CN216234800U - 一种抱砖机的升降导柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种抱砖机的升降导柱结构，包括支撑框架上水平固定的安装梁，中框架和内框架相对的两侧外壁上分别设有第一滑轮和第二滑轮，外框架、中框架相对的两侧外壁上分别设有第一滑槽和第二滑槽；外框架竖直安装在两根安装梁上，中框架处于外框架内且第一滑轮对应配合安装在第一滑槽内；内框架处于中框架内且第二滑轮对应配合安装在第二滑槽内；中框架上设有动滑轮，链条的一端固定于外框架上，另一端穿过动滑轮的顶端后固定于内框架上；外框架上设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端连接于中框架并驱动中框架上下升降运动。本实用新型占用较小的安装空间，通过外框架、中框架和内框架之间的相对位移，进而实现多级同步升降，满足使用需求。

Description

一种抱砖机的升降导柱结构

技术领域

本实用新型涉及一种抱砖机的升降导柱结构。

背景技术

随着工业技术的发展以及保温砖的广泛应用，在砖块搬运过程中需要耗费大量人力，不便于对砖块的搬运。而现有的抱砖机一般采用的升降机构一般采用导轨移动式的升降平移机构，对厂房的高度空间有很高的要求。因此，搬运堆垛的砖头就需要占用较大的空间和一定的高度空间，必然要改造厂房，造成很大的成本提升，这就无法适应实际的市场需要。

实用新型内容

本实用新型提出一种抱砖机的升降导柱结构，占用较小的安装空间，通过外框架、中框架和内框架之间的相对位移，进而实现多级同步升降，满足使用需求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种抱砖机的升降导柱结构，包括支撑框架1以及支撑框架1上水平固定的安装梁2，还包括外框架3、中框架4和内框架5，所述中框架4和内框架5 相对的两侧外壁上分别设有第一滑轮7和第二滑轮8，所述外框架3、中框架4 相对的两侧外壁上分别设有第一滑槽9和第二滑槽12；

所述外框架3竖直安装在两根安装梁2上，所述中框架4处于所述外框架3 内且第一滑轮7对应配合安装在第一滑槽9内；所述内框架5处于所述中框架4 内且第二滑轮8对应配合安装在第二滑槽12内；

所述中框架4上设有动滑轮10，链条11的一端固定于外框架3上，另一端穿过动滑轮10的顶端后固定于内框架5上；所述外框架3上设有伸缩机构13，所述伸缩机构13的伸缩端连接于所述中框架4并驱动中框架4上下升降运动。

优选地，所述内框架5的底端还固定设有抱砖夹具安装座6。

优选地，所述伸缩机构13为伸缩杆，所述伸缩杆的固定端通过外框架3上的吊耳座转动连接，所述伸缩杆的伸缩端通过吊耳座转动连接于所述中框架4。

优选地，所述伸缩机构13的固定端连接于所述外框架3的顶端位置，伸缩端连接于所述中框架4的底端位置。

优选地，所述动滑轮10处于中框架4的顶端位置，链条11的一端连接于固定于外框架3的底端位置，另一端固定于内框架5的底端位置。

本实用新型产生的有益效果为：

(1)本发明通过采用内、中、外层的框架结构，并且两两之间通过滑槽和滑轮之间形成相对滑动结构，通过链条连接动滑轮实现内框架和中框架的上下运动，进而实现抱砖机的夹持夹具上下运动的需要。本实用新型在下降时内框架和中框架下降伸出外框架实现夹具下降夹持，而转移或者不使用时内框架和中框架上升至外框架内，整个升降过程中不影响升降柱结构的使用高度，避免现有技术升降机构升降过程中占用空间高度的问题。

(2)相比于现有技术的升降机构，本实用新型的升降导柱用负载要远远低于现有技术，使用寿命要远远大于叉车。另外的油缸和链条，液压管路的移动排列结构可用导轮，这种结构能根本上改变由于升降移动使液压管路杂乱。导柱结构紧凑，安全系数高，稳定性好。同时采用内、中、外层的框架相对滑动的分体式安装结构，减少现有技术中升降机构的各部件机械磨损，延长使用寿命，减少维护和维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面图。

图2为本实用新型的侧视剖面图。

图3为本实用新型升降传动的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示一种抱砖机的升降导柱结构，包括支撑框架1以及支撑框架1 上水平固定的安装梁2，还包括外框架3、中框架4和内框架5，所述中框架4 和内框架5相对的两侧外壁上分别设有第一滑轮7和第二滑轮8，所述外框架3、中框架4相对的两侧外壁上分别设有第一滑槽9和第二滑槽12；所述外框架3 竖直安装在两根安装梁2上，所述中框架4处于所述外框架3内且第一滑轮7 对应配合安装在第一滑槽9内；所述内框架5处于所述中框架4内且第二滑轮8 对应配合安装在第二滑槽12内；所述中框架4上设有动滑轮10，链条11的一端固定于外框架3上，另一端穿过动滑轮10的顶端后固定于内框架5上；所述外框架3上设有伸缩机构13，所述伸缩机构13的伸缩端连接于所述中框架4并驱动中框架4上下升降运动；所述内框架5的底端还固定设有抱砖夹具安装座6。

本实施例中伸缩机构13为伸缩杆，所述伸缩杆的固定端通过外框架3上的吊耳座转动连接，所述伸缩杆的伸缩端通过吊耳座转动连接于所述中框架4。

其中，优选地，所述伸缩机构13的固定端连接于所述外框架3的顶端位置，伸缩端连接于所述中框架4的底端位置；所述动滑轮10处于中框架4的顶端位置，链条11的一端连接于固定于外框架3的底端位置，另一端固定于内框架5 的底端位置。

本实用新型的工作原理为：

在未使用时，通过第一滑轮7在第一滑槽9内的滑动，第二滑轮8在第二滑槽12内的滑动，中框架4完全或最大限度的处于外框架3内，内框架3完全或最大限度的处于中加框4内，此时，动滑轮10处于自身运动的最高位置。

使用时，支撑框架1处于砖垛的上方，伸缩机构13工作并向下伸出伸缩端，带动中框架4向下运动，中框架4慢慢从外框架3中伸出来。在这个过程中，随着中框架的慢慢下降，动滑轮10慢慢下降，随着链条11绕着动滑轮运动，链条11放松，内框架5由于重力下降。这样形成内框架5和中框架4同步下降，并直至下降的极限位或者下降至需要的高度位置。此时，内框架5底端的抱砖夹具安装座6安装的夹具开始工作，操作夹具夹持住砖垛。

夹持后在上升过程中，伸缩机构13工作并缩回伸缩端，带动中框架4向上运动，中框架4慢慢缩进外框架3中。在这个过程中，随着中框架的慢慢上升，动滑轮10也慢慢上升，随着链条11绕着动滑轮向上述反向运动，链条11提升内框架5上升，这样形成内框架5和中框架4同步上升，并直至上升的极限位或者上升至需要的高度位置，最终平移整个包含升降导柱结构的机构实现砖垛的转移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抱砖机的升降导柱结构，包括支撑框架(1)以及支撑框架(1)上水平固定的安装梁(2)，其特征在于，还包括外框架(3)、中框架(4)和内框架(5)，所述中框架(4)和内框架(5)相对的两侧外壁上分别设有第一滑轮(7)和第二滑轮(8)，所述外框架(3)、中框架(4)相对的两侧外壁上分别设有第一滑槽(9)和第二滑槽(12)；

所述外框架(3)竖直安装在两根安装梁(2)上，所述中框架(4)处于所述外框架(3)内且第一滑轮(7)对应配合安装在第一滑槽(9)内；所述内框架(5)处于所述中框架(4)内且第二滑轮(8)对应配合安装在第二滑槽(12)内；

所述中框架(4)上设有动滑轮(10)，链条(11)的一端固定于外框架(3)上，另一端穿过动滑轮(10)的顶端后固定于内框架(5)上；所述外框架(3)上设有伸缩机构(13)，所述伸缩机构(13)的伸缩端连接于所述中框架(4)并驱动中框架(4)上下升降运动。

2.如权利要求1所述的一种抱砖机的升降导柱结构，其特征在于，所述内框架(5)的底端还固定设有抱砖夹具安装座(6)。

3.如权利要求1所述的一种抱砖机的升降导柱结构，其特征在于，所述伸缩机构(13)为伸缩杆，所述伸缩杆的固定端通过外框架(3)上的吊耳座转动连接，所述伸缩杆的伸缩端通过吊耳座转动连接于所述中框架(4)。

4.如权利要求1或3所述的一种抱砖机的升降导柱结构，其特征在于，所述伸缩机构(13)的固定端连接于所述外框架(3)的顶端位置，伸缩端连接于所述中框架(4)的底端位置。

5.如权利要求1所述的一种抱砖机的升降导柱结构，其特征在于，所述动滑轮(10)处于中框架(4)的顶端位置，链条(11)的一端连接于固定于外框架(3)的底端位置，另一端固定于内框架(5)的底端位置。

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