20带动小扇叶 21讲热风吹至面料表层进行加热烘干。

第二电机22开始工作，第二电机22、第二转动轴23和第二传动齿轮25 通过第二传动链条24带动第二转动齿轮26开始转动，第二转动齿轮26带动活动横杆19进行左右转动，使小扇叶对烘干室内腔进行全面的出风，带动热气流接触面料，加速烘干过程。

面料烘干过后进入降温仓3，第二风扇电机28带动大扇叶27转动，对面料进行吹风冷却，上方出气网使热气流流出降温仓3，加速面料的冷却防止返潮的现象发生。

本申请的有益之处在于：

1、第二电机22、第二转动轴23和第二传动齿轮25通过第二传动链条24带动第二转动齿轮26开始转动，第二转动齿轮26带动活动横杆19进行左右转动，使小扇叶对烘干室内腔进行全面的出风，带动热气流接触面料，加速烘干过程。

2、面料烘干过后进入降温仓3，第二风扇电机28带动大扇叶27转动，对面料进行吹风冷却，上方出气网使热气流流出降温仓3，加速面料的冷却防止返潮的现象发生。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面料加工用烘干设备，其特征在于：包括外壳(1)两侧设置的转动电机(12)、转动轴(13)、传动齿轮(14)、传动链条(15)组成的布料运输结构，所述外壳(1)两侧开设面料通道(4)，所述面料通道(4)下方外壳(1)外侧壁上固接电机支座(6)，所述电机支座(6)顶部外侧表面固接支撑架(7)，所述支撑架(7)顶端设置活动轴(8)，所述活动轴(8)外侧表面套接转动筒(10)，所输送活动轴(8)一端凸出支撑架(7)部分套接转动齿轮(9)，所述电机支座(6)开设有内腔，所述内腔设置转动电机(12)，所述转动电机(12)上设置转动轴(13)，所述转动轴(13)凸出电机支座(6)部分套接传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)通过传动链条(15)与转动齿轮(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述转动电机(12)外侧表面套接电机固定架(11)，所述电机固定架(11)通过螺栓(1101)固定在电机支座内腔。

3.根据权利要求2所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述外壳(1)内腔中间设置分隔板(5)将外壳(1)内腔分隔成烘干仓(2)和降温仓(3)两个部分，所述烘干仓(2)顶部与底部一侧固接圆环形固定块(18)，所述固定块(18)内腔插接活动横杆(19)，所述活动横杆(19)另一端插入分隔板(5)内，所述活动横杆(19)上开设有凹槽，所述凹槽内设置若干风扇电机(20)，若干所述风扇电机(20)靠近烘干仓(2)内腔中心端设置小扇叶(21)，上下两端所述活动横杆(19)之间设有加热灯管(17)，所述加热灯管(17)两端卡接在灯座(16)内腔，所述灯座(16)固接在外壳(1)内壁和分隔板(5)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述外壳(1)上下两侧内壁靠近分隔板(5)处开设有方孔(101)，所述方孔(101)在烘干仓(2)一侧，所述方孔(101)一侧设置第二电机(22)，所述第二电机(22)靠近方孔(101)一侧设置第二转动轴(23)，所述第二转动轴(23)上套接第二传动齿轮(25)，所述第二传动齿轮(25)上设置第二传动链条(24)，所述第二传动链条(24)穿过方孔(101)进入烘干仓(2)连接第二转动齿轮(26)，所述第二转动齿轮(26)套接在活动横杆(19)上，所述第二转动齿轮(26)外设置保护壳(1801)。

5.根据权利要求4所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述降温仓(3)底部中心处设置第二风扇电机(28)，所述第二风扇电机(28)顶部设置大扇叶(27)，所述降温仓(3)顶部外壳(1)内壁上开设出气网(301)。

6.根据权利要求3所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述加热灯管(17)和活动横杆(19)在烘干仓(2)内部上下两端对称设置，所述分隔板(5)上也开设有面料通道(4)，所述分隔板(5)上的面料通道(4)与外壳(1)两侧的面料通道(4)尺寸相同高度相同。

7.根据权利要求3所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述外壳(1)底部表面四周设置底部支架(29)，所述底部支架(29)高度高于烘干仓(2)底部的第二电机(22)。

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