CN117484689A - 一种防尘型石墨原材料钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石墨钻孔技术领域,具体为一种防尘型石墨原材料钻孔设备,包括定位架和转动电机,所述定位架的内部活动连接有丝杆滑座,所述丝杆滑座的顶部固定连接有套接架,所述套接架的顶部固定连接有顶架,所述顶架的表面开设有转动槽,所述转动槽的内部活动连接有驱动齿。本发明通过设置的定位架、转动电机、丝杆滑座、顶架、转动槽和驱动齿轮,可以使得设备逐步的去完成对石墨管内的高效稳定钻孔操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行钻孔操作的石墨原材料中心放置在中心架表面的固定旋座上,并通过固定扣板和拧固栓进行快速的紧固操作,然后启动定位架一端的转动电机,使其带动定位架和移动架内部的调节丝杆进行转动。
Description
技术领域
本发明涉及石墨钻孔技术领域,具体为一种防尘型石墨原材料钻孔设备。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应,天然石墨来自石墨矿藏,也可以以石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成人造石墨,石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳,可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化,可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等,石墨管顾名思义就是由高纯石墨粉通过特定工艺压制成的石墨制品,随着人们生活水平的发展,对石墨管的使用也是越加频繁,石墨管作为材料被广泛的使用,而对超长石墨棒原材料加工成石墨管的加工要求更高。
比如公告号为CN 116079911 A的专利文件公开了一种超长石墨原材料钻孔设备,包括机架、设置在机架两端的刀具移动机构以及设置在两个刀具移动机构之间的夹料机构,刀具移动机构包括齿轮齿条模组、设置在机架上的第一导轨以及设置在第一导轨上的刀具架,齿轮齿条模组的输出端与刀具架连接。本发明采用两侧刀具移动机构上的刀具分别对夹料机构上的超长石墨原材料进行钻孔,加上第一带轮中部设有用于石墨原材料穿过的通孔,通孔的中心与三爪卡盘的卡口中心以及刀具的中心在同一轴线上,可以使得在对超长石墨原材料进行钻孔时,无需调换装夹方向就可以对石墨原材料的内孔进行加工,从而解决了原材料内孔加工刀具不够长所导致的加工难的问题。
然而该结构在进行实际的使用过程中,往往只能去进行石墨管材料的整体钻孔操作,一次性完成对石墨管的生产操作,但是整体的钻孔口径过大,容易对石墨管材料产生不必要的钻孔抖动问题,由于石墨本身较脆结构特性,极易出现钻孔过程中石墨管发生断裂破碎的问题,并且钻孔时也会去产生大量的石墨废屑以及粉尘问题,无法得到较好的处理,废屑容易在石墨管内进行撞击,增加管体破碎几率,粉尘会对周围生产环境造成影响,无法更加高效稳定的去完成对石墨管的钻孔生产操作,不利于日常的使用,因此亟需设计一种防尘型石墨原材料钻孔设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防尘型石墨原材料钻孔设备,以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中,往往只能去进行石墨管材料的整体钻孔操作,一次性完成对石墨管的生产操作,但是整体的钻孔口径过大,容易对石墨管材料产生不必要的钻孔抖动问题,由于石墨本身较脆结构特性,极易出现钻孔过程中石墨管发生断裂破碎的问题,并且钻孔时也会去产生大量的石墨废屑以及粉尘问题,无法得到较好的处理,废屑容易在石墨管内进行撞击,增加管体破碎几率,粉尘会对周围生产环境造成影响,无法更加高效稳定的去完成对石墨管的钻孔生产操作,不利于日常的使用问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防尘型石墨原材料钻孔设备,包括定位架,所述定位架的背部设置有转动电机,所述定位架的内部活动连接有丝杆滑座,所述丝杆滑座的顶部固定连接有套接架,所述套接架的顶部固定连接有顶架,所述顶架的表面开设有转动槽,所述转动槽的内部活动连接有驱动齿轮,所述顶架的表面活动连接有第一锁定旋钮,所述套接架的背面设置有背架,所述套接架的内部设置有转动座,所述转动座的正面均匀设置有四组轴承套,所述轴承套的一端均固定连接有转孔管,所述转孔管的一端设置有钻孔头,所述定位架的一端固定连接有移动架,所述移动架的一端固定连接有第一支座,所述第一支座的一端固定连接有中心架,所述中心架的一端固定连接有第二支座,所述中心架的表面固定连接有固定旋座,所述中心架的侧面设置有第二锁定旋钮。
优选的,所述固定旋座表面的两侧固定连接有固定扣板,所述固定扣板的内部设置有拧固栓。
优选的,所述第一锁定旋钮和第二锁定旋钮的一端均固定连接有螺杆,所述螺杆的一端设置有轴承座,所述螺杆的一端通过轴承座活动连接有弧形卡板,所述弧形卡板的两端设置有咬合转辊。
优选的,所述移动架的表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部设置有调节丝杆,所述调节丝杆与丝杆滑座之间相适配。
优选的,所述驱动齿轮的内部均匀设置有缓冲弹簧,所述第二支座的内部活动连接有缓冲顶座,所述缓冲顶座的底端设置有阻尼胶条。
优选的,所述转动座正面的中心开设有螺纹孔,所述转动座的外表面设置有驱动齿环,所述转动座的两端设置有限位轴座,所述转动座的内部均匀设置有四组驱动电机,所述转动座的外表面开设有锁紧卡槽。
优选的,所述转动座正面中心设置有连接座,所述连接座的一端固定连接有螺纹座。
优选的,所述连接座的另一端固定连接有吸气格栅,所述吸气格栅的两端侧面均匀设置有输送转辊。
优选的,所述背架内部活动连接有集尘罩,所述背架的正面固定连接有风机架,所述风机架的内部设置有吸风扇。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该防尘型石墨原材料钻孔设备,通过设置的定位架、转动电机、丝杆滑座、顶架、转动槽、驱动齿轮、第一锁定旋钮、转动座、轴承套、转孔管、钻孔头、移动架、中心架、第二支座、固定旋座、固定扣板、拧固栓、限位滑槽、调节丝杆、驱动齿环、限位轴座、驱动电机和锁紧卡槽,可以使得设备逐步的去完成对石墨管内的高效稳定钻孔操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行钻孔操作的石墨原材料中心放置在中心架表面的固定旋座上,并通过固定扣板和拧固栓进行快速的紧固操作,然后启动定位架一端的转动电机,使其带动定位架和移动架内部的调节丝杆进行转动,从而通过丝杆滑座带动套接架整体沿着移动架的限位滑槽处进行来回的前进后退操作,并且启动转动座内部的驱动电机,带动此时最顶部的转孔管整体进行钻孔操作,对石墨原材料的中心位置进行快速精准钻孔操作,此时转孔管一端的钻孔头只对石墨原材料的中心进行最小口径的钻孔操作,之后拧松第一锁定旋钮,通过转动驱动齿轮带动转动座的驱动齿环处以及整体转动座进行转动操作,将仅大于最小尺寸的转孔管和钻孔头转动至最高位置,然后通过该转孔管和钻孔头对石墨原材料的孔洞进行拓展操作,依次类推将四组转孔管分别依次钻入到石墨原材料的内部,使得石墨原材料可以逐步的去达到需要的孔径,从而避免一次性钻孔的力超出石墨原材料的承受范围,使得石墨原材料钻孔更加的安全且稳定,满足日常的钻孔需求,体现了设备设计的实用性。
该防尘型石墨原材料钻孔设备,通过设置的套接架、背架、转动座、第一支座、中心架、第二支座、固定旋座、第二锁定旋钮、螺杆、轴承座、弧形卡板、咬合转辊、缓冲弹簧、缓冲顶座、阻尼胶条、螺纹孔、连接座、吸气格栅、输送转辊、集尘罩、风机架和吸风扇,进一步提高设备整体的使用效果,在日常的使用过程中,工作人员可以将连接座整体通过一端的螺纹座与转动座的螺纹孔处进行连接,然后只需启动背架正面风机架内部的吸风扇,即可分别在所有转孔管以及连接座的内部进行稳定的吸风操作,转孔管在石墨原材料内部进行钻孔时进行大颗粒以及粉尘的快速吸入操作,不断移出的粉尘则可以从连接座一端的吸气格栅处进行快速的吸收操作,避免其对周边环境造成影响,最终所有废尘均汇集至背架内部的集尘罩内部进行集中收集操作,有效的解决石墨材料钻孔时废尘带来的影响问题,同时日常再将石墨原材料放置在固定旋座表面进行固定时,可以通过拧松第二锁定旋钮,进行适当螺杆和轴承座带动弧形卡板拧出,解除对固定旋座整体的锁定,然后固定旋座水平转动,将石墨材料的另一端进行转孔处理操作,并且第二支座表面的缓冲顶座整体通过阻尼胶条和缓冲弹簧对石墨材料进行适配性的稳定托举操作,大大提高设备整体的加工稳定性,体现了设备设计的全面性。
附图说明
图1为本发明结构的立体示意图;
图2为本发明转动座结构的整体示意图;
图3为本发明连接座结构的整体示意图;
图4为本发明第二支座结构的分视示意图;
图5为本发明中心架结构的整体示意图;
图6为本发明第一锁定旋钮和第二锁定旋钮结构的整体示意图;
图7为本发明背架结构的整体示意图;
图8为本发明图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、定位架;2、转动电机;3、丝杆滑座;4、套接架;5、顶架;6、转动槽;7、驱动齿轮;8、第一锁定旋钮;9、背架;10、转动座;11、轴承套;12、转孔管;13、钻孔头;14、移动架;15、第一支座;16、中心架;17、第二支座;18、固定旋座;19、第二锁定旋钮;20、固定扣板;21、拧固栓;22、螺杆;23、轴承座;24、弧形卡板;25、咬合转辊;26、限位滑槽;27、调节丝杆;28、缓冲弹簧;29、缓冲顶座;30、阻尼胶条;31、螺纹孔;32、驱动齿环;33、限位轴座;34、驱动电机;35、锁紧卡槽;36、连接座;37、螺纹座;38、吸气格栅;39、输送转辊;40、集尘罩;41、风机架;42、吸风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:
一种防尘型石墨原材料钻孔设备,包括定位架1,定位架1的背部设置有转动电机2,定位架1的内部活动连接有丝杆滑座3,丝杆滑座3的顶部固定连接有套接架4,套接架4的顶部固定连接有顶架5,顶架5的表面开设有转动槽6,转动槽6的内部活动连接有驱动齿轮7,顶架5的表面活动连接有第一锁定旋钮8,套接架4的背面设置有背架9,套接架4的内部设置有转动座10,转动座10的正面均匀设置有四组轴承套11,轴承套11的一端均固定连接有转孔管12,转孔管12的一端设置有钻孔头13,驱动齿轮7的内部均匀设置有缓冲弹簧28,第二支座17的内部活动连接有缓冲顶座29,缓冲顶座29的底端设置有阻尼胶条30,转动座10正面的中心开设有螺纹孔31,转动座10的外表面设置有驱动齿环32,转动座10的两端设置有限位轴座33,转动座10的内部均匀设置有四组驱动电机34,转动座10的外表面开设有锁紧卡槽35,转动座10正面中心设置有连接座36,连接座36的一端固定连接有螺纹座37,连接座36的另一端固定连接有吸气格栅38,吸气格栅38的两端侧面均匀设置有输送转辊39,背架9内部活动连接有集尘罩40,背架9的正面固定连接有风机架41,风机架41的内部设置有吸风扇42,启动转动座10内部的驱动电机34,带动此时最顶部的转孔管12整体进行钻孔操作,对石墨原材料的中心位置进行快速精准钻孔操作,此时转孔管12一端的钻孔头13只对石墨原材料的中心进行最小口径的钻孔操作,之后拧松第一锁定旋钮8,通过转动驱动齿轮7带动转动座10的驱动齿环32处以及整体转动座10进行转动操作,将仅大于最小尺寸的转孔管12和钻孔头13转动至最高位置,然后通过该转孔管12和钻孔头13对石墨原材料的孔洞进行拓展操作,依次类推将四组转孔管12分别依次钻入到石墨原材料的内部,使得石墨原材料可以逐步的去达到需要的孔径。
移动架14,定位架1的一端固定连接有移动架14,移动架14的一端固定连接有第一支座15,第一支座15的一端固定连接有中心架16,中心架16的一端固定连接有第二支座17,中心架16的表面固定连接有固定旋座18,中心架16的侧面设置有第二锁定旋钮19,固定旋座18表面的两侧固定连接有固定扣板20,固定扣板20的内部设置有拧固栓21,第一锁定旋钮8和第二锁定旋钮19的一端均固定连接有螺杆22,螺杆22的一端设置有轴承座23,螺杆22的一端通过轴承座23活动连接有弧形卡板24,弧形卡板24的两端设置有咬合转辊25,移动架14的表面开设有限位滑槽26,限位滑槽26的内部设置有调节丝杆27,调节丝杆27与丝杆滑座3之间相适配,将石墨原材料放置在固定旋座18表面进行固定时,可以通过拧松第二锁定旋钮19,进行适当螺杆22和轴承座23带动弧形卡板24拧出,解除对固定旋座18整体的锁定,然后固定旋座18水平转动,将石墨材料的另一端进行转孔处理操作,并且第二支座17表面的缓冲顶座29整体通过阻尼胶条30和缓冲弹簧28对石墨材料进行适配性的稳定托举操作,大大提高设备整体的加工稳定性。
工作原理:使用时,使用人员首先将需要进行钻孔操作的石墨原材料中心放置在中心架16表面的固定旋座18上,并通过固定扣板20和拧固栓21进行快速的紧固操作,然后启动定位架1一端的转动电机2,使其带动定位架1和移动架14内部的调节丝杆27进行转动,从而通过丝杆滑座3带动套接架4整体沿着移动架14的限位滑槽26处进行来回的前进后退操作,并且启动转动座10内部的驱动电机34,带动此时最顶部的转孔管12整体进行钻孔操作,对石墨原材料的中心位置进行快速精准钻孔操作,此时转孔管12一端的钻孔头13只对石墨原材料的中心进行最小口径的钻孔操作,之后拧松第一锁定旋钮8,通过转动驱动齿轮7带动转动座10的驱动齿环32处以及整体转动座10进行转动操作,将仅大于最小尺寸的转孔管12和钻孔头13转动至最高位置,然后通过该转孔管12和钻孔头13对石墨原材料的孔洞进行拓展操作,依次类推将四组转孔管12分别依次钻入到石墨原材料的内部,使得石墨原材料可以逐步的去达到需要的孔径,从而避免一次性钻孔的力超出石墨原材料的承受范围,使得石墨原材料钻孔更加的安全且稳定,满足日常的钻孔需求,在日常的使用过程中,工作人员可以将连接座36整体通过一端的螺纹座37与转动座10的螺纹孔31处进行连接,然后只需启动背架9正面风机架41内部的吸风扇42,即可分别在所有转孔管12以及连接座36的内部进行稳定的吸风操作,转孔管12在石墨原材料内部进行钻孔时进行大颗粒以及粉尘的快速吸入操作,不断移出的粉尘则可以从连接座36一端的吸气格栅38处进行快速的吸收操作,避免其对周边环境造成影响,最终所有废尘均汇集至背架9内部的集尘罩40内部进行集中收集操作,有效的解决石墨材料钻孔时废尘带来的影响问题,同时日常再将石墨原材料放置在固定旋座18表面进行固定时,可以通过拧松第二锁定旋钮19,进行适当螺杆22和轴承座23带动弧形卡板24拧出,解除对固定旋座18整体的锁定,然后固定旋座18水平转动,将石墨材料的另一端进行转孔处理操作,并且第二支座17表面的缓冲顶座29整体通过阻尼胶条30和缓冲弹簧28对石墨材料进行适配性的稳定托举操作,大大提高设备整体的加工稳定性,以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种防尘型石墨原材料钻孔设备,包括定位架(1),其特征在于:所述定位架(1)的背部设置有转动电机(2),所述定位架(1)的内部活动连接有丝杆滑座(3),所述丝杆滑座(3)的顶部固定连接有套接架(4),所述套接架(4)的顶部固定连接有顶架(5),所述顶架(5)的表面开设有转动槽(6),所述转动槽(6)的内部活动连接有驱动齿轮(7),所述顶架(5)的表面活动连接有第一锁定旋钮(8),所述套接架(4)的背面设置有背架(9),所述套接架(4)的内部设置有转动座(10),所述转动座(10)的正面均匀设置有四组轴承套(11),所述轴承套(11)的一端均固定连接有转孔管(12),所述转孔管(12)的一端设置有钻孔头(13),所述定位架(1)的一端固定连接有移动架(14),所述移动架(14)的一端固定连接有第一支座(15),所述第一支座(15)的一端固定连接有中心架(16),所述中心架(16)的一端固定连接有第二支座(17),所述中心架(16)的表面固定连接有固定旋座(18),所述中心架(16)的侧面设置有第二锁定旋钮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘型石墨原材料钻孔设备,其特征在于:所述固定旋座(18)表面的两侧固定连接有固定扣板(20),所述固定扣板(20)的内部设置有拧固栓(21)。
3.根据权利要求1所述的一种防尘型石墨原材料钻孔设备,其特征在于:所述第一锁定旋钮(8)和第二锁定旋钮(19)的一端均固定连接有螺杆(22),所述螺杆(22)的一端设置有轴承座(23),所述螺杆(22)的一端通过轴承座(23)活动连接有弧形卡板(24),所述弧形卡板(24)的两端设置有咬合转辊(25)。
4.根据权利要求1所述的一种防尘型石墨原材料钻孔设备,其特征在于:所述移动架(14)的表面开设有限位滑槽(26),所述限位滑槽(26)的内部设置有调节丝杆(27),所述调节丝杆(27)与丝杆滑座(3)之间相适配。
5.根据权利要求1所述的一种防尘型石墨原材料钻孔设备,其特征在于:所述驱动齿轮(7)的内部均匀设置有缓冲弹簧(28),所述第二支座(17)的内部活动连接有缓冲顶座(29),所述缓冲顶座(29)的底端设置有阻尼胶条(30)。
6.根据权利要求1所述的一种防尘型石墨原材料钻孔设备,其特征在于:所述转动座(10)正面的中心开设有螺纹孔(31),所述转动座(10)的外表面设置有驱动齿环(32),所述转动座(10)的两端设置有限位轴座(33),所述转动座(10)的内部均匀设置有四组驱动电机(34),所述转动座(10)的外表面开设有锁紧卡槽(35)。
7.根据权利要求1所述的一种防尘型石墨原材料钻孔设备,其特征在于:所述转动座(10)正面中心设置有连接座(36),所述连接座(36)的一端固定连接有螺纹座(37)。
8.根据权利要求7所述的一种防尘型石墨原材料钻孔设备,其特征在于:所述连接座(36)的另一端固定连接有吸气格栅(38),所述吸气格栅(38)的两端侧面均匀设置有输送转辊(39)。
9.根据权利要求1所述的一种防尘型石墨原材料钻孔设备,其特征在于:所述背架(9)内部活动连接有集尘罩(40),所述背架(9)的正面固定连接有风机架(41),所述风机架(41)的内部设置有吸风扇(42)。
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