CN114701009A - 一种用于碎石加工的潜孔钻机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于碎石加工的潜孔钻机，包括履带驱动机，所述履带驱动机顶部的一侧固定连接有L型架，所述L型架的内部转动连接有驱动块，所述L型架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述驱动块的轴心固定连接，所述驱动块的一侧固定连接有活动框，所述活动框的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端设置有移动板。本发明具有良好的灰尘处理功能，有效的避免了灰尘的存在，影响工作环境，而且喷淋后的水源通过水泵排至到空心杆的内部，通过空心杆上的喷水口进行排出，不仅可以对钻孔破碎时的灰尘进行接触，进而有效的对水资源进行充分利用，进一步提高了粉尘处理的全面性和实用性。

Description

一种用于碎石加工的潜孔钻机及其使用方法

技术领域

本发明涉及潜孔钻机技术领域，尤其涉及一种用于碎石加工的潜孔钻机及其使用方法。

背景技术

潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。

相关技术中，再进行碎石工作时，通常会用到潜孔钻机进行碎石处理，传统的潜孔钻机在使用的过程中，存在一定的缺陷，比如不能快速的对灰尘进行处理，以至于灰尘弥漫，严重的影响了工作环境，而传统的潜孔钻机通常采用简单的吸尘机经常操作，然而当灰尘过多时，简单的吸尘机无法进行快速降尘，进而降低了潜孔钻机的使用效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不便于对灰尘进行处理，以至于灰尘弥漫，严重的影响了工作环境的缺点，而提出的一种用于碎石加工的潜孔钻机及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于碎石加工的潜孔钻机，包括履带驱动机，所述履带驱动机顶部的一侧固定连接有L型架，所述L型架的内部转动连接有驱动块，所述L型架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述驱动块的轴心固定连接，所述驱动块的一侧固定连接有活动框，所述活动框的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端设置有移动板，所述移动板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有空心杆，所述空心杆的底端固定连接有钻头，所述空心杆的外表面设置有集尘罩，所述集尘罩通过连接组件连接于所述活动框上，所述活动框的另一侧的底部固定连接有活动箱，所述活动箱的正面固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的吸气口通过吸尘管所述集尘罩的内部连通，所述吸尘泵的出尘口通过出尘管与所述活动箱的内部连通。

上述技术方案进一步包括：

所述空心杆顶端的外表面转动连接有转动套，所述转动套与所述空心杆的内部连通，所述活动框的背面固定连接有水泵，所述水泵的吸水口通过吸水管与所述活动框内壁的底部连通，所述水泵的出水口通过出水管与所述转动套的内部连通，所述空心杆底端的外表面开设有喷水口。

所述驱动组件包括转动连接于所述活动框内壁顶部和底部之间的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接块，所述连接块滑动连接于所述活动框的内部，所述连接块的一侧固定于所述移动板的另一侧，所述活动框的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺纹杆的顶端固定连接。

所述连接组件包括固定于所述集尘罩外表面的T形垫板，以及开设于所述活动框底部的卡紧槽，所述活动框一侧的底部固定连接有两个第一定位架，所述卡紧槽内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有驱动架。

两个所述驱动架的一侧均贯穿所述卡紧槽并延伸至所述卡紧槽的外部，两个所述驱动架延伸至所述卡紧槽外部的一端均固定连接有第二定位架，所述双向丝杆的一端贯穿所述卡紧槽并延伸至所述卡紧槽外部。

所述活动箱内壁的正面和背面之间固定连接有倾斜状的过滤板，所述活动箱的一侧开设有通口，所述活动箱的一侧铰接有盖板，所述盖板的一侧的底部固定连接有重力块，所述活动箱的背面固定连通有注水管。

所述活动箱内壁的一侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有刮除板，所述刮除板滑动连接于所述过滤板的顶部，所述滑动架的顶部贯穿所述活动箱并延伸至所述活动箱的顶部，所述滑动架延伸至所述活动箱顶部的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定于所述活动框的另一侧。

一种用于碎石加工的潜孔钻机的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过履带驱动机将潜孔钻机运动至钻孔的位置，通过第一电机的启动，可以带动驱动块进行旋转，而驱动块的旋转，可以带动活动框扇形摆动，进行钻孔位置的调整；

S2、位置调整后，通过第二电机的启动，可以带动空心杆进行旋转，通过空心杆的旋转，可以带动钻头进行旋转，再通过第三电机的启动，可以带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆的旋转，可以带动连接块上下运动，再通过连接块上下的运动，可以带动移动板上下运动，最终可以带动空心杆和钻头上下运动，使空心杆和钻头插入地底下，进行钻孔破碎；

S3、通过集尘罩将钻孔的位置进行包裹，使得钻孔形成的灰尘进入到集尘罩的内部，通过吸尘泵的启动，可以通过吸尘管对集尘罩的内部进行吸气，并且排至到活动箱的内部，通过注水管向活动箱的内部注入水源，使水源会活动箱内部的灰尘进行接触，处理后的水源储存在活动箱的下方；

S4、通过水泵的启动，可以将活动箱内部的污水进行吸收，并且将污水排至到转动套的内部，通过转动套进入到空心杆的内部，通过空心杆上的喷水口进行喷出，进而对钻孔破碎的位置进行喷水。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中，通过集尘罩将钻孔的位置进行包裹，有效的避免粉尘的排出，而且通过吸尘泵的启动，可以对集尘罩的内部进行吸气，进而可以快速的对粉尘进行收集，并且排至到活动箱的内部进行喷淋处理，具有良好的灰尘处理功能，有效的避免了灰尘的存在，影响工作环境，而且喷淋后的水源通过水泵排至到空心杆的内部，通过空心杆上的喷水口进行排出，不仅可以对钻孔破碎时的灰尘进行接触，进而有效的对水资源进行充分利用，进一步提高了粉尘处理的全面性和实用性。

2、本发明中，通过两个驱动架相对方向的运动，可以带动两个第二定位架相对方向的运动，从而可以通过两个第二定位架对T形垫板的底部两侧进行限位，从而完成T形垫板的安装，进而完成集尘罩的安装，操作简单，便于使用，可以快速对集尘罩进行拆装，进而便于工作人员后续对集尘罩的清理、维修或更换。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于碎石加工的潜孔钻机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于碎石加工的潜孔钻机的结构后视图；

图3为图1中活动框的结构示意图；

图4为图1中活动箱的结构剖视图；

图5为图1中活动框的底部剖视图。

图中：1、履带驱动机；2、L型架；3、驱动块；4、第一电机；5、活动框；6、驱动组件；61、螺纹杆；62、连接块；63、第三电机；7、移动板；8、第二电机；9、空心杆；10、钻头；11、集尘罩；12、连接组件；121、T形垫板；122、卡紧槽；123、第一定位架；124、双向丝杆；125、驱动架；126、第二定位架；13、活动箱；14、吸尘泵；15、转动套；16、水泵；17、喷水口；18、过滤板；19、盖板；20、注水管；21、滑动架；22、连接杆；23、刮除板；24、电动伸缩杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本发明提出的一种用于碎石加工的潜孔钻机，包括履带驱动机1，所述履带驱动机1顶部的一侧固定连接有L型架2，所述L型架2的内部转动连接有驱动块3，所述L型架2的正面固定连接有第一电机4，所述第一电机4的输出轴与所述驱动块3的轴心固定连接，所述驱动块3的一侧固定连接有活动框5，所述活动框5的内部设置有驱动组件6，所述驱动组件6的驱动端设置有移动板7，所述移动板7的一侧固定连接有第二电机8，所述第二电机8的输出轴固定连接有空心杆9，所述空心杆9的底端固定连接有钻头10，所述空心杆9的外表面设置有集尘罩11，所述集尘罩11通过连接组件12连接于所述活动框5上，所述活动框5的另一侧的底部固定连接有活动箱13，所述活动箱13的正面固定连接有吸尘泵14，所述吸尘泵14的吸气口通过吸尘管所述集尘罩11的内部连通，所述吸尘泵14的出尘口通过出尘管与所述活动箱13的内部连通；

第二电机8与外界的电源和控制开关连接，用于带动空心杆9进行旋转，通过空心杆9的旋转，可以带动钻头10进行旋转，进而进行钻孔破碎工作；

通过驱动组件6的设置，可以带动第二电机8和空心杆9和钻头10上下运动，进而可以使钻头10插入地底下，通过第二电机8的启动，可以带动空心杆9进行旋转，进而可以带动钻头10进行旋转，进而进行钻孔破碎工作，在钻孔的过程职工，通过集尘罩11将钻孔的位置进行包裹，有效的避免粉尘的排出；

通过吸尘泵14的启动，可以对集尘罩11的内部进行吸气，进而可以快速的对粉尘进行收集，并且排至到活动箱13的内部进行喷淋处理，具有良好的灰尘处理功能，有效的避免了灰尘的存在，影响工作环境；

喷淋后的水源通过水泵16排至到空心杆9的内部，通过空心杆9上的喷水口17进行排出，不仅可以对钻孔破碎时的灰尘进行接触，进而有效的对水资源进行充分利用，进一步提高了粉尘处理的全面性和实用性。

上述技术方案进一步包括：

所述空心杆9顶端的外表面转动连接有转动套15，所述转动套15与所述空心杆9的内部连通，所述活动框5的背面固定连接有水泵16，所述水泵16的吸水口通过吸水管与所述活动框5内壁的底部连通，所述水泵16的出水口通过出水管与所述转动套15的内部连通，所述空心杆9底端的外表面开设有喷水口17；

通过转动套15的设置，不仅便于向空心杆9的内部注入水源，进而不会影响空心杆9的正常旋转，通过向空心杆9的内部注入水源，使得空心杆9上的喷水口17进行喷出，便于在钻孔的过程中，实施喷水，进一步提高降尘的全面性。

所述驱动组件6包括转动连接于所述活动框5内壁顶部和底部之间的螺纹杆61，所述螺纹杆61的外表面螺纹连接有连接块62，所述连接块62滑动连接于所述活动框5的内部，所述连接块62的一侧固定于所述移动板7的另一侧，所述活动框5的顶部固定连接有第三电机63，所述第三电机63的输出轴与螺纹杆61的顶端固定连接；

第三电机63与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动螺纹杆61进行旋转，通过螺纹杆61的旋转，可以带动连接块62上下运动，通过连接块62上下的运动，可以带动移动板7上下运动，进行钻孔工作，操作简单，便于使用，提高了潜孔钻机的功能性。

所述连接组件12包括固定于所述集尘罩11外表面的T形垫板121，以及开设于所述活动框5底部的卡紧槽122，所述活动框5一侧的底部固定连接有两个第一定位架123，所述卡紧槽122内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆124，所述双向丝杆124两端的外表面均螺纹连接有驱动架125；

通过连个第一定位架123的设置，可以对T形垫板121顶部的两侧进行限位，避免T形垫板121前后左右的运动，而且双向丝杆124两端的外表面均设置有相反螺纹，用于带动两个驱动架125相对方向或相离方向运动。

两个所述驱动架125的一侧均贯穿所述卡紧槽122并延伸至所述卡紧槽122的外部，两个所述驱动架125延伸至所述卡紧槽122外部的一端均固定连接有第二定位架126，所述双向丝杆124的一端贯穿所述卡紧槽122并延伸至所述卡紧槽122外部；

通过两个驱动架125相对方向的运动，可以带动两个第二定位架126相对方向运动，通过两个第二定位架126相对方向的运动，即可通过两个第二定位架126对T形垫板121的底部两侧进行限位，从而完成T形垫板121的安装，进而完成集尘罩11的安装，操作简单，便于使用，可以快速对集尘罩11进行拆装，进而便于工作人员后续对集尘罩11的清理、维修或更换.

一种用于碎石加工的潜孔钻机的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过履带驱动机1将潜孔钻机运动至钻孔的位置，通过第一电机4的启动，可以带动驱动块3进行旋转，而驱动块3的旋转，可以带动活动框5扇形摆动，进行钻孔位置的调整；

S2、位置调整后，通过第二电机8的启动，可以带动空心杆9进行旋转，通过空心杆9的旋转，可以带动钻头10进行旋转，再通过第三电机63的启动，可以带动螺纹杆61进行旋转，通过螺纹杆61的旋转，可以带动连接块62上下运动，再通过连接块62上下的运动，可以带动移动板7上下运动，最终可以带动空心杆9和钻头10上下运动，使空心杆9和钻头10插入地底下，进行钻孔破碎；

S3、通过集尘罩11将钻孔的位置进行包裹，使得钻孔形成的灰尘进入到集尘罩11的内部，通过吸尘泵14的启动，可以通过吸尘管对集尘罩11的内部进行吸气，并且排至到活动箱13的内部，通过注水管20向活动箱13的内部注入水源，使水源会活动箱13内部的灰尘进行接触，处理后的水源储存在活动箱13的下方；

S4、通过水泵16的启动，可以将活动箱13内部的污水进行吸收，并且将污水排至到转动套15的内部，通过转动套15进入到空心杆9的内部，通过空心杆9上的喷水口17进行喷出，进而对钻孔破碎的位置进行喷水。

本实施例中，通过履带驱动机1将潜孔钻机运动至钻孔的位置，通过第一电机4的启动，可以带动驱动块3进行旋转，通过驱动块3的旋转，可以带动活动框5扇形运动，进而满足不同角度的钻孔破碎工作，通过第二电机8的启动，可以带动空心杆9进行旋转，通过空心杆9的旋转，可以带动钻头10进行旋转；

通过第三电机63的启动，可以带动螺纹杆61进行旋转，通过螺纹杆61的旋转，可以带动连接块62上下运动，通过连接块62上下的运动，可以带动移动板7上下运动，进而可以带动空心杆9和钻头10上下运动，进而可以插入地底下，进行钻孔破碎，钻孔破碎过程中，通过集尘罩11将钻孔的位置进行包裹，有效的避免粉尘的排出；

再通过吸尘泵14的启动，可以对集尘罩11的内部进行吸气，进而可以快速的对粉尘进行收集，并且排至到活动箱13的内部，通过注水管20向活动箱13的内部注入水源，通过注入水源，可以对活动箱13内部的灰尘进行处理，处理后的水源储存在活动箱13的下方，通过水泵16的启动，可以将活动箱13内部的污水进行吸收，并且将污水排至到转动套15的内部，通过转动套15进入到空心杆9的内部，通过空心杆9上的喷水口17进行喷出，进而可以对钻孔破碎的位置进行喷水，减少灰尘的产生。

实施例二

如图4所示，基于实施例一的基础上，所述活动箱13内壁的正面和背面之间固定连接有倾斜状的过滤板18，所述活动箱13的一侧开设有通口，所述活动箱13的一侧铰接有盖板19，所述盖板19的一侧的底部固定连接有重力块，所述活动箱13的背面固定连通有注水管20；

通过过滤板18的设置，可以将喷淋后的粉尘进行过滤，使得污水通过过滤板18进入到活动箱13的下方，便于后续水泵16的吸收，而且通过盖板19的设置，可以对通口进行遮挡，避免水源的过分流出，造成水源大面积泄露，而且通过注水管20的设置，便于向活动箱13的内部喷水，从而充分对粉尘进行处理，提高粉尘处理效果。

所述活动箱13内壁的一侧滑动连接有滑动架21，所述滑动架21的底部铰接有连接杆22，所述连接杆22的底端铰接有刮除板23，所述刮除板23滑动连接于所述过滤板18的顶部，所述滑动架21的顶部贯穿所述活动箱13并延伸至所述活动箱13的顶部，所述滑动架21延伸至所述活动箱13顶部的一端固定连接有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的另一端固定于所述活动框5的另一侧。

本实施例中，通过电动伸缩杆24的启动可以带动滑动架21上下运动，通过滑动架21上下的运动，可以带动连接杆22扇形摆动，通过连接杆22的扇形摆动，可以带动刮除板23在过滤板18上左右运动，进而可以将过滤板18上由粉尘和水源形成的泥土向一侧挤压，进而可以推动盖板19，打开通口进行排放，具有良好的淤泥排出功能，提高了潜孔钻机的功能性和使用效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于碎石加工的潜孔钻机，包括履带驱动机(1)，其特征在于，所述履带驱动机(1)顶部的一侧固定连接有L型架(2)，所述L型架(2)的内部转动连接有驱动块(3)，所述L型架(2)的正面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与所述驱动块(3)的轴心固定连接，所述驱动块(3)的一侧固定连接有活动框(5)，所述活动框(5)的内部设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的驱动端设置有移动板(7)，所述移动板(7)的一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定连接有空心杆(9)，所述空心杆(9)的底端固定连接有钻头(10)，所述空心杆(9)的外表面设置有集尘罩(11)，所述集尘罩(11)通过连接组件(12)连接于所述活动框(5)上，所述活动框(5)的另一侧的底部固定连接有活动箱(13)，所述活动箱(13)的正面固定连接有吸尘泵(14)，所述吸尘泵(14)的吸气口通过吸尘管所述集尘罩(11)的内部连通，所述吸尘泵(14)的出尘口通过出尘管与所述活动箱(13)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于碎石加工的潜孔钻机，其特征在于，所述空心杆(9)顶端的外表面转动连接有转动套(15)，所述转动套(15)与所述空心杆(9)的内部连通，所述活动框(5)的背面固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的吸水口通过吸水管与所述活动框(5)内壁的底部连通，所述水泵(16)的出水口通过出水管与所述转动套(15)的内部连通，所述空心杆(9)底端的外表面开设有喷水口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于碎石加工的潜孔钻机，其特征在于，所述驱动组件(6)包括转动连接于所述活动框(5)内壁顶部和底部之间的螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)的外表面螺纹连接有连接块(62)，所述连接块(62)滑动连接于所述活动框(5)的内部，所述连接块(62)的一侧固定于所述移动板(7)的另一侧，所述活动框(5)的顶部固定连接有第三电机(63)，所述第三电机(63)的输出轴与螺纹杆(61)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于碎石加工的潜孔钻机，其特征在于，所述连接组件(12)包括固定于所述集尘罩(11)外表面的T形垫板(121)，以及开设于所述活动框(5)底部的卡紧槽(122)，所述活动框(5)一侧的底部固定连接有两个第一定位架(123)，所述卡紧槽(122)内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆(124)，所述双向丝杆(124)两端的外表面均螺纹连接有驱动架(125)。

5.根据权利要求4所述的一种用于碎石加工的潜孔钻机，其特征在于，两个所述驱动架(125)的一侧均贯穿所述卡紧槽(122)并延伸至所述卡紧槽(122)的外部，两个所述驱动架(125)延伸至所述卡紧槽(122)外部的一端均固定连接有第二定位架(126)，所述双向丝杆(124)的一端贯穿所述卡紧槽(122)并延伸至所述卡紧槽(122)外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于碎石加工的潜孔钻机，其特征在于，所述活动箱(13)内壁的正面和背面之间固定连接有倾斜状的过滤板(18)，所述活动箱(13)的一侧开设有通口，所述活动箱(13)的一侧铰接有盖板(19)，所述盖板(19)的一侧的底部固定连接有重力块，所述活动箱(13)的背面固定连通有注水管(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于碎石加工的潜孔钻机，其特征在于，所述活动箱(13)内壁的一侧滑动连接有滑动架(21)，所述滑动架(21)的底部铰接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的底端铰接有刮除板(23)，所述刮除板(23)滑动连接于所述过滤板(18)的顶部，所述滑动架(21)的顶部贯穿所述活动箱(13)并延伸至所述活动箱(13)的顶部，所述滑动架(21)延伸至所述活动箱(13)顶部的一端固定连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的另一端固定于所述活动框(5)的另一侧。

8.一种用于碎石加工的潜孔钻机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过履带驱动机(1)将潜孔钻机运动至钻孔的位置，通过第一电机(4)的启动，可以带动驱动块(3)进行旋转，而驱动块(3)的旋转，可以带动活动框(5)扇形摆动，进行钻孔位置的调整；

S2、位置调整后，通过第二电机(8)的启动，可以带动空心杆(9)进行旋转，通过空心杆(9)的旋转，可以带动钻头(10)进行旋转，再通过第三电机(63)的启动，可以带动螺纹杆(61)进行旋转，通过螺纹杆(61)的旋转，可以带动连接块(62)上下运动，再通过连接块(62)上下的运动，可以带动移动板(7)上下运动，最终可以带动空心杆(9)和钻头(10)上下运动，使空心杆(9)和钻头(10)插入地底下，进行钻孔破碎；

S3、通过集尘罩(11)将钻孔的位置进行包裹，使得钻孔形成的灰尘进入到集尘罩(11)的内部，通过吸尘泵(14)的启动，可以通过吸尘管对集尘罩(11)的内部进行吸气，并且排至到活动箱(13)的内部，通过注水管(20)向活动箱(13)的内部注入水源，使水源会活动箱(13)内部的灰尘进行接触，处理后的水源储存在活动箱(13)的下方；

S4、通过水泵(16)的启动，可以将活动箱(13)内部的污水进行吸收，并且将污水排至到转动套(15)的内部，通过转动套(15)进入到空心杆(9)的内部，通过空心杆(9)上的喷水口(17)进行喷出，进而对钻孔破碎的位置进行喷水。

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