CN216233910U - 一种新型钢带卷材存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷材存放技术领域，尤其涉及一种新型钢带卷材存放架。包括：承载杆；承载杆，用于承载卷材；承载杆的数量为两个；承载杆之间设置有间距。现有技术中，卷材通常采用堆叠的形式进行存储，一方面堆叠高度较高，另一方面吊装通孔的轴线与水平面相垂直。导致难以进行吊装也增加了操作难度与操作风险。相较于现有技术，本实用新型利用承载杆对卷材进行限位，使得卷材能够呈并排状态进行存储，一方面降低了存储高度，另一方面使得吊装通孔的轴线与水平面相平行，从而便于吊装也降低了操作难度与风险。

Description

一种新型钢带卷材存放架

技术领域

本实用新型涉及卷材存放技术领域，尤其涉及一种新型钢带卷材存放架。

背景技术

刚刚出厂的钢板为长度较长的矩形，且未经过加工。为了便于大批量的对钢板进行运输，通常将钢板卷成中间留有吊装通孔的圆柱状。将钢板运输到指定位置后，通常将卷材水平放置即吊装通孔的轴线与水平面呈垂直状态且为了节省空间多将多个卷材堆叠至一起，这种存储方式导致需要使用钢板时，工作人员难以进行吊装，且堆叠的卷材高度较高一方面增加了操作风险另一方面增加了操作难度。

实用新型内容

针对现有技术的技术问题，本实用新型提供了一种新型钢带卷材存放架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下的技术方案：

一种新型钢带卷材存放架，包括：承载杆；承载杆，用于承载卷材；承载杆的数量为两个；承载杆之间设置有间距。

在实际使用时，将卷材竖直置于两个承载杆之间，通过承载杆可对卷材进行限位，以避免卷材在地面上发生滚动。此时，卷材的吊装通孔的轴线与水平面相平行。由此，利用承载杆可将多个卷材并排存储。同时，因吊装通孔的轴线与水平面相平行使得需要使用钢板时便于进行吊装，另一方面，卷材之间为并排状态，降低了存储高度从而减小了操作风险以及操作难度。

进一步的，承载杆之间的间距小于卷材的直径。

进一步的，承载杆之间平行设置。

进一步的，承载杆采用工字钢材制成。

进一步的，承载杆的一端与水平面相接处；承载杆的另一端与水平面之间设置有间距。

进一步的，承载杆与水平面之间设置有间距的一端设置有支撑板；支撑板的高度大于承载杆的厚度。

进一步的，还包括限位杆；限位杆设置在承载杆的一端；限位杆与承载杆固定连接。

进一步的，限位杆垂直于水平面设置。

进一步的，限位杆的数量为两个；限位杆与承载杆一一对应；限位杆之间平行设置。

进一步的，限位杆之间还设置有加强杆；加强杆的端部与限位杆固定连接。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

利用承载杆对卷材进行限位以避免卷材滚动，从而能够将卷材并排存储。一方面使得卷材吊装通孔的轴线与水平面呈近似的平行状态，从而便于在需要使用材料时进行吊装操作，另一方面，有效的降低了存储高度，从而降低了操作风险与难度。

承载杆与水平面之间设置有夹角，一方面使得卷材不与地面直接接触，从而避免了卷材被地面刮花，另一方面更有助于对卷材进行限位，从而在具备良好限位能力的前提下，能够将两个承载杆之间的间距设置的较大，从而便于在将卷材置于承载杆之间是进行操作。

利用限位杆可对卷材进行进一步限位，以避免卷材因倾斜的承载杆发生倒伏。

附图说明

图1：整体结构图。

图2：承载杆水平设置示意图。

图3：承载杆倾斜设置示意图。

图中：1-承载杆、11-支撑板、2-限位杆、21-加强杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种新型钢带卷材存放架，包括：承载杆1。承载杆1的数量为两个。承载杆1之间平行设置。承载杆1之间设置有间距且两者之间的间距小于卷材的直径。承载杆1的一端与水平面相接处，承载杆1的另一端设置有支撑板11，支撑板11的高度大于承载杆1的厚度，使得承载杆1设置有支撑板11的一端与水平面之间存在间距，从而使得承载杆1与水平面之间存在夹角。

在实际使用时，将卷材呈竖直状态置于两个承载杆1之间。此时，两个承载杆1将分别与卷材的两侧相贴合以对卷材进行限位，从而避免卷材进行滚动。由此，利用承载杆1能够将卷材并排存储，一方面使得卷材的吊装通孔与水平面呈近似的平行状态，从而在需要使用钢材时进行吊装。另一方面，降低了存储高度，有助于降低操作风险与操作难度。同时，因承载杆1与水平面之间存在夹角，一方面使得卷材自身的重量全部由承载杆1承担，从而使得卷材自身并不与地面相接处以避免地面将卷材刮花，另一方面参照附图2的内容可知，若将承载杆1呈水平状态，当卷材置于两个承载杆1之间时，存在如图2中所示的活动范围，并不利于卷材的存储。如图3中所示的内容可知，在两个承载杆1之间的间距不变的前提下，若将承载杆1呈倾斜状态，则卷材置于两个承载杆1之间时，不存在活动范围，因而有助于对卷材的限位。进一步的，即可知，在限位能力相同的前提下，若将承载杆1呈倾斜状态，则可将两个承载杆1之间的间距设置的较宽以便于工作人员将卷材吊装至两个承载杆1之间。同时，承载杆1采用工字钢材制成，从而增强承载杆1的结构强度，以避免承载杆1因卷材重量过大而产生形变。作为优选的，支撑板11也采用工字钢材制成。

其中，还包括限位杆2。限位杆2与水平面相垂直。限位杆2固定设置在承载杆1与水平面相接处的一端。限位杆2的数量为两个，限位杆2与承载杆1一一对应，限位杆2之间相互平行。当卷材置于两个承载杆1之间后，利用限位杆2对卷材进行进一步的限位，以避免卷材因倾斜的承载杆1而倒伏。

其中，两个限位杆2之间还设置有加强杆21，加强杆21的端部与限位杆2固定连接。利用加强杆21可对限位杆2的结构强度进行补强，以避免因卷材自身重量过大导致限位杆2产生形变。

作为优选的，限位杆2、加强杆21采用工字钢材制成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种新型钢带卷材存放架，其特征在于：包括：承载杆（1）；

所述承载杆（1），用于承载卷材；

所述承载杆（1）的数量为两个；

所述承载杆（1）之间设置有间距；

所述承载杆（1）的一端与水平面相接处；

所述承载杆（1）的另一端与所述水平面之间设置有间距；

所述承载杆（1）与所述水平面之间设置有间距的一端设置有支撑板（11）；

所述支撑板（11）的高度大于所述承载杆（1）的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢带卷材存放架，其特征在于：所述承载杆（1）之间的间距小于所述卷材的直径。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢带卷材存放架，其特征在于：所述承载杆（1）之间平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢带卷材存放架，其特征在于：所述承载杆（1）采用工字钢材制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢带卷材存放架，其特征在于：还包括限位杆（2）；

所述限位杆（2）设置在所述承载杆（1）的一端；

所述限位杆（2）与所述承载杆（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢带卷材存放架，其特征在于：所述限位杆（2）垂直于水平面设置。

7.根据权利要求5所述的一种新型钢带卷材存放架，其特征在于：所述限位杆（2）的数量为两个；

所述限位杆（2）与所述承载杆（1）一一对应；

所述限位杆（2）之间平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种新型钢带卷材存放架，其特征在于：所述限位杆（2）之间还设置有加强杆（21）；

所述加强杆（21）的端部与所述限位杆（2）固定连接。

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