CN102828456A - 搅拌器总成 - Google Patents

Abstract

搅拌器总成，该搅拌器总成设置于筑路机机架的下方，位于筑路机前、后行走装置之间，所述搅拌器总成包括搅拌器、搅拌器安装架、驱动单元以及搅拌器移动控制机构；所述搅拌器安装架设置于沿筑路机机架横向布置的滑轨上、并可沿所述滑轨往复移动；驱动所述搅拌器旋转的驱动单元设置于所述搅拌器安装架上，并通过传动部件向所述搅拌器传递动力；所述搅拌器固定设置于所述搅拌器安装架上，且在所述搅拌器移动控制机构的控制下横向移动。本发明采用横移式搅拌器，搅拌器在横向移动过程中对物料进行搅拌，使物料分配更均匀，以对路基进行整形摊铺，结构设计合理，成本低。

Description

搅拌器总成

本申请是申请日为2012年5月4日、申请号为201210135806.2、发明名称为“路面整修机”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明属于筑路机械领域，尤其涉及一种可对路基进行摊铺、整形作业以及可以进行土壤改良作业的路面整修机。

背景技术

随着公路交通事业突飞猛进的发展，特别是经过“八五”和“九五”期间的快速健康发展，我国公路基础设施的总量取得了巨大的突破，到2002年底，公路总里程已达176万公里，其中高速公路为2.52万公里、二级以上高等级公路24万公里。为保持道路通行的安全、舒适、快速，对它们进行及时、有效、高质量的养护将是今后日常工作的重点。

路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，主要用于公路、城市道路等沥青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛应用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。

路面铣刨有以下特点：

1、使用铣刨机铣削路面，可以快速有效地处理路面病害，使路面保持平整。

2、道路的翻修工程采用铣削工艺可保持原路面的水平高程。铣削工艺可将损坏路面切除掉，由新材料填补原有空间，再经压路机或其他机械压实后与原路面等高，保持路面的原有水平高程，使穿行于高架桥或立交桥涵的路面载荷对桥体不致产生冲击载荷，并且桥涵通过高程不变。

3、保证新旧路面材料的良好结合，提高其使用寿命。采用铣削工艺可使填料坑边侧及底部整齐、深度均匀，形成新旧料易于结合的齿状几何表面，从而使翻修后新路面的使用寿命大大提高。

4、有利于旧路面材料的再生利用。由于可以掌握切削深度，铣削下来的材料不仅干净且呈规则的小颗粒，可以不用再破碎加工即可遮现场或固定料场再生利用，大大降低了施工成本，同时也是一种环境保护措施。

一般路面铣刨机由发动机、车架、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。铣削转子是铣刨机的主要工作部件，由铣削转子轴、刀座和刀头等组成，直接与路面接触，通过高速旋转的铣刀进行工作而达到铣削的目的。铣刨机上一般设有自动调平装置，以铣削转子侧盖作为铣削基准面，控制两个定位液压缸，使所给定的铣削深度保持恒定；　　其液压系统用来驱动铣削转子旋转、整机行走、辅助装置工作等，一般为多泵相互独立的闭式液压系统，工作时互不干扰且可靠性较高；有的铣刨机根据需要安装倾斜调整器，用来控制转子的倾斜度；一般大型铣刨机都有由传送带和集料器组成的集料输送装置，它可将铣削出的散料集中并传送至随机行走的运载汽车上，输送臂的高度可以调节并可左右摆动，以调整卸料位置。

目前路面铣刨机主要结构形式有两种：一是在农用轮式拖拉机上加装铣削装置而构成简易型冷铣刨机，结构简单，但只适用于中等强度以下的沥青路面的铣削；二是自行式冷铣刨机，主要机型的使用性能已完全能满足国内高等级公路及市政道路的养护要求，但存在结构复杂，造价昂贵等不足。

专利号为200820228534.x的中国实用新型专利公开的一种沥青路面就地温拌再生复拌机，在汽车底盘中部上设置冷水罐、液化燃气罐、再生剂罐、沥青罐、液压油箱等，下部设置红外线加热板、集料输送器、铣刨机、泡沫沥青生成器、搅拌机等。车辆行进时，红外线加热板先对路面加热，铣刨机铣刨旧路面，铣刨下来的旧料和新料一起在搅拌机中搅拌混合排出，再由螺旋摊铺机摊铺，压实机压实，完成对路面的修复。此类型的复拌机一般采用汽车底盘作为主机架，其宽度有限，结构复杂，在恶劣路况下使用采用轮式支承的机器具有一定的局限性。

专利号为200720300545.x的中国实用新型专利公开的一种沥青路面再生修复机，包括行走小车、挖破装置、粉碎装置、刮平装置以及加热装置。使用时，由挖破装置将沥青路面挖破，再由粉碎装置的刀体将路面粉碎，然后刮平装置将粉碎后的路面刮平，最后加热装置加热沥青路面使其软化为一体，完成修复。该移动小车式的再生修复机虽然结构简单，使用方便，但受结构所限仅能用于低等级路面的简单修复。

申请人的专利号为200320109911.5的中国实用新型专利公开的一种稳定材料摊铺、拌合多用机，主要由顶推滚轮、前横梁、支撑轮、前调整油缸、前机架、拌合转子、后机架、连接装置、推架和推动机械组成。使用时，前机架依靠支撑轮支撑在地面上，前机架与前横梁之间的调整油缸调整前机架与前横梁之间的相对高度，前、后机架做成一不可弯曲的整体，后机架与推动机械相连。后机架前下方设有垂直于车辆行驶方向的拌合装置，车辆行进时，拌合装置转子上的切削刀具就将地面上的物料切削拌合。后机架下方的压实支撑轮再将铣刨过的路面进行压实。或者在后机架的前下方安装摊铺板作为摊铺机使用。但是该多用机需配备如推土机或装载机等额外的推动机械才能工作，给施工带来不便。

以上几种机器由于自身结构的原因，在不同工程的适用方面存在一定的局限性，而且铣刨作业和摊铺作业需要由两种设备完成。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能路面整修机使用的搅拌器总成，使用该搅拌器总成的路面整修机可以实现摊铺和路面整形的功能，设计合理，成本低。

为了实现上述目的，本发明采取如下的技术解决方案：搅拌器总成，该搅拌器总成设置于筑路机机架的下方，位于筑路机前、后行走装置之间，所述搅拌器总成包括搅拌器、搅拌器安装架、驱动单元以及搅拌器移动控制机构；所述搅拌器安装架设置于沿筑路机机架横向布置的滑轨上、并可沿所述滑轨往复移动；驱动所述搅拌器旋转的驱动单元设置于所述搅拌器安装架上，并通过传动部件向所述搅拌器传递动力；所述搅拌器固定设置于所述搅拌器安装架上，且在所述搅拌器移动控制机构的控制下横向移动。

本发明的搅拌器横向移动的最大宽度至筑路机行走装置的外侧。

本发明的搅拌器为立轴式搅拌器。

本发明的搅拌器为筒壁上设置有搅拌叶片的搅拌滚筒，所述搅拌滚筒的旋转中心线平行于筑路机的前进方向。

本发明在所述搅拌器横向移动范围的两外侧设置有副搅拌器，所述副搅拌器位于筑路机机架侧梁下方、筑路机侧挡板的内侧。

本发明的搅拌器为筒壁上设置有搅拌叶片的搅拌滚筒，所述搅拌滚筒的旋转中心线平行于所述滑轨。

本发明的搅拌器移动控制机构包括横移驱动单元和横移传动部件，所述横移驱动单元通过所述横移传动部件带动搅拌器安装架移动。

本发明的横移驱动单元安装于所述搅拌器安装架上。

由上述技术方案可知，本发明采用横移式搅拌器，搅拌器在横向移动过程中对物料进行搅拌，使物料分配更均匀，以对路基进行整形摊铺，结构设计合理，成本低。

附图说明

图1为本发明实施例1的俯视图。

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

图3为沿图2中B-B线的剖视图。

图4为本发明实施例2的俯视图。

图5为沿图4中A-A线的剖视图。

图6为沿图5中B-B线的剖视图。

图7为本发明实施例3的结构示意图。

图8为本发明实施例4的俯视图。

图9为沿图8中A-A线的剖视图。

图10为沿图9中B-B线的剖视图。

图11为本发明实施例5的俯视图。

图12为沿图11中A-A线的剖视图。

图13为沿图12中B-B线的剖视图。

图14为本发明实施例6的结构示意图。

图15为本发明实施例7的结构示意图。

图16为沿图15中A-A线的剖视图。

图17为沿图15中B-B线的剖视图。

图18为本发明实施例8的结构示意图。

图19为本发明实施例9的结构示意图。

图20为沿图19中A-A线的剖视图。

图21为本发明实施例10的结构示意图。

图22为本发明实施例10的俯视图。

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例的路面整修机的机架1主要包括前横梁1a、后横梁1b以及安装于前横梁和后横梁左右两端的连接前横梁和后横梁的侧梁1c，在机架1上安装有动力总成、操作控制台及液压管道、线缆等（未图示），这些部件的安装及连接关系与现有技术相同，本领域的普通技术人员可以根据机械设计手册或技术规范及施工要求做出相应设计，在此不作赘述。为了便于说明，将本发明的路面整修机在工作状态下的前进方向定义为前，与前进方向垂直的方向定义为横向。

在机架1前端的两侧和后端的两侧（即主机架1的四个角位置）通过垂直绞轴安装有安装摆臂2，安装摆臂2的自由端通过法兰连接有安装立柱3，安装立柱3的底部安装有行走履带4，本实施例中的安装立柱3为滑套式安装立柱，安装立柱3内设有液压油缸，通过液压油缸控制安装立柱3的内、外套筒作相对滑动改变安装立柱3的高度，从而调整机架1的高度和调平，安装立柱3与行走履带4的结构与现有筑路机械中普通的履带安装柱及行走履带的结构相同，为常规的机械设计。在安装摆臂2和机架1之间均设置有转向控制油缸（图中省略），通过转向控制油缸可以控制安装摆臂2绕垂直绞轴旋转，从而调整行走履带4的位置。

在机架1前部下方设置有刮平板5，刮平板5位于前行走履带之后。机架1上刮平板5前设置有导轨6，在导轨6上设置有可沿导轨6横向移动的预布料器7，预布料器7沿导轨6横向移动时可将刮平板5前方的物料向两侧摊匀。在机架1前横梁1a上安装有两个挖斗8，挖斗8可以辅助预布料器7铺平刮平板5前方的物料。在机架1后部下方设置有整平板9，整平板9位于后行走履带之前。在机架1左右两外侧下方均设置有侧挡板20，侧挡板20位于行走履带4之外侧。本实施例的整平板9整体为中空的箱式结构。

在前横梁1a和后横梁1b下方设置有沿机架1横向长度布置的滑轨10，在滑轨10上设置有搅拌器安装架11，搅拌器安装架11通过设置于其上的滚轮12架设于滑轨10上，通过滚轮12搅拌器安装架11可在滑轨10上横向移动。在搅拌器安装架11上安装有搅拌电机13和与搅拌电机13同轴布置的搅拌减速机14，在搅拌器安装架11下方设置有旋转中心线平行于铅垂线的立轴式搅拌器15，立轴式搅拌器15的输入轴与搅拌减速机14的输出轴相连，由搅拌电机13驱动从而搅拌位于整平板9之前的物料。本实施例的搅拌器安装架11由钢丝绳16牵引从而在滑轨10上横移。在机架1左右两端通过滑轮架安装有滑轮17，卷扬机18和收线器19安装在机架1上，钢丝绳16从卷扬机18牵出、绕过机架1两端的滑轮17后，其自由端固定在搅拌器安装架11的左右两端上，从而在卷扬机控制下带动搅拌器安装架11在滑轨10上的横移。钢丝绳16、滑轮17、卷扬机18、收线器19构成本实施例的搅拌器移动控制机构。

采用本发明对路面进行摊铺整形时，首先将物料倒在刮平板5前方，预布料器7和挖斗8将物料预摊铺，然后刮平板5将物料摊平，位于刮平板5后方的立轴式搅拌器15在钢丝绳16牵引下横向移动，同时可对整平板9前方的物料再次搅拌均匀，最后由整平板9压实。

实施例2

如图4至图6所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：侧梁1c为双梁式结构，即包括第一侧梁1c1和第二侧梁1c2，在第一侧梁1c1和第二侧梁1c2内均设置有可沿纵向向前或向后伸缩的副侧梁1c3，行走履带4安装在副侧梁1c3的自由端。在后的行走履带4位于在前的行走履带4的内侧。在前横梁1a上设置挖斗导轨80，挖斗8安装在挖斗导轨80上并可在挖斗导轨80上横向移动。预布料器7位于挖斗导轨80下方。

本实施例的搅拌器15’为一搅拌滚筒，搅拌滚筒15’筒壁上设置有搅拌叶片。在搅拌叶片的端部还可以安装整形刀头以便进行不同的施工作业。搅拌滚筒15’的旋转中心线平行于滑轨10，搅拌滚筒15’由搅拌电机13经传动箱130和搅拌减速机14驱动旋转，从而对整平板9前方的物料进行搅拌。在搅拌器安装架11上安装有横移电机21、与横移电机同轴设置的横移减速机22以及横移驱动链轮23和横移导向链轮24，横移驱动链轮23安装在横移减速机22的输出轴上，在横移驱动链轮23左右两侧各安装有一个横移导向链轮24，横移链条16’绕过横移驱动链轮23和横移导向链轮24、其自由端固定在第二侧梁1c2下方。当横移电机22驱动横移驱动链轮22转动时，可通过横移链条16’实现搅拌器安装架11的横向移动。横移电机21、横移驱动链轮23、横移导向链轮24、横移链条16’构成本实施例的搅拌器移动控制机构。

实施例3

如图7所示，本实施例与实施例2不同的地方在于：挖斗8与预布料器7之间设置有连接架70，通过连接架70挖斗8与预布料器7为一体式结构，共同移动。

实施例4

如图8至图10所示，本实施例与实施例2不同的地方在于：本实施例中搅拌滚筒15’的旋转中心线平行于路面整修机的前进方向。搅拌电机13安装在搅拌器安装架11上，搅拌电机13通过传动箱130将动力传递至安装在搅拌滚筒端部的搅拌减速机14，驱动搅拌滚筒15’旋转，从而对整平板9前方的物料进行搅拌。作为一个优选的方案，本实施例在第二侧梁1c2外侧下方设置有副搅拌器25，副搅拌器25为立轴式搅拌器，安装副搅拌器的原因在于搅拌滚筒15’的旋转中心线平行于整修机前进的方向，在其最外侧容易存在搅拌滚筒15’到达不了的搅拌死角，即在搅拌滚筒15’移动至最外侧时仍搅拌不到部分位于第二侧梁1c2下方的物料，因此通过增加副搅拌器来辅助搅拌滚筒15’的搅拌。

实施例5

如图11至图13所示，本实施例与实施例4不同的地方在于：本实施例的搅拌滚筒15’的搅拌叶片端部安装有整形刀头150，搅拌滚筒15’旋转时可以对路基进行铣切作业。本实施例的整平板9为板式结构，在整平板9前方设置有两段间隔布置的收料螺旋90，在整平板9中部加工有排料口a，收料螺旋90间的间隔位于排料口a前方，在机架1后部整平板9的后方设置有一倾斜向上设置的排料皮带机91，排料皮带机91的进料端位于排料口a后方。收料螺旋90将位于其前方的搅拌滚筒15’铣切下来的物料向中间输送，物料经整平板9上的排料口a排至整平板9后方，由排料皮带机91输送出去。作为优选的技术方案，在整平板9上排料口a出口处设置有一接料板92，排料皮带机91前端位于接料板92下，以便于接住从接料板92落下的物料。本实施例采用了两段独立旋转的收料螺旋，但也可以采用单根双向螺旋实现向中间收料。

实施例6

如图14所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：在整平板9内设置有两段收料螺旋90，整平板9前侧板上部加工有入料口b，在后侧板的中部加工有排料口a，整平板9后方同样设置有排料皮带机91。当整平板9前方堆积过多的物料时，超过入料口b高度的多余物料会经入料口b进入整平板9中， 整平板9内的收料螺旋90将物料向中间集中，以便于物料从排料口a排出。

实施例7

如图15至图17所示，本实施例与实施例4不同的地方在于：本实施例的搅拌器移动控制机构由横移电机21、横移齿轮23’、横移齿条16’组成。横移电机21安装在搅拌器安装架11上，位于搅拌电机13之后，横移齿轮23’安装于横移电机21的输出轴上，横移齿条16’安装在后的滑轨10上、位于侧梁1c之间，搅拌器安装架11通过滚轮12安装在滑轨10上。横移齿条16’与驱动齿轮23’相啮合，当横移电机21驱动横移齿轮23’转动时，横移齿轮23’沿横移齿条16’移动从而带动搅拌器安装架11的横向移动。

实施例8

如图18所示，本实施例与实施例8不同的地方在于：本实施例的搅拌器移动控制机构包括横移电机（未图示）、横移链轮23’、横移链条16’，横移链轮23’安装于横移电机的输出轴上，横移链条16’设置于在后的滑轨上、位于侧梁1c之间，横移链条16’与驱动链轮23’相啮合，横移电机驱动横移链轮23’转动时，横移链轮23’沿横移链条16’移动从而带动搅拌器安装架11的横向移动。

实施例9

如图19和图20所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：在机架1前部设置有副横梁1a1，在副横梁1a1和前横梁1a之间设置有储料斗26，在储料斗26内安装有横向布置的螺旋输料器27，用于搅拌储存在储料斗26内的物料，储料斗26底部设置开口，在储料斗26开口位置设置有出料辊28，用于控制物料的输出。在机架1上设置储料斗以便于补充或添加物料。

实施例10

如图21和图22所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：在机架1上安装有水罐29，本实施例在机架1两侧各安装了一个水罐29，在机架1下方、刮平板5之后设置有喷水管30，本实施例的喷水管30位于刮平板5和在前的滑轨10之间。喷水管30通过连接管31与水罐29连通，喷水管30横向延伸，喷洒范围为侧挡板20之间，在连接管31上设置有阀门32，用于控制水路的通/断。水罐29用于在作业过程中向路面喷洒粘结剂或乳化沥青或其它添加剂。

诚然，本发明的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本发明的构思得到许多不同的具体方案，例如，可在摊铺装置的旁侧设置有排料间隙，用于将多余物料排出而无需设置排料皮带机；在以上说明中搅拌器安装架通过滚轮架设于滑轨上，相对的滚轮也可以设置于机架上并支承搅拌器安装架，此外还可以采用内外滑套的方式设置于滑轨上，或者直接放置于滑轨上，诸如此等改变以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。

Claims (8)

1.搅拌器总成，所述搅拌器总成设置于筑路机机架的下方，位于筑路机的前、后行走装置之间，其特征在于：

所述搅拌器总成包括搅拌器、搅拌器安装架、驱动单元以及搅拌器移动控制机构；

所述搅拌器安装架设置于沿筑路机机架横向布置的滑轨上、并可沿所述滑轨往复移动；

驱动所述搅拌器旋转的驱动单元设置于所述搅拌器安装架上，并通过传动部件向所述搅拌器传递动力；

所述搅拌器固定设置于所述搅拌器安装架上，且在所述搅拌器移动控制机构的控制下横向移动。

2.根据权利要求1所述的搅拌器总成，其特征在于：所述搅拌器横向移动的最大宽度至筑路机行走装置的外侧。

3.根据权利要求1所述的搅拌器总成，其特征在于：所述搅拌器为立轴式搅拌器。

4.根据权利要求1所述的搅拌器总成，其特征在于：所述搅拌器为筒壁上设置有搅拌叶片的搅拌滚筒，所述搅拌滚筒的旋转中心线平行于筑路机的前进方向。

5.根据权利要求4所述的搅拌器总成，其特征在于：在所述搅拌器横向移动范围的两外侧设置有副搅拌器，所述副搅拌器位于筑路机机架侧梁下方、筑路机侧挡板的内侧。

6.根据权利要求1所述的搅拌器总成，其特征在于：所述搅拌器为筒壁上设置有搅拌叶片的搅拌滚筒，所述搅拌滚筒的旋转中心线平行于所述滑轨。

7.根据权利要求1所述的搅拌器总成，其特征在于：所述搅拌器移动控制机构包括横移驱动单元和横移传动部件，所述横移驱动单元通过所述横移传动部件带动搅拌器安装架移动。

8.根据权利要求7所述的搅拌器总成，其特征在于：所述横移驱动单元安装于所述搅拌器安装架上。

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