CN201330367Y - 沥青路面就地温拌再生复拌机 - Google Patents
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Abstract
一种沥青路面就地温拌再生复拌机,在汽车底盘中部上设冷水泵、冷水罐、液化燃气罐、再生剂贮存罐、沥青泵、沥青罐、压缩空气泵、液压泵、液压油箱,汽车底盘前端上部设新集料受料斗、下部设前红外线加热板,汽车底盘中部下设后红外线加热板、集料输送器、铣刨机、泡沫沥青生成器、搅拌机、再生剂泵、再生剂喷射器,前红外线加热板和后红外线加热板与液化燃气罐联通,沥青泵与泡沫沥青生成器和沥青罐联通,冷水泵与泡沫沥青生成器和冷水罐联通,压缩空气泵与泡沫沥青生成器联通,液压泵与铣刨机和液压油箱联通,汽车底盘的后部下设与液压泵联通的螺旋摊铺机和压实机,搅拌机的前端设旧沥青混合料刮板,再生剂泵与再生剂喷射器联通。
Description
技术领域
本实用新型属于道路或其它类似构筑物铺面的铺筑、修复用的机器、工具或辅助设备技术领域,具体涉及到沥青路面就地温拌再生复拌机。
背景技术
沥青路面经过长期使用,路面将会陆续出现损坏,需要对其进行部分或全部维修。在维修过程中为数巨大的旧沥青混凝土进行处理的传统的做法是将旧沥青混凝土料作为垃圾,由运输车运送到很远的地方深埋到地下,随着沥青路面的逐年增加,每年所废弃的沥青混合料将逐年增加,这些被废弃的旧沥青混合料严重地污染环境,浪费了土地,大量的运输车辆运送废弃的沥青混合料,浪费了能源,浪费了沥青、砂石料、矿粉,消耗了大批资金。
就地热再生是以沥青路面面层为施工对象,当路面损坏到基层以下时,原则上不适用。现有的沥青路面就地热再生设备,主要针对常规热拌沥青混合料而设计,对沥青和矿料的加热温度高,单位能耗大,且沥青老化严重,同时在生产和施工的过程中还会排放出大量的废气和粉尘,造成环境污染,影响到施工人员的身体健康。
温拌沥青混合料是一种新型、节能、环保路面铺筑材料,在不降低路面使用性能的同时,能在更低的温度下拌和及压实,从而减少了生产过程中的能源消耗和废弃物的排放。温拌沥青混合料通过使用特定的技术方案或化学添加剂,使拌和及压实温度介于热拌沥青混合料(150~180℃)和冷拌(常温)沥青混合料之间,性能可以达到、甚至超过热拌沥青混合料,但目前还没有相关的设备。在温拌沥青混合料技术领域,当前须迫切解决的一个技术问题是提供一种温拌沥青再生混合料生产设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述热拌沥青就地再生设备的缺点,提供一种能耗低、环境污染小、使用方便的沥青路面就地温拌再生复拌机。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:在汽车底盘中部上设置有冷水泵、冷水罐、液化燃气罐、再生剂贮存罐、沥青泵、沥青罐、压缩空气泵、液压泵、液压油箱,沥青泵、液压泵、压缩空气泵通过导线与汽车底盘的发电机相连,汽车底盘前端上部设置有新集料受料斗、下部设置有前红外线加热板,汽车底盘中部下设置有后红外线加热板、集料输送器、铣刨机、泡沫沥青生成器、搅拌机、再生剂泵、再生剂喷射器,前红外线加热板和后红外线加热板通过导管与液化燃气罐相联通,沥青泵通过导管与泡沫沥青生成器和沥青罐相联通,冷水泵通过导管与泡沫沥青生成器和冷水罐相联通,压缩空气泵通过导管与泡沫沥青生成器相联通,液压泵通过导管与铣刨机和液压油箱相联通,汽车底盘的后部下设置有通过导管与液压泵相联通的螺旋摊铺机和压实机,搅拌机的前端设有旧沥青混合料刮板,再生剂泵通过导管与再生剂喷射器相联通。
本实用新型的泡沫沥青器为:通过导管与沥青泵相联通的沥青管上至少设置有8个与沥青管相联通的泡沫沥青喷嘴以及至少设置有4个与冷水管和泡沫沥青喷嘴相联通的喷水阀,冷水管通过导管与水泵相联通,沥青管上设置有与泡沫沥青喷嘴和压缩空气泵相联通的压缩空气管。
本实用新型的每两个泡沫沥青喷嘴与一个喷水阀相联通。
本实用新型采用了红外线加热板对旧沥青路面进行加热,使用铣刨机铣刨旧沥青路面,铣刨下来的旧沥青混合料上喷洒再生剂并由刮板收集入搅拌机,搅拌机将旧沥青混合料,集料输送器输送的新集料、泡沫沥青生成器制备的泡沫沥青充分拌和,低粘度的泡沫沥青使得集料在相对较低的温度下被充分裹覆,从而降低了生产温度,制备成温拌沥青再生混合料,出料温度为120~140℃,可降低拌和温度20~30℃。由螺旋摊铺机将温拌沥青再生混合料摊铺到旧沥青混合料上,压实机将制备的温拌沥青再生混合料压实,实现对沥青路面的修复。采用本实用新型对沥青路面进行修复,节约了原材料,减小了环境污染,降低了沥青路面修复的成本,沥青老化程度低,延长了沥青道路的使用寿命。本实用新型可用于沥青路面的修复。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中铣刨机13的结构示意图。
图4是图1中泡沫沥青生成器15的主视图。
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1、2、3中,本实施例的沥青路面就地温拌再生复拌机由汽车底盘1、冷水泵2、冷水罐3、液化燃气罐4、再生剂贮存罐5、沥青泵6、沥青罐7、新集料受料斗8、前红外线加热板9、后红外线加热板10、集料输送器11、压缩空气泵12、铣刨机13、旧沥青混合料刮板14、泡沫沥青生成器15、搅拌机16、液压泵17、液压油箱18、螺旋摊铺机19、压实机20、再生剂泵21、再生剂喷射器22联接构成。
在汽车底盘1中部上用螺纹紧固联接件固定联接安装有冷水泵2、冷水罐3、液化燃气罐4、再生剂贮存罐5、沥青泵6、沥青罐7、压缩空气泵12、液压泵17、液压油箱18,沥青泵6、液压泵17、压缩空气泵12通过导线与汽车底盘1的发电机相连,沥青泵6通过导管与沥青罐7相联通,冷水泵2通过导管与冷水罐3相联通,液压泵17通过导管与液压油箱18相连通。在汽车底盘1前端上部用螺纹紧固联接件固定联接安装有新集料受料斗8,新集料从新集料受料斗8装入,汽车底盘1前端下部用螺纹紧固联接件固定联接安装有前红外线加热板9,前红外线加热板9通过导管与液化燃气罐4相联通,液化石油气在前红外线加热板9内燃烧所产生的红外线用于对被修理的沥青路面进行加热。
汽车底盘1中部下用螺纹紧固联接件固定联接安装有后红外线加热板10、集料输送器11、铣刨机13、泡沫沥青生成器15、搅拌机16、再生剂泵21、再生剂喷射器22,后红外线加热板10通过导管与液化燃气罐4相联通,液化石油气在后红外线加热板10内燃烧所产生的红外线用于对被修理的沥青路面进行加热,集料输送器11采用皮带传输机,集料输送器11将从新集料受料斗8装入的新集料输送到搅拌机16内,泡沫沥青生成器15通过导管与冷水泵2、沥青泵6、压缩空气泵12相联通,泡沫沥青生成器15与搅拌机16内相联通,泡沫沥青生成器15将沥青和水在压缩空气的作用下制备成低粘度泡沫沥青输送到搅拌机16内,搅拌机16通过导管与液压泵17相联通,搅拌机16的前端用螺纹紧固联接件固定联接安装有旧沥青混合料刮板14,铣刨机13通过导管与液压泵17相联通,铣刨机13将被修复的沥青路面铣刨出沟槽,再生剂泵21通过导管与再生剂贮存罐5和再生剂喷射器22相联通,在铣刨的同时,再生剂喷射器22将再生剂喷洒到加热铣刨后的旧沥青混合料上,铣刨起来的旧沥青混合料由旧沥青混合料刮板14刮移至路面中央,并向后收起到搅拌机16内。搅拌机16运转,将新集料、加热并添加再生剂的旧沥青混合料、低粘度泡沫沥青制备成温拌沥青再生混合料。
在汽车底盘1的后部下用螺纹紧固联接件固定联接安装有螺旋摊铺机19和压实机20,螺旋摊铺机19通过导线与汽车底盘1的发电机相连,压实机20通过导管与液压泵17相联通,螺旋摊铺机19将搅拌机16内的温拌沥青再生混合料摊铺到铣刨后的沥青路面上,由压实机20将温拌沥青再生混合料压实,实现对旧沥青路面的修复。
图3给出了铣刨机13的结构示意图。在图3中,本实施例的铣刨机13由液压油缸13-1、铣刨辊13-2、液压马达13-3、驱动轴13-4、铣刨机架13-5联接构成。铣刨机架13-5用螺纹紧固联接件固定联接在汽车底盘1上,铣刨机架13-5上前后分别用驱动轴13-4联接安装有两个铣刨辊13-2,铣刨机架13-5上用螺纹紧固联接件固定联接安装有液压马达13-3,液压马达13-3用联接件与驱动轴13-4相联,液压马达13-3通过驱动轴13-4驱动铣刨辊13-2转动在沥青路面上进行铣刨作业,每个驱动轴13-4的两端各安装有1个与铣刨机架13-5相联的液压油缸13-1,液压油缸13-1通过导管与液压泵17相联通,液压油缸13-1用于本实用新型在路面上行走时,将铣刨辊13-2举起,本实用新型在沥青路面上作业时,液压油缸13-1将铣刨辊13-2放下。
图4、5给出了泡沫沥青生成器15的结构示意图。在图4、5中,本实施例的泡沫沥青生成器15由法兰15-1、4个喷水阀15-2、8个泡沫沥青喷嘴15-3、沥青管15-4、冷水管15-5、压缩空气管15-6联接构成。沥青管15-4上用螺纹紧固联接件固定联接安装有4个喷水阀15-2,每个喷水阀15-2与冷水管15-5相联通,沥青管15-4上用螺纹紧固联接件固定联接安装有8个泡沫沥青喷嘴15-3,沥青喷嘴15-3为市场销售的商品,每个泡沫沥青喷嘴15-3与沥青管15-4相联通,每两个泡沫沥青喷嘴15-3与一个喷水阀15-2相联通,喷水阀15-2和泡沫沥青喷嘴15-3的具体个数应按照所需要的泡沫沥青的量来确定。沥青管15-4上用螺纹紧固联接件固定联接安装有压缩空气管15-6,压缩空气管15-6与泡沫沥青喷嘴15-3相联通,热沥青和冷水进入沥青喷嘴15-3内在压缩空气的作用下制备成低粘度泡沫沥青。沥青管15-4的两端焊接联接有法兰15-1,法兰15-1用于与沥青泵6相联通的导管相联接。
实施例2
本实施例的泡沫沥青生成器15由法兰15-1、6个喷水阀15-2、12个泡沫沥青喷嘴15-3、沥青管15-4、冷水管15-5、压缩空气管15-6联接构成。沥青管15-4上用螺纹紧固联接件固定联接安装有6个喷水阀15-2、12个泡沫沥青喷嘴15-3,泡沫沥青生成器15的其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
Claims (3)
1、一种沥青路面就地温拌再生复拌机,其特征在于:在汽车底盘(1)中部上设置有冷水泵(2)、冷水罐(3)、液化燃气罐(4)、再生剂贮存罐(5)、沥青泵(6)、沥青罐(7)、压缩空气泵(12)、液压泵(17)、液压油箱(18),沥青泵(6)、液压泵(17)、压缩空气泵(12)通过导线与汽车底盘(1)的发电机相连,汽车底盘(1)前端上部设置有新集料受料斗(8)、下部设置有前红外线加热板(9),汽车底盘(1)中部下设置有后红外线加热板(10)、集料输送器(11)、铣刨机(13)、泡沫沥青生成器(15)、搅拌机(16)、再生剂泵(21)、再生剂喷射器(22),前红外线加热板(9)和后红外线加热板(10)通过导管与液化燃气罐(4)相联通,沥青泵(6)通过导管与泡沫沥青生成器(15)和沥青罐(7)相联通,冷水泵(2)通过导管与泡沫沥青生成器(15)和冷水罐(3)相联通,压缩空气泵(12)通过导管与泡沫沥青生成器(15)相联通,液压泵(17)通过导管与铣刨机(13)和液压油箱(18)相联通,汽车底盘(1)的后部下设置有通过导管与液压泵(17)相联通的螺旋摊铺机(19)和压实机(20),搅拌机(16)的前端设有旧沥青混合料刮板(14),再生剂泵(21)通过导管与再生剂喷射器(22)相联通。
2、按照权利要求1所述的沥青路面就地温拌再生复拌机,其特征在于所说的泡沫沥青器(15)为:通过导管与沥青泵(6)相联通的沥青管(15-4)上至少设置有8个与沥青管(15-4)相联通的泡沫沥青喷嘴(15-3)以及至少设置有4个与冷水管(15-5)和泡沫沥青喷嘴(15-3)相联通的喷水阀(15-2),冷水管(15-5)通过导管与水泵相联通,沥青管(15-4)上设置有与泡沫沥青喷嘴(15-3)和压缩空气泵(11)相联通的压缩空气管(15-6)。
3、按照权利要求2所述的沥青路面就地温拌再生复拌机,其特征在于:所说的每两个泡沫沥青喷嘴(15-3)与一个喷水阀(15-2)相联通。
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