CN211812712U - 一种铝线加工收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝线加工收线装置。它解决了现有铝线生产中通常采用当个电机驱动单个转动支架进行缠绕作业，在多线生产中需要数量较多的电机及较大的场地，空间及机械利用率较低的问题。本实用新型通过单个驱动电机驱动第一驱动杆与第二驱动杆转动，第一驱动杆与第二驱动杆分别通过第二转动杆与第三转动杆驱动上层的第一转动杆与下层第一转动杆实现同步转动，通过单个驱动电机带动多个转动支架同步转动，加工效率较高且大幅减少收线时需要的占地面积，空间利用率较高，多个转动支架之间互不影响，在转动支架上绕满后通过取下锁定插销即可取下转动支架，安装较为方便。
Description
技术领域
本实用新型设备属于铝线生产设备技术领域，特别涉及一种铝线加工收线装置。
背景技术
铝线的加工过程一般都包括铝锭熔炼、连续铸造和自动收线等步骤。铝锭熔融后经过从铝杆连铸连轧生产线的一端进入，经过浇铸、冷却、入轧、轧制等工艺，最终就轧制成了一定直径的铝杆从生产线的另一端输出，输出的铝杆再经过绕线、打捆，然后进入后续的加工步骤。连铸连轧生产线生产输出的铝杆为直线型，为了方便包装和运输，铝杆通常都要像普通线材一样绕成环形，然后打捆包装。
在打捆包装是通产采用电机驱动转动支架转动进行缠绕，但是在现有生产中，通常采用当个电机驱动单个转动支架进行缠绕作业，在多线生产中需要数量较多的电机及较大的场地，空间及机械利用率较低，浪费较多资源生产效率较低，现有技术存在可改进之处。
发明内容
本实用新型设备针对上述的不足，提供了一种加工效率较高的铝线加工收线装置。
一种铝线加工收线装置，其特征在于，包括一个安装支架、固定设置在安装支架上的驱动电机及多个转动设置在安装支架上的第一转动杆，多个第一转动杆均匀分布在安装支架的上层与中层，所述驱动电机通过传动链条分别转动连接有一个第一驱动杆与第二驱动杆，所述安装支架上转动设置有一个第二转动杆与第三转动杆，所述第二转动杆通过传动链条分别与上层的第一转动杆、第一驱动杆转动连接，所述第二驱动杆上固定设置有一个第一齿轮，所述第三转动杆上固定设置有一个与上述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第三转动杆通过传动链条与下层的第一转动杆转动连接，所述第一转动杆、第二转动杆与第三转动杆的两端分别固定设置有一个用于缠绕铝线的转动支架，所述相邻的两个第一转动杆通过传动链条转动连接。
作为优选，上述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第一驱动杆与第二驱动杆的两端分别转动设置有一个转动座，所述转动座固定在上述安装支架上。
作为优选，所述转动座的两端分别固定设置有一个凸块，所述凸块通过螺栓连接固定设置在安装支架上。
作为优选，所述第一转动杆设置有四个。
作为优选，所述转动支架通过锁定插销固定设置在第一转动杆上。
作为优选，所述转动支架朝向上述安装支架的一端固定设置有一个限位板，转动支架远离安装支架的一端固定设置有多个导向杆。
作为优选，所述导向杆为弧形杆，所述导向杆由内向外逐渐远离转动支架。
作为优选，所述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第一驱动杆与第二驱动杆的传动比为一比一。
作为优选，所述安装支架的底部固定设置有多个固定杆，所述固定杆的长度大于安装支架的宽度。
作为优选，所述上层的第一转动杆和第二转动杆与下层的第一转动杆和第三转动杆分别交错设置。
本实用新型通过单个驱动电机驱动第一驱动杆与第二驱动杆转动，第一驱动杆与第二驱动杆分别通过第二转动杆与第三转动杆驱动上层的第一转动杆与下层第一转动杆实现同步转动，通过单个驱动电机带动多个转动支架同步转动，加工效率较高且大幅减少收线时需要的占地面积，空间利用率较高，多个转动支架之间互不影响，在转动支架上绕满后通过取下锁定插销即可取下转动支架，安装较为方便。
附图说明
图1是本实用新型安装后的整体结构视图；
图2是安装支架的整体结构视图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是转动座的结构视图；
图5转动支架的结构视图。
图中：1、安装支架；2、驱动电机；3、第一转动杆；4、传动链条；5、第一驱动杆；6、第二驱动杆；7、第二转动杆；8、第三转动杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转动支架；12、转动座；13、凸块；14、锁定插销；15、限位板；16、导向杆； 17、固定杆。
具体实施方式
以下是本实用新型设备的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型设备并不限于这些实施例。
如图1所示，一种铝线加工收线装置，包括一个安装支架1、固定设置在安装支架1上的驱动电机2及多个转动设置在安装支架1上的第一转动杆3，所第述一转动杆设置有四个，四个第一转动杆3均匀分布在安装支架1的上层与中层，所述第一转动杆 3的两端分别固定设置有一个用于缠绕铝线的转动支架11，通过驱动电机2驱动上述层与下层的转动支架11对铝线进行缠绕，加工效率较高。
如图2和图3所示，所述驱动电机2通过传动链条4分别转动连接有一个第一驱动杆5与第二驱动杆6，所述安装支架上转动设置有一个第二转动杆7与第三转动杆8，所述第二转动杆7 通过传动链条4分别与上层的第一转动杆3、第一驱动杆5转动连接，所述第二驱动杆6上固定设置有一个第一齿轮9，所述第三转动杆8上固定设置有一个与上述第一齿轮9相啮合的第二齿轮10，所述第三转动杆8通过传动链条4与下层的第一转动杆3 转动连接，所述第一转动杆3、第二转动杆7与第三转动杆8的两端分别固定设置有一个用于缠绕铝线的转动支架11，所述相邻的两个第一转动杆3通过传动链条4转动连接。所述第一转动杆 3、第二转动杆7、第三转动杆8、第一驱动杆5与第二驱动杆6 的传动比为一比一。通过单个驱动电机2驱动第一驱动杆5与第二驱动杆6转动，第一驱动杆5与第二驱动杆6分别通过第二转动杆7与第三转动杆8驱动上层的第一转动杆3与下层第一转动杆3实现同步转动，通过单个驱动电机2带动多个转动支架11 同步转动，保证多个转动支架11的转动速度相同，避免出现断线的情况。
所述安装支架1的底部固定设置有多个固定杆17，所述固定杆17的长度大于安装支架1的宽度。通过固定杆17对安装支架 1提供一定程度上的抬升作用，且长度较长的固定杆17对安装支架1提供较为稳固的支撑。
所述上层的第一转动杆3和第二转动杆7与下层的第一转动杆3和第三转动杆8分别交错设置。避免上下相邻的两个转动支架11在绕线至一定程度后发生碰撞。
如图4所示，上述第一转动杆3、第二转动杆7、第三转动杆 8、第一驱动杆5与第二驱动杆6的两端分别转动设置有一个转动座12，所述转动座12固定在上述安装支架1上。所述转动座12 的两端分别固定设置有一个凸块13，所述凸块13通过螺栓连接固定设置在安装支架1上。将第一转动杆3、第二转动杆7、第三转动杆8、第一驱动杆5与第二驱动杆6固定在安装支架1上。
如图5所示，所述转动支架11通过锁定插销14固定设置在第一转动杆3上。所述转动支架11朝向上述安装支架1的一端固定设置有一个限位板15，转动支架11远离安装支架1的一端固定设置有多个导向杆16。所述导向杆16为弧形杆，所述导向杆 16由内向外逐渐远离转动支架11。缠绕的铝线通过倾斜的导向杆 16落至转动支架11上。
应该理解，在本实用新型设备的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型设备所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种铝线加工收线装置，其特征在于，包括一个安装支架、固定设置在安装支架上的驱动电机及多个转动设置在安装支架上的第一转动杆，多个第一转动杆均匀分布在安装支架的上层与中层，所述驱动电机通过传动链条分别转动连接有一个第一驱动杆与第二驱动杆，所述安装支架上转动设置有一个第二转动杆与第三转动杆，所述第二转动杆通过传动链条分别与上层的第一转动杆、第一驱动杆转动连接，所述第二驱动杆上固定设置有一个第一齿轮，所述第三转动杆上固定设置有一个与上述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第三转动杆通过传动链条与下层的第一转动杆转动连接，所述第一转动杆、第二转动杆与第三转动杆的两端分别固定设置有一个用于缠绕铝线的转动支架，所述相邻的两个第一转动杆通过传动链条转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝线加工收线装置，其特征在于，上述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第一驱动杆与第二驱动杆的两端分别转动设置有一个转动座，所述转动座固定在上述安装支架上。
3.根据权利要求2所述的一种铝线加工收线装置，其特征在于，所述转动座的两端分别固定设置有一个凸块，所述凸块通过螺栓连接固定设置在安装支架上。
4.根据权利要求1所述的一种铝线加工收线装置，其特征在于，第一转动杆设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种铝线加工收线装置，其特征在于，所述转动支架通过锁定插销固定设置在第一转动杆上。
6.根据权利要求5所述的一种铝线加工收线装置，其特征在于所述转动支架朝向上述安装支架的一端固定设置有一个限位板，转动支架远离安装支架的一端固定设置有多个导向杆。
7.根据权利要求6所述的一种铝线加工收线装置，其特征在于，所述导向杆为弧形杆，所述导向杆由内向外逐渐远离转动支架。
8.根据权利要求2所述的一种铝线加工收线装置，其特征在于，所述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第一驱动杆与第二驱动杆的传动比为一比一。
9.根据权利要求1所述的一种铝线加工收线装置，其特征在于，所述安装支架的底部固定设置有多个固定杆，所述固定杆的长度大于安装支架的宽度。
10.根据权利要求8所述的一种铝线加工收线装置，其特征在于，所述上层的第一转动杆和第二转动杆与下层的第一转动杆和第三转动杆分别交错设置。
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