CN216236943U - 一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，包括集醋盒以及若干个淋醋桶，所述淋醋桶的下端穿过集醋盒的底板，所述淋醋桶的上端连通有进料管，淋醋桶的下端设有排渣门，所述淋醋桶上开有位于集醋盒内的淋醋孔，将固液混合的物料通过本方案中进料管输入淋醋桶，使物料在淋醋桶内自然沉降逐渐形成过滤需要的滤层，滤液通过淋醋孔流入集醋盒中，当滤层的过滤效果逐渐变差后，打开淋醋桶底部的排渣门，通过压缩空气管向淋醋桶内通入脉冲变化的压缩空气，将滤渣排出淋醋桶，从而实现滤渣的排出，本实用新型既利用了醋渣的天然滤层，又实现了自动化、连续式淋醋，既保留了风味又提高了生产效率。

Description

一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备

技术领域

本实用新型涉及固态醋发酵领域，具体是指一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备。

背景技术

醋的酿造分液态酿造和固态酿造，固态酿造的风味优于液态酿造，但固态酿造的机械化、自动化程度程度及卫生状况远落后于液态发酵。固态物料的流动性差是造成这种差距的主要原因。淋醋一直以来是固态酿造中耗时长、机械化程度低、卫生状况最差的的一环，其物料的特性使得一般的过滤设备（诸如板框压滤机、转鼓过滤机、硅藻土过滤机等）无法应用。

通过一直以来的摸索和探究，目前过滤效果最好的还是采用传统的滤层过滤的方法。最近几年出现的淋醋罐就是应用这种传统过滤方法的一类的设备，已在多家企业进行了实验，但无一例外的出现了淋醋后出渣难的问题。该类设备的特点是直径大、出料口相对较小，搅拌器只能将少部分滤渣排出，即使结合水冲、震动等方式也解决不了问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，包括集醋盒以及若干个淋醋桶，所述淋醋桶的下端穿过集醋盒的底板，所述淋醋桶的上端连通有进料管，淋醋桶的下端设有排渣门，所述淋醋桶上开有位于集醋盒内的淋醋孔。

将固液混合的物料通过本方案中进料管输入淋醋桶，物料在桶内自然沉降逐渐形成过滤需要的滤层，滤液通过淋醋孔流入集醋盒中，当滤层的过滤效果逐渐变差后，打开淋醋桶底部的排渣门，将滤渣排出淋醋桶并输送到设备外，从而实现滤渣的排出。

作为优化，所述排渣门的直径与淋醋桶的直径相同，所述淋醋桶的上端连通有压缩空气管。本方案中排渣门的直径与淋醋桶的直径相同，从而便于滤渣的排出，通过压缩空气管向淋醋桶内通入脉冲变化的压缩空气，将滤渣排出淋醋桶。

作为优化，所述淋醋桶下方装有醋渣收集槽，所述醋渣收集槽底部装有醋渣输送装置，所述醋渣收集槽上设有位于醋渣输送装置末端的醋渣排出口。淋醋桶排出的滤渣通过醋渣输送装置进行统一收集后通过醋渣排出口排出。

作为优化，所述淋醋桶设置有多个且沿集醋盒长度方向排布。本方案中淋醋桶设置有多个且沿集醋盒长度方向排布，便于现场布置以及醋渣的排出。

作为优化，所述淋醋桶的上端装有通气阀。本方案中的通气阀便于平衡内外气压，便于滤液通过淋醋孔流入集醋盒中。

作为优化，所述集醋盒的底部设有醋汁出口。本方案中的醋汁出口便于醋汁排出到后续工序中。

作为优化，所述集醋盒内装有液位传感器。本方案中的液位传感器用来检验集醋盒内的液位。

作为优化，所述淋醋桶内装有压力传感器和料位传感器。本方案中压力传感器和料位传感器分别检测压力和料位。

作为优化，所述淋醋桶高径比4≤H/D≤6。本方案中淋醋桶高径比4≤H/D≤6，从而使淋醋桶为竖向的长条状，便于物料压力使物料沉降形成滤层，同时便于中心的滤液从侧面排出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，使物料在淋醋桶内自然沉降逐渐形成过滤需要的滤层，滤液通过淋醋孔流入集醋盒中，当滤层的过滤效果逐渐变差后，打开淋醋桶底部的排渣门，通过压缩空气管向淋醋桶内通入脉冲变化的压缩空气，将滤渣排出淋醋桶，从而实现滤渣的排出，本实用新型的淋醋方法可以实现醋渣的有效排出，取上清液的方法，节约了过滤时间，暂存罐中暂存的过程可以沉淀掉一部分细小的沉淀物，减轻了过滤压力，利用超声仪，提高了淋醋效果，增加了出醋率，既利用了醋渣的天然滤层，又实现了自动化、连续式淋醋，既保留了风味又提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型自动淋醋设备示意图；

图中所示：

1、淋醋桶，2、集醋盒，3、淋醋孔，4、排渣门，5、醋渣收集槽，6、醋渣输送装置，7、醋渣排出口，8、醋汁出口，9、压缩空气管，10、进料管，11、通气阀，12、压力传感器，13、料位传感器，14、液位传感器，15、控制器，16、设备外壳。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，包括集醋盒2以及若干个淋醋桶1，所述集醋盒2为长条状，集醋盒2一端的底部设有醋汁出口8。

所述淋醋桶1为竖向的圆柱形，淋醋筒1直径0.5米≤D≤1米，高径比4≤H/D≤6，且H≥1.5米，淋醋桶1内壁光滑。所述淋醋桶1设置有多个且沿集醋盒2长度方向排布。

所述淋醋桶1的下端穿过集醋盒2的底板，穿过处密封设置，从而使集醋盒2内部的液体不会从穿过孔处流出。

淋醋桶1的下端设有排渣门4，所述排渣门4的直径与淋醋桶1的直径相同，排渣门4的一侧与淋醋桶1铰接，通过液压缸或气缸驱动排渣门4实现开关。

所述淋醋桶1的上端连通有压缩空气管9，每个淋醋桶1的压缩空气管9单独设置且装有阀门。

所述淋醋桶1的上端连通有进料管10，进料管10上装有开关阀。

所述淋醋桶1上开有位于集醋盒2内的淋醋孔3，淋醋孔3为小孔且在淋醋桶1的圆周面上密布设置，淋醋孔3连通淋醋桶1和集醋盒2。

所述淋醋桶1的上端装有通气阀11，通气阀11便于平衡内外气压，便于滤液通过淋醋孔流入集醋盒中。

所述淋醋桶1内装有压力传感器12和料位传感器13，所述集醋盒2内装有液位传感器14。压力传感器12、料位传感器13和液位传感器14均与控制器15连接。

所述淋醋桶1下方装有醋渣收集槽5，所有淋醋桶1内排出的醋渣均落入醋渣收集槽5，所述醋渣收集槽5底部装有醋渣输送装置6，本实施例中的醋渣输送装置6为带式输送机，所述醋渣收集槽5上设有位于醋渣输送装置6末端的醋渣排出口7。

整个自动淋醋设备包裹在设备外壳16内，实现设备的清洁。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，其特征在于：包括集醋盒（2）以及若干个淋醋桶（1），所述淋醋桶（1）的下端穿过集醋盒（2）的底板，所述淋醋桶（1）的上端连通有进料管（10），淋醋桶（1）的下端设有排渣门（4），所述淋醋桶（1）上开有位于集醋盒（2）内的淋醋孔（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，其特征在于：所述排渣门（4）的直径与淋醋桶（1）的直径相同，所述淋醋桶（1）的上端连通有压缩空气管（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，其特征在于：所述淋醋桶（1）下方装有醋渣收集槽（5），所述醋渣收集槽（5）底部装有醋渣输送装置（6），所述醋渣收集槽（5）上设有位于醋渣输送装置（6）末端的醋渣排出口（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，其特征在于：所述淋醋桶（1）设置有多个且沿集醋盒（2）长度方向排布。

5.根据权利要求1所述的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，其特征在于：所述淋醋桶（1）的上端装有通气阀（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，其特征在于：所述集醋盒（2）的底部设有醋汁出口（8）。

7.根据权利要求1所述的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，其特征在于：所述集醋盒（2）内装有液位传感器（14）。

8.根据权利要求1所述的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，其特征在于：所述淋醋桶（1）内装有压力传感器（12）和料位传感器（13）。

9.根据权利要求1所述的一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，其特征在于：所述淋醋桶（1）高径比4≤H/D≤6。

Images