CN109468914A - 一种道路沥青料冷再生设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及道路沥青料加工领域,公开了一种道路沥青料冷再生设备,包括旧沥青料的储存机构、水分储存机构、水泥储存机构、泡沫沥青储存机构、混合箱和收集箱,泡沫沥青储存机构包括加热罐和发泡机构,发泡机构包括管体,管体内从上至下包括进入段、混合段和出料段,混合段包括与水分储存机构连通的通水管,通水管上安装有水泵,通水管呈L型结构,通水管的竖直段与第一通液管的中轴线处于同一直线上,通水管的外侧滑动连接有混合平台,混合平台的端部与进入段的侧壁滑动连接。本发明使得常温水进入到沥青的内部,并且延长常温水与沥青的接触时间,提高沥青的发泡率。
Description
技术领域
本发明涉及道路沥青料加工领域,具体涉及一种道路沥青料冷再生设备。
背景技术
沥青料的冷再生是指在常温下,将旧路面的材料进行铣刨和破碎,之后与水泥、水和新的沥青料进行搅拌混合,之后将其摊铺和碾压,形成新的路面结构。其中,泡沫沥青冷再生技术是目前比较常用的,其不仅能够充分发挥旧沥青料的剩余价值,且可将半刚性路面结构转为半柔性结构,延长了道路沥青的使用寿命。泡沫沥青,是将一定的常温水注入热沥青中,使其发生膨胀,形成大量的沥青泡沫,经过一段时间,沥青泡沫破裂。当泡沫沥青与集料接触时,沥青泡沫化为数以万计的“小颗粒”,散布于细集料的表面,形成黏有大量沥青的细集料填缝料,经过拌和压实,这些细集料能填充于粗集料之间的空隙,并形成类似砂浆的作用,使混合料达到稳定。
中国专利公告号为CN103758011B公开了厂拌冷再生泡沫沥青混合料生产系统,涉及道路铺设装置技术领域。本发明包括稳定土厂拌设备,还包括沥青发泡装置,该沥青发泡装置的沥青喷射管与稳定土厂拌设备的搅拌装置连通,所述沥青发泡装置包括新沥青加温罐和沥青发泡管,所述沥青发泡管为双层套管结构,沥青发泡管内层芯管自进口端至出口端依次设有自螺旋紊流器、交叉对接叶片和径向导流板。本发明直接利用现有的稳定土厂拌设备改装而成,投资少、成本低,可以使稳定土厂拌设备一机多用。但是,上述方案存在以下问题:1、在沥青发泡过程中,常温水是直接喷射在高温熔融状态的沥青上面,这样常温水接触该沥青后会快速蒸发,进入到沥青内部的水分并不多,使得沥青内的发泡率不高。2、由于沥青处于运动状态,常温水与沥青的接触时间比较短,导致发泡率不高。
发明内容
本发明意在提供一种道路沥青料冷再生设备,使得常温水进入到沥青的内部,并且延长常温水与沥青的接触时间,提高沥青的发泡率。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种道路沥青料冷再生设备,包括旧沥青料的储存机构、水分储存机构、水泥储存机构、泡沫沥青储存机构、混合箱和收集箱,旧沥青料的储存机构通过第一传送机构与混合箱相连接,水分储存机构、水泥储存机构和泡沫沥青储存机构均安装有计量机构,且位于混合箱的上方,混合箱通过第二传送机构与储存箱连接;泡沫沥青储存机构包括加热罐和发泡机构,加热罐与发泡机构之间通过第一通液管连接,第一通液管上安装有沥青喷射泵和控制阀,发泡机构包括管体,管体内从上至下包括进入段、混合段和出料段,进入段内设有沿着管体中轴线对称设置的导流板,导流板倾斜向下设置,混合段包括与水分储存机构连通的通水管,通水管上安装有水泵,通水管呈L型结构,通水管包括水平段和竖直段,通水管的竖直段上开设有多个通水孔,通水管的竖直段与第一通液管的中轴线处于同一直线上,通水管的外侧滑动连接有混合平台,混合平台的横截面形状为“Z”字形,混合平台的端部与进入段的侧壁滑动连接,通水管的下端封闭,通水管的下端外侧固定连接有固定板,固定板通过第一弹簧与混合平台连接,通水管外侧套设有弹性管,弹性管的上端与混合平台的下端面连接,弹性管的下端与固定板连接;管体的出料段宽度大于管体的混合段的宽度,固定板位于出料段。
有益效果:
1、本发明中通过设置发泡机构,在发泡机构中设置通水管,通水管的竖直段与沥青进料的路径一致,使得通水管处于运动状态的沥青中间,当通水管内通入常温水时,常温水从通水孔内出来,常温水直接与高温熔融态的沥青进行物理反应,常温水与该沥青充分混合反应,与常温水喷射沥青的表面相比,常温水的流失率降低,该沥青的发泡率提高。
2、本发明中设置混合平台,利用高温熔融态的沥青自身重力推动混合平台向下滑动,随着混合平台的下滑,通水管上的通水孔外露的数量增加,通水管的出水量增加,这样可以有效控制沥青与常温水的混合比例,避免常温水大量的浪费现象。
3、本发明中设置混合平台,可以使得高温熔融态的沥青与常温水充分混合,延长了两者的混合时间,在其重力作用下,混合平台的端部滑到出料段时,由于出料段的宽度大于混合段的宽度,这样混合平台的端部与出料段的侧壁形成出料口,泡沫沥青将沿着出料口流至出料段,并在其重力作用下流到混合箱内。通过这样的结构,延长高温熔融态的沥青与常温水的混合时间,提高了沥青的发泡率。
进一步,管体包括内管和外管,内管与外管之间形成加热通道,加热通道上开设有进油口和出油口。通过在管体内设置加热通道,避免沥青冷却而堵塞,增加了沥青的流动性。
进一步,固定板的端部固定连接有密封块,密封块倾斜设置,使得混合平台下滑至出料段时,密封块与混合平台的下端面形成密封空间,避免泡沫沥青溅在第一弹簧上面,保证第一弹簧的使用寿命和顺畅性。
进一步,管体的出料段倾斜设置,便于沥青起泡后从混合平台与出料段之间排出。
附图说明
图1为本发明一种道路沥青料冷再生设备实施例的主视图;
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:旧沥青料的储存机构1、水分储存机构2、水泥储存机构3、泡沫沥青储存机构4、加热罐401、管体402、第一夹层403、第一通液管404、沥青喷射泵405、控制阀406、进入段407、混合段408、出料段409、混合箱5、转动轴501、搅拌叶片502、第一电机503、收集箱6、第一传送机构7、转阀减量称8、第二传送机构9、导流板10、通水管11、水泵12、通水孔13、混合平台14、固定板15、第一弹簧16、弹性管17、密封块18、内管19、外管20、进油口21、出油口22。
实施例如图1和图2所示:一种道路沥青料冷再生设备,包括旧沥青料的储存机构1、水分储存机构2、水泥储存机构3、泡沫沥青储存机构4、混合箱5和收集箱6。其中,旧沥青料的储存机构1的下方设置有第一传送机构7,第一传送机构7上设置有称重传感器,第一传送机构7为皮带传送机构,混合箱5位于第一传送机构7的右侧。水分储存机构2、水泥储存机构3上采用转阀减量称8进行计量,计量之后的水和水泥进入混合箱5内,水分储存机构2、水泥储存机构3和泡沫沥青储存机构4均位于混合箱5的上方,混合箱5的右侧设有收集箱6,混合箱5与收集箱6之间设有第二传送机构9,第二传送机构9为皮带机构,其中,混合箱5内设置有转动轴501,转动轴501的周向焊接有多个搅拌叶片502,转动轴501伸出混合箱5的端部连接有第一电机503。
泡沫沥青储存机构4包括加热罐401和发泡机构,加热罐401的外侧设置有第一夹层403,第一夹层403内通入热油,并且外侧设置有加热丝和保护电阻,便于对沥青进行快速加热。加热罐401与发泡机构之间通过第一通液管404连接,第一通液管404上安装有沥青喷射泵405和控制阀406,沥青喷射泵405为变频调速泵,变频调速泵的电机最大功率≥5.5KW/h,变频器调整范围0-50HZ。发泡机构包括管体402,管体402内从上至下包括进入段407、混合段408和出料段409,进入段407内设有两个导流板10,导流板10之间沿着管体402中轴线对称设置,导流板10倾斜向下设置,第一通液管404的端部位于管体402上端的中间。混合段408包括通水管11,通水管11与水分储存机构2连通,通水管11上安装有水泵12,通水管11呈L型结构,通水管11包括水平段和竖直段,通水管11的竖直段上开设有多个通水孔13,通水管11的竖直段与第一通液管404的中轴线处于同一直线上。通水管11的外侧滑动连接有混合平台14,混合平台14的横截面形状为“Z”字形,混合平台14的端部与进入段407的侧壁滑动连接,通水管11的下端封闭,通水管11的下端外侧螺栓连接有两个固定板15,固定板15通过第一弹簧16与混合平台14的下端面连接,通水管11的外侧套设有弹性管17,弹性管17采用橡胶材质制成,弹性管17的上端与混合平台14的下端面粘接,弹性管17的下端与固定板15的上端面粘接,固定板15位于出料段409部分,管体402的出料段409宽度大于管体402的混合段408的宽度。固定板15的端部粘接有密封块18,密封块18倾斜设置,管体402的出料段409倾斜设置。其中,管体402包括内管19和外管20,内管19与外管20之间形成加热通道,加热通道上开设有进油口21和出油口22,便于对管体402内部的沥青料进行加热,使得沥青料始终处于热熔状态,避免其在管体402中堵塞。
具体实施过程如下:首先将废旧的沥青料放入旧沥青料的储存机构1内进行处理后,之后通过称重传感器称重后,第一传送机构7将其传送到混合箱5内,水分储存机构2和水泥储存机构3通过转阀减量称8对水分和水泥进行称重,并将定量的水分和水泥注入混合箱5内。泡沫沥青储存机构4中,首先将沥青放入加热罐401内,加热罐401外侧的加热丝对第一夹层403内的热油进行加热,热油温度快速升高,从而对加热罐401内的沥青进行快速加热,沥青变为高温熔融状态。之后,通过沥青喷射泵405将其充入管体402内,沥青沿着管体402的进入段407向下流动,由于导向板的导向作用,沥青均沿着管体402的中间进行流动。此时,开启水泵12,通水管11内通入常温水,常温水沿着通水孔13喷出来,由于通水管11位于沥青的中间,所以常温水与沥青进行物理反应,常温水在高温熔融状态的沥青作用下,常温水产生蒸汽,并且使得沥青膨胀发泡。随着沥青的重量加重,混合平台14在其重力作用下向下滑动,第一弹簧16和弹性管17均挤压变形,通水管11上的通水孔13露出的部分增多,通水管11喷出的常温水量增加,直至混合平台14滑动至出料段409,混合平台14与出料段409的侧壁之间形成出料口,发泡的沥青从出料口处流出,并最终流至混合箱5内。其中,开启第一电机503,第一电机503带动转动轴501和搅拌叶片502进行转动,从而对旧沥青料、水、水泥和泡沫沥青进行搅拌混合,使其形成新的沥青料,之后通过第二传送带输送至收集箱6内。
Claims (5)
1.一种道路沥青料冷再生设备,包括旧沥青料的储存机构、水分储存机构、水泥储存机构、泡沫沥青储存机构、混合箱和收集箱,旧沥青料的储存机构通过第一传送机构与混合箱相连接,水分储存机构、水泥储存机构和泡沫沥青储存机构均安装有计量机构且位于混合箱的上方,混合箱通过第二传送机构与储存箱连接;所述泡沫沥青储存机构包括加热罐和发泡机构,加热罐与发泡机构之间通过第一通液管连接,第一通液管上安装有沥青喷射泵和控制阀,发泡机构包括管体,所述管体内从上至下包括进入段、混合段和出料段,混合段包括与水分储存机构连通的通水管,通水管上安装有水泵,通水管呈L型结构,通水管包括水平段和竖直段,通水管的竖直段上开设有多个通水孔,通水管的竖直段与第一通液管的中轴线处于同一直线上,通水管的外侧滑动连接有混合平台,混合平台的横截面形状为“Z”字形,混合平台的端部与进入段的侧壁滑动连接,通水管的下端封闭,通水管的下端外侧固定连接有固定板,固定板通过第一弹簧与混合平台连接,通水管外侧套设有弹性管,弹性管的上端与混合平台的下端面连接,弹性管的下端与固定板连接;所述管体的出料段宽度大于管体的混合段的宽度,固定板位于出料段。
2.根据权利要求1所述的一种道路沥青料冷再生设备,其特征在于:所述进入段内设有沿着管体中轴线对称设置的导流板,导流板倾斜向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种道路沥青料冷再生设备,其特征在于:所述管体包括内管和外管,内管与外管之间形成加热通道,加热通道上开设有进油口和出油口。
4.根据权利要求3所述的一种道路沥青料冷再生设备,其特征在于:所述固定板的端部固定连接有密封块,密封块倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种道路沥青料冷再生设备,其特征在于:所述管体的出料段倾斜设置。
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