CN216235314U - 一种亚麻纱线加工用卷线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种亚麻纱线加工用卷线装置，具体涉及亚麻纱线加工设备技术领域，包括机台，所述机台顶部设置有第一安装板，所述第一安装板顶部设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶部共同设置有第二安装板，其中第一支撑板设置在第二支撑板一侧，所述第一支撑板一端设置有多个输出轴。本实用新型能够方便工作人员对不同大小型号的卷线筒进行安装，利用导向板带动定位轴延伸到卷线筒内部，配合定位轴和输出轴完成对不同大小的卷线筒进行安装，避免在卷线过程中卷线筒发生晃动，而且方便工作人员将卷线筒和内芯之间进行更换，操作性强，减轻工作人员大量的维修时间，节省资金。

Description

一种亚麻纱线加工用卷线装置

技术领域

本实用新型属于亚麻纱线加工设备技术领域，尤其涉及一种亚麻纱线加工用卷线装置。

背景技术

亚麻纱线是用亚麻为纤维纺织出来的纱线，用来制造亚麻布，广泛应用于纺织业，亚麻纱线是纺织品在生产时所需要用到的物品，而对亚麻纱线进行加工时需要用到亚麻纱线加工用的卷线装置，它能够将亚麻纱线缠绕在卷线筒的外部，节省了工作人员大量的工作时间。

但是目前在对卷线筒进行安装时，由于卷线筒的大小和规格都不尽相同，人们在对卷线筒安装只是将卷线筒放置在卷线装置的输出轴上，没有将卷线筒进行固定，而且卷线筒大小不同，一旦设备在运行过程中卷线筒容易发生晃动和掉落，进而影响卷线的质量和进度。

实用新型内容

本实用新型提供一种亚麻纱线加工用卷线装置，旨在解决上述存在的由于卷线筒的大小和规格都不尽相同，人们在对卷线筒安装只是将卷线筒放置在卷线装置的输出轴上，没有将卷线筒进行限位，而且卷线筒大小不同，一旦设备在运行过程中卷线筒容易发生晃动和掉落，进而影响卷线的质量和进度的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚麻纱线加工用卷线装置，包括机台，所述机台顶部设置有第一安装板，所述第一安装板顶部设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶部共同设置有第二安装板，其中第一支撑板设置在第二支撑板一侧，所述第一支撑板一端设置有多个输出轴，多个所述输出轴外部均设置有内芯，所述内芯外部设置有卷线筒，所述内芯和卷线筒之间设置有限位组件，所述第二支撑板面向第一支撑板的一侧设置有限位机构；

所述限位机构包括导向板，所述导向板设置在第一安装板和第二安装板之间，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述导向板两端均与滑块连接，所述导向板一端设置有多个轴承，多个所述轴承内部均设置有定位轴，所述定位轴顶部和底部均设置有限位块，所述导向板和第二支撑板之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧设置有伸缩导向杆。

在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括若干个弧形槽，若干个所述弧形槽呈环形分布在卷线筒内侧壁，所述内芯外部设置有弧形卡条，所述内芯通过弧形卡条和弧形槽与卷线筒卡接。

在一个优选地实施方式中，所述内芯内侧壁设置有十字槽，所述输出轴外部设置有十字块，所述内芯通过十字槽和十字块与输出轴卡接，所述十字块与输出轴可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述内芯的外径小于卷线筒的内径，所述卷线筒和内芯的一端均设置有限位板，所述限位板分别与卷线筒和内芯相通。

在一个优选地实施方式中，所述导向板两端通过滑槽与滑块分别与第一安装板和第二安装板滑动连接，所述定位轴与输出轴直径均设置为相同。

在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆的两端分别与第二支撑板和导向板连接，所述机台底部设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置限位机构，利用电动伸缩杆推动导向板往一侧移动，而导向板的两端通过滑块分别在第一安装板和第二安装板所开设的滑槽内部进行滑动，导向板带动一端的定位轴往输出轴方向移动，进而使定位轴一端延伸至卷线筒的内部，而定位轴两端的限位块贴合在卷线筒一端的表面，通过定位轴和输出轴相互配合，能够使第一卷线筒进行固定，从而避免设备在工作过程中产生晃动造成卷线筒掉落，避免影响工作进度；

2、通过设置限位组件，将内芯从输出轴外部往一侧抽出，使十字块与十字槽之间失去限位，并且可将十字块与输出轴之间进行拆卸，方便工作人员对内芯进行拆卸和更换，需要更换卷线筒时，将卷线筒从内芯外部往一侧抽出，使内芯外部的弧形卡条脱离卷线筒所开设的弧形槽内部，即可方便工作人员将卷线筒进行更换，操作灵活，节省了工作人员大量时间，操作性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导向板和第一支撑板结构示意图。

图3为本实用新型的卷线筒、内芯和输出轴连接结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的卷线筒和内芯连接时结构示意图。

图中：1、机台；2、第一安装板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第二安装板；6、输出轴；7、内芯；8、卷线筒；9、导向板；10、滑槽；11、滑块；12、轴承；13、定位轴；14、限位块；15、电动伸缩杆；16、伸缩导向杆；17、弧形槽；18、弧形卡条；19、十字槽；20、十字块；21、限位板；22支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-5所示的一种亚麻纱线加工用卷线装置，包括机台1，机台1顶部设置有第一安装板2，第一安装板2顶部设置有第一支撑板3和第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4顶部共同设置有第二安装板5，其中第一支撑板3设置在第二支撑板4一侧，第一支撑板3一端设置有多个输出轴6，多个输出轴6外部均设置有内芯7，内芯7外部设置有卷线筒8，卷线筒8和内芯7之间设置有限位组件，第二支撑板4面向第一支撑板3的一侧设置有限位机构；

限位机构包括导向板9，导向板9设置在第一安装板2和第二安装板5之间，第一安装板2和第二安装板5相对的一侧均开设有滑槽10，滑槽10内部设置有滑块11，导向板9两端均与滑块11连接，导向板9一端设置有多个轴承12，多个轴承12内部均设置有定位轴13，定位轴13顶部和底部均设置有限位块14，导向板9和第二支撑板4之间设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15一侧设置有伸缩导向杆16。

如附图3、4、5所示，限位组件包括若干个弧形槽17，若干个弧形槽17呈环形分布在卷线筒8内侧壁，内芯7外部设置有弧形卡条18，内芯7通过弧形卡条18和弧形槽17与卷线筒8卡接，以便于使内芯7通过弧形卡条18和弧形槽17与卷线筒8之间进行卡接，进而方便工作人员对内芯7与卷线筒8之间进行固定安装。

如附图3、4所示，内芯7内侧壁设置有十字槽19，输出轴6外部设置有十字块20，内芯7通过十字槽19和十字块20与输出轴6卡接，十字块20与输出轴6可拆卸连接，以便于使内芯7与输出轴6之间实现安装，进而方便工作人员对其进行更换。

如附图3、4、5所示，内芯7的外径小于卷线筒8的内径，方便将内芯7插进卷线筒8的内部，卷线筒8和内芯7的一端均设置有限位板21，限位板21分别与卷线筒8和内芯7相通，以便于通过限位板21的设置对缠绕后的亚麻纱线进行阻挡，避免亚麻纱线发生散开现象。

如附图1、2所示，导向板9两端通过滑槽10与滑块11分别与第一安装板2和第二安装板5滑动连接，定位轴13与输出轴6直径均设置为相同，以便于能够使导向板9通过滑块11与滑槽10的相互配合下实现位于并且对导向板9实现导向的效果。

如附图1所示，电动伸缩杆15的两端分别与第二支撑板4和导向板9连接，机台1底部设置有支撑腿22，以便于通过电动伸缩杆15带动导向板9往一侧移动，通过支撑腿22的设置对机台1进行支撑，避免机台1直接与地面接触，造成机台1底部发生锈蚀。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，参照附图1，首先将内芯8放置在多个输出轴6上，将输出轴6表面的十字块20插进内芯7所开设的十字槽19中，使输出轴6与内芯7之间实现限位，将卷线筒8插进内芯7的外部，使内芯7外部的弧形卡条18插进卷线筒8所开设的弧形槽17内部，并将卷线筒8与内芯7之间进行限位连接，需要将卷线筒8进行固定时，通过电动伸缩杆15推动导向板9往一侧移动，而导向板9的两端通过滑块11分别在第一安装板2和第二安装板5所开设的滑槽10内部进行滑动，此时，导向板9带动一端的定位轴13往输出轴6方向移动，参照附图2，使定位轴13一端贯穿限位板并延伸至卷线筒8的内部，而定位轴13两端的限位块14贴合在限位板21的一端，而在卷线过程中，定位轴13在轴承12内部进行转动，通过伸缩导向杆16的设置使导向板9在移动过程中更加稳定；

当输出轴6与内芯7之间在转动的过程中，如十字块20与十字槽19之间发生磨损更换时，只需将内芯7从输出轴6外部往一侧抽出，使十字块20与十字槽19之间失去限位，并且可将十字块20与输出轴6之间进行拆卸，需要更换内芯7或者卷线筒8时，将卷线筒8从内芯7外部往一侧抽出，使内芯7外部的弧形卡条18脱离卷线筒8所开设的弧形槽17内部，即可将内芯7或者卷线筒8进行更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种亚麻纱线加工用卷线装置，包括机台，其特征在于：所述机台顶部设置有第一安装板，所述第一安装板顶部设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶部共同设置有第二安装板，其中第一支撑板设置在第二支撑板一侧，所述第一支撑板一端设置有多个输出轴，多个所述输出轴外部均设置有内芯，所述内芯外部设置有卷线筒，所述内芯和卷线筒之间设置有限位组件，所述第二支撑板面向第一支撑板的一侧设置有限位机构；

所述限位机构包括导向板，所述导向板设置在第一安装板和第二安装板之间，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述导向板两端均与滑块连接，所述导向板一端设置有多个轴承，多个所述轴承内部均设置有定位轴，所述定位轴顶部和底部均设置有限位块，所述导向板和第二支撑板之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧设置有伸缩导向杆。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述限位组件包括若干个弧形槽，若干个所述弧形槽呈环形分布在卷线筒内侧壁，所述内芯外部设置有弧形卡条，所述内芯通过弧形卡条和弧形槽与卷线筒卡接。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述内芯内侧壁设置有十字槽，所述输出轴外部设置有十字块，所述内芯通过十字槽和十字块与输出轴卡接，所述十字块与输出轴可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述内芯的外径小于卷线筒的内径，所述卷线筒和内芯的一端均设置有限位板，所述限位板分别与卷线筒和内芯相通。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述导向板两端通过滑槽与滑块分别与第一安装板和第二安装板滑动连接，所述定位轴与输出轴直径均设置为相同。

6.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述电动伸缩杆的两端分别与第二支撑板和导向板连接，所述机台底部设置有支撑腿。

Images