CN220944624U - 一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨加工技术领域，且公开了一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，包括底座，所述底座顶面固定设置有固定板。利用第一电机带动往复螺纹杆与第一滑块进行移动，通过第一滑块带动吸尘机与吸尘管进行有效的吸尘处理，从而多便于来回对石墨产生的粉尘进行除尘操作；利用第一电机带动皮带轮进行转动，皮带轮带动第三螺纹杆与第二锥齿轮进行转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合，使得第一锥齿轮带动第二螺纹杆进行转动，从而对第一支撑板进行上下移动，通过转动双头螺纹杆带动第三滑块与打磨机对石墨进行有效的打磨，通过设置第二液压杆与夹持板对打磨后的石墨进行夹持，从而便于更好的对石墨进行除尘操作。

Description

一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。

中国专利网公开了一种电脑锣石墨加工送风吸尘装置，公开号为：CN209577608U。包括加工舱，加工舱一内壁固定有工作台；加工舱一内壁固定有刀具；加工舱一内壁固定有送风组件；加工舱一内壁固定有吸尘组件；加工舱一内壁开有第一圆孔；加工舱一内壁开有第二圆孔；加工舱一表面固定有送风管道；送风管道一端与第一圆孔一端固定连接；加工舱一表面固定有抽风管道；抽风管道一端与第二圆孔一端固定连接；抽风管道另一端固定连通有集尘箱。本实用新型通过在原有的加工舱里增加一个送风组件配合吸尘组件对粉尘充分清理，采用弹簧销钉与不同位置的通孔配合使扇叶的倾斜角度可调，具有粉尘清理效果好的优点；

但是还是存在以下缺点：无法快速对石墨进行夹持，导致抽风管道抽风过快，使得石墨脱离，在进行除尘过程中，使得石墨除尘效率变低，无法充分对粉尘进行清理。

因此，提出一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，包括底座，所述底座顶面固定设置有固定板，所述固定板底面设置有吸尘机构和打磨机构；

所述吸尘机构包括支撑部与除尘部，支撑部位于除尘部侧面；

支撑部包括第一电机，所述固定板顶面贯通开设有第一通槽，所述第一通槽内壁设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆外表面螺纹套设有第一滑块；

除尘部包括吸尘机，所述吸尘机顶面与第一滑块底面固定连接，所述吸尘机底面贯通开设有吸尘管，所述往复螺纹杆外表面贯穿固定板内部侧面延伸至固定板侧面，所述往复螺纹杆左端面与第一电机右端面固定连接。

进一步改进在于：所述打磨机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹套设有第一支撑板，所述第二螺纹杆外表面通过轴承转动贯穿底座顶面延伸至底座底面，通过设置第二螺纹杆便于更好的移动第一支撑板。

进一步改进在于：所述第一电机输出杆左端面设置有皮带轮，所述皮带轮数量为两个，所述第一电机输出杆左端面与位于上方的皮带轮内壁固定连接，通过设置皮带轮可以更好的进行传动。

进一步改进在于：所述底座侧面设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面贯穿底座侧面延伸至底座侧面，所述第三螺纹杆左端面与位于下方的皮带轮内壁固定连接，通过设置第三螺纹杆便于转动第二锥齿轮进行啮合。

进一步改进在于：所述第三螺纹杆外表面固定套设有第二锥齿轮，所述第二螺纹杆下端面固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合，所述第一支撑板底面固定设置有第一支撑箱，所述第一支撑箱顶面贯通开设有第一限位槽，通过设置第一支撑箱便于更好的支撑打磨机。

进一步改进在于：所述第一限位槽内壁设置有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆外表面螺纹套设有第三滑块，所述第三滑块侧面固定设置有打磨机，所述第一支撑板顶面固定设置有第三支撑板，通过设置双头螺纹杆便于更好的移动第三滑块。

进一步改进在于：所述第三支撑板侧面固定设置有第二液压杆，所述第二液压杆侧面固定设置有夹持板，所述夹持板底面与第一支撑板顶面接触设置，所述双头螺纹杆外表面贯穿第一支撑箱内部侧面延伸至第一支撑箱前面，所述双头螺纹杆外表面固定套设有转轴，通过设置夹持板便于更好的夹持石墨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，

通过设置吸尘机构，利用第一电机带动往复螺纹杆与第一滑块进行移动，通过第一滑块带动吸尘机与吸尘管进行有效的吸尘处理，从而多便于来回对石墨产生的粉尘进行除尘操作；

通过设置打磨机构，利用第一电机带动皮带轮进行转动，通过皮带轮带动第三螺纹杆与第二锥齿轮进行转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合，使得第一锥齿轮带动第二螺纹杆进行转动，从而对第一支撑板进行上下移动，通过转动双头螺纹杆带动第三滑块与打磨机对石墨进行有效的打磨，通过设置第二液压杆与夹持板对打磨后的石墨进行夹持，从而便于更好的对石墨进行除尘操作。

附图说明

图1为本实用新型结构立体侧视图；

图2为本实用新型结构立体俯视图；

图3为本实用新型结构立体仰视图；

图4为本实用新型结构立体侧面剖视图；

图5为本实用新型结构立体正视图。

图中：底座1、固定板2、吸尘机构3、第一电机301、往复螺纹杆302、第一滑块303、吸尘机304、吸尘管305、打磨机构4、第二螺纹杆401、第一支撑板402、皮带轮403、第三螺纹杆404、第一锥齿轮405、第一支撑箱406、双头螺纹杆407、打磨机408、第二液压杆409、夹持板410。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。进一步的，本实施例；

实施例一：

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，包括底座1，底座1顶面固定设置有固定板2，固定板2底面设置有吸尘机构3和打磨机构4；

吸尘机构3包括支撑部与除尘部，支撑部位于除尘部侧面；

支撑部包括第一电机301，固定板2顶面贯通开设有第一通槽，第一通槽内壁设置有往复螺纹杆302，往复螺纹杆302外表面螺纹套设有第一滑块303；

除尘部包括吸尘机304，吸尘机304顶面与第一滑块303底面固定连接，吸尘机304底面贯通开设有吸尘管305，往复螺纹杆302外表面贯穿固定板2内部侧面延伸至固定板2侧面，往复螺纹杆302左端面与第一电机301右端面固定连接。

进一步的，本实施例通过设置吸尘机构3，利用第一电机301带动往复螺纹杆302与第一滑块303进行移动，通过第一滑块303带动吸尘机304与吸尘管305进行有效的吸尘处理，从而多便于来回对石墨产生的粉尘进行除尘操作；

实施例二

请参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到：

打磨机构4包括第二螺纹杆401，第二螺纹杆401外表面螺纹套设有第一支撑板402，第二螺纹杆401外表面通过轴承转动贯穿底座1顶面延伸至底座1底面。

进一步的，本实施例第一电机301输出杆左端面设置有皮带轮403，皮带轮403数量为两个，第一电机301输出杆左端面与位于上方的皮带轮403内壁固定连接。

进一步的，本实施例底座1侧面设置有第三螺纹杆404，第三螺纹杆404外表面贯穿底座1侧面延伸至底座1侧面，第三螺纹杆404左端面与位于下方的皮带轮403内壁固定连接。

进一步的，本实施例第三螺纹杆404外表面固定套设有第二锥齿轮，第二螺纹杆401下端面固定套设有第一锥齿轮405，第一锥齿轮405侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合，第一支撑板402底面固定设置有第一支撑箱406，第一支撑箱406顶面贯通开设有第一限位槽。

进一步的，本实施例第一限位槽内壁设置有双头螺纹杆407，双头螺纹杆407外表面螺纹套设有第三滑块，第三滑块侧面固定设置有打磨机408，第一支撑板402顶面固定设置有第三支撑板。

进一步的，本实施例第三支撑板侧面固定设置有第二液压杆409，第二液压杆409侧面固定设置有夹持板410，夹持板410底面与第一支撑板402顶面接触设置，双头螺纹杆407外表面贯穿第一支撑箱406内部侧面延伸至第一支撑箱406前面，双头螺纹杆407外表面固定套设有转轴。

进一步的，本实施例通过设置打磨机构4，利用第一电机301带动皮带轮403进行转动，通过皮带轮403带动第三螺纹杆404与第二锥齿轮进行转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮405进行啮合，使得第一锥齿轮405带动第二螺纹杆401进行转动，从而对第一支撑板402进行上下移动，通过转动双头螺纹杆407带动第三滑块与打磨机408对石墨进行有效的打磨，通过设置第二液压杆409与夹持板410对打磨后的石墨进行夹持，从而便于更好的对石墨进行除尘操作。

使用时，通过设置吸尘机构3，利用第一电机301带动往复螺纹杆302与第一滑块303进行移动，通过第一滑块303带动吸尘机304与吸尘管305进行吸尘处理，通过设置打磨机构4，利用第一电机301带动皮带轮403进行转动，通过皮带轮403带动第三螺纹杆404与第二锥齿轮进行转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮405进行啮合，使得第一锥齿轮405带动第二螺纹杆401进行转动，从而对第一支撑板402进行上下移动，通过转动双头螺纹杆407带动第三滑块与打磨机408对石墨进行打磨，通过设置第二液压杆409与夹持板410对打磨后的石墨进行夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)底面设置有吸尘机构(3)和打磨机构(4)；

所述吸尘机构(3)包括支撑部与除尘部，支撑部位于除尘部侧面；

支撑部包括第一电机(301)，所述固定板(2)顶面贯通开设有第一通槽，所述第一通槽内壁设置有往复螺纹杆(302)，所述往复螺纹杆(302)外表面螺纹套设有第一滑块(303)；

除尘部包括吸尘机(304)，所述吸尘机(304)顶面与第一滑块(303)底面固定连接，所述吸尘机(304)底面贯通开设有吸尘管(305)，所述往复螺纹杆(302)外表面贯穿固定板(2)内部侧面延伸至固定板(2)侧面，所述往复螺纹杆(302)左端面与第一电机(301)右端面固定连接；

所述打磨机构(4)包括第二螺纹杆(401)和双头螺纹杆(407)，所述第二螺纹杆(401)外表面螺纹套设有第一支撑板(402)，所述第一支撑板(402)顶面固定设置有第三支撑板，所述第二螺纹杆(401)外表面通过轴承转动贯穿底座(1)顶面延伸至底座(1)底面，所述第三支撑板侧面固定设置有第二液压杆(409)，所述第二液压杆(409)侧面固定设置有夹持板(410)，所述夹持板(410)底面与第一支撑板(402)顶面接触设置，所述双头螺纹杆(407)外表面贯穿第一支撑箱(406)内部侧面延伸至第一支撑箱(406)前面，所述双头螺纹杆(407)外表面固定套设有转轴。

2.根据权利要求1所述的一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，其特征在于：所述第一电机(301)输出杆左端面设置有皮带轮(403)，所述皮带轮(403)数量为两个，所述第一电机(301)输出杆左端面与位于上方的皮带轮(403)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，其特征在于：所述底座(1)侧面设置有第三螺纹杆(404)，所述第三螺纹杆(404)外表面贯穿底座(1)侧面延伸至底座(1)侧面，所述第三螺纹杆(404)左端面与位于下方的皮带轮(403)内壁固定连接，所述第三螺纹杆(404)外表面固定套设有第二锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(401)下端面固定套设有第一锥齿轮(405)，所述第一锥齿轮(405)侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合，所述第一支撑板(402)底面固定设置有第一支撑箱(406)，所述第一支撑箱(406)顶面贯通开设有第一限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于电脑锣石墨加工的吸尘装置，其特征在于：所述双头螺纹杆(407)设置在第一限位槽内部，所述双头螺纹杆(407)外表面螺纹套设有第三滑块，所述第三滑块侧面固定设置有打磨机(408)。