CN216238064U - 一种用于沥青路面修补的高压喷补设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,包括电力装置,所述的电力装置为与其连接的高压射流空气喷射装置和乳化沥青稀浆混合料拌制装置供电,所述的乳化沥青稀浆混合料拌制装置包括搅拌罐,搅拌罐的上方置有多个储料斗、水泥罐和多个储液罐;所述的搅拌罐的出料口通过通道与设置其下端的所述的高压射流空气喷射装置连通,经其加热、加压后的热高压空气通过喷嘴将搅拌罐混合后的乳化沥青稀浆混合料喷涂到需修补的路面上。本实用新型可将RAP旧料,通过定量添加、拌和、喷射到路面病害处,可快速破乳形成强度,具有良好的耐久性;同时稀浆混合料具有较好的渗透性和粘结性,对于路面坑槽等病害,不用切割,简单清理后可以进行喷射修补。
Description
技术领域
本实用新型涉及交通行业的筑路设备领域,尤其涉及一种用于沥青路面修补的高压喷补设备。
背景技术
沥青混凝土铺面道路,也就是我们俗称的柏油路或沥青路,无论是在上面行走还是行车,舒适度都优于水泥路面,尤其是长途开车时,其黑色的路面对缓解驾驶员的疲劳感要远远优于略微发白的水泥路面,因此成为一种被世界各国广泛使用的道路路面。但其也存在容易老化和破损的缺点,特别是在夏季的高温天气时,路面由于收到阳光的照射而软化时更易在遭到重车碾压或重物撞击时而损坏,一直以来也没有根本解决的办法,只能通过修补的方式去解决。目前柏油路面修复采用的是稀浆摊铺的乳化沥青拌合设备(稀浆封层车)和用于乳化沥青等喷洒的设备。现有的稀浆封层车采用的是摊铺稀浆混合料,拌合采用的是连续拌和,原材料添加只有一个进料口,生产出的稀浆混合料通过摊铺槽铺到路面上,每次施工的面积较大,不适用于局部小面积的沥青路面坑槽维修,也不能实现乳化沥青混合料快速破乳,其破乳时间一般在半小时以上,开放交通时间要1小时以后。使用它进行路面修复不仅效率低、浪费材料、影响交通,同时拌合精度也会受到影响。为实现沥青路面的修补,非常需要一种适合小面积摊铺且能实现快速破乳的沥青路面修补设备。
实用新型内容
根据上述提出用现有设备修复沥青路面时,每次施工的面积较大,不适用于局部小面积的沥青路面坑槽维修,也不能实现乳化沥青混合料快速破乳,开放交通需要的时间长,不仅修复路面的效率低下、浪费材料,还影响交通,同时拌合精度也会受到影响的技术问题,而提供一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,包括电力装置,所述的电力装置为与其连接的高压射流空气喷射装置和乳化沥青稀浆混合料拌制装置供电,所述的乳化沥青稀浆混合料拌制装置包括搅拌罐,搅拌罐的上方置有多个储料斗、水泥罐和多个储液罐;所述的储料斗的底部设有出口,出口的下端设置有送料机构,所述的搅拌罐的进料口置于所述的送料机构的末端下方;所述的水泥罐和储液罐的底部均用通道与所述的搅拌罐的进料口连通;所述的搅拌罐的出料口通过通道与设置其下端的所述的高压射流空气喷射装置中的双活塞液压式输送泵的进料口连通;所述的高压射流空气喷射装置的末端设置有喷嘴,经其加热、加压后的热高压空气通过所述的喷嘴将搅拌罐混合后的乳化沥青稀浆混合料喷涂到需修补的路面上。
进一步地,所述的储料斗底部的出口处装有的闭合机构;所述的连通水泥罐与搅拌罐的通道为第一管道,所述的第一管道的上端入口处装有螺旋推进器,管道中还装有第一阀门;所述的储液罐与搅拌罐之间的通道为第二管道,所述的第二管道通过与其连通的多个支管与所述的储液罐的底部连通,所述的支管中装有第二阀门、隔膜泵和液体流量计。
进一步地,所述的搅拌罐为间歇式搅拌罐,所述的搅拌罐的进料口和送料机构之间设置有暂存槽,所述的暂存槽的上端设有进料口、底部设有可开合的出料口,所述的暂存槽的出料口位于所述的搅拌罐的进料口上方,所述的暂存槽的底部装有称重机构,所述的第一管道的出口置于所述的暂存槽的进料口的上方。
进一步地,所述的高压射流空气喷射装置包括间空气压缩机,空气压缩机的出气口通过第三管道与储气罐连通,储气罐中设置有加热器,储气罐的出气口通过软管与所述的喷嘴的进气口连通,所述的喷嘴的进料口与所述的双活塞液压式输送泵的出料口连通,所述的搅拌罐的出料口与双活塞液压式输送泵进料口连通的通道为溜槽
进一步地,所述的储气罐的出气口上装有第三阀门,所述的喷嘴的进气口上装有调压阀。
进一步地,所述的电力装置是柴油发电机,所述的送料机构是溜槽。
进一步地,所述的储气罐的罐体上装有温度开关,罐体的外壁包裹有保温层。
进一步地,所述的闭合机构为气动阀门,所述的第二阀门和第三阀门为锁闭阀或截止阀。
进一步地,所述的称重机构是重力传感器。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型可将RAP旧料(学名为沥青路面旧料),通过定量添加、拌和、喷射到路面病害处,可快速破乳形成强度,喷射量、喷射压力可以调节,乳化沥青稀浆通过喷射厚度在1cm左右,可分层连续逐层喷射,完成坑槽修补;采用100%RAP旧料,相当于对石料进行了沥青预裹覆,延长可拌合可施工时间,减少乳化沥青用量,实现快速破乳,快速获得早期强度;在再生剂作用下,通过行车碾压,强度及后期粘聚力、抗水损能力逐渐增强,具有良好的耐久性;同时,稀浆混合料具有较好的渗透性和粘结性,对于路面坑槽等病害,不用切割,简单清理后可以进行喷射修补。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的示意图。
图中:1、储气罐;2、空气压缩机;3、电力装置;4、储料斗;5、闭合机构;6、出口;7、送料机构;8、称重机构;9、搅拌罐;10、暂存槽;11、第一管道;12、第一阀门;13、第二阀门;14、螺旋推进器;15、水泥罐;16、隔膜泵;17、储液罐;18、液体流量计;19、第二管道;20、溜槽;21、软管;22、调压阀;23、喷嘴;24、双活塞液压式输送泵;25、第三阀门;26、温度开关;27、保温层;28、第三管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,包括电力装置3,所述的电力装置3为与其连接的高压射流空气喷射装置和乳化沥青稀浆混合料拌制装置供电,所述的乳化沥青稀浆混合料拌制装置包括搅拌罐9,搅拌罐9的上方置有三个储料斗4,三个储料斗4里装有不同级配的RAP旧料(按颗粒大小分成不同规格的沥青回收料),所述的储料斗4的底部设有出口6,出口6的下端设置有送料机构7,所述的送料机构7的始端置于所述出口6的下端,所述的搅拌罐9的进料口置于所述的送料机构7的末端下方;所述的乳化沥青稀浆混合料拌制装置还包括搅拌罐9,水泥罐15和三个储液罐17,水泥罐15中存储有粉末状的水泥,三个储液罐17分别存储有水、乳化沥青、乳化剂或再生剂;所述的水泥罐15和储液罐17的底部均用通道与所述的搅拌罐9的进料口连通;所述的搅拌罐9的出料口通过通道与设置其下端的所述的高压射流空气喷射装置中的双活塞液压式输送泵24的进料口连通;所述的高压射流空气喷射装置的末端设有喷嘴23,经高压射流空气喷射装置加热、加压后的空气温度可达到80-100℃、压力可达到3Mpa以上的气压值,热高压空气通过所述的喷嘴23的进气口后将搅拌罐9混合后的乳化沥青稀浆混合料喷涂到需修补的路面上。
作为一种优选的实施方式,所述的储料斗4底部的出口6处装有的闭合机构5;所述的连通水泥罐15与搅拌罐9的通道为第一管道11,所述的第一管道11的上端入口处装有螺旋推进器14,螺旋推进器14通过电力装置3供电;所述的连通储液罐17与搅拌罐9的通道为第二管道19,所述的第二管道19通过与其连通的多个支管与所述的储液罐17的底部连通,所述的支管中装有第二阀门13、隔膜泵16和液体流量计18,液体流量计18记录通过所属支管液体的量,当流过的液体达到预定的要求后,关闭所属支管的隔膜泵16和第二阀门13。
作为一种优选的实施方式,所述的搅拌罐9为间歇式搅拌罐(搅拌罐拌合缸的大小可选80kg-100kg),所述的搅拌罐9的进料口和送料机构7之间设置有暂存槽10,所述的暂存槽10的上端设有进料口、底部设有可开合的出料口,所述的暂存槽10的出料口位于所述的搅拌罐9的进料口上方,所述的暂存槽10的底部、出料口的一侧装有称重机构8,所述的第一管道11的出口置于所述的暂存槽10的进料口的上方;第一个储料斗4的闭合机构5打开,第一种RAP料随着送料机构7被输送到暂存槽10中,当达到预定的重量(从称重机构8上可知)后,关闭装有第一种RAP料储料斗4的闭合机构5,随后依次打开第二个、第三个储料斗4,当三种不同规格的RAP料都满足了规定的重量要求后打开第一管道11上的第一阀门12,水泥罐15中的水泥在螺旋推进器14的推动下顺着第一管道11进入到暂存槽10中,当水泥达到预定的重量(从称重机构8上可知)后,螺旋推进器14停止工作,关闭第一阀门12,打开暂存槽10的出料口,将三种RAP料和水泥一同投放到搅拌罐9中。
作为一种优选的实施方式,所述的高压射流空气喷射装置包括间空气压缩机2(可提供至少3MPa的压缩空气),空气压缩机2的出气口通过第三管道28与储气罐1连通,储气罐1中设置有加热器(可将空气加热到80-100℃),储气罐1的出气口通过软管21与所述的喷嘴23的进气口连通,所述的喷嘴23的进料口与所述的双活塞液压式输送泵24的出料口连通;所述的搅拌罐9的出料口与所述的双活塞液压式输送泵24进料口连通的通道为溜槽20,溜槽20应具有一定的倾斜角度,以满足所述的乳化沥青稀浆混合料能从搅拌罐9的出料口滑落到所述的双活塞液压式输送泵24的进料口中。
作为一种优选的实施方式,所述的储气罐1的出气口上装有第三阀门25,所述的喷嘴23的进气口上装有调压阀22;通过对调压阀22的操作,可以从喷嘴23喷出的乳化沥青稀浆混合料的压力始终维持在2-3MPa,当工作完成时,关闭第三阀门25。
作为一种优选的实施方式,所述的电力装置3是柴油发电机,所述的送料机构7是溜槽20,如送料机构7采用的是溜槽20,溜槽20的一端固定在储料斗4的出口6的下端,另一端固定在暂存槽10的上端,且应具有一定的倾斜角度,角度的大小以RAP料能顺利地从储料斗4滑落到暂存槽10中为宜。
作为一种优选的实施方式,所述的储气罐1的罐体上装有温度开关26,罐体的外壁包裹有保温层27,当罐体内的空气温度超过100℃,温度开关26关闭,切断加热器的电源;当罐体内的空气温度低于80℃,温度开关26接通电路,加热器开始加热空气。
作为一种优选的实施方式,所述的闭合机构5为气动阀门,所述的第二阀门13和第三阀门25为锁闭阀或截止阀。
作为一种优选的实施方式,所述的称重机构8是重力传感器,所述的重是力传感器是:10MM高度高精度压式测力传感器,型号:A1010。
本实用新型所有零部件在设备平台上的布置,以不相干涉为宜。特别需要指出的是,本实用新型在立体的空间上可分成上中下三个区域,其中电力装置3、储气罐1、空气压缩机2、双活塞液压式输送泵24应安装在整体设备最下面的区域;储料斗4、水泥罐15、储液罐17以及和他们连通的各个管道安装在最上面的区域,他们可以通过在平台上设置支架来进行安装;暂存槽10、称重机构8和间歇式搅拌罐9安装在中间的区域;喷嘴23应可活动地安装在平台的边缘以便于施工操作,如平台的左右两侧或后侧。设备的整体可置于可移动的车辆上,如机动车或可用机动车牵引的拖车。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,其特征在于:包括电力装置(3),所述的电力装置(3)为与其连接的高压射流空气喷射装置和乳化沥青稀浆混合料拌制装置供电,所述的乳化沥青稀浆混合料拌制装置包括搅拌罐(9),搅拌罐(9)的上方置有多个储料斗(4)、水泥罐(15)和多个储液罐(17);所述的储料斗(4)的底部设有出口(6),出口(6)的下端设置有送料机构(7),所述的搅拌罐(9)的进料口置于所述的送料机构(7)的末端下方;所述的水泥罐(15)和储液罐(17)的底部均用通道与所述的搅拌罐(9)的进料口连通;所述的搅拌罐(9)的出料口通过通道与设置其下端的所述的高压射流空气喷射装置中的双活塞液压式输送泵(24)的进料口连通,所述的高压射流空气喷射装置的末端设置有喷嘴(23),经其加热、加压后的热高压空气通过所述的喷嘴(23)将搅拌罐(9)混合后的乳化沥青稀浆混合料喷涂到需修补的路面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,其特征在于:所述的储料斗(4)底部的出口(6)处装有的闭合机构(5);所述的连通水泥罐(15)与搅拌罐(9)的通道为第一管道(11),所述的第一管道(11)的上端入口处装有螺旋推进器(14),管道中还装有第一阀门(12);所述的储液罐(17)与搅拌罐(9)之间的通道为第二管道(19),所述的第二管道(19)通过与其连通的多个支管与所述的储液罐(17)的底部连通,所述的支管中装有第二阀门(13)、隔膜泵(16)和液体流量计(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,其特征在于:所述的搅拌罐(9)为间歇式搅拌罐,所述的搅拌罐(9)的进料口和送料机构(7)之间设置有暂存槽(10),所述的暂存槽(10)的上端设有进料口、底部设有可开合的出料口,所述的暂存槽(10)的出料口位于所述的搅拌罐(9)的进料口上方,所述的暂存槽(10)的底部装有称重机构(8),所述的第一管道(11)的出口置于所述的暂存槽(10)的进料口的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,其特征在于:所述的高压射流空气喷射装置包括间空气压缩机(2),空气压缩机(2)的出气口通过第三管道(28)与储气罐(1)连通,所述的储气罐(1)中设置有加热器,储气罐(1)的出气口通过软管(21)与所述的喷嘴(23)的进气口连通,所述的喷嘴(23)的进料口与所述的双活塞液压式输送泵(24)的出料口连通,所述的搅拌罐(9)的出料口与双活塞液压式输送泵(24)进料口连通的通道为溜槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,其特征在于:所述的储气罐(1)的出气口上装有第三阀门(25),所述的喷嘴(23)的进气口上装有调压阀(22)。
6.所述根据权利要求1所述的一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,其特征在于:所述的电力装置(3)是柴油发电机,所述的送料机构(7)是溜槽(20)。
7.所述根据权利要求4所述的一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,其特征在于:所述的储气罐(1)的罐体上装有温度开关(26),罐体的外壁包裹有保温层(27)。
8.所述根据权利要求2所述的一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,其特征在于:所述的闭合机构(5)为气动阀门,所述的第二阀门(13)和第三阀门(25)为锁闭阀或截止阀。
9.根据权利要求3所述的一种用于沥青路面修补的高压喷补设备,其特征在于:所述的称重机构(8)是重力传感器。
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CN202122934968.XU CN216238064U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种用于沥青路面修补的高压喷补设备 |
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CN202122934968.XU Active CN216238064U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种用于沥青路面修补的高压喷补设备 |
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