CN219620568U - 一种收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收卷机构,属于卷收设备技术领域,旨在解决现有技术下收卷辊前端缺少疏导张紧结构,往往会出现线型制品偏移以及散乱的技术问题。该收卷机构包括基板,基板上表面的两端处均竖直固定有竖板,一对竖板之间安装有卷收辊,竖板上安装有用于驱动卷收辊转动的电机;一对竖板的一侧设置有支撑机构,支撑机构包括安装在一对竖板顶部的支撑臂,两根支撑臂远离竖板的一端之间连接有主轴杆,主轴杆上转动套设有导向轮,两根支撑臂远离竖板一端的顶部还安装有副轴杆,副轴杆与主轴杆平行,且副轴杆上转动套设有限位轮,限位轮与导向轮对齐;导向轮外圆面上开设有一圈凹槽,限位轮嵌入凹槽内。
Description
技术领域
本实用新型属于卷收设备技术领域,具体涉及一种收卷机构。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。适用于:棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。
申请号为202020926280.X的实用新型专利公开了一种捻线机的收卷机构,包括底座,底座上端面固设有两块固定板,两块固定板之间设置有两个固定块,两个固定块上均设置有若干个螺栓,两个固定块上均铰接有支撑板,两块支撑板下方之间固设有固定杆,两块支撑板中间一侧均固设有若干根弹簧一,若干根弹簧一一端固设有支撑盘,支撑盘内设置有固定机构,支撑盘上设置有固定盘,两个固定盘之间设置有收卷辐。该实用新型需要安装收卷棍时,只需通过操作人员把收卷棍的一端放入至一个固定盘上,另一端放置在另一个固定盘上即可,当收卷棍较长时,只需操作人员用手按住一个固定盘,向内部使力即可带动支撑盘向内部移动,最终使弹簧一压缩固定收卷棍。然而上述技术方案所提供的捻线机的收卷机构虽然具有可安装不同类型的收卷棍和取装方便的优点,但是在实际使用过程中申请人发现,在对经过捻线机加工的线型制品卷收过程中,收卷辊前端缺少疏导张紧结构,往往会出现线型制品偏移以及散乱的问题,影响线型制品的卷收效果,为此,本申请提出一种收卷机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种收卷机构,旨在解决现有技术下收卷辊前端缺少疏导张紧结构,往往会出现线型制品偏移以及散乱的技术问题。
技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种收卷机构,包括基板,基板上表面的两端处均竖直固定有竖板,一对所述竖板之间安装有卷收辊,竖板上安装有用于驱动卷收辊转动的电机;
一对所述竖板的一侧设置有支撑机构,所述支撑机构包括安装在一对竖板顶部的支撑臂,两根所述支撑臂远离竖板的一端之间连接有主轴杆,所述主轴杆上转动套设有导向轮,两根所述支撑臂远离竖板一端的顶部还安装有副轴杆,所述副轴杆与主轴杆平行,且所述副轴杆上转动套设有限位轮,所述限位轮与导向轮对齐;
所述导向轮外圆面上开设有一圈凹槽,所述限位轮嵌入凹槽内。
进一步的,所述导向轮和限位轮均并排设置有多个。
进一步的,所述限位轮外圆面上套设有棉套,棉套边侧与凹槽内壁接触。
进一步的,一对所述支撑臂远离竖板一端的顶部均固定有立杆,所述立杆上套设有端块,所述副轴杆的端部与端块固定连接。
进一步的,所述端块活动套设在立杆上,立杆的顶部固定有端板,位于所述端板与端块之间的立杆上套装有第二弹簧。
进一步的,所述竖板顶部转动安装有定位盘,所述支撑臂与定位盘连接为一体,所述定位盘外圆面上开设有多个定位槽,所述竖板侧壁上固定有固定块,所述固定块上竖直活动穿设有拉杆,所述拉杆顶端连接有定位销,定位销与定位槽插接配合。
进一步的,所述定位销尾端设置有挡片,位于挡片和固定块之间的拉杆上套设有第一弹簧,所述拉杆的底端设置有拨片。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过支撑机构的设置,在启动电机驱动卷收辊旋转对经过捻线机加工的线型制品卷收过程中,线型制品只需穿过限位轮与导向轮之间,多个导向轮和限位轮配合即有效的对线型制品进行疏导,确保线型制品能够顺利被卷收辊卷收。
在本实用新型中,通过导向轮外圆面上开设的凹槽,有利于线型制品的嵌入输送,限位轮外圆面上套设的棉套,可起到对线型制品保护的作用,且由于副轴杆的两端利用端块安装在支撑臂上,进而在第二弹簧的弹力作用下,使副轴杆弹力靠近主轴杆,使得棉套弹力抵接在导向轮外圆面的凹槽内,可避免棉套的疏导过程中过度抵压对线型制品造成磨损。
在本实用新型中,通过定位盘上开设的定位槽与定位销的插接配合,当向下拨动拨片带动拉杆下拉,使定位销脱离对应的定位槽时,利用定位盘便可转动一对支撑臂,调整导向轮和限位轮对线型制品的疏导角度,同时可用于将线型制品绷紧,避免线型制品松散影响卷收效果,在调整完毕后只需松开拨片,在第一弹簧的弹力推动下,即可使定位销插入对应的定位槽内,对支撑臂进行定位,结构简单,实用性强,易于操作实现。
附图说明:
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中支撑机构的结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处放大图;
图4为本实用新型图2中的B处放大图。
附图中的标记为:1、基板;2、竖板;3、卷收辊;4、电机;5、支撑机构;6、支撑臂;7、主轴杆;8、导向轮;9、凹槽;10、副轴杆;11、限位轮;12、棉套;13、定位盘;14、定位槽;15、固定块;16、拉杆;17、定位销;18、挡片;19、第一弹簧;20、拨片;21、立杆;22、端块;23、端板;24、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施方式提供一种收卷机构,其结构示意图如图1-图4所示,包括基板1,基板1上表面的两端处均竖直固定有竖板2,一对竖板2之间安装有卷收辊3,竖板2上安装有用于驱动卷收辊3转动的电机4;经过捻线机加工的线型制品首端缠绕在卷收辊3上,启动电机4驱动卷收辊3旋转,即可实现对线型制品的自动卷收,其中基板1上开设有安装孔,用于安装固定在捻线机的出线一端。
作为本实施例中一种优选的技术方案,一对竖板2的一侧设置有支撑机构5,支撑机构5包括安装在一对竖板2顶部的支撑臂6,两根支撑臂6远离竖板2的一端之间连接有主轴杆7,主轴杆7与卷收辊3平行设置,主轴杆7上转动套设有导向轮8,两根支撑臂6远离竖板2一端的顶部还安装有副轴杆10,副轴杆10与主轴杆7平行,且副轴杆10上转动套设有限位轮11,限位轮11与导向轮8对齐;通过该技术方案,在对经过捻线机加工的线型制品卷收过程中,线型制品只需穿过限位轮11与导向轮8之间,导向轮8和限位轮11配合即有效的对线型制品进行疏导,确保线型制品能够顺利被卷收辊3卷收。
在本实施例中,导向轮8和限位轮11均并排设置有多个,可同时对多根线型制品进行疏导卷收。导向轮8外圆面上开设有一圈凹槽9,有利于线型制品的嵌入输送,限位轮11嵌入凹槽9内,可尽量避免线型制品脱出凹槽9。
进一步的,限位轮11外圆面上套设有棉套12,棉套12边侧与凹槽9内壁接触,可起到对线型制品保护的作用。
在本实施例中,一对支撑臂6远离竖板2一端的顶部均固定有立杆21,立杆21上套设有端块22,副轴杆10的端部与端块22固定连接,其中,端块22活动套设在立杆21上,立杆21的顶部固定有端板23,位于端板23与端块22之间的立杆21上套装有第二弹簧24,通过该技术方案,在第二弹簧24的弹力作用下,使得副轴杆10弹力靠近主轴杆7,使棉套12弹力抵接在导向轮8外圆面的凹槽9内,可避免棉套12的疏导过程中过度抵压对线型制品造成磨损。
作为本实施例中一种优选的技术方案,竖板2顶部转动安装有定位盘13,支撑臂6与定位盘13连接为一体,使得支撑臂6能够旋转进行角度调整。定位盘13外圆面上开设有多个定位槽14,竖板2侧壁上固定有固定块15,固定块15上竖直活动穿设有拉杆16,拉杆16顶端连接有定位销17,定位销17与定位槽14插接配合,利用定位销17和定位槽14的插接,即可实现对支撑臂6的定位,当定位销17脱离定位槽14时,利用定位盘13便可转动一对支撑臂6,调整导向轮8和限位轮11对线型制品的疏导角度,同时可用于将线型制品绷紧,避免线型制品松散影响卷收效果,调整完毕后,使定位销17与对应的定位槽14插接,即可实现对支撑臂6的定位。
在本实施例中,定位销17尾端设置有挡片18,位于挡片18和固定块15之间的拉杆16上套设有第一弹簧19,挡片18可对第一弹簧19端部限位,拉杆16的底端设置有拨片20,利用拨片20可推动拉杆16带动定位销17脱离定位槽14,在拨片20松开后,利用第一弹簧19的弹力推动,即可使定位销17插入对应的定位槽14内,对支撑臂6进行定位。
工作原理:
使用时,经过捻线机加工的线型制品首端穿过限位轮11与导向轮8之间并缠绕在卷收辊3上,启动电机4驱动卷收辊3旋转,即可实现对线型制品的自动卷收,卷收过程中,多个导向轮8和限位轮11配合能够有效的对线型制品进行疏导,确保线型制品能够顺利被卷收辊3卷收,其中,导向轮8外圆面上开设的凹槽9,有利于线型制品的嵌入输送,限位轮11外圆面上套设的棉套12,可起到对线型制品保护的作用,进一步的,由于副轴杆10的两端利用端块22安装在支撑臂6上,进而在第二弹簧24的弹力作用下,使副轴杆10弹力靠近主轴杆7,使得棉套12弹力抵接在导向轮8外圆面的凹槽9内,避免棉套12的过度抵压对线型制品造成磨损。进一步的,向下拨动拨片20带动拉杆16下拉,使定位销17脱离对应的定位槽14,此时利用定位盘13便可转动一对支撑臂6,调整导向轮8和限位轮11对线型制品的导向角度,同时可用于将线型制品绷紧,避免线型制品松散影响卷收效果,调整完毕后只需松开拨片20,在第一弹簧19的弹力推动下,即可使定位销17插入对应的定位槽14内,对支撑臂6进行定位。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种收卷机构,包括基板(1),基板(1)上表面的两端处均竖直固定有竖板(2),一对所述竖板(2)之间安装有卷收辊(3),所述竖板(2)上安装有用于驱动卷收辊(3)转动的电机(4),其特征在于:
一对所述竖板(2)的一侧设置有支撑机构(5),所述支撑机构(5)包括安装在一对竖板(2)顶部的支撑臂(6),两根所述支撑臂(6)远离竖板(2)的一端之间连接有主轴杆(7),所述主轴杆(7)上转动套设有导向轮(8),两根所述支撑臂(6)远离竖板(2)一端的顶部还安装有副轴杆(10),所述副轴杆(10)与主轴杆(7)平行,且所述副轴杆(10)上转动套设有限位轮(11),所述限位轮(11)与导向轮(8)对齐;
所述导向轮(8)外圆面上开设有一圈凹槽(9),所述限位轮(11)嵌入凹槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种收卷机构,其特征在于,所述导向轮(8)和限位轮(11)均并排设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种收卷机构,其特征在于,所述限位轮(11)外圆面上套设有棉套(12),棉套(12)边侧与凹槽(9)内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种收卷机构,其特征在于,一对所述支撑臂(6)远离竖板(2)一端的顶部均固定有立杆(21),所述立杆(21)上套设有端块(22),所述副轴杆(10)的端部与端块(22)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种收卷机构,其特征在于,所述端块(22)活动套设在立杆(21)上,立杆(21)的顶部固定有端板(23),位于所述端板(23)与端块(22)之间的立杆(21)上套装有第二弹簧(24)。
6.根据权利要求1所述的一种收卷机构,其特征在于,所述竖板(2)顶部转动安装有定位盘(13),所述支撑臂(6)与定位盘(13)连接为一体,所述定位盘(13)外圆面上开设有多个定位槽(14),所述竖板(2)侧壁上固定有固定块(15),所述固定块(15)上竖直活动穿设有拉杆(16),所述拉杆(16)顶端连接有定位销(17),定位销(17)与定位槽(14)插接配合。
7.根据权利要求6所述的一种收卷机构,其特征在于,所述定位销(17)尾端设置有挡片(18),位于挡片(18)和固定块(15)之间的拉杆(16)上套设有第一弹簧(19),所述拉杆(16)的底端设置有拨片(20)。
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