CN216233162U - 一种装配式建筑模块自动包装机构 - Google Patents

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吕德春
李仲明
陈恩荣
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Abstract

本实用新型公开一种装配式建筑模块自动包装机构,属于建筑模块包装领域;一种装配式建筑模块自动包装机构装置包括工作台、转动盘、升降组件、超绕膜组件以及夹持组件;通过在工作台的上端设置能够转动的转动盘,将装配式建筑模块固定在转动盘上,在通过在工作台上端设置升降组件,在升降组件中设置能够升降的升降板,并在升降板上设置能够转动的缠绕膜组件,从而能够实现对装配式建筑模块的整体进行缠绕;相比于人工缠绕而言,缠绕包裹效率显著提高;通过在转动盘上设置夹持组件,来实现对装配式建筑模块进行夹持固定,避免装配式建筑模块在跟随转动盘转动时,发生移位或者掉落,导致缠绕膜缠绕失败,甚至引发安全事故。

Description

一种装配式建筑模块自动包装机构
技术领域
本实用新型属于建筑模块包装领域,具体涉及一种装配式建筑模块自动包装机构。
背景技术
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造,只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了;由预制构件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型;
有些装配式建筑模块在出厂之前需要现有缠绕膜进行包裹包装,而目前对装配式建筑模块的缠绕包裹采用人工操作,效率不足。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑模块自动包装机构,用于对装配式建筑模块进行包裹包装。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种装配式建筑模块自动包装机构,包括工作台,所述工作台的上端安装有能够转动的转动盘;装配式建筑模块能够固定在转动盘的中心位置;
进一步地,所述工作台的上端安装有升降组件,升降组件包括固定在工作台上端的固定架,固定架上滑动连接有升降板,升降板的滑动方向为竖直方向,固定架上转动连接有丝杆,丝杆沿着和竖直方向贯穿升降板并与升降板螺纹连接,固定架的上端固定有用于驱动丝杆转动的第二驱动装置;
进一步地,所述升降板上转动连接有转动杆,转动杆上固定安装有缠绕膜组件,缠绕膜组件的中心位置设置有卷筒,缠绕膜收卷在卷筒上,卷筒套在转动杆上,并能够与转动杆相互固定。
进一步地,所述转动盘的上端安装有夹持组件,夹持组件包括两个与转动盘滑动连接的夹板,转动盘上端固定有两个固定板,两个固定板上分别螺纹连接有一个调节杆,两个调节杆的末端分别与两个夹板转动连接,通过分别转动两个调节杆,能够分别实现对两个夹板滑动的驱动。
进一步地,所述转动盘下端中心位置固定有转轴,转轴与所述工作台转动连接;工作台的上端安装有转动组件;
进一步地,所述转动组件包括固定在工作台上端的第一驱动装置,第一驱动装置的驱动轴上固定有第一齿轮,转轴上固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
进一步地,所述转动杆上设置有圆台,圆台的直径大于所述卷筒的直径,转动杆的上端部设置有外螺纹;通过在外螺纹上拧入螺栓,能够将卷筒压紧在圆台上端。
本实用新型的有益效果:通过在工作台的上端设置能够转动的转动盘,将装配式建筑模块固定在转动盘上,在通过在工作台上端设置升降组件,在升降组件中设置能够升降的升降板,并在升降板上设置能够转动的缠绕膜组件,从而能够实现对装配式建筑模块的整体进行缠绕;相比于人工缠绕而言,缠绕包裹效率显著提高;通过在转动盘上设置夹持组件,来实现对装配式建筑模块进行夹持固定,避免装配式建筑模块在跟随转动盘转动时,发生移位或者掉落,导致缠绕膜缠绕失败,甚至引发安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的夹持组件和转动组件结构示意图;
图3是本实用新型实施例的升降组件结构示意图;
图4是本实用新型实施例的转动杆结构示意图;
图5是本实用新型实施例的缠绕膜组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种装配式建筑模块自动包装机构包括工作台1,工作台1的上端安装有能够转动的转动盘2,转动盘2的下端中心位置固定有转轴21,转轴21与工作台1转动连接,装配式建筑模块能够被固定在转动盘2的上端的中心位置,并完成缠绕膜包裹包装;
转动盘2的上端设置有夹持组件4,夹持组件4用于对装配式建筑模块进行夹持固定,避免装配式建筑模块在跟随转动盘2转动时,发生移位或者掉落,导致缠绕膜缠绕失败,甚至引发安全事故;
夹持组件4包括两个与转动盘2滑动连接的夹板41,通过控制两个夹板41相互靠近,能够实现对装配式建筑模块进行夹持固定;转动盘2上端固定有两个固定板42,两个固定板42上分别螺纹连接有一个调节杆43,两个调节杆43的末端分别与两个夹板41转动连接,通过分别转动两个调节杆43,能够分别实现对两个夹板41滑动的驱动,从而能够实现将装配式建筑模块夹持固定在转动盘2上端的中心位置。
工作台1的上端安装有转动组件3,转动组件3用于驱动转动盘2转动,转动组件3包括固定在工作台1上端的第一驱动装置32,第一驱动装置32的驱动轴上固定有第一齿轮33,转轴21上固定有第二齿轮31,第二齿轮31与第一齿轮33相互啮合,通过控制第一驱动装置32运转,能够实现对转动盘2转动的驱动。
工作台1的上端安装升降组件5,如图3所示,升降组件5的包括固定在工作台1上端的固定架51,固定架51上设置滑动连接有升降板53,且滑动方向为竖直方向;固定架51上转动连接有丝杆52,丝杆52沿着和竖直方向贯穿升降板53并与升降板53螺纹连接,固定架51的上端固定有用于驱动丝杆52转动的第二驱动装置54,通过控制第二驱动装置54正反转,能够使得升降板53做升降运动;
升降板53上转动连接有转动杆55,转动杆55上固定安装有缠绕膜组件56,如图5所示,缠绕膜组件56的中心位置设置有卷筒561,缠绕膜收卷在卷筒561上,卷筒561套在转动杆55上,并能够与转动杆55相互固定,使得缠绕膜组件56能够随着转动杆55进行转动;
在对装配式建筑模块进行包裹时,现将缠绕膜的一端栓在装配式建筑模块上,在通过控制转动盘2转动,使得缠绕膜组件56绕着转动杆55转动,并使得缠绕膜缠绕在装配式建筑模块上;在转动盘2转动过程中,通过控制升降板53升降,从而实现对装配式建筑模块的整体进行缠绕;相比于人工缠绕而言,本实施例中的包装机构的缠绕包裹效率显著提高;
在本实施例中,如图4所示,转动杆55上设置有圆台551,圆台551的直径大于卷筒561的直径,转动杆55的上端部设置有外螺纹552;卷筒561套在转动杆55上,通过在外螺纹上拧入螺栓57,能够将卷筒561压紧在圆台551上端,从而实现卷筒561与转动杆55之间的相互固定,并且便于后续对缠绕膜组56的拆卸和更换。
工作原理:
通过在工作台1的上端设置能够转动的转动盘2,将装配式建筑模块固定在转动盘2上,在通过在工作台1上端设置升降组件5,在升降组件5中设置能够升降的升降板53,并在升降板53上设置能够转动的缠绕膜组件56,从而能够实现对装配式建筑模块的整体进行缠绕;相比于人工缠绕而言,缠绕包裹效率显著提高;通过在转动盘2上设置夹持组件4,来实现对装配式建筑模块进行夹持固定,避免装配式建筑模块在跟随转动盘2转动时,发生移位或者掉落,导致缠绕膜缠绕失败,甚至引发安全事故。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种装配式建筑模块自动包装机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端安装有能够转动的转动盘(2);装配式建筑模块能够固定在转动盘(2)的中心位置;
所述工作台(1)的上端安装有升降组件(5),升降组件(5)包括固定在工作台(1)上端的固定架(51),固定架(51)上滑动连接有升降板(53),升降板(53)的滑动方向为竖直方向,固定架(51)上转动连接有丝杆(52),丝杆(52)沿着和竖直方向贯穿升降板(53)并与升降板(53)螺纹连接,固定架(51)的上端固定有用于驱动丝杆(52)转动的第二驱动装置(54);
所述升降板(53)上转动连接有转动杆(55),转动杆(55)上固定安装有缠绕膜组件(56),缠绕膜组件(56)的中心位置设置有卷筒(561),缠绕膜收卷在卷筒(561)上,卷筒(561)套在转动杆(55)上,并能够与转动杆(55)相互固定。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑模块自动包装机构,其特征在于,所述转动盘(2)的上端安装有夹持组件(4),夹持组件(4)包括两个与转动盘(2)滑动连接的夹板(41),转动盘(2)上端固定有两个固定板(42),两个固定板(42)上分别螺纹连接有一个调节杆(43),两个调节杆(43)的末端分别与两个夹板(41)转动连接,通过分别转动两个调节杆(43),能够分别实现对两个夹板(41)滑动的驱动。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑模块自动包装机构,其特征在于,所述转动盘(2)下端中心位置固定有转轴(21),转轴(21)与所述工作台(1)转动连接;工作台(1)的上端安装有转动组件(3);
所述转动组件(3)包括固定在工作台(1)上端的第一驱动装置(32),第一驱动装置(32)的驱动轴上固定有第一齿轮(33),转轴(21)上固定有第二齿轮(31),第二齿轮(31)与第一齿轮(33)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑模块自动包装机构,其特征在于,所述转动杆(55)上设置有圆台(551),圆台(551)的直径大于所述卷筒(561)的直径,转动杆(55)的上端部设置有外螺纹(552);通过在外螺纹上拧入螺栓(57),能够将卷筒(561)压紧在圆台(551)上端。
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