CN216233381U - 一种塑料制品成型加工码齐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制品码齐技术领域，具体的说是一种塑料制品成型加工码齐设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有第二安装支架和第一安装支架，所述第二安装支架的上端设置有传送带，第二安装支架的一侧通过第三安装支架固定连接有探测头，且所述第二安装支架与第三安装支架相对立的一侧固定连接有斜板，所述圆盘的下端固定连接有震动组件，所述震动组件包括连接杆、套筒、弹簧，所述连接杆固定连接在圆盘的下端，所述圆盘和套筒之间连接有弹簧，本实用新型避免了掉落式码货的方式造成的堆放不整齐的后果，后续直接通过收集箱进行运输，省略了后续装货的流程，为塑料制品的收集和运输提供了便利。

Description

一种塑料制品成型加工码齐设备

技术领域

本实用新型涉及制品码齐技术领域，具体而言，涉及一种塑料制品成型加工码齐设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，在日常生活物品的制成中得到了广泛的运用，如塑料菜板，在塑料菜板生产加工完成后，需要通过码货设备将塑料菜板堆放整齐，如申请号为CN202022044670.7，一种基于饲料成品包装袋的码货装置，涉及饲料生产设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有调节块，调节块的一侧面开设有滑槽。本实用新型在使用时，将成品包装袋放置于支撑板上，通过电动机的正反转动带动丝杆的正反转动，使滑块能够在滑槽内上下滑动，滑块的上下滑动通过连接块带动支撑板的上下移动，从而能够将支撑板上的成品包装袋调节至码货的需求高度，再通过电动推杆带动推板的水平运动，并通过两个导向板限位和导向作用，将成品包装袋由支撑板上水平推下进行码货，从而避免了成品包装袋堆叠较高时需要人工手动对成品包装袋进行码货堆叠，降低了工人的劳动强度，也提高了成品包装袋码货的效率。

上述技术方案通过运输滚柱的转动将物料进行运输，通过上下调节运输滚柱的距离进行码货，这种码货的方法存在物料在推放的时候，由于没有限位的存放容器，会存在推放不整齐的可能，严重会造成侧翻的隐患，对物料造成损坏，实用性低下，且码货的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制品成型加工码齐设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑料制品成型加工码齐设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有第二安装支架和第一安装支架，所述第二安装支架的上端设置有传送带，第二安装支架的一侧通过第三安装支架固定连接有探测头，且所述第二安装支架与第三安装支架相对立的一侧固定连接有斜板，所述第一安装支架的顶端固定连接有第一气缸，所述底板的上表面还开设有安装槽，所述安装槽通过第四固定支架固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出轴端部固定连接有圆盘，所述圆盘的上端通过连接销安装有若干个收集箱，所述圆盘的下端固定连接有震动组件，所述震动组件包括连接杆、套筒、弹簧，所述连接杆固定连接在圆盘的下端，所述圆盘和套筒之间连接有弹簧。

作为优选，所述第三安装支架固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有推板，所述推板的两端固定连接有第一限位板，所述斜板的两端固定连接有第二限位板，两个所述第一限位板之间的间距和两个第二限位板之间的间距与塑料加工件的长度相等。

作为优选，所述第二安装支架的两端转动连接有齿柱，两个所述齿柱啮合连接有传送带，其中一个所述齿柱的一端转动贯穿于第二安装支架。

作为优选，且转动贯穿转动贯穿于第二安装支架的所述齿柱与第一电机固定连接，所述第一电机固定连接在第二安装支架的上端。

作为优选，每个所述收集箱以圆盘的中心呈环形等距分布，所述圆盘的外端固定连接有若干个凸杆，每个所述凸杆与第一气缸的输出轴相互配合。

作为优选，所述连接杆活动连接在套筒上，每个所述套筒活动连接在转槽上，所述转槽开设在底板的上表面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

启动第一气缸向下按压凸杆从而通过弹簧的作用对其进行上下震动，从而使收集箱内部推放不整齐的塑料加工件通过震动的方式对其码齐，在收集后可通过连接销使收集箱拆卸进行运输，提升了塑料制品的收集效率，同时使其塑料制品推放整齐，提高了设备的实用性，避免了掉落式码货的方式造成的堆放不整齐的后果，后续直接通过收集箱进行运输，省略了后续装货的流程，为塑料制品的收集和运输提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料制品成型加工码齐设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料制品成型加工码齐设备的传送带的结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料制品成型加工码齐设备的安装槽的结构示意图；

图4为本实用新型一种塑料制品成型加工码齐设备的弹簧的结构示意图。

图中：1、探测头；2、传送带；3、收集箱；4、凸杆；5、圆盘；6、底板；7、第一气缸；8、震动组件；801、转槽；802、连接杆；803、套筒；804、弹簧；9、第一安装支架；10、第二安装支架；11、第一电机；12、推板；13、第一限位板；14、第二气缸；15、第三安装支架；16、第二限位板；17、齿柱；18、安装槽；19、第四固定支架；20、第二电机；21、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种塑料制品成型加工码齐设备，包括底板6，底板6的上端固定连接有第二安装支架10和第一安装支架9，第二安装支架10的上端设置有传送带2，第二安装支架10的一侧通过第三安装支架15固定连接有探测头1，且第二安装支架10与第三安装支架15相对立的一侧固定连接有斜板21，第一安装支架9的顶端固定连接有第一气缸7，底板6的上表面还开设有安装槽18，安装槽18通过第四固定支架19固定连接有第二电机20，且第二电机20的输出轴端部固定连接有圆盘5，圆盘5的上端通过连接销安装有若干个收集箱3，圆盘5的下端固定连接有震动组件8，震动组件8包括连接杆802、套筒803、弹簧804，连接杆802固定连接在圆盘5的下端，圆盘5和套筒803之间连接有弹簧804。

在本实施例中，第三安装支架15固定连接有第二气缸14，第二气缸14的输出轴固定连接有推板12，推板12的两端固定连接有第一限位板13，斜板21的两端固定连接有第二限位板16，两个第一限位板13之间的间距和两个第二限位板16之间的间距与塑料加工件的长度相等，避免了塑料制品在推放的过程中，产生移位的不良后果。

在本实施例中，第二安装支架10的两端转动连接有齿柱17，两个齿柱17啮合连接有传送带2，其中一个齿柱17的一端转动贯穿于第二安装支架10，通过齿柱17带动了传送带2的运输。

在本实施例中，且转动贯穿转动贯穿于第二安装支架10的齿柱17与第一电机11固定连接，第一电机11固定连接在第二安装支架10的上端，每个收集箱3以圆盘5的中心呈环形等距分布，圆盘5的外端固定连接有若干个凸杆4，每个凸杆4与第一气缸7的输出轴相互配合，对圆盘5进行震动。

在本实施例中，连接杆802活动连接在套筒803上，每个套筒803活动连接在转槽801上，转槽801开设在底板6的上表面上，提高了设备的实用性。

该一种塑料制品成型加工码齐设备的工作原理：将塑料加工件通过机械手臂等设备放置到传送带2上，通过传送带2将塑料加工件运输到探测头1的下方的时候，启动第二气缸14带动推板12将塑料加工件推动至斜板12的下方从而掉落到收集箱3的内部，设有的第一限位板13和第二限位板16避免了在推动塑料加工件的时候对其造成移位的隐患，在塑料加工件堆满至收集箱3的内部的时候转动圆盘5，进而继续收集塑料加工件，同时每掉落一定数量的时候，启动第一气缸7向下按压凸杆4从而通过弹簧804的作用对其进行上下震动，从而使收集箱3内部推放不整齐的塑料加工件通过震动的方式对其码齐，在收集后可通过连接销使收集箱3拆卸进行运输，提升了塑料制品的收集效率，同时使其塑料制品推放整齐，提高了设备的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料制品成型加工码齐设备，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的上端固定连接有第二安装支架(10)和第一安装支架(9)，所述第二安装支架(10)的上端设置有传送带(2)，第二安装支架(10)的一侧通过第三安装支架(15)固定连接有探测头(1)，且所述第二安装支架(10)与第三安装支架(15)相对立的一侧固定连接有斜板(21)，所述第一安装支架(9)的顶端固定连接有第一气缸(7)，所述底板(6)的上表面还开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)通过第四固定支架(19)固定连接有第二电机(20)，且所述第二电机(20)的输出轴端部固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的上端通过连接销安装有若干个收集箱(3)，所述圆盘(5)的下端固定连接有震动组件(8)，所述震动组件(8)包括连接杆(802)、套筒(803)、弹簧(804)，所述连接杆(802)固定连接在圆盘(5)的下端，所述圆盘(5)和套筒(803)之间连接有弹簧(804)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工码齐设备，其特征在于：所述第三安装支架(15)固定连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出轴固定连接有推板(12)，所述推板(12)的两端固定连接有第一限位板(13)，所述斜板(21)的两端固定连接有第二限位板(16)，两个所述第一限位板(13)之间的间距和两个第二限位板(16)之间的间距与塑料加工件的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工码齐设备，其特征在于：所述第二安装支架(10)的两端转动连接有齿柱(17)，两个所述齿柱(17)啮合连接有传送带(2)，其中一个所述齿柱(17)的一端转动贯穿于第二安装支架(10)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品成型加工码齐设备，其特征在于：且转动贯穿转动贯穿于第二安装支架(10)的所述齿柱(17)与第一电机(11)固定连接，所述第一电机(11)固定连接在第二安装支架(10)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工码齐设备，其特征在于：每个所述收集箱(3)以圆盘(5)的中心呈环形等距分布，所述圆盘(5)的外端固定连接有若干个凸杆(4)，每个所述凸杆(4)与第一气缸(7)的输出轴相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工码齐设备，其特征在于：所述连接杆(802)活动连接在套筒(803)上，每个所述套筒(803)活动连接在转槽(801)上，所述转槽(801)开设在底板(6)的上表面上。

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