CN216239321U - 结构保温一体复合砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种结构保温一体复合砌块，包括保温板层和两个混凝土层，其分别设置在保温板层的两侧；保温板层具有卡接凸起，混凝土层具有卡接凹槽，所述卡接凸起与卡接凹槽形成卡接配合；所述卡接凸起具有梯形横截面，所述梯形横截面的长边和至少一个侧边由所述混凝土层的材料包覆；并且，混凝土层的上侧表面设置有辅助定位凸起，混凝土层的下侧表面设置有辅助定位凹槽，该辅助定位凸起适于与该辅助定位凹槽卡接。根据该方案，保温板层和混凝土层通过卡接凸起和卡接凹槽之间的配合牢固连接，而且，混凝土层的材料包覆形成在保温板层的卡接凸起上，形成紧密的连接界面，因此，保温板层和混凝土层之间的结合强度高，不易分离和脱落。

Description

结构保温一体复合砌块

技术领域

本实用新型涉及建筑节能技术领域，具体涉及一种结构保温一体复合砌块。

背景技术

墙体外保温系统的性能对建筑的节能减排效果至关重要。一种新型的墙体外保温系统采用结构保温一体复合砌块，即，在保温板的两侧设置混凝土层，混凝土层起结构支撑作用，便于施工，中间的保温层提供隔热保温作用。然而，当前的这类复合砌块存在诸多问题，例如，混凝土层和保温板层的粘结强度不够，易于分离和脱落，给搬运和现场施工带来困难；而且，复合砌块的砌筑依赖于施工人员的技术水平，易于出现相邻的复合砌块不对准的问题，影响砌墙工程质量。

因此，实践中亟待提供一种结构稳固、施工简便的新型结构保温一体复合砌块。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有技术中存在的缺点，提出一种具有改进性能的结构保温一体复合砌块，提高复合砌块材料之间结合强度，并提高筑墙质量。

为此，本实用新型提供了一种结构保温一体复合砌块，包括保温板层和两个混凝土层，其分别设置在保温板层的两侧；保温板层具有卡接凸起，混凝土层具有卡接凹槽，所述卡接凸起与卡接凹槽形成卡接配合；所述卡接凸起具有梯形横截面，所述梯形横截面的长边和至少一个侧边由混凝土层的材料包覆；并且，混凝土层的上侧表面设置有辅助定位凸起，混凝土层的下侧表面设置有辅助定位凹槽，该辅助定位凸起适于与该辅助定位凹槽卡接。

根据该方案，保温板层和混凝土层通过卡接凸起和卡接凹槽之间的配合牢固连接，而且，混凝土层的材料包覆形成在保温板层的卡接凸起上，形成紧密的连接界面，因此，保温板层和混凝土层之间的结合强度高，不易分离和脱落；而且，通过辅助定位凸起与辅助定位凹槽的卡接，使得上下相邻的复合砌块可准确对准并保持就位，从而在运输和存放时可以保持堆垛结构稳固，避免意外倾覆而发生损坏；在砌筑墙体时也能确保砌块准确对准，使相邻砌块之间的灰缝厚度均匀，从而提高墙体强度。

可选地，在保温板层的每一侧，所述卡接凸起包括第一类卡接凸起，第一类卡接凸起的梯形横截面的长边和两个侧边均由混凝土层的材料包覆；和/或，第二类卡接凸起，第二类卡接凸起的梯形横截面的长边和一个侧边由混凝土层的材料包覆，另一个侧边暴露至外侧。

可选地，在保温板层的每一侧，所述卡接凸起包括两个所述第二类卡接凸起，其分别位于所述复合砌块的相反的两个侧面。

可选地，保温板层的右侧表面具有第一定位凸起，该第一定位凸起相对于两侧的混凝土层的右侧表面凸起一段距离；保温板层的左侧表面具有第一定位凹槽，该第一定位凹槽相对于两侧的混凝土层的左侧表面凹进一段距离；其中，该第一定位凹槽适于与该第一定位凸起卡接。

可选地，保温板层的上侧表面具有第二定位凸起，该第二定位凸起相对于两侧的混凝土层的上侧表面凸起一段距离；保温板层的下侧表面具有第二定位凹槽，该第二定位凹槽相对于两侧的混凝土层的下侧表面凹进一段距离；其中，该第二定位凹槽适于与该第二定位凸起卡接。

根据上述方案，在运输或砌筑作业时，相邻的复合砌块可通过定位凸起和定位凹槽彼此对准和卡接，形成和保持准确的相对位置，在运输时可避免倾覆；在砌筑时，可使相邻复合砌块之间的灰缝厚度均匀，从而形成高强度的墙体。

可选地，所述第一定位凹槽的三个表面全部由所述保温板层的材料提供。

根据该方案，来自于相邻的复合砌块的对应的第一定位凸起的作用力将全部传递至保温板层，而不会传递至混凝土层，进一步使得混凝土层不易分离和脱落。

可选地，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起具有矩形或梯形的横截面。

可选地，所述第一定位凸起具有矩形横截面，所述第二定位凸起具有梯形横截面。

可选地，所述辅助定位凸起为四棱台形。

可选地，所述辅助定位凸起设置在混凝土层的远离保温板层的侧面附近，所述辅助定位凸起的一个侧面与混凝土层的远离保温板层的侧面平齐。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的复合砌块的透视示意图。

图2为图1的复合砌块的俯视图。

图3为图1的复合砌块的侧视图。

图4为本实用新型的第二实施例的复合砌块的透视示意图。

附图标记：1保温板层；2混凝土层；3卡接凸起；4卡接凹槽；5辅助定位凸起；6辅助定位凹槽；7定位凸起；71第一定位凸起；72第二定位凸起；8定位凹槽；81第一定位凹槽；82第二定位凹槽。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

图1示出了根据本实用新型的第一实施例的结构保温一体复合砌块（下文简称“复合砌块”）的透视示意图。该复合砌块包括居于中间的保温板层1和设置在其两侧的混凝土层2。保温板层1的侧面设有梯形截面的卡接凸起3，该卡接凸起3的短边连接保温板层1的侧面，其长边远离保温板层1的侧面。混凝土层2的侧面设有梯形截面的卡接凹槽4，该卡接凹槽4的形状与卡接凸起3的形状匹配，使得卡接凸起3可以牢固地卡接在卡接凹槽4中，使得保温板层1和混凝土层2之间具有很强的结合力，不易脱离。而且，卡接凸起3是保温板层1的一部分，其与保温板层1的主体部分一体形成，卡接凸起3与保温板层1的主体部分之间的连接强度很高，不易分裂。

保温板层1可采用玻璃棉、岩棉、聚氨酯、挤塑板、聚苯板、石墨烯聚苯板等保温材料制成。混凝土层2采用混凝土制成。在制造时，先将具有卡接凸起3的保温板层1布置就位，而后在其两侧浇筑混凝土，待混凝土凝固后，所形成的混凝土层2紧密地贴合保温板层1的两个侧面，并包覆卡接凸起3，形成牢固的凸起-凹槽卡接。

在图1所示实施例的复合砌块中，在保温板层1的每个侧面具有三个上下纵向延伸的具有梯形横截面的卡接凸起3，其中，卡接凸起3有两类：第一类卡接凸起3（图1中示出两个）的长边和两个侧边被混凝土层2包覆；第二类卡接凸起3的一个侧边暴露至外部，长边和另一个侧边被混凝土层2包覆。保温板层1的卡接凸起3的数量和布置还可以根据情况调整。例如，可以在复合砌块的左右两侧均设置一个侧边暴露的第二类卡接凸起3，也可以不设置第二类卡接凸起3；可以不设置、设置一个、设置两个、设置三个无侧边暴露的第一类卡接凸起3。各种不同的卡接凸起3的设置方式均落入本实用新型的保护范围。

另外，复合砌块的上、下、左、右侧面可分别设有用于与相邻的复合砌块对准和配合的定位凸起7或定位凹槽8。

如图1和图2（复合砌块的俯视图）所示，保温板层1的右侧表面向外侧突起，超出两侧混凝土层2的右侧表面，形成第一定位凸起71；保温板层1的左侧表面向内侧凹进，低于两侧混凝土层2的左侧表面，形成第一定位凹槽81。第一定位凸起71的突起高度和第一定位凹槽81的凹进深度基本相同，使得一个复合砌块的第一定位凸起71可以伸入另一个复合砌块的第一定位凹槽81，从而能够用于方便地对准左右两个相邻的复合砌块。

如图1和图3（复合砌块的侧视图）所示，保温板层1的上侧表面向外侧突起，超出两侧混凝土层2的上侧表面，形成第二定位凸起72；保温板层1的下侧表面向内侧凹进，低于两侧混凝土层2的下侧表面，形成第二定位凹槽82。第二定位凸起72的突起高度和第二定位凹槽82的凹进深度也基本相同，使得一个复合砌块的第二定位凸起72可以伸入另一个复合砌块的第二定位凹槽82，从而能够用于方便地对准上下两个相邻的复合砌块。

在运输时，通过使相邻的复合砌块的定位凸起7和定位凹槽8彼此配合，相邻砌块可彼此对准和卡接，不易脱离和倾覆，使得运输安全和便利。

在砌墙时，会在复合砌块的表面涂上浆料，与相邻的复合砌块对准和粘接，进行砌墙。由于定位凸起7和定位凹槽8彼此之间的定位作用，相邻的复合砌块可很好对准，从而使得复合砌块之间的浆料所形成的墙体灰缝具有均匀的厚度，能够发挥最佳的粘接性能。由此，所形成的整个墙体具有优异的整体结构强度。

定位凸起7和定位凹槽8的截面可以是矩形，如图2中的第一定位凸起71和第一定位凹槽81所示；也可以是梯形，如图3中的第二定位凸起72和第二定位凹槽82所示。梯形的定位凹槽和定位凸起易于组装和形成连续均匀的灰缝，具有更佳的结构性能。

此外，为了进一步改善相邻复合砌块之间的对准操作，还可以在混凝土层2上设置用于配合的辅助定位凸起5和辅助定位凹槽6。

如图1-3所示，在每一侧的混凝土层2的上表面上，设置多个辅助定位凸起5，与之对应地，在每一侧的混凝土层2的下表面上，设置多个可与辅助定位凸起5形成形状配合关系的辅助定位凹槽6。辅助定位凸起5可以是四棱台形，其从混凝土层2的上表面向上渐缩地延伸。辅助定位凸起5可以设置在混凝土层2的远离保温板层1的侧面附近，且辅助定位凸起5的一个侧面与混凝土层2的远离保温板层1的侧面平齐。相应地，辅助定位凹槽6具有与辅助定位凸起5相匹配的形状和位置。辅助定位凸起5、辅助定位凹槽6的形状（例如，可以是圆柱形、圆台形等）、数量（例如，可以每侧一个、三个、五个等）、位置（例如，可以位于混凝土层2的中间、侧边处、角部处等）还可以采取其他不同设计，这些均落入本实用新型的保护范围。

图4示出了根据本实用新型的第二实施例的结构保温一体复合砌块的透视示意图。该复合砌块与图1所示的复合砌块的区别在于，保温板层1的每一侧设置有五个梯形的卡接凸起3，其中，三个卡接凸起3的长边和两个侧边均被混凝土层2包覆，在这三个卡接凸起3的两侧设置另外两个卡接凸起3，其中每个卡接凸起3的一个侧边不被混凝土层2包覆而暴露至外侧。在该方案中，如图4所示，位于复合砌块侧面的定位凹槽8的三个表面全部由保温板层1的材料提供。由此，当一个复合砌块的定位凸起7与另一个砌块的定位凹槽8卡合时，两个复合砌块之间的作用力可以沿着两个卡合的保温板层1传递，而不会从一个复合砌块的保温板层1传递至另一个复合砌块的混凝土层2，导致混凝土层2的分离（图1的实施例存在这一风险）。因此，图4的实施例的复合砌块具有改善的结构强度。

本文参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型构思的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种结构保温一体复合砌块，其特征在于，包括：

保温板层；和

两个混凝土层，其分别设置在保温板层的两侧；

其中，保温板层具有卡接凸起，混凝土层具有卡接凹槽，所述卡接凸起与卡接凹槽形成卡接配合；

其中，所述卡接凸起具有梯形横截面，所述梯形横截面的长边和至少一个侧边由所述混凝土层的材料包覆；

其中，混凝土层的上侧表面设置有辅助定位凸起，混凝土层的下侧表面设置有辅助定位凹槽，该辅助定位凸起适于与该辅助定位凹槽卡接。

2.根据权利要求1所述的结构保温一体复合砌块，其特征在于，在保温板层的每一侧，所述卡接凸起包括：

第一类卡接凸起，该第一类卡接凸起的梯形横截面的长边和两个侧边均由混凝土层的材料包覆；和/或

第二类卡接凸起，该第二类卡接凸起的梯形横截面的长边和一个侧边由混凝土层的材料包覆，另一个侧边暴露至外侧。

3.根据权利要求2所述的结构保温一体复合砌块，其特征在于，在保温板层的每一侧，所述卡接凸起包括两个所述第二类卡接凸起，其分别位于所述复合砌块的相反的两个侧面。

4.根据权利要求1所述的结构保温一体复合砌块，其特征在于，

保温板层的右侧表面具有第一定位凸起，该第一定位凸起相对于两侧的混凝土层的右侧表面凸起一段距离；

保温板层的左侧表面具有第一定位凹槽，该第一定位凹槽相对于两侧的混凝土层的左侧表面凹进一段距离；

其中，该第一定位凹槽适于与该第一定位凸起卡接。

5.根据权利要求4所述的结构保温一体复合砌块，其特征在于，

保温板层的上侧表面具有第二定位凸起，该第二定位凸起相对于两侧的混凝土层的上侧表面凸起一段距离；

保温板层的下侧表面具有第二定位凹槽，该第二定位凹槽相对于两侧的混凝土层的下侧表面凹进一段距离；

其中，该第二定位凹槽适于与该第二定位凸起卡接。

6.根据权利要求4所述的结构保温一体复合砌块，其特征在于，所述第一定位凹槽的三个表面全部由所述保温板层的材料提供。

7.根据权利要求5所述的结构保温一体复合砌块，其特征在于，

所述第一定位凸起和所述第二定位凸起具有矩形或梯形的横截面。

8.根据权利要求1所述的结构保温一体复合砌块，其特征在于，所述辅助定位凸起为四棱台形。

9.根据权利要求1所述的结构保温一体复合砌块，其特征在于，所述辅助定位凸起设置在混凝土层的远离保温板层的侧面附近，所述辅助定位凸起的一个侧面与混凝土层的远离保温板层的侧面平齐。

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