CN216235993U - 一种酿酒生产用定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酿酒生产设备技术领域，具体地说，涉及一种酿酒生产用定量灌装装置。其包括固定架体，固定架体上固定安装有灌装桶，灌装桶内开设有储酒腔，储酒腔内滑动安装有密封塞，密封塞顶部固定连接有进液管，进液管侧壁靠近底部边缘处固定连接有固定轴，进液管通过固定轴铰接安装有连杆，连杆另一端铰接安装有偏心轴，偏心轴螺纹安装在转轮偏心处，转轮通过动力轴转动安装在侧壁上，通过转轮、连杆和密封塞组成的偏心连杆结构，使密封塞做定长往复直线运动，对储酒腔内的酒水实现定量挤出的效果，对灌装瓶体实现定量灌装。

Description

一种酿酒生产用定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒生产设备技术领域，具体地说，涉及一种酿酒生产用定量灌装装置。

背景技术

中国白酒至今已历经了数千年的发展和变革。从原始的酿造提取水端发展到采用不同的发酵和分离浓缩方法，无不融汇了先祖们的博大智慧，从而酿造除了不同的风格、不同流派且被广大民众所乐于接受的美酒，长期以来，对于白酒的灌装一直没有合适、精准的装置；通常是将白酒通过接水管外接水龙头的方式将原酒灌入待灌装的空瓶中，依靠肉眼人工观察酒的液位，不仅过程繁琐，而且在容器转换过程中容易产生污染，另外也不适合批量生产，鉴于此，我们提出一种酿酒生产用定量灌装装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述的酿酒生产用定量灌装装置所存在的技术问题，提出一种酿酒生产用定量灌装装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种酿酒生产用定量灌装装置，包括固定架体，所述固定架体上固定安装有灌装桶，所述灌装桶内开设有储酒腔，所述储酒腔内滑动安装有密封塞，所述密封塞顶部固定连接有进液管，所述进液管侧壁靠近底部边缘处固定连接有固定轴，所述进液管通过所述固定轴铰接安装有连杆，所述连杆另一端铰接安装有偏心轴，所述偏心轴螺纹安装在转轮偏心处，所述转轮通过动力轴转动安装在安装壁上。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定架体底部设置有放置板，所述放置板正上方设置有悬置板，所述灌装桶固定安装在所述悬置板上，所述固定架体顶部边缘处设置有侧壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述转轮表面中心处固定安装有转轮，所述转轮偏心处开设有若干偏心孔，所述偏心孔内螺纹安装有偏心轴，所述偏心轴另一端铰接安装有连杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述连杆一端通过第一铰接孔与所述偏心轴铰接，所述连杆另一端通过第二铰接孔与所述固定轴铰接。

作为本技术方案的进一步改进，所述灌装桶底部设置有出液口，所述出液口与所述储酒腔连通，所述出液口开口处安装有第一电磁阀，所述灌装桶侧壁两侧靠近顶部边缘处对称安装有支撑耳，两个所述支撑耳上均固定安装有限位滑臂。

作为本技术方案的进一步改进，所述密封塞顶部设置有连接臂，所述连接臂顶部固定连接有进液管，所述进液管上表面中心处开设有进液口，所述进液口开口处安装有第二电磁阀，所述进液口贯穿所述密封塞与所述储酒腔连通，所述进液管外壁上嵌套安装有支撑板。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板左右两侧边缘处对称开设有滑孔，所述支撑板通过所述滑孔与所述限位滑臂滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述偏心轴与所述固定轴上下对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该一种酿酒生产用定量灌装装置中，通过在转轮上设置不同的偏心孔，调节偏心轴距离转轮圆心的距离，进而实现对连杆移动长度的调节，实现对密封塞的移动距离进行调节，进而根据待灌装瓶体的容积大小，实现对挤出的酒水体积进行调节。

2、该一种酿酒生产用定量灌装装置中，通过转轮、连杆和密封塞组成的偏心连杆结构，使密封塞做定长往复直线运动，对储酒腔内的酒水实现定量挤出的效果，对灌装瓶体实现定量灌装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的固定架体平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的灌装桶剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的动力件结构示意图；

图5为本实用新型实施例的灌装桶结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的密封塞结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定架体；101、放置板；102、悬置板；103、安装壁；

2、灌装桶；201、储酒腔；202、出液口；2021、第一电磁阀；203、支撑耳；204、限位滑臂；

3、动力件；301、转轮；302、动力轴；303、偏心孔；304、偏心轴；305、连杆；3051、第一铰接孔；3052、第二铰接孔；

4、密封塞；401、连接臂；402、进液管；4021、进液口；4022、第二电磁阀；4023、固定轴；403、支撑板；4031、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例，如图1-6所示，本实用新型提供一种酿酒生产用定量灌装装置，包括固定架体1，固定架体1顶部设置有安装壁103，固定架体1上固定安装有灌装桶2，灌装桶2内开设有储酒腔201，储酒腔201内滑动安装有密封塞4，密封塞4顶部固定连接有进液管402，进液管402侧壁靠近底部边缘处固定连接有固定轴4023，进液管402通过固定轴4023铰接安装有连杆305，连杆305另一端铰接安装有偏心轴304，偏心轴304螺纹安装在转轮301偏心处，转轮301通过动力轴302转动安装在安装壁103上，动力轴302贯穿安装壁103，动力轴302一端可通过伺服电机提供输入动力，伺服电机输出轴与动力轴302一端同轴连接。

为了保障灌装桶2和动力件3的稳定性，固定架体1底部设置有放置板101，放置板101用于放置待灌装空瓶，放置板101正上方设置有悬置板102，灌装桶2固定安装在悬置板102上，保障灌装桶2的稳定性，固定架体1顶部边缘处设置有安装壁103，安装壁103用于对动力件3进行固定。

为了保障密封塞4移动距离的调节，实现密封塞4沿储酒腔201向下挤出的酒水的体积可调节，本实用新型提供的转轮301表面中心处固定安装有转轮301，转轮301偏心处开设有若干偏心孔303，通过调节偏心轴304调节安装在不同的偏心孔303内，偏心轴304和固定轴4023之间的直线距离增加，需要选用相适配的长度的连杆305，通过调节连杆305的长度，可对密封塞4的直线移动距离进行调节，进而实现对从储酒腔201内挤出的酒的体积进行调节，偏心孔303内螺纹安装有偏心轴304，偏心轴304另一端铰接安装有连杆305，偏心轴304一端外壁上开设有螺纹槽，偏心轴304通过开设螺纹端与偏心孔303螺纹连接，偏心轴304另一端为光滑圆柱结构，用于与第一铰接孔3051铰接。

进一步的为了通过转轮301和连杆305组成的偏心连杆结构，推动密封塞4在储酒腔201内做定长往复的直线运动，本实用新型提供的连杆305一端通过第一铰接孔3051与偏心轴304铰接，连杆305另一端通过第二铰接孔3052与固定轴4023铰接，连杆305长度小于储酒腔201的深度，由连杆305推动密封塞4不断定长往复，将储酒腔201内的液体实现定量挤出。

具体的为了放置储酒腔201内的酒水意外洒出，灌装桶2底部设置有出液口202，出液口202与储酒腔201连通，出液口202开口处安装有第一电磁阀2021，第一电磁阀2021用于控制出液口202处的通断，当不需要进行灌装时，通过第一电磁阀2021可将出液口202开口关闭，放置储酒腔201内的酒水洒出，同理，当需要向储酒腔201内添加酒水时，同样需要闭合出液口202，灌装桶2侧壁两侧靠近顶部边缘处对称安装有支撑耳203，两个支撑耳203上均固定安装有限位滑臂204。

为了方便向储酒腔201内加注酒水，本实用新型提供的密封塞4顶部设置有连接臂401，连接臂401顶部固定连接有进液管402，进液管402上表面中心处开设有进液口4021，进液口4021开口处安装有第二电磁阀4022，进液口4021贯穿密封塞4与储酒腔201连通，进液管402外壁上嵌套安装有支撑板403，进液口4021用于向储酒腔201内加注酒水，密封塞4的尺寸与储酒腔201相适配，密封塞4用于保障储酒腔201内腔密封行。

为了保障密封塞4在储酒腔201内滑动时的稳定性，本实用新型提供的支撑板403左右两侧边缘处对称开设有滑孔4031，支撑板403通过滑孔4031与限位滑臂204滑动连接，通过支撑板403沿限位滑臂204上下滑动，保障密封塞4上下滑动时的稳定性。

为了保障密封塞4随转轮301旋转，沿储酒腔201内壁做直线往复运动，偏心轴304与固定轴4023上下对齐。

优选的，第一电磁阀2021和第二电磁阀4022均可采用型号为ZQDF-25的螺纹式通用型电磁阀，电磁阀选用于以水或液体为工作介质，用于自动控制或远程控制水、油、液体等工作介质管路的通断。

本实用新型在具体使用时，使用伺服电机为动力轴302提供输入动力源，给伺服电机供电，动力轴302驱动转轮301旋转，偏心轴304初始位置位于转轮301的正上方，密封塞4位于储酒腔201的正上方，连杆305与偏心轴304组成偏向连杆机构，连杆305一端推动进液管402，进液管402通过支撑板403滑动安装在限位滑臂204上，当进液管402随着连杆305推动移动时，由于限位滑臂204的限位作用，密封塞4随着进液管402向下直线移动，且此时固定轴4023为闭合状态，第一电磁阀2021为开启状态，当密封塞4向下移动时，储酒腔201内的酒随着密封塞4的推动由出液口202排出，当偏心轴304旋转至转轮301的正下方时，密封塞4的位置为最远移动距离，且为密封塞4排出的最大出酒量，随着转轮301的旋转，密封塞4可间歇性从储酒腔201内挤出定量的酒水进行灌装；

进一步的，可根据待灌装瓶体的容积大小，对密封塞4的移动距离进行调节，通过改变偏心轴304安装在偏心孔303内的位置，及调节偏心孔303至转轮301圆心的半径，实现对偏心轴304到固定轴4023长度的调节，同时，更换相适配的连杆305，即可实现对密封塞4的移动距离进行调节，进而根据待灌装瓶体的容积大小，实现对挤出的酒水体积进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种酿酒生产用定量灌装装置，其特征在于：包括固定架体(1)，所述固定架体(1)上固定安装有灌装桶(2)，所述灌装桶(2)内开设有储酒腔(201)，所述储酒腔(201)内滑动安装有密封塞(4)，所述密封塞(4)顶部固定连接有进液管(402)，所述进液管(402)侧壁靠近底部边缘处固定连接有固定轴(4023)，所述进液管(402)通过所述固定轴(4023)铰接安装有连杆(305)，所述连杆(305)另一端铰接安装有偏心轴(304)，所述偏心轴(304)螺纹安装在转轮(301)偏心处，所述转轮(301)通过动力轴(302)转动安装在安装壁(103)上。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒生产用定量灌装装置，其特征在于：所述固定架体(1)底部设置有放置板(101)，所述放置板(101)正上方设置有悬置板(102)，所述灌装桶(2)固定安装在所述悬置板(102)上，所述固定架体(1)顶部边缘处设置有安装壁(103)。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒生产用定量灌装装置，其特征在于：所述转轮(301)表面中心处固定安装有转轮(301)，所述转轮(301)偏心处开设有若干偏心孔(303)，所述偏心孔(303)内螺纹安装有偏心轴(304)，所述偏心轴(304)另一端铰接安装有连杆(305)。

4.根据权利要求3所述的一种酿酒生产用定量灌装装置，其特征在于：所述连杆(305)一端通过第一铰接孔(3051)与所述偏心轴(304)铰接，所述连杆(305)另一端通过第二铰接孔(3052)与所述固定轴(4023)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒生产用定量灌装装置，其特征在于：所述灌装桶(2)底部设置有出液口(202)，所述出液口(202)与所述储酒腔(201)连通，所述出液口(202)开口处安装有第一电磁阀(2021)，所述灌装桶(2)侧壁两侧靠近顶部边缘处对称安装有支撑耳(203)，两个所述支撑耳(203)上均固定安装有限位滑臂(204)。

6.根据权利要求5所述的一种酿酒生产用定量灌装装置，其特征在于：所述密封塞(4)顶部设置有连接臂(401)，所述连接臂(401)顶部固定连接有进液管(402)，所述进液管(402)上表面中心处开设有进液口(4021)，所述进液口(4021)开口处安装有第二电磁阀(4022)，所述进液口(4021)贯穿所述密封塞(4)与所述储酒腔(201)连通，所述进液管(402)外壁上嵌套安装有支撑板(403)。

7.根据权利要求6所述的一种酿酒生产用定量灌装装置，其特征在于：所述支撑板(403)左右两侧边缘处对称开设有滑孔(4031)，所述支撑板(403)通过所述滑孔(4031)与所述限位滑臂(204)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种酿酒生产用定量灌装装置，其特征在于：所述偏心轴(304)与所述固定轴(4023)上下对齐。

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