CN216234894U - 一种腰果加工用高效的风力输送管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种腰果加工用高效的风力输送管道，包括支撑座，万向刹车轮，第一输送管，弧形板，第一送料管，翼形螺栓，可过滤调节检测管结构，可震动过滤管结构，可转动上料管结构，风机组件，上料漏斗，连接管和手动阀门，所述的万向刹车轮分别螺栓连接在支撑座的下端四角位置；所述的第一输送管螺栓连接在支撑座的上端中间位置右侧；所述的弧形板的上端螺栓连接在第一输送管内部顶端中间位置。本实用新型第二输送管，过滤网，U型座，支撑板，震动架和振动电机的设置，有利于在上料的过程中通过振动电机带动震动架进行震动，然后使腰果中的灰尘和杂质经过震动架和过滤网排出，方便上料时进行过滤工作。

Description

一种腰果加工用高效的风力输送管道

技术领域

本实用新型属于腰果加工设备技术领域，尤其涉及一种腰果加工用高效的风力输送管道。

背景技术

腰果在加工的过程中需要使用输送管道将腰果输送至加工设备的内部进行加工工作。

但是现有的输送管道还存在着使用的过程中不方便对腰果进行过滤工作，不方便在上料的过程中进行调节工作以及不方便调节上料角度的问题。

因此，发明一种腰果加工用高效的风力输送管道显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种腰果加工用高效的风力输送管道，以解决现有的输送管道还存在着使用的过程中不方便对腰果进行过滤工作，不方便在上料的过程中进行调节工作以及不方便调节上料角度的问题。一种腰果加工用高效的风力输送管道，包括支撑座，万向刹车轮，第一输送管，弧形板，第一送料管，翼形螺栓，可过滤调节检测管结构，可震动过滤管结构，可转动上料管结构，风机组件，上料漏斗，连接管和手动阀门，所述的万向刹车轮分别螺栓连接在支撑座的下端四角位置；所述的第一输送管螺栓连接在支撑座的上端中间位置右侧；所述的弧形板的上端螺栓连接在第一输送管内部顶端中间位置；所述的弧形板的下端螺栓连接在第一输送管的内部底端左侧；所述的第一送料管的下端焊接在第一输送管的上端左侧；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在第一送料管的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的可过滤调节检测管结构安装在第一输送管的左侧；所述的可震动过滤管结构安装在第一送料管的左侧下部；所述的可转动上料管结构安装在第一送料管的上端外壁；所述的风机组件安装在可过滤调节检测管结构的左侧；所述的上料漏斗螺栓连接在连接管的上端；所述的手动阀门螺纹插接在连接管的左侧内部中间位置；所述的连接管安装在可震动过滤管结构的上端；所述的可过滤调节检测管结构包括动力管，不锈钢网，尼龙网，风力传感器和电磁阀，所述的不锈钢网和尼龙网分别螺钉连接在动力管的内壁左侧；所述的风力传感器螺钉连接在动力管的内部顶端左侧；所述的电磁阀螺栓连接在动力管的内部中间位置。

优选的，所述的可震动过滤管结构包括第二输送管，过滤网，U型座，支撑板，震动架和振动电机，所述的过滤网螺钉连接在第二输送管左侧中间位置开设的通孔内壁上端；所述的U型座螺栓连接在第二输送管的左侧内壁上部；所述的支撑板螺栓连接在第二输送管的左侧内壁下部；所述的震动架的上端轴接在U型座的右侧内部中间位置；所述的振动电机螺栓连接在第二输送管的右侧内壁下部；所述的震动架的右侧下部联轴器连接在振动电机的输出轴外壁。

优选的，所述的可转动上料管结构包括第二送料管，转动杆，蛇形管，调节板和滑孔，所述的转动杆分别轴接在第二送料管的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的蛇形管的上端螺纹连接在第二送料管的左侧外壁；所述的调节板的上端分别焊接在转动杆的左下角位置；所述的滑孔开设在调节板的内部中间位置。

优选的，所述的第一输送管和第一送料管连通设置；所述的弧形板的上端设置在第一送料管的下端右侧；所述的上料漏斗和连接管连通设置。

优选的，所述的尼龙网设置在不锈钢网之间；所述的电磁阀设置在不锈钢网和风力传感器之间。

优选的，所述的动力管螺栓连接在第一输送管的左侧内壁且连接处设置有密封圈；所述的风机组件螺栓连接在动力管的左侧内壁且连通设置；所述的动力管和第一输送管连通设置。

优选的，所述的支撑板设置在振动电机的上端且设置在过滤网的下端；所述的震动架的内壁上端螺钉连接有过滤网。

优选的，所述的第二输送管的下端螺栓连接在第一送料管的左侧下部且连通设置；所述的第二输送管的上端螺栓连接在连接管的下端且连通设置。

优选的，所述的调节板分别设置在第二送料管的正表面左侧和后表面左侧；所述的蛇形管设置在调节板之间。

优选的，所述的蛇形管的下端螺纹连接在第一送料管的上端外壁；所述的调节板分别设置在第一送料管的正表面上部和后表面上部；所述的翼形螺栓滑动贯穿滑孔。

优选的，所述的振动电机具体采用型号为MV40/3的振动电机；所述的风力传感器具体采用型号为AR836+。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的第二输送管，过滤网，U型座，支撑板，震动架和振动电机的设置，有利于在上料的过程中通过振动电机带动震动架进行震动，然后使腰果中的灰尘和杂质经过震动架和过滤网排出，方便上料时进行过滤工作。

本实用新型中，所述的第二送料管，转动杆，调节板，滑孔，第一送料管和翼形螺栓的设置，有利于在工作中松开翼形螺栓，然后转动第二送料管的右端并且带动调节板滑动，然后拧紧翼形螺栓，方便根据工作需要进行调节上料的角度。

本实用新型中，所述的动力管，风力传感器，电磁阀，第一输送管，弧形板和第一送料管的设置，有利于在工作中通过风力传感器检测上料时的风力，然后通过外部控制设备控制电磁阀打开的角度，方便在工作中进行调节工作，有效的提高上料效率。

本实用新型中，所述的第二送料管，蛇形管，第一输送管和第一送料管的设置，有利于在上料调节的过程中通过转动蛇形管，防止出现管道折直弯的现象后影响上料工作。

本实用新型中，所述的动力管，不锈钢网，尼龙网，第一输送管和风机组件的设置，有利于在工作中通过不锈钢网和尼龙网对气流进行过滤工作，防止在上料时灰尘过多影响腰果的后续加工。

本实用新型中，所述的上料漏斗，连接管，手动阀门和第二输送管的设置，有利于在工作中调整手动阀门，方便调整上料速度，有利于在上料时进行过滤工作。

本实用新型中，所述的支撑座，万向刹车轮，第一输送管和风机组件的设置，有利于在工作中推动支撑座进行移动方便在不同的位置进行上料工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可过滤调节检测管结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可震动过滤管结构的结构示意图；

图4是本实用新型的可转动上料管结构的结构示意图。

图中：

1、支撑座；2、万向刹车轮；3、第一输送管；4、弧形板；5、第一送料管； 6、翼形螺栓；7、可过滤调节检测管结构；71、动力管；72、不锈钢网；73、尼龙网；74、风力传感器；75、电磁阀；8、可震动过滤管结构；81、第二输送管；82、过滤网；83、U型座；84、支撑板；85、震动架；86、振动电机；9、可转动上料管结构；91、第二送料管；92、转动杆；93、蛇形管；94、调节板；95、滑孔；10、风机组件；11、上料漏斗；12、连接管；13、手动阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种腰果加工用高效的风力输送管道，包括支撑座1，万向刹车轮2，第一输送管3，弧形板4，第一送料管5，翼形螺栓6，可过滤调节检测管结构7，可震动过滤管结构8，可转动上料管结构9，风机组件10，上料漏斗11，连接管12和手动阀门13，所述的万向刹车轮2分别螺栓连接在支撑座1的下端四角位置；所述的第一输送管3螺栓连接在支撑座1的上端中间位置右侧；所述的弧形板4的上端螺栓连接在第一输送管3内部顶端中间位置；所述的弧形板4的下端螺栓连接在第一输送管3的内部底端左侧；所述的第一送料管5的下端焊接在第一输送管3的上端左侧；所述的翼形螺栓6分别螺纹连接在第一送料管5的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的可过滤调节检测管结构7安装在第一输送管3的左侧；所述的可震动过滤管结构8安装在第一送料管5的左侧下部；所述的可转动上料管结构9安装在第一送料管5的上端外壁；所述的风机组件10安装在可过滤调节检测管结构7的左侧；所述的上料漏斗11螺栓连接在连接管12的上端；所述的手动阀门13螺纹插接在连接管12的左侧内部中间位置；所述的连接管12安装在可震动过滤管结构8的上端；所述的可过滤调节检测管结构7包括动力管71，不锈钢网72，尼龙网73，风力传感器74和电磁阀75，所述的不锈钢网72和尼龙网73分别螺钉连接在动力管71的内壁左侧；所述的风力传感器74螺钉连接在动力管71的内部顶端左侧；所述的电磁阀75螺栓连接在动力管71的内部中间位置；进行工作时推动支撑座1移动至合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源和外部控制设备，然后打开电源和外部控制设备，使用设备开始工作，在风机组件10工作时将风吹向动力管71 的内部，通过不锈钢网72和尼龙网73对气体中的灰尘进行过滤工作，然后通过外部控制设备打开电磁阀75，使风力进入第一输送管3的内部，进行送料工作，在送料的过程中通过风力传感器74检测风速，方便在腰果的规格大小进行风力调整工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可震动过滤管结构8包括第二输送管81，过滤网82，U型座83，支撑板84，震动架85和振动电机86，所述的过滤网82螺钉连接在第二输送管81左侧中间位置开设的通孔内壁上端；所述的U型座83螺栓连接在第二输送管81的左侧内壁上部；所述的支撑板84螺栓连接在第二输送管81的左侧内壁下部；所述的震动架85的上端轴接在U型座 83的右侧内部中间位置；所述的振动电机86螺栓连接在第二输送管81的右侧内壁下部；所述的震动架85的右侧下部联轴器连接在振动电机86的输出轴外壁；调整合适后，同时外部送料设备将腰果材料输送至上料漏斗11的内部，经过连接管12进入第二输送管81的内部，在途经第二输送管81内部时通过振动电机86带动震动架85进行震动工作，使腰果中的灰尘和杂质经过震动架85和过滤网82排出，方便在上料的过程中进行过滤工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动上料管结构9包括第二送料管91，转动杆92，蛇形管93，调节板94和滑孔95，所述的转动杆92分别轴接在第二送料管91的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的蛇形管93的上端螺纹连接在第二送料管91的左侧外壁；所述的调节板94的上端分别焊接在转动杆92的左下角位置；所述的滑孔95开设在调节板94的内部中间位置；使经过过滤后的腰果落入第一输送管3的内部，然后通过进入第一输送管3的风力带动腰果途经第一送料管5的内部后进入蛇形管93和第二送料管 91的内部，然后通过第二送料管91，转的右端使腰果进入加工设备的内部进行加工，需要时松开翼形螺栓6，然后转动第二送料管91的右端，带动调节板94 左右滑动，调整好第二送料管91的角度后拧紧翼形螺栓6，方便在工作中根据需要进行调整工作。

本实施方案中，具体的，所述的第一输送管3和第一送料管5连通设置；所述的弧形板4的上端设置在第一送料管5的下端右侧；所述的上料漏斗11和连接管12连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的尼龙网73设置在不锈钢网72之间；所述的电磁阀75设置在不锈钢网72和风力传感器74之间。

本实施方案中，具体的，所述的动力管71螺栓连接在第一输送管3的左侧内壁且连接处设置有密封圈；所述的风机组件10螺栓连接在动力管71的左侧内壁且连通设置；所述的动力管71和第一输送管3连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的支撑板84设置在振动电机86的上端且设置在过滤网82的下端；所述的震动架85的内壁上端螺钉连接有过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的第二输送管81的下端螺栓连接在第一送料管5的左侧下部且连通设置；所述的第二输送管81的上端螺栓连接在连接管12 的下端且连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的调节板94分别设置在第二送料管91的正表面左侧和后表面左侧；所述的蛇形管93设置在调节板94之间。

本实施方案中，具体的，所述的蛇形管93的下端螺纹连接在第一送料管5 的上端外壁；所述的调节板94分别设置在第一送料管5的正表面上部和后表面上部；所述的翼形螺栓6滑动贯穿滑孔95。

本实施方案中，具体的，所述的振动电机86具体采用型号为MV40/3的振动电机；所述的风力传感器74具体采用型号为AR836+。

工作原理

本实用新型中，进行工作时推动支撑座1移动至合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源和外部控制设备，然后打开电源和外部控制设备，使用设备开始工作，在风机组件10工作时将风吹向动力管71的内部，通过不锈钢网 72和尼龙网73对气体中的灰尘进行过滤工作，然后通过外部控制设备打开电磁阀75，使风力进入第一输送管3的内部，进行送料工作，在送料的过程中通过风力传感器74检测风速，方便在腰果的规格大小进行风力调整工作，调整合适后，同时外部送料设备将腰果材料输送至上料漏斗11的内部，经过连接管12 进入第二输送管81的内部，在途经第二输送管81内部时通过振动电机86带动震动架85进行震动工作，使腰果中的灰尘和杂质经过震动架85和过滤网82排出，方便在上料的过程中进行过滤工作，使经过过滤后的腰果落入第一输送管3 的内部，然后通过进入第一输送管3的风力带动腰果途经第一送料管5的内部后进入蛇形管93和第二送料管91的内部，然后通过第二送料管91，转的右端使腰果进入加工设备的内部进行加工，需要时松开翼形螺栓6，然后转动第二送料管91的右端，带动调节板94左右滑动，调整好第二送料管91的角度后拧紧翼形螺栓6，方便在工作中根据需要进行调整工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，该腰果加工用高效的风力输送管道，包括支撑座(1)，万向刹车轮(2)，第一输送管(3)，弧形板(4)，第一送料管(5)，翼形螺栓(6)，可过滤调节检测管结构(7)，可震动过滤管结构(8)，可转动上料管结构(9)，风机组件(10)，上料漏斗(11)，连接管(12)和手动阀门(13)，所述的万向刹车轮(2)分别螺栓连接在支撑座(1)的下端四角位置；所述的第一输送管(3)螺栓连接在支撑座(1)的上端中间位置右侧；所述的弧形板(4)的上端螺栓连接在第一输送管(3)内部顶端中间位置；所述的弧形板(4)的下端螺栓连接在第一输送管(3)的内部底端左侧；所述的第一送料管(5)的下端焊接在第一输送管(3)的上端左侧；所述的翼形螺栓(6)分别螺纹连接在第一送料管(5)的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的可过滤调节检测管结构(7)安装在第一输送管(3)的左侧；所述的可震动过滤管结构(8)安装在第一送料管(5)的左侧下部；所述的可转动上料管结构(9)安装在第一送料管(5)的上端外壁；所述的风机组件(10)安装在可过滤调节检测管结构(7)的左侧；所述的上料漏斗(11)螺栓连接在连接管(12)的上端；所述的手动阀门(13)螺纹插接在连接管(12)的左侧内部中间位置；所述的连接管(12)安装在可震动过滤管结构(8)的上端；所述的可过滤调节检测管结构(7)包括动力管(71)，不锈钢网(72)，尼龙网(73)，风力传感器(74)和电磁阀(75)，所述的不锈钢网(72)和尼龙网(73)分别螺钉连接在动力管(71)的内壁左侧；所述的风力传感器(74)螺钉连接在动力管(71)的内部顶端左侧；所述的电磁阀(75)螺栓连接在动力管(71)的内部中间位置。

2.如权利要求1所述的腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，所述的可震动过滤管结构(8)包括第二输送管(81)，过滤网(82)，U型座(83)，支撑板(84)，震动架(85)和振动电机(86)，所述的过滤网(82)螺钉连接在第二输送管(81)左侧中间位置开设的通孔内壁上端；所述的U型座(83) 螺栓连接在第二输送管(81)的左侧内壁上部；所述的支撑板(84)螺栓连接在第二输送管(81)的左侧内壁下部；所述的震动架(85)的上端轴接在U型座(83)的右侧内部中间位置；所述的振动电机(86)螺栓连接在第二输送管(81)的右侧内壁下部；所述的震动架(85)的右侧下部联轴器连接在振动电机(86)的输出轴外壁。

3.如权利要求1所述的腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，所述的可转动上料管结构(9)包括第二送料管(91)，转动杆(92)，蛇形管(93)，调节板(94)和滑孔(95)，所述的转动杆(92)分别轴接在第二送料管(91)的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的蛇形管(93)的上端螺纹连接在第二送料管(91)的左侧外壁；所述的调节板(94)的上端分别焊接在转动杆(92)的左下角位置；所述的滑孔(95)开设在调节板(94)的内部中间位置。

4.如权利要求1所述的腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，所述的第一输送管(3)和第一送料管(5)连通设置；所述的弧形板(4)的上端设置在第一送料管(5)的下端右侧；所述的上料漏斗(11)和连接管(12)连通设置。

5.如权利要求1所述的腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，所述的尼龙网(73)设置在不锈钢网(72)之间；所述的电磁阀(75)设置在不锈钢网(72)和风力传感器(74)之间。

6.如权利要求1所述的腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，所述的动力管(71)螺栓连接在第一输送管(3)的左侧内壁且连接处设置有密封圈；所述的风机组件(10)螺栓连接在动力管(71)的左侧内壁且连通设置；所述的动力管(71)和第一输送管(3)连通设置。

7.如权利要求2所述的腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，所述的支撑板(84)设置在振动电机(86)的上端且设置在过滤网(82)的下端；所述的震动架(85)的内壁上端螺钉连接有过滤网。

8.如权利要求2所述的腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，所述的第二输送管(81)的下端螺栓连接在第一送料管(5)的左侧下部且连通设置；所述的第二输送管(81)的上端螺栓连接在连接管(12)的下端且连通设置。

9.如权利要求3所述的腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，所述的调节板(94)分别设置在第二送料管(91)的正表面左侧和后表面左侧；所述的蛇形管(93)设置在调节板(94)之间。

10.如权利要求3所述的腰果加工用高效的风力输送管道，其特征在于，所述的蛇形管(93)的下端螺纹连接在第一送料管(5)的上端外壁；所述的调节板(94)分别设置在第一送料管(5)的正表面上部和后表面上部；所述的翼形螺栓(6)滑动贯穿滑孔(95)。

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