CN217477606U - 一种石膏板的自动缠绕打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打包技术领域，具体公开了一种石膏板的自动缠绕打包装置，包括底座、第一L形板和第二L形板，所述第一L形板和第二L形板设置在底座两侧的位置，所述第二L形板顶部内侧的位置设置有气缸，所述气缸的输出端设置有旋转座，所述旋转座一端设置有连接板，所述连接板一侧设置有连接盘，所述连接盘通过转动轴转动连接在旋转座上，所述连接板远离连接盘的一侧设置有夹持板，连接板和夹持板之间均匀连接有多个伸缩杆，伸缩杆两端分别连接在连接板和夹持板上，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述底座顶部于夹持板下方设置有转动电机，所述转动电机的驱动轴连接有转动盘，本实用新型无需人工进行覆膜，并且固定效果好，提高了覆膜质量。

Description

一种石膏板的自动缠绕打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包技术领域，具体为一种石膏板的自动缠绕打包装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板在运输前需要对石膏板外面覆盖一层保护膜，但是现在的保护膜通常需要人工进行覆膜，但是人工覆膜不仅效率低，工人工作时间过长也会导致工人的手臂酸痛，并且现有的覆膜装置对石膏板的固定效果较差，导致在覆膜过程中容易导致偏移，从而降低了覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏板的自动缠绕打包装置以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏板的自动缠绕打包装置，包括底座、第一L形板和第二L形板，所述第一L形板和第二L 形板设置在底座两侧的位置，所述第二L形板顶部内侧的位置设置有气缸，所述气缸的输出端设置有旋转座，所述旋转座一端设置有连接板，所述连接板一侧设置有连接盘，所述连接盘通过转动轴转动连接在旋转座上，所述连接板远离连接盘的一侧设置有夹持板，连接板和夹持板之间均匀连接有多个伸缩杆，伸缩杆两端分别连接在连接板和夹持板上，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，弹簧两端分别连接在连接板和夹持板上，所述底座顶部于夹持板下方设置有转动电机，所述转动电机的驱动轴连接有转动盘，所述转动盘与夹持板在同一轴心上。

优选的，所述第一L形板内侧设置有驱动丝杆和丝杆滑块，所述驱动丝杆一端穿过丝杆滑块上设置的螺纹孔并转动连接在底座上，所述驱动丝杆一端穿过第一L形板顶部并连接有第一锥形齿轮，所述驱动丝杆和第一L形板之间为转动连接。

优选的，所述第一L形板顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述丝杆滑块远离第一L形板的一端设置有放置板，所述放置板上设置插杆。

优选的，所述第一L形板内侧靠近驱动丝杆的位置设置有定位滑杆，所述定位滑杆穿过丝杆滑块并采用滑动连接，所述定位滑杆两端分别连接在第一L形板顶部和底座上。

优选的，所述转动盘和夹持板上均设置有防滑凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将石膏板放置在转动盘上，并通过夹持板将石膏板夹持在转动盘上，设置的弹簧和伸缩杆可防止因夹持力度过大导致石膏板受损，并通过将包装膜上的滚筒安装在插杆上，然后将包装膜一端固定在石膏板上，这时启动转动电机便可使得石膏板转动并将包装膜覆盖在上面，本实用新型无需人工进行覆膜，并且固定效果好，提高了覆膜质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一L形板；3、丝杆滑块；4、驱动丝杆；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、驱动电机；8、转动电机；9、转动盘；10、气缸；11、旋转座；12、连接盘；13、连接板；14、伸缩杆；15、弹簧；16、夹持板；17、放置板；18、插杆；19、第二L形板；20、定位滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏板的自动缠绕打包装置，包括底座1、第一L形板2和第二L形板19，所述第一L形板2和第二L形板19设置在底座1两侧的位置，所述第二L形板19顶部内侧的位置设置有气缸10，所述气缸10的输出端设置有旋转座11，所述旋转座11一端设置有连接板13，所述连接板13一侧设置有连接盘12，所述连接盘12通过转动轴转动连接在旋转座11上，所述连接板13远离连接盘12的一侧设置有夹持板16，连接板13和夹持板16之间均匀连接有多个伸缩杆14，伸缩杆14 两端分别连接在连接板13和夹持板16上，所述伸缩杆14外侧套设有弹簧15，弹簧15两端分别连接在连接板13和夹持板16上，所述底座1顶部于夹持板 16下方设置有转动电机8，所述转动电机8的驱动轴连接有转动盘9，所述转动盘9与夹持板16在同一轴心上，通过夹持板2+将石膏板夹持固定在转动盘 9上，设置的弹簧15和伸缩杆14可防止因夹持力度过大导致石膏板受损。

进一步的，所述第一L形板2内侧设置有驱动丝杆4和丝杆滑块3，所述驱动丝杆4一端穿过丝杆滑块3上设置的螺纹孔并转动连接在底座1上，所述驱动丝杆4一端穿过第一L形板2顶部并连接有第一锥形齿轮5，所述驱动丝杆4和第一L形板2之间为转动连接。

进一步的，所述第一L形板2顶部设置有驱动电机7，所述驱动电机7的驱动轴连接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮5相互啮合。

进一步的，所述丝杆滑块3远离第一L形板2的一端设置有放置板17，所述放置板17上设置插杆18。

进一步的，所述第一L形板2内侧靠近驱动丝杆4的位置设置有定位滑杆20，所述定位滑杆20穿过丝杆滑块3并采用滑动连接，所述定位滑杆20 两端分别连接在第一L形板2顶部和底座1上。

进一步的，所述转动盘9和夹持板16上均设置有防滑凸块，防滑凸块可进一步防止在缠绕过程中石膏板发生位移。

工作原理：使用时只需将石膏板放置在转动盘9上，然后启动气缸10，使得气缸10将夹持板16向下推动，从而使得夹持板16下降，当夹持板16 与石膏板接触时便会使得弹簧15和伸缩杆14收缩，并将石膏板夹持固定在转动盘9上，然后将包装膜上的滚筒安插在放置板17上设置的插杆18上，然后将包装膜的一端固定在石膏板上，这时便可启动转动电机8，使得转动电机8带动转动盘9转动，从而使得转动盘9带动石膏板转动并将包装膜覆盖在上面，使得夹持板16转动，使得连接板13上设置的连接盘12在旋转座11 上转动，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一锥形齿轮5转动，使得驱动丝杆4转动，使得驱动丝杆4 推动丝杆滑块3上升，使得丝杆滑块3在定位滑杆20上滑动，从而使得包装膜上升，并通过石膏板不断转动使得包装膜缠绕在石膏板上面，缠绕完成后便可启动气缸10将夹持板16向上拉，将石膏板取消固定这时便可将石膏板取出，并启动驱动电机7的反向电源，使得驱动丝杆4将丝杆滑块3向下推动，使得包装膜归位，这时便可对下一个石膏板进行缠绕，无需人工进行缠绕，降低了工人的工作量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石膏板的自动缠绕打包装置，其特征在于：包括底座(1)、第一L形板(2)和第二L形板(19)，所述第一L形板(2)和第二L形板(19)设置在底座(1)两侧的位置，所述第二L形板(19)顶部内侧的位置设置有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端设置有旋转座(11)，所述旋转座(11)一端设置有连接板(13)，所述连接板(13)一侧设置有连接盘(12)，所述连接盘(12)通过转动轴转动连接在旋转座(11)上，所述连接板(13)远离连接盘(12)的一侧设置有夹持板(16)，连接板(13)和夹持板(16)之间均匀连接有多个伸缩杆(14)，伸缩杆(14)两端分别连接在连接板(13)和夹持板(16)上，所述伸缩杆(14)外侧套设有弹簧(15)，弹簧(15)两端分别连接在连接板(13)和夹持板(16)上，所述底座(1)顶部于夹持板(16)下方设置有转动电机(8)，所述转动电机(8)的驱动轴连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)与夹持板(16)在同一轴心上。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板的自动缠绕打包装置，其特征在于：所述第一L形板(2)内侧设置有驱动丝杆(4)和丝杆滑块(3)，所述驱动丝杆(4)一端穿过丝杆滑块(3)上设置的螺纹孔并转动连接在底座(1)上，所述驱动丝杆(4)一端穿过第一L形板(2)顶部并连接有第一锥形齿轮(5)，所述驱动丝杆(4)和第一L形板(2)之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板的自动缠绕打包装置，其特征在于：所所述第一L形板(2)顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动轴连接有第二锥形齿轮(6)，第二锥形齿轮(6)与第一锥形齿轮(5)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种石膏板的自动缠绕打包装置，其特征在于：所述丝杆滑块(3)远离第一L形板(2)的一端设置有放置板(17)，所述放置板(17)上设置插杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板的自动缠绕打包装置，其特征在于：所述第一L形板(2)内侧靠近驱动丝杆(4)的位置设置有定位滑杆(20)，所述定位滑杆(20)穿过丝杆滑块(3)并采用滑动连接，所述定位滑杆(20)两端分别连接在第一L形板(2)顶部和底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板的自动缠绕打包装置，其特征在于：所述转动盘(9)和夹持板(16)上均设置有防滑凸块。

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