CN216235011U - 一种投料器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及投料设备技术领域,特别涉及一种投料器,包括投料仓、下料斗和支撑架;投料仓和下料斗均设置于支撑架上;下料斗设置于投料仓的底部;投料仓上设有投料口;投料口设有与投料仓转动连接的翻盖;投料仓连接设有抽风管;抽风管与投料仓的连接处设有过滤组件;下料斗和/或投料仓内设有筛网组件;筛网组件位于过滤组件的下方以及投料口的下方。本申请可以利用抽风管将投料仓内部漂浮的原料粉尘抽走,并将利用过滤组件将原料粉尘吸附在过滤组件上,不仅有利于避免粉尘从投料口逃逸对操作人员的健康产生危害,而且还可以将原料粉尘集中收集于过滤组件,以便后续的回收与重复利用,有效地解决了现有技术中存在除尘效果差的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及投料设备技术领域,特别涉及一种投料器。
背景技术
在食品加工制作过程中,往往需要用到投料设备引导物料到所需设备进行加工。现有的投料器在投粉状物料的过程中往往直接打开料仓门进行投料,但是有的投料器在投料时没有除尘措施或除尘效果很差,容易对操作人员的健康产生危害;有的投料器在投料时采用集中除尘方式,收集的各种成分粉尘混在一起,使其无法使用。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种投料器,有效地解决了现有技术中存在除尘效果差的技术问题。
为达到上述目的,本申请提供以下技术方案:
一种投料器,包括投料仓、下料斗和支撑架;
所述投料仓和所述下料斗均设置于所述支撑架上;
所述下料斗设置于所述投料仓的底部;
所述投料仓上设有投料口;
所述投料口设有与所述投料仓转动连接的翻盖;
所述投料仓连接设有抽风管;
所述抽风管与所述投料仓的连接处设有过滤组件;
所述下料斗和/或所述投料仓内设有筛网组件;
所述筛网组件位于所述过滤组件的下方以及所述投料口的下方。
优选地,在上述的一种投料器中,所述抽风管设置于所述投料仓的顶部;
所述投料口设置于所述投料仓的侧壁。
优选地,在上述的一种投料器中,所述翻盖的第一端与所述投料仓铰接;
所述翻盖的第二端通过气弹簧与所述投料仓连接;
所述气弹簧的两端分别与所述翻盖、所述投料仓铰接。
优选地,在上述的一种投料器中,还包括反吹装置;
所述反吹装置的出风口朝向所述过滤组件的出风端。
优选地,在上述的一种投料器中,所述抽风管上设有调节阀。
优选地,在上述的一种投料器中,还包括振动器;
所述振动器安装于所述下料斗的侧壁上。
优选地,在上述的一种投料器中,还包括减震器;
所述减震器的两端分别连接所述下料斗和所述支撑架。
优选地,在上述的一种投料器中,所述支撑架设有多个可调节高度的支撑脚。
优选地,在上述的一种投料器中,所述投料仓内还设有竖筛网;
所述竖筛网位于所述过滤组件的底端朝向所述投料口的一侧。
优选地,在上述的一种投料器中,所述筛网组件包括第一筛网和第二筛网;
所述第一筛网和所述第二筛网沿上下方向分布;
所述第二筛网的筛孔小于所述第一筛网的筛孔。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
本申请提供了一种投料器,通过转动翻盖打开投料仓的投料口,以便工作人员或物料输送机利用投料口往投料仓内部投放原料,并利用筛网组件有效地过滤阻挡原料内含有的杂质,在投放原料过程中,可以利用抽风管将投料仓内部漂浮的原料粉尘抽走,并将利用过滤组件将原料粉尘吸附在过滤组件上,不仅有利于避免粉尘从投料口逃逸对操作人员的健康产生危害,而且还可以将原料粉尘集中收集于过滤组件,以便后续的回收与重复利用,具有除尘效果好、物料可重复利用的优点,有效地解决了现有技术中存在除尘效果差的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种投料器的立体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种投料器的正视图;
图3为本申请实施例提供的一种投料器的侧视方向的剖视图;
图4为本申请实施例提供的一种投料器的俯视图。
图中:
100为投料仓、110为投料口、120为翻盖、130为气弹簧、140为竖筛网、150为支撑作业台、200为下料斗、300为支撑架、310为支撑脚、400为抽风管、410为调节阀、500为过滤组件、600为筛网组件、610为第一筛网、620为第二筛网、700为反吹装置、800为振动器、900为减震器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在食品加工制作过程中,往往需要用到投料设备引导物料到所需设备进行加工。现有的投料器在投粉状物料的过程中往往直接打开料仓门进行投料,但是有的投料器在投料时没有除尘措施或除尘效果很差,容易对操作人员的健康产生危害;有的投料器在投料时采用集中除尘方式,收集的各种成分粉尘混在一起,使其无法使用。本实施例提供了一种投料器,有效地解决了现有技术中存在除尘效果差以及物料无法回收利用的技术问题。
请参阅图1-图4,本申请实施例提供了一种投料器,包括投料仓100、下料斗200和支撑架300;投料仓100和下料斗200均设置于支撑架300上;下料斗200设置于投料仓100的底部;投料仓100上设有投料口110;投料口110设有与投料仓100转动连接的翻盖120;投料仓100连接设有抽风管400;抽风管400与投料仓100的连接处设有过滤组件500;下料斗200和/或投料仓100内设有筛网组件600;筛网组件600位于过滤组件500的下方以及投料口110的下方。
更具体地说,下料斗200的顶部与投料仓100的底部连接,且下料斗200的内腔与投料仓100的内腔相连通,以便投料仓100内的物料可以顺利从投料仓100流到下料斗200;下料斗200呈类似于漏斗状,以便在下料斗200的底部将物料汇集在一起;过滤组件500通过支架可拆卸安装于投料仓100内部;为了方便工作人员或物料输送机更好地往投料口110投放原料,可以在投料仓100的外周靠近投料口110底部边缘的位置上设有支撑作业台150,支撑作业台150水平设置,且支撑作业台150通过支撑杆与支撑架300固定连接;抽风管400可以通过管道外接抽风设备。
本实施例通过转动翻盖120打开投料仓100的投料口110,以便工作人员或物料输送机利用投料口110往投料仓100内部投放原料,并利用筛网组件600有效地过滤阻挡原料内含有的杂质,在投放原料过程中,可以利用抽风管400将投料仓100内部漂浮的原料粉尘抽走,并将利用过滤组件500将原料粉尘吸附在过滤组件500上,不仅有利于避免粉尘从投料口110逃逸对操作人员的健康产生危害,而且还可以将原料粉尘集中收集于过滤组件500,以便后续的回收与重复利用,具有除尘效果好、物料可重复利用的优点,有效地解决了现有技术中存在除尘效果差的技术问题。
进一步地,在本实施例中,抽风管400设置于投料仓100的顶部;投料口110设置于投料仓100的侧壁。抽风管400靠近投料仓100远离投料口110的一侧,可以适当将过滤组件500与投料口110错开设置,既保证了投料口110具有足够的空间投放物料,又保证过滤组件500可以有足够的空间,以便抽风管400通过过滤组件500更好地抽吸漂浮于投料仓100内腔上方的物料粉尘。
进一步地,在本实施例中,翻盖120的第一端与投料仓100铰接;翻盖120的第二端通过气弹簧130与投料仓100连接;气弹簧130的两端分别与翻盖120、投料仓100铰接。气弹簧130具有结构简单、安装维护方便和易控制的优点,有利于方便工作人员根据实际需要利用气弹簧130的伸缩将整个翻盖120举升在所需的高度位置上。
更具体地说,气弹簧130的数量为两个,两个气弹簧130对称设置于翻盖120的两侧,且两个气弹簧130的安装在于投料口110与翻盖120的内侧之间,并不会影响到翻盖120密封盖设于投料口110上。
进一步地,在本实施例中,还包括反吹装置700;反吹装置700的出风口朝向过滤组件500的出风端。反吹装置700在抽风管400内的吹风方向与抽风管400的抽风方向相反,通过反吹装置700可以往过滤组件500的出风端吹风,以便将过滤组件500上过滤收集到的粉尘原料吹离过滤组件500,并在吹风的风力作用下带动粉尘原料重新回收到投料仓100和下料斗200,实现过滤组件500过滤的物料回收利用。
更具体地说,当需要投放不同物料时,可以更换不同的过滤组件500,有利于避免收集的各种成分粉尘混在一起,以便相应的原料能够被反吹重新利用;过滤组件500的出风端为过滤组件500在抽风管400运作时出风的一端。
进一步地,在本实施例中,抽风管400上设有调节阀410。通过调节阀410的设置不仅可以方便工作人员根据实际需要调节抽风管400的抽风量,以便抽风管400和过滤组件500能够以更适宜的速度吸附投料仓100内的粉尘原料,而且还可以通过关闭调节阀410,使得抽风管400不通风,使得反吹装置700吹出的风只能沿过滤组件500的出风端到过滤组件500的进风端运动。
更具体地说,反吹装置700的出风口设置于调节阀410与过滤组件500的出风端之间;过滤组件500的进风端为过滤组件500在抽风管400运作时进风的一端。
进一步地,在本实施例中,还包括振动器800;振动器800安装于下料斗200的侧壁上。通过振动器800的设置可以对下料斗200产生适当的振动,不仅有利于提高过滤组件500对原料的过滤效率,进而提高整个加工作业的速率;而且还可以防止杂质堵塞过滤组件500,保证原料能够顺利通过过滤组件500。
进一步地,在本实施例中,还包括减震器900;减震器900的两端分别连接下料斗200和支撑架300。通过减震器900的设置可以有效地吸收振动器800产生的振动,有利于避免支撑架300受到振动影响而出现大幅摇晃的情况,保证支撑架300的稳定性,使得投料仓100和下料斗200能够在稳定的环境下作业。
进一步地,在本实施例中,支撑架300设有多个可调节高度的支撑脚310。通过可调节高度的支撑脚310,方便工作人员可以根据实际需要调节整个支撑架300的高度,使得投料仓100和下料斗200处于所需的高度位置上进行作业。
更具体地说,相邻两个支撑架300之间设有水平设置的第一连接杆,相邻两个第一连接杆之间连接有第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆的设置均有利于加强支撑架300的稳固性。减震器900的顶端与下料斗200的侧壁连接,减震器900的底端与第二连接杆连接。
进一步地,在本实施例中,投料仓100内还设有竖筛网140;竖筛网140位于过滤组件500的底端朝向投料口110的一侧。通过竖筛网140的设置一方面可以阻挡从投料口110进入的原料直接与过滤组件500的底端接触,使得过滤组件500的主要吸附对象为漂浮于投料仓100内腔的粉尘原料,另一方面竖筛网140的设置可以对被反吹回收的原料起到适当的阻挡作用,有利于引导被反吹回收的原料沿竖直方向流到下料斗200。
更具体地说,在利用反吹装置700反吹过滤组件500时,可以关闭调节阀410和翻盖120,这样有利于防止原料逃逸。
进一步地,在本实施例中,请参阅图3,筛网组件600包括第一筛网610和第二筛网620;第一筛网610和第二筛网620沿上下方向分布;第二筛网620的筛孔小于第一筛网610的筛孔。通过第一筛网610和第二筛网620实现对原料进行双重滤网,有利于提高筛网组件600对原料的过滤效果,从而提高原料的纯度,有利于得到更优质的加工产品。
更具体地说,筛网组件600含有的筛网数量根据实际需要而设计,且从上往下的各个筛网的筛孔的孔径越来越小。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种投料器,其特征在于,包括投料仓、下料斗和支撑架;
所述投料仓和所述下料斗均设置于所述支撑架上;
所述下料斗设置于所述投料仓的底部;
所述投料仓上设有投料口;
所述投料口设有与所述投料仓转动连接的翻盖;
所述投料仓连接设有抽风管;
所述抽风管与所述投料仓的连接处设有过滤组件;
所述下料斗和/或所述投料仓内设有筛网组件;
所述筛网组件位于所述过滤组件的下方以及所述投料口的下方。
2.根据权利要求1所述的一种投料器,其特征在于,所述抽风管设置于所述投料仓的顶部;
所述投料口设置于所述投料仓的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种投料器,其特征在于,所述翻盖的第一端与所述投料仓铰接;
所述翻盖的第二端通过气弹簧与所述投料仓连接;
所述气弹簧的两端分别与所述翻盖、所述投料仓铰接。
4.根据权利要求1所述的一种投料器,其特征在于,还包括反吹装置;
所述反吹装置的出风口朝向所述过滤组件的出风端。
5.根据权利要求1所述的一种投料器,其特征在于,所述抽风管上设有调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种投料器,其特征在于,还包括振动器;
所述振动器安装于所述下料斗的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种投料器,其特征在于,还包括减震器;
所述减震器的两端分别连接所述下料斗和所述支撑架。
8.根据权利要求1所述的一种投料器,其特征在于,所述支撑架设有多个可调节高度的支撑脚。
9.根据权利要求1所述的一种投料器,其特征在于,所述投料仓内还设有竖筛网;
所述竖筛网位于所述过滤组件的底端朝向所述投料口的一侧。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种投料器,其特征在于,所述筛网组件包括第一筛网和第二筛网;
所述第一筛网和所述第二筛网沿上下方向分布;
所述第二筛网的筛孔小于所述第一筛网的筛孔。
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2021
- 2021-11-30 CN CN202122990552.XU patent/CN216235011U/zh active Active
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