CN109338588B - 一种多股绳绕线制带机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多股绳绕线制带机，包括底座、绕线机构、绕线仓和控制面板，所述底座的顶部设置有绕线仓，所述绕线仓的底部安装有固定板，所述底座上安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转动轴，且第一转动轴贯穿固定板，所述第一转动轴的输出端安装有主动齿轮和第五链轮，所述主动齿轮啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的底部设置有第六转轴，所述第六转轴上安装有第一圆盘和第二皮带盘，所述第一圆盘上套设有三根固定杆提高了生产制作效率，使制作工序一体化，操作更加方便，减少了大量的劳动力，绕线仓内部设置的电机和锥齿轮提高了该装置在工作时的稳定性。

Description

一种多股绳绕线制带机

技术领域

本发明涉及绕线机领域，具体为一种多股绳绕线制带机。

背景技术

带子在日常生活中用到的地方无处不在，比如鞋带、方便袋上的手提带等等，它们都是通过一根根细线绕在一起制作而成的，可根据工艺要求制作成五颜六色的带子，现有装置存在制作工序麻烦，不能一次同时绕制多股绳问题。

发明内容

根据以上现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种多股绳绕线制带机，通过设置了绕线组件和底座以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多股绳绕线制带机，包括底座、绕线机构、绕线仓和控制面板，所述底座的顶部设置有绕线仓，所述绕线仓的底部安装有固定板，所述底座上安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转动轴，且第一转动轴贯穿固定板，所述第一转动轴的输出端安装有主动齿轮和第五链轮，所述主动齿轮啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的底部设置有第六转轴，所述第六转轴上安装有第一圆盘和第二皮带盘，所述第一圆盘上套设有三根固定杆，所述固定杆上套设有第二圆盘，所述固定杆呈环形安装在第一圆盘和第二圆盘上，所述第一圆盘上设置有第一皮带盘，所述第一皮带盘顶部设置有固定框，所述第二皮带盘通过第一皮带带动第一皮带盘，所述第一皮带盘上设置有固定框，所述固定框的一侧设置有第一引线圈，所述固定框一侧的顶端设置有第二引线圈，所述固定框的顶部中间位置处设置有第三引线轮，所述固定框内部设置有线芯滚轴，所述线芯滚轴设置有三组，所述线芯滚轴的顶部设置有第四轴承，所述第四轴承通过螺栓与固定框固定。

优选的，所述第二皮带盘上安装有第五转轴，所述第五转轴贯穿第二圆盘连接有第三皮带盘，所述第三皮带盘设置有第四皮带盘，所述第四皮带盘的顶部设置有绕线组件B,所述绕线组件B包括绕线底座B1、第一穿线柱B2、线柱B3、第三引线圈B4、固定柱B5和线孔B6，所述绕线底座B1上均匀设置有线柱B3，所述线柱B3的一侧设置有固定柱B5，所述固定柱B5上设置有第三引线圈B4，所述绕线底座B1的中间位置处设置有第一穿线柱B2，所述第一穿线柱B2的外侧设置有线孔B6，所述绕线组件B设置有三组，且每相邻两组与第二圆盘圆心夹角为120°所述第三皮带盘通过第二皮带带动第四皮带盘。

优选的，所述固定杆的顶部设置有支架，所述支架底部设置有第二穿线柱，所述支架的顶部设置有斜支架，所述斜支架上设置有第一引线轮，所述第一引线轮有三个，所述斜支架的顶部设置有第二引线轮。

优选的，所述转动机构包括第二链条、第一链轮、第二转轴、第二链轮、第三转轴、第三链条、第三链轮、第三轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四转轴和第四链轮，所述第五链轮通过所述第三链条带动所述第三链轮，所述第三链轮带动第三转轴，所述第三转轴带动第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合带动第四链轮。

优选的，所述绕线仓顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有双链轮和第二引线轮，所述绕线仓顶部另一端的一侧转动连接有第七转轴，所述第七转轴上正对双链轮的位置设置有第六链轮，所述第七转轴上正对第一输送轮的位置设置有第二输送轮，所述第二链轮通过第一链条带动双链轮，所述双链轮通过第四链条带动第六链轮。

优选的，所述绕线仓的正面设置有安全门，所述安全门上对称设置有门把手，所述安全门的一侧设置有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。

优选的，所述底座的底座四角处均设置有防滑垫，所述底座与绕线仓通过焊接固定。

优选的，所述绕线机构设置有两组，且对称安装在绕线仓内。

本发明的有益效果是：该装置通过第二皮带盘带动第一皮带盘，使线芯滚轴同轴线转动，实现了自动送线，第三皮带盘带动第四皮带盘转动实现了自动将线丝绕在线芯上，提高了生产制作效率，同时也提高了产品的质量，使制作工序一体化，操作更加方便，减少了大量的劳动力，绕线仓内部设置的电机和锥齿轮提高了该装置在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的具体实施方式结构图；

图2为本发明的具体实施方式结构剖视图

图3为本发明的具体实施方式绕线机构放大示意图；

图4为本发明的具体实施方式主视图；

图5为本发明的具体实施方式绕线组件俯视图；

图6为本发明的具体实施方式绕线组件主视图；

图7为本发明的具体实施方式第一穿线柱示意图；

图8为本发明的具体实施方式转动机构内部结构图。

图中：1、防滑垫；2、底座；3、固定板；A、绕线机构；4、第一从动齿轮；5、第一轴承；6、第一输送轮；7、第一转轴；8、双链轮；9、第二轴承；10、第一链条；11、第二链条；12、第一链轮；13、第二转轴；14、第二链轮；15、第三转轴；16、第三链条；17、第三链轮；18、转动机构；181、第三轴承；182、第一锥齿轮；183、第二锥齿轮；19、第四转轴；20、第四链轮；21、第五链轮；22、主动齿轮；23、电机；24、第一转动轴；25、第二从动齿轮；26、第六转轴；27、第一皮带盘；28、第一皮带；29、第二皮带盘；30、第五转轴；31、第一引线圈；32、固定杆；33、第二引线圈；34、第二圆盘；35、第三皮带盘；B、绕线组件；B1、绕线底座；B2、第一穿线柱；B3、线柱；B4、第三引线圈；B5、固定柱；B6、线孔；36、第一引线轮；37、斜支架；38、第二引线轮；39、支架；40、第二穿线柱；41、第四皮带盘；42、第二皮带；43、第三引线轮；44、第四轴承；45、线芯滚轴；46、固定框；47、第一圆盘；48、绕线仓；49、第五轴承；50、第六链轮；51、第四链条；52、第二输送轮；53、第七转轴；54、第六轴承；55、控制面板；56、安全门；57、门把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种多股绳绕线制带机，包括底座2、绕线机构A、绕线仓48和控制面板55，底座2的顶部设置有绕线仓48，绕线仓48的底部安装有固定板3，底座2上安装有电机23，电机23的输出端安装有第一转动轴24，且第一转动轴24贯穿固定板3，第一转动轴24的输出端安装有主动齿轮22和第五链轮21，主动齿轮22啮合有第一从动齿轮4，第一从动齿轮4啮合有第二从动齿轮25，第二从动齿轮25的底部设置有第六转轴26，第六转轴26上安装有第一圆盘47和第二皮带盘29，第一圆盘上套设有三根固定杆32，固定杆32上套设有第二圆盘34，固定杆32呈环形安装在第一圆盘47和第二圆盘34上，第一圆盘47上设置有第一皮带盘27，第一皮带盘27顶部设置有固定框46，第二皮带盘27通过第一皮带28带动第一皮带盘27，第一皮带盘27上设置有固定框46，固定框46的一侧设置有第一引线圈31，固定框46一侧的顶端设置有第二引线圈33，固定框46的顶部中间位置处设置有第三引线轮43，固定框46内部设置有线芯滚轴45，线芯滚轴45设置有三组，线芯滚轴45的顶部设置有第四轴承44，第四轴承44通过螺栓与固定框46固定。

值得注意的是：通过第一皮带28的设置减少了皮带盘的摩擦，提高了装置的耐用性，同时固定框46的转动使得线芯滚轴45上的线芯自动上升，节省了人力，提高了工作效率。

在本实施中如图3、5、6、所示，第二皮带盘29上安装有第五转轴30，第五转轴30贯穿第二圆盘34连接有第三皮带盘35，第三皮带盘35设置有第四皮带盘41，第四皮带盘41的顶部设置有绕线组件B,绕线组件B包括绕线底座B1、第一穿线柱B2、线柱B3、第三引线圈B4、固定柱B5、第一穿线柱B2和线孔B6，绕线底座B1上均匀设置有线柱B3，线柱B3的一侧设置有固定柱B5，固定柱B5上设置有第三引线圈B4，绕线底座B1的中间位置处设置有第一穿线柱B2，第一穿线柱B2的外侧设置有线孔B6，绕线组件B设置有三组，且每相邻两组与第二圆盘34圆心夹角为120°第三皮带盘35通过第二皮带42带动第四皮带盘41。

值得注意的是：线丝通过线孔B6与线芯缠绕，绕线组件B的转动使得线丝旋转缠绕在线芯上形成一股绳，此过程实现了改装置的自动绕线，

在本实施中如图2所示，固定杆32的顶部设置有支架39，支架39底部设置有第二穿线柱40，支架39的顶部设置有斜支架37，斜支架37上设置有第一引线轮36，第一引线轮36有三个，斜支架37的顶部设置有第二引线轮38。

值得注意的是：三股绳在第二引线轮38处通过第一圆盘47的转动使得三股绳同向合股在一起形成一股粗绳带，第一引线轮36与第二引线轮38的设置增加绳带在传送过程的拧紧度，使绳带不会松散。

在本实施中如图2、图8所示，转动机构18包括第二链条11、第一链轮12、第二转轴1313、第二链轮14、第三转轴15、第三链条16、第三链轮17、第三轴承181、第一锥齿轮182、第二锥齿轮183、第四转轴19和第四链轮20，第五链轮21通过第三链条16带动第三链轮17，第三链轮17带动第三转轴15，第三转轴15带动第一锥齿轮182，第一锥齿轮182与第二锥齿轮183啮合带动第四链轮20。

在本实施中如图4所示，绕线仓48顶部转动连接有第一转轴7，第一转轴7的两端分别安装有第一轴承5和第二轴承9，第一转轴7上设置有双链轮8和第二引线轮38，绕线仓48顶部另一端的一侧转动连接有第七转轴53，第七转轴53的两端分别安装了第五轴承49和第六轴承54，第七转轴53上正对双链轮8的位置设置有第六链轮50，第七转轴53上正对第一输送轮6的位置设置有第二输送轮52，第二链轮14通过第一链条10带动双链轮8，双链轮8通过第四链条51带动第六链轮50。

值得注意的是：该传动将制好的绳带通过第一输送轮6传送到第二输送轮52，此处设置两个输送轮使绳带在输送的时候增加了拧紧程度，提高了产品的质量，同时也提高了装置的自动化程度，减少劳动力。

在本实施中如图4所示，绕线仓48的正面设置有安全门56，安全门56上对称设置有门把手57，安全门56的一侧设置有控制面板55，控制面板55的输出端通过导线与电机23的输入端电性连接。

在本实施中如图4所示，底座2的底座四角处均设置有防滑垫1，底座2与绕线仓48通过焊接固定。

值得注意的是：通过设置防滑垫1增加了装置的稳定性。

在本实施中如图8所示，绕线机构A设置有两组，且对称安装在绕线仓48内。

值得注意的是：两组绕线机构A同时生产，而且利用一个电机23，提高了动能的使用率，同时也大大提高了生产效率。

工作原理：该装置用电部件均有外部电源供电，首先工作人员将线芯滚轴45上缠绕的纤芯穿过第一引线圈31，引入到第二引线圈33,，然后通过第三引线轮43，再接着穿过第一穿线柱B6,紧接着往上通过第二穿线柱40，最后顺着第一引线轮36到达第二引线轮38，然后再将线芯绕在第一输送轮6，从第一输送轮6再到第二输送轮52，其次工作人员将线轴分别套在线柱B3上，线丝通过第三引线圈B4，再穿过线孔B7与线芯结合，最后通过控制面板55启动电机23，主动齿轮22带动第一从动齿轮4转动，第一从动齿轮4带动第二从动齿轮25，第二从动齿轮25带动第四转轴26，进而将第一圆盘47及第一皮带盘27旋转，从而通过第一皮带将第二皮带盘27带动旋转，然后将固定框46转动，第一皮带盘带动第五转轴30转动，从而带动第三皮带盘35转动，由于第一圆盘47上的固定杆32直接通过螺纹连接到第二圆盘34，所以第二圆盘也同时旋转，第三皮带盘35通过第二皮带将第四皮带盘带动，从而使绕线组件B旋转，进而将线丝缠绕在线芯上，第五链轮21通过第三链条16带动第三链轮17，第三链轮17通过第三转轴15转动带动第一锥齿轮182，第一锥齿轮182带动第二锥齿轮183，从而将第四链轮20带动，第四链轮20通过第二链条11带动第一链轮12，进而将第二链轮14带动，第二链轮14通过第一链条带动双链轮8转动，进一步将第一转轴7和第一输送轮6转动，双链轮8通过第四链条51带动第六链轮50，从而将第六转轴53和第二输送轮52带动，最终将制成的带子通过第二输送轮52输送到打包袋中。

本发明中提到了“前”“后”“左”“右”只是在图中表示方位，并不是对本发明的限定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种多股绳绕线制带机，包括底座（2）、绕线机构（A）、转动机构（18）、绕线仓（48）和控制面板（55），其特征在于：所述底座（2）的顶部设置有绕线仓（48），所述绕线仓（48）的底部安装有固定板（3），所述底座（2）上安装有电机（23），所述电机（23）的输出端安装有第一转动轴（24），且第一转动轴（24）贯穿固定板（3），所述第一转动轴（24）的输出端安装有主动齿轮（22）和第五链轮（21），所述主动齿轮（22）啮合有第一从动齿轮（4），所述第一从动齿轮（4）啮合有第二从动齿轮（25），所述第二从动齿轮（25）的底部设置有第六转轴（26），所述第六转轴（26）上安装有第一圆盘（47）和第二皮带盘（29），所述第一圆盘上套设有三根固定杆（32），所述固定杆（32）上套设有第二圆盘（34），所述固定杆（32）呈环形安装在第一圆盘（47）和第二圆盘（34）上，所述第一圆盘（47）上设置有第一皮带盘（27），所述第一皮带盘（27）顶部设置有固定框（46），所述第二皮带盘（29）通过第一皮带（28）带动第一皮带盘（27），所述第一皮带盘（27）上设置有固定框（46），所述固定框（46）的一侧设置有第一引线圈（31），所述固定框（46）一侧的顶端设置有第二引线圈（33），所述固定框（46）的顶部中间位置处设置有第三引线轮（43），所述固定框（46）内部设置有线芯滚轴（45），所述线芯滚轴（45）设置有三组，所述线芯滚轴（45）的顶部设置有第四轴承（44），所述第四轴承（44）通过螺栓与固定框（46）固定。

2.根据权利要求1所述的一种多股绳绕线制带机，其特征在于：所述第二皮带盘（29）上安装有第五转轴（30），所述第五转轴（30）贯穿第二圆盘（34）连接有第三皮带盘（35），所述第三皮带盘（35）设置有第四皮带盘（41），所述第四皮带盘（41）的顶部设置有绕线组件（B）,所述绕线组件（B）包括绕线底座（B1）、第一穿线柱（B2）、线柱（B3）、第三引线圈（B4）、固定柱（B5）和线孔（B6），所述绕线底座（B1）上均匀设置有线柱（B3），所述线柱（B3）的一侧设置有固定柱（B5），所述固定柱（B5）上设置有第三引线圈（B4），所述绕线底座（B1）的中间位置处设置有第一穿线柱（B2），所述第一穿线柱（B2）的外侧设置有线孔（B6），所述绕线组件（B）设置有三组，且每相邻两组与第二圆盘（34）圆心夹角为120°所述第三皮带盘（35）通过第二皮带（42）带动第四皮带盘（41）。

3.根据权利要求1所述的一种多股绳绕线制带机，其特征在于：所述固定杆（32）的顶部设置有支架（39），所述支架（39）底部设置有第二穿线柱（40），所述支架（39）的顶部设置有斜支架（37），所述斜支架（37）上设置有第一引线轮（36），所述第一引线轮（36）有三个，所述斜支架（37）的顶部设置有第二引线轮（38）。

4.根据权利要求1所述的一种多股绳绕线制带机，其特征在于：所述转动机构（18）包括第二链条（11）、第一链轮（12）、第二转轴（13）、第二链轮（14）、第三转轴（15）、第三链条（16）、第三链轮（17）、第三轴承（181）、第一锥齿轮（182）、第二锥齿轮（183）、第四转轴（19）和第四链轮（20），所述第五链轮（21）通过所述第三链条（16）带动所述第三链轮（17），所述第三链轮（17）带动第三转轴（15），所述第三转轴（15）带动第一锥齿轮（182），所述第一锥齿轮（182）与所述第二锥齿轮（183）啮合带动第四链轮（20）。

5.根据权利要求4所述的一种多股绳绕线制带机，其特征在于：所述绕线仓（48）顶部转动连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）上设置有双链轮（8）和第二引线轮（38），所述绕线仓（48）顶部另一端的一侧转动连接有第七转轴（53），所述第七转轴（53）上正对双链轮（8）的位置设置有第六链轮（50），所述第七转轴（53）上正对第一输送轮（6）的位置设置有第二输送轮（52），所述第二链轮（14）通过第一链条（10）带动双链轮（8），所述双链轮（8）通过第四链条（51）带动第六链轮（50）。

6.根据权利要求1所述的一种多股绳绕线制带机，其特征在于：所述绕线仓（48）的正面设置有安全门（56），所述安全门（56）上对称设置有门把手（57），所述安全门（56）的一侧设置有控制面板（55），所述控制面板（55）的输出端通过导线与电机（23）的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种多股绳绕线制带机，其特征在于：所述底座（2）的底座四角处均设置有防滑垫（1），所述底座（2）与绕线仓（48）通过焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种多股绳绕线制带机，其特征在于：所述绕线机构（A）设置有两组，且对称安装在绕线仓（48）内。

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