CN216240407U - 一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，包括底板、自锁滚轮、支撑座、顶板、气缸、安装板、旋转电机、旋转转轴、凿岩机本体、清洗机构和控制器，所述底板底部的四角处均固定安装有自锁滚轮，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座右侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有气缸。本实用新型通过底板、自锁滚轮、支撑座、顶板、气缸、安装板、旋转电机、旋转转轴、凿岩机本体、清洗机构和控制器相互配合，起到了能够对凿岩机本体表面的灰尘进行清理的效果，不需要借助其它的清洗设备进行清洗，操作简便，省时省力，自动化程度高，从而给使用者者提供了极大的便利。

Description

一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机

技术领域

本实用新型涉及凿岩机技术领域，具体为一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机。

背景技术

凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

目前，常见的采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机在长时间的使用后，凿岩机本体的表面会附着大量的灰尘，但现有的采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机不能够对凿岩机本体表面的灰尘进行清理，需要借助其它的清洗设备进行清洗，操作繁琐，费时费力，从而给使用者者造成极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，包括底板、自锁滚轮、支撑座、顶板、气缸、安装板、旋转电机、旋转转轴、凿岩机本体、清洗机构和控制器，所述底板底部的四角处均固定安装有自锁滚轮，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座右侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿顶板且延伸至底板的外部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底部固定连接有凿岩机本体，所述底板的顶部设置有清洗机构，所述支撑座左侧的顶部固定连接有控制器；

所述清洗机构包括水箱、水泵、抽水管、排水管、软管、凹槽、轴承、螺纹杆、从动锥齿轮、伺服电机、伺服转轴、主动锥齿轮、螺纹板、喷头和伸缩杆，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的底部贯穿水箱且延伸至水箱的内部，所述水泵的顶部固定连接有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿支撑座且延伸至支撑座的外部固定连接有软管，所述支撑座右侧的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁顶部的左侧固定连接有轴承，所述轴承的底部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有从动锥齿轮，所述支撑座左侧的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有伺服转轴，所述伺服转轴的右端依次贯穿支撑座和凹槽且延伸至凹槽的内部固定连接有主动锥齿轮，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的右侧贯穿凹槽且延伸至凹槽的外部固定连接有喷头，所述软管远离排水管的一端与喷头固定连接，所述凹槽内壁底部的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与螺纹板的底部固定连接。

优选的，所述控制器为可编程的PLC控制器。

优选的，所述气缸和旋转电机分别与控制器电性连接。

优选的，所述水泵为高压水泵。

优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。

优选的，所述喷头为高压雾化喷头。

优选的，所述水泵和伺服电机分别与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、自锁滚轮、支撑座、顶板、气缸、安装板、旋转电机、旋转转轴、凿岩机本体、清洗机构和控制器相互配合，起到了能够对凿岩机本体表面的灰尘进行清理的效果，不需要借助其它的清洗设备进行清洗，操作简便，省时省力，自动化程度高，从而给使用者者提供了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型支撑座右视图的结构示意图。

图中：1底板、2自锁滚轮、3支撑座、4顶板、5气缸、6安装板、7旋转电机、8旋转转轴、9凿岩机本体、10清洗机构、101水箱、102水泵、103抽水管、104排水管、105软管、106凹槽、107轴承、108螺纹杆、109从动锥齿轮、110伺服电机、111伺服转轴、112主动锥齿轮、113螺纹板、114喷头、115伸缩杆、11控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，包括底板1、自锁滚轮2、支撑座3、顶板4、气缸5、安装板6、旋转电机7、旋转转轴8、凿岩机本体9、清洗机构10和控制器11，底板1底部的四角处均固定安装有自锁滚轮2，底板1顶部的右侧固定连接有支撑座3，支撑座3右侧的顶部固定连接有顶板4，顶板4顶部的右侧固定连接有气缸5，气缸5的底部贯穿顶板4且延伸至底板1的外部固定连接有安装板6，安装板6的底部固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴上固定连接有旋转转轴8，旋转转轴8的底部固定连接有凿岩机本体9，底板1的顶部设置有清洗机构10，支撑座3左侧的顶部固定连接有控制器11，控制器11为可编程的PLC控制器，气缸5和旋转电机7分别与控制器11电性连接。

清洗机构10包括水箱101、水泵102、抽水管103、排水管104、软管105、凹槽106、轴承107、螺纹杆108、从动锥齿轮109、伺服电机110、伺服转轴111、主动锥齿轮112、螺纹板113、喷头114和伸缩杆115，底板1顶部的左侧固定连接有水箱101，水箱101顶部的一侧开设有注水口，水箱101顶部的右侧固定连接有水泵102，水泵102为高压水泵，水泵102的底部固定连接有抽水管103，抽水管103的底部贯穿水箱101且延伸至水箱101的内部，水泵102的顶部固定连接有排水管104，排水管104远离水泵102的一端贯穿支撑座3且延伸至支撑座3的外部固定连接有软管105，支撑座3右侧的底部开设有凹槽106，凹槽106内壁顶部的左侧固定连接有轴承107，轴承107的底部活动连接有螺纹杆108，螺纹杆108的底部固定连接有从动锥齿轮109，支撑座3左侧的底部固定连接有伺服电机110，伺服电机110的输出轴上固定连接有伺服转轴111，伺服转轴111的右端依次贯穿支撑座3和凹槽106且延伸至凹槽106的内部固定连接有主动锥齿轮112，主动锥齿轮112与从动锥齿轮109之间相互啮合，螺纹杆108表面的顶部螺纹连接有螺纹板113，螺纹板113的右侧贯穿凹槽106且延伸至凹槽106的外部固定连接有喷头114，喷头114为高压雾化喷头，软管105远离排水管104的一端与喷头114固定连接，凹槽106内壁底部的右侧固定连接有伸缩杆115，伸缩杆115的顶部与螺纹板113的底部固定连接，水泵102和伺服电机110分别与控制器电性连接。

使用时，当需要清理凿岩机本体9表面的灰尘时，只需启动水泵102，由水泵102通过抽水管103抽取水箱101内的水，然后通过排水管104和软管105将水输送至喷头114喷出，从而对凿岩机本体9表面的灰尘进行冲洗，同时由旋转电机7带动凿岩机本体9旋转，同时由控制器11控制伺服电机110不断的正向启动和反向启动，从而由伺服电机110带动主动锥齿轮112旋转，主动锥齿轮112依次带动从动锥齿轮109和螺纹杆108旋转，从而使得螺纹板113带动喷头114在螺纹杆108上不断的上下往复运动，通过以上步骤，使得喷头114能够对凿岩机本体9进行全方位的冲洗。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，包括底板（1）、自锁滚轮（2）、支撑座（3）、顶板（4）、气缸（5）、安装板（6）、旋转电机（7）、旋转转轴（8）、凿岩机本体（9）、清洗机构（10）和控制器（11），其特征在于：所述底板（1）底部的四角处均固定安装有自锁滚轮（2），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）右侧的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）顶部的右侧固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的底部贯穿顶板（4）且延伸至底板（1）的外部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的底部固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴上固定连接有旋转转轴（8），所述旋转转轴（8）的底部固定连接有凿岩机本体（9），所述底板（1）的顶部设置有清洗机构（10），所述支撑座（3）左侧的顶部固定连接有控制器（11）；

所述清洗机构（10）包括水箱（101）、水泵（102）、抽水管（103）、排水管（104）、软管（105）、凹槽（106）、轴承（107）、螺纹杆（108）、从动锥齿轮（109）、伺服电机（110）、伺服转轴（111）、主动锥齿轮（112）、螺纹板（113）、喷头（114）和伸缩杆（115），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有水箱（101），所述水箱（101）顶部的右侧固定连接有水泵（102），所述水泵（102）的底部固定连接有抽水管（103），所述抽水管（103）的底部贯穿水箱（101）且延伸至水箱（101）的内部，所述水泵（102）的顶部固定连接有排水管（104），所述排水管（104）远离水泵（102）的一端贯穿支撑座（3）且延伸至支撑座（3）的外部固定连接有软管（105），所述支撑座（3）右侧的底部开设有凹槽（106），所述凹槽（106）内壁顶部的左侧固定连接有轴承（107），所述轴承（107）的底部活动连接有螺纹杆（108），所述螺纹杆（108）的底部固定连接有从动锥齿轮（109），所述支撑座（3）左侧的底部固定连接有伺服电机（110），所述伺服电机（110）的输出轴上固定连接有伺服转轴（111），所述伺服转轴（111）的右端依次贯穿支撑座（3）和凹槽（106）且延伸至凹槽（106）的内部固定连接有主动锥齿轮（112），所述螺纹杆（108）表面的顶部螺纹连接有螺纹板（113），所述螺纹板（113）的右侧贯穿凹槽（106）且延伸至凹槽（106）的外部固定连接有喷头（114），所述软管（105）远离排水管（104）的一端与喷头（114）固定连接，所述凹槽（106）内壁底部的右侧固定连接有伸缩杆（115），所述伸缩杆（115）的顶部与螺纹板（113）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，其特征在于：所述控制器（11）为可编程的PLC控制器。

3.根据权利要求2所述的一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，其特征在于：所述气缸（5）和旋转电机（7）分别与控制器（11）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，其特征在于：所述水泵（102）为高压水泵。

5.根据权利要求4所述的一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，其特征在于：所述主动锥齿轮（112）与从动锥齿轮（109）之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，其特征在于：所述喷头（114）为高压雾化喷头。

7.根据权利要求6所述的一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，其特征在于：所述水泵（102）和伺服电机（110）分别与控制器电性连接。

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