CN216245290U - 一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，属于肥料生产领域，用于物料烘干，其包括同轴设有螺旋搅拌轴、螺旋叶片的入料仓、一级烘干仓、二级烘干仓、三级烘干仓、四级烘干仓以及五级烘干仓、出料仓，一级烘干仓、三级烘干仓、五级烘干仓均包括带有与夹层进气管、夹层出气管连通的夹层，夹层进气管、夹层出气管均通过阀门与外部供热管路连通；二级烘干仓、四级烘干仓均包括带有直吹分布板、直吹收集板及若干仓体通孔的筒体，直吹进气管通过阀门与外部供热管路连通，直吹出气管通过阀门与外部除尘装置连通；其能够实现富硒生物有机肥连续阶梯式的烘干，避免因单一设置烘干装置而造成的烘干不彻底及所含活性成分降低的问题。

Description

一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机

技术领域

本实用新型属于肥料生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机。

背景技术

硒元素的摄取与农作物所种植的土壤硒含量以及人们的饮食方式有关，而硒元素作为人体重要的微量元素之一，其具有复制因氧化而引起的衰老、减慢其变化的速度，而且还具有活化免疫系统以及预防癌症的作用。为使得农作物中含有较高含量的硒元素，在农作物的种植过程中一般选用含有硒元素的有机肥。然而在有机肥料的生产过程中，需要对生产完成的肥料进行烘干处理，以避免后续因物料潮湿易粘接、颗粒不均等问题。现有的肥料生产中所使用的烘干设备多采用热风进行烘干，热风供给的位置一般包括进料口一端和出料口一端，当所供给的热风位于进料口一端时，其随着物料向出料口方向的移动，使得物料的湿度又逐渐增加，进而导致物料出现结块或粘连。当所供给的热风位于出料口一端时，其由于出料口的温度过高，虽然不会导致物料因湿度过大造成的物料粘连或结块现象，但是因为较高的温度会使得以有机肥为代表的活性成分有效率降低，而如果出口温度不采用较高的温度，则会导致烘干不达标。

因此，如何实现有机肥在生产过程中的烘干以及避免对有机肥内活性成分的损伤，成为肥料乃至肥料设备生产行业需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，其能够实现富硒生物有机肥连续阶梯式的烘干，避免因单一设置烘干装置而造成的烘干不彻底及所含活性成分降低的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，包括入料仓及出料仓，在入料仓的顶部设置有与其连通的入料口，在出料仓的底部设置有与其连通的出料口，所述入料仓与出料仓之间同轴设置有一级烘干仓、二级烘干仓、三级烘干仓、四级烘干仓以及五级烘干仓，其中所述的一级烘干仓、三级烘干仓、五级烘干仓均包括带有夹层的筒体结构，所述夹层的顶部连通有夹层进气管，夹层的底部连通有夹层出气管，所述夹层进气管、夹层出气管均通过阀门与外部供热管路连通；所述二级烘干仓、四级烘干仓均包括带有若干仓体通孔的筒体，在二级烘干仓、四级烘干仓的内部上方设置有连通直吹进气管的直吹分布板，在二级烘干仓、四级烘干仓的内部下方还设置有连通直吹出气管的直吹收集板，直吹进气管通过阀门与外部供热管路连通，直吹出气管通过阀门与外部除尘装置连通；所述入料仓、一级烘干仓、二级烘干仓、三级烘干仓、四级烘干仓以及五级烘干仓、出料仓的内部设置有与其同轴的螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的长度方向上分布有螺旋叶片，螺旋搅拌轴被入料仓处的驱动装置驱动，所述驱动装置带有驱动螺旋搅拌轴的变速装置。

进一步地讲，本实用新型中所述的一级烘干仓、三级烘干仓、五级烘干仓均包括夹层外筒体，所述夹层外筒体与一级烘干仓、三级烘干仓、五级烘干仓同轴设置，且夹层外筒体与一级烘干仓、三级烘干仓、五级烘干仓的外壁之间均设置有支撑结构；所述夹层进气管及夹层出气管穿过夹层外筒体后伸出，且在穿过位置处与夹层外筒体固定连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的二级烘干仓、四级烘干仓均包括分布板外筒体，分布板外筒体与对应位置处的二级烘干仓、四级烘干仓之间设置有连接板；所述分布板外筒体与二级烘干仓、四级烘干仓同轴设置且两端分别与夹层外筒体连接并固定；所述直吹进气管、直吹出气管分别穿过分布板外筒体后伸出并且在穿过位置处与分布板外筒体固定连接；所述直吹分布板、直吹收集板分别位于分布板外筒体与二级烘干仓、分布板外筒体与四级烘干仓之间。

进一步地讲，本实用新型中所述的直吹分布板包括与二级烘干仓、四级烘干仓同轴设置的圆弧形板体，在圆弧形板体的内部设置有与直吹进气管连通的腔体，所述圆弧形板体在靠近二级烘干仓、四级烘干仓的一侧加工有与腔体连通的若干通孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的直吹收集板包括与二级烘干仓、四级烘干仓同轴设置的圆弧形板体，在圆弧形板体的内部设置有与直吹出气管连通的腔体，所述圆弧形板体在靠近二级烘干仓、四级烘干仓的一侧加工有与腔体连通的若干通孔，所述通孔为矩形通孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的入料仓包括端盖连接端，在远离端盖连接端的一端设置有内筒连接端、外筒连接端，外筒连接端与内筒连接端同轴设置，且在外筒连接端所在筒体上加工有若干绕其中心轴线均布的矩形通孔构成的矩形安装窗；所述内筒连接端与一级烘干仓连接，外筒连接端和与一级烘干仓对应的夹层外筒体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置不同烘干形式的多段烘干仓，能够对有机肥料进行阶梯式降温烘干，避免因烘干位置设置不合理造成的物料粘结成块或废料内部活性成分降低的问题，有助于提高有机肥料的烘干效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型中入料仓的结构示意图。

图4是本实用新型中一级烘干仓（三级烘干仓、五级烘干仓）的内部结构示意图。

图5是本实用新型中一级烘干仓（三级烘干仓、五级烘干仓）的外部结构示意图。

图6是本实用新型中二级烘干仓（四级烘干仓）的结构示意图。

图中：1、驱动装置；2、入料仓；3、入料口；4、一级烘干仓；5、二级烘干仓；6、三级烘干仓；7、四级烘干仓；8、五级烘干仓；9、出料仓；10、出料口；11、螺旋搅拌轴；12、螺旋叶片；13、夹层进气管；14、夹层；15、直吹进气管；16、直吹分布板；17、仓体通孔；18、直吹收集板；19、直吹出气管；20、夹层出气管；21、夹层外筒体；22、分布板外筒体；23、外筒连接端；24、内筒连接端；25、矩形安装窗；26、端盖连接端。

如图中需要说明的是，由于实际使用时其结构尺寸较大，本实用新型受说明书附图图幅限制，需要对结构较大的尺寸比例关系做适当调整，以尽可能充分地展示各结构以及结构之间的关系，但是上述比例的调整并不能够认定为是对保护范围的限定，本领域技术人员应当以权利要求书所记载的范围为依据，以说明书文字解释内容为基准，结合附图理解本申请。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，包括与驱动装置1连接的入料仓2，所述入料仓2通过端盖连接端26与带有变速机构的驱动装置1连接，驱动装置1采用驱动电机；所述的入料仓2在远离端盖连接端26的一端设置有同轴的内筒连接端24、外筒连接端23，内筒连接端24与外筒连接端23的筒体固定为一体，且在加工有外筒连接端23的筒体上设置矩形通孔形状的矩形安装窗25以便于内筒连接端24的连接作业。所述内筒连接端24与对应位置处的一级烘干仓4连接，外筒连接端23与对应位置处的夹层外筒体21连接。所述一级烘干仓4与夹层外筒体21同轴设置，且在一级烘干仓4的外壁与夹层外筒体21的内壁之间设置有支撑板体构成的支撑结构；所述的一级烘干仓4包括带有夹层14的筒体结构，所述筒体结构的两端为法兰结构；所述夹层14位于一级烘干仓4的外壁且分别与夹层进气管13、夹层出气管20连通，所述夹层进气管13位于夹层14的顶部且穿过对应的夹层外筒体21后伸出，所述夹层出气管20位于夹层14的底部且穿过对应的夹层外筒体21后伸出，夹层进气管13、夹层出气管20在穿过夹层外筒体21的位置处均与夹层外筒体21固定连接。所述夹层进气管13可为三根分支管路以及与分支管路合一的总进气管，所述夹层出气管20可为三根分支管路以及与分支管路合一的总出气管。所述一级烘干仓4外的夹层外筒体21与二级烘干仓5外的分布板外筒体22连接，一级烘干仓4的一端与对应的二级烘干仓5的一端连接；所述二级烘干仓5外的分布板外筒体22与二级烘干仓5之间同轴设置，且两者之间通过支撑板体实现支撑。所述的二级烘干仓5为带有若干仓体通孔17的圆柱形筒体结构，仓体通孔17能够允许热风进入以及对小于该孔径的物料进行筛分。在二级烘干仓5与所对应的分布板外筒体22之间的顶部设置有直吹分布板16，直吹分布板16为覆盖于二级烘干仓5上部的圆弧形板体，其与二级烘干仓5同轴设置。所述直吹分布板16的内部带有与其外部形状相适应的腔体，在直吹分布板16的底部加工有与内部腔体连通的若干圆形通孔，在直吹分布板16的顶部加工有与其内部腔体连通的直吹进气管15，直吹进气管15为三根，在直吹分布板16的长度方向上分布；所述直吹进气管15穿过对应的分布板外筒体22后伸出并通过阀门与外部供热管路连通；所述的二级烘干仓5的底部设置有与其同轴的圆弧形板体构成的直吹收集板18，直吹收集板18位于二级烘干仓5和分布板外筒体22之间，在直吹收集板18靠近二级烘干仓5的一侧加工有若干矩形通孔构成的通孔，矩形通孔与直吹收集板18内部的腔体连通且直吹收集板18内部的腔体与直吹出气管19连通，直吹出气管19穿过对应的分布板外筒体22后伸出。所述直吹出气管19通过抽风设备与外部的除尘装置连通。所述二级烘干仓5与三级烘干仓6连通，在三级烘干仓6的外部同轴设置有夹层外筒体21，所述三级烘干仓6的结构与一级烘干仓4的结构相同，所述三级烘干仓6与四级烘干仓7连接，四级烘干仓7的结构与二级烘干仓5的结构相同，所述三级烘干仓6所对应的夹层外筒体21与四级烘干仓7所对应的分布板外筒体22连通；所述的四级烘干仓7与五级烘干仓8连通，四级烘干仓7所对应的分布板外筒体22与五级烘干仓8所对应的夹层外筒体21连通；所述五级烘干仓8所对应的夹层外筒体21及五级烘干仓8均与储料仓9连通，储料仓9的底部为出料口10。所述驱动装置1连接的螺旋搅拌轴11自入料仓2处向储料仓9处延伸且与上述两者同轴设置；所述的螺旋搅拌轴11的长度方向上分布有螺旋叶片12。

在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。

在使用时，上一工序需要烘干的物料通过入料口3进入到入料仓2，在此之前，驱动装置1通过变速机构带动螺旋搅拌轴11转动，使得螺旋叶片12在整机内部形成输送状态。经过入料口3进入的物料在螺旋叶片12的驱动下依次经过入料仓2、一级烘干仓4、二级烘干仓5、三级烘干仓6、四级烘干仓7、五级烘干仓8以及储料仓9。

在本实用新型中，当物料在螺旋搅拌轴11及螺旋叶片12的驱动下进入到一级烘干仓4后，一级烘干仓4通过其夹层14进行内部温度的提升。由于一级烘干仓4的夹层14具有与外部供热管路连通的夹层进气管13，且一级烘干仓4中夹层14所通入的外部温度较高，使得一级烘干仓4具有较高的烘干温度，能够使得位于其中的物料在搅拌过程中处于烘干状态，以缩短后续的烘干过程。

当螺旋搅拌轴11及螺旋叶片12带动物料继续运动到二级烘干仓5后，二级烘干仓5为带有若干仓体通孔17的圆柱形筒体结构。且在二级烘干仓5处设置的直吹进气管15能够将热风引入至直吹分布板16中，并通过直吹分布板16、仓体通孔17送入到二级烘干仓5的内部，二级烘干仓5的内部所搅动的物料能够充分与所送入的热风接触，通过热风带走多余的水分及水汽。多余的水分或水汽以及筛分出来的细小粉末均通过直吹收集板18以及直吹出气管19进入到外部的除尘装置中，除尘装置通过抽风设备实现对上述粉末和水汽的抽吸，本领域技术人员根据实际工况设置相应的参数，以不影响装置正常搅拌烘干为宜。二级烘干仓5所通入的热风温度应当小于一级烘干仓4所通入的热风温度，以实现阶梯过渡。

当螺旋搅拌轴11及螺旋叶片12带动物料继续运动至三级烘干仓6时，由于三级烘干仓6的结构与一级烘干仓5的结构相同，此处不再对结构进行赘述，但是三级烘干仓6通过夹层进气管13所通入的外部温度相较于一级烘干仓4的温度较低，以实现阶梯过渡。

当螺旋搅拌轴11及螺旋叶片12带动物料继续运动至四级烘干仓7时，由于四级烘干仓7的结构与二级烘干仓5的结构相同，此处不再进行赘述，但是四级烘干仓7通过直吹分布板16及直吹进气管15所引入的热风温度应当低于三级烘干仓6所引入的热风温度，且四级烘干仓7能够将筒体内所产生的水汽及细小颗粒所含有的粉尘等排出至外部的除尘装置中。

当螺旋搅拌轴11及螺旋叶片12带动物料继续运动至五级烘干仓8时，此时五级烘干仓8的结构与一级烘干仓4、三级烘干仓6的结构相同，但是五级烘干仓8中夹层14所通入的热气仅用于实现与外部室温一致的保温作业，并不会与外界室温具有较大的温度差值，继而实现物料在接近室温的情况下排出至出料仓9中，并且在螺旋叶片12及螺旋搅拌轴11的作用下经出料口10排出。

本实用新型通过一级烘干仓4、二级烘干仓5、三级烘干仓6、四级烘干仓7、五级烘干仓8的阶梯式降温作业，至出料口10时能够与外界室温基本持平，并且有二级烘干仓5、四级烘干仓7的排气送风作业，能够有效降低因温差引起的颗粒潮湿、温度过高等现象，保证有机肥料内活性成分在烘干过程中受到较小影响，提高烘干的效率和质量。本实用新型中外筒体（包括夹层外筒体21、分布板外筒体22）的作用除了用于通过保温层实现对内部的保温之外，还能够对内部的烘干仓起到防护与外界隔离的作用，继而实现烘干过程被外界环境的影响降低到最小。同时，外筒体（包括夹层外筒体21、分布板外筒体22）还能够对直吹进气管15、直吹出气管19、夹层进气管13、夹层出气管20等进行固定与引导。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，包括入料仓（2）及出料仓（9），在入料仓（2）的顶部设置有与其连通的入料口（3），在出料仓（9）的底部设置有与其连通的出料口（10），其特征在于：所述入料仓（2）与出料仓（9）之间同轴设置有一级烘干仓（4）、二级烘干仓（5）、三级烘干仓（6）、四级烘干仓（7）以及五级烘干仓（8），其中所述的一级烘干仓（4）、三级烘干仓（6）、五级烘干仓（8）均包括带有夹层（14）的筒体结构，所述夹层（14）的顶部连通有夹层进气管（13），夹层（14）的底部连通有夹层出气管（20），所述夹层进气管（13）、夹层出气管（20）均通过阀门与外部供热管路连通；所述二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）均包括带有若干仓体通孔（17）的筒体，在二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）的内部上方设置有连通直吹进气管（15）的直吹分布板（16），在二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）的内部下方还设置有连通直吹出气管（19）的直吹收集板（18），直吹进气管（15）通过阀门与外部供热管路连通，直吹出气管（19）通过阀门与外部除尘装置连通；所述入料仓（2）、一级烘干仓（4）、二级烘干仓（5）、三级烘干仓（6）、四级烘干仓（7）以及五级烘干仓（8）、出料仓（9）的内部设置有与其同轴的螺旋搅拌轴（11），螺旋搅拌轴（11）的长度方向上分布有螺旋叶片（12），螺旋搅拌轴（11）被入料仓（2）处的驱动装置（1）驱动，所述驱动装置（1）带有驱动螺旋搅拌轴（11）的变速装置。

2.根据权利要求1所述的一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，其特征在于：所述一级烘干仓（4）、三级烘干仓（6）、五级烘干仓（8）均包括夹层外筒体（21），所述夹层外筒体（21）与一级烘干仓（4）、三级烘干仓（6）、五级烘干仓（8）同轴设置，且夹层外筒体（21）与一级烘干仓（4）、三级烘干仓（6）、五级烘干仓（8）的外壁之间均设置有支撑结构；所述夹层进气管（13）及夹层出气管（20）穿过夹层外筒体（21）后伸出，且在穿过位置处与夹层外筒体（21）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，其特征在于：所述二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）均包括分布板外筒体（22），分布板外筒体（22）与对应位置处的二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）之间设置有连接板；所述分布板外筒体（22）与二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）同轴设置且两端分别与夹层外筒体（21）连接并固定；所述直吹进气管（15）、直吹出气管（19）分别穿过分布板外筒体（22）后伸出并且在穿过位置处与分布板外筒体（22）固定连接；所述直吹分布板（16）、直吹收集板（18）分别位于分布板外筒体（22）与二级烘干仓（5）、分布板外筒体（22）与四级烘干仓（7）之间。

4.根据权利要求3所述的一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，其特征在于：所述直吹分布板（16）包括与二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）同轴设置的圆弧形板体，在圆弧形板体的内部设置有与直吹进气管（15）连通的腔体，所述圆弧形板体在靠近二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）的一侧加工有与腔体连通的若干通孔。

5.根据权利要求4所述的一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，其特征在于：所述直吹收集板（18）包括与二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）同轴设置的圆弧形板体，在圆弧形板体的内部设置有与直吹出气管（19）连通的腔体，所述圆弧形板体在靠近二级烘干仓（5）、四级烘干仓（7）的一侧加工有与腔体连通的若干通孔，所述通孔为矩形通孔。

6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的一种富硒生物有机肥生产用低温烘干机，其特征在于：所述入料仓（2）包括端盖连接端（26），在远离端盖连接端（26）的一端设置有内筒连接端（24）、外筒连接端（23），外筒连接端（23）与内筒连接端（24）同轴设置，且在外筒连接端（23）所在筒体上加工有若干绕其中心轴线均布的矩形通孔构成的矩形安装窗（25）；所述内筒连接端（24）与一级烘干仓（4）连接，外筒连接端（23）和与一级烘干仓（4）对应的夹层外筒体（21）连接。

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