CN216233144U - 一种胶水封装加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水封装加工装置，涉及胶水加工技术领域，包括储料箱、闭合装置、传动装置、真空气缸、搅拌装置、灌装组件、传送装置和封盖装置，当胶水倒入至储料箱后，闭合装置继续运作使其达到闭合状态，从而将储料箱内部完全封闭，此时搅拌装置运作将储料箱内的胶水进行均匀搅拌，通过搅拌装置对胶水原料的搅拌后，此时储料箱内的胶水通过灌装组件灌装至容器内，当灌装组件灌装完成后，工作人员将封盖放置在容器上，通过传送装置将容器运送至封盖装置下方，通过封盖装置运作使容器和封盖进行压合，从而完成胶水的封装工作。

Description

一种胶水封装加工装置

技术领域

本实用新型涉胶水加工技术领域，尤其涉及一种胶水封装加工装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

胶水在生产制造过程中，需对胶水进行均匀搅拌，利于胶水原料的充分混合，同时可防止胶水静止导致的凝固，由于胶水本身具有一定粘稠度，搅拌过程中胶水内部容易产生大量气泡，且难以清除，直接影响到胶水的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶水封装加工装置，以解决现有技术中胶水在生产搅拌时，胶水内部容易产生大量气泡且不便清除的技术问题。

本实用新型提供一种胶水封装加工装置，包括储料箱、闭合装置、传动装置、真空气缸、搅拌装置、灌装组件、传送装置和封盖装置，所述储料箱设置在传送装置上方，所述闭合装置设置在储料箱上，所述传动装置连接在闭合装置上，所述真空气缸设置在储料箱上且位于闭合装置侧端，所述真空气缸连接至储料箱内部，所述搅拌装置设置在储料箱内，所述灌装组件设置在储料箱下方且位于传送装置上方，所述封盖装置设置在传动装置上，所述封盖装置位于储料箱侧端。

进一步的，所述闭合装置包括双向传动丝杆、丝杆固定件、平移件、闭合板和限位块，所述闭合板设有两个，两个所述闭合板均设置在储料箱上方，所述平移件设有若干个，若干个所述平移件均固定在两个闭合板上，所述双向传动丝杆设有两个，两个所述双向传动丝杆分别设置在若干个平移件上，所述丝杆固定件设有四个，四个所述丝杆固定件分别设置在两个双向传动丝杆的两端，所述丝杆固定件与双向传动丝杆处于固定连接状态，所述限位块设有两个，两个所述限位块分别设置在闭合板两侧。

进一步的，所述传动装置包括电机底座、传动电机、传动齿轮、连接齿轮、第一旋转齿轮、第二旋转齿轮和传动齿链，所述电机底座设置在储料箱上，所述传动电机设置在电机底座上，所述传动齿轮设置在传动电机的输出端上，所述连接齿轮固定在其中一个双向传动丝杆的一端，所述连接齿轮位于传动齿轮下方，所述连接齿轮与传动齿轮相啮合，所述第一旋转齿轮固定在连接齿轮上，所述第二旋转齿轮固定在另一个双向传动丝杆的一端，所述传动齿链套设在第一旋转齿轮和第二旋转齿轮上。

进一步的，所述搅拌装置包括电机固定块、搅拌电机、传动杆和搅拌叶片，所述电机固定块设置在储料箱底部，所述搅拌电机设置在电机固定块上，所述传动杆设置在搅拌电机的输出端，所述传动杆贯穿至储料箱底部，所述搅拌叶片设有若干个，若干个所述搅拌叶片均匀分布在传动杆的侧端且位于储料箱内。

进一步的，所述储料箱下方设有导流板，所述导流板设置在传送装置上方。

进一步的，所述传送装置上设有下料滑口，所述下料滑口设置在传送装置的末端。

本实用新型通过改进在此提供一种畜牧养殖的饲料投放装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)本实用新型可将胶水在生产过程中所产生的气泡去除，首先闭合装置运作使其形成开合状态，从而将胶水原料倒入至储料箱内，当胶水倒入至储料箱后，闭合装置继续运作使其达到闭合状态，从而将储料箱内部完全封闭，此时搅拌装置运作将储料箱内的胶水进行均匀搅拌，同时可防止胶水在储料箱内凝固，通过搅拌装置对胶水原料的搅拌后，由于胶水流动的原因，胶水内部易产生气泡，此时通过真空气缸运作，将储料箱内的空气进行排出，从而使储料箱内接近真空状态，在接近真空状态下，胶水内的气泡通过真空气缸排出至储料箱外，以此完成胶水内部的气泡清除工作。

(2)本实用新型中的搅拌装置可对胶水进行均匀搅拌，通过搅拌电机运作使其输出端上的传动杆进行旋转，通过传动杆带动搅拌叶片在储料箱内进行旋转，通过搅拌叶片的旋转可将储料箱内的胶水进行均匀搅拌，从而利于胶水原料之间的混合，同时可防止储料箱内的胶水长时间静止从而造成凝固。

(3)本实用新型中设有导流板和下料滑口，通过导流板可使容器呈两列分别运送至灌装组件下方，通过下料滑口可使封装完成的胶水进行滑出下料，便于胶水封装后的集中收集工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型中闭合装置和传动装置的结构示意图；

图4为本实用新型中储料箱的正视图；

图5为本实用新型中储料箱的结构示意图。

附图标记说明：

储料箱1，闭合装置2，传动装置3，真空气缸4，搅拌装置5，灌装组件6，传送装置8，封盖装置7，双向传动丝杆21，丝杆固定件22，平移件23，闭合板24，限位块25，电机底座31，传动电机32，传动齿轮33，连接齿轮34，第一旋转齿轮35，第二旋转齿轮36，传动齿链37，电机固定块51，搅拌电机52，传动杆53，搅拌叶片54，导流板11，下料滑口61。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种胶水封装加工装置，包括储料箱1、闭合装置2、传动装置3、真空气缸4、搅拌装置5、灌装组件6、传送装置8和封盖装置7，所述储料箱1设置在传送装置8上方，所述闭合装置2设置在储料箱1上，所述传动装置3连接在闭合装置2上，所述真空气缸4设置在储料箱1上且位于闭合装置2侧端，所述真空气缸4 连接至储料箱1内部，所述搅拌装置5设置在储料箱1内，所述灌装组件6设置在储料箱1下方且位于传送装置8上方，所述封盖装置7设置在传动装置3上，所述封盖装置7位于储料箱1侧端，首先闭合装置2运作使其形成开合状态，从而将胶水原料倒入至储料箱1内，当胶水倒入至储料箱1后，闭合装置2继续运作使其达到闭合状态，从而将储料箱 1内部完全封闭，此时搅拌装置5运作将储料箱1内的胶水进行均匀搅拌，同时可防止胶水在储料箱1内凝固，通过搅拌装置5对胶水原料的搅拌后，由于胶水流动的原因，胶水内部易产生气泡，此时通过真空气缸4运作，将储料箱1内的空气进行排出，从而使储料箱1内接近真空状态，在接近真空状态下，胶水内的气泡通过真空气缸4排出至储料箱1外，以此完成胶水内部的气泡清除工作，此时储料箱1内的胶水通过灌装组件6灌装至容器内，当灌装组件6灌装完成后，工作人员将封盖放置在容器上，通过传送装置8将容器运送至封盖装置7下方，通过封盖装置7运作使容器和封盖进行压合，从而完成胶水的封装工作。

其中，所述闭合装置2包括双向传动丝杆21、丝杆固定件22、平移件23、闭合板24和限位块25，所述闭合板24设有两个，两个所述闭合板24均设置在储料箱1上方，所述平移件23设有若干个，若干个所述平移件23均固定在两个闭合板24上，所述双向传动丝杆21设有两个，两个所述双向传动丝杆21分别设置在若干个平移件23上，所述丝杆固定件22设有四个，四个所述丝杆固定件22分别设置在两个双向传动丝杆21的两端，所述丝杆固定件22与双向传动丝杆21处于固定连接状态，所述限位块25设有两个，两个所述限位块25分别设置在闭合板 24两侧，通过两个双向传动丝杆21旋转，使设置在双向传动丝杆21 上的平移件23向两侧移动，通过平移件23的移动同时带动连接在平移件23上两个闭合板24向两侧移动，从而达到闭合装置2的开合效果，通过设置的限位块25可防止闭合板24在移动时偏移。

其中，所述传动装置3包括电机底座31、传动电机32、传动齿轮 33、连接齿轮34、第一旋转齿轮35、第二旋转齿轮36和传动齿链37，所述电机底座31设置在储料箱1上，所述传动电机32设置在电机底座 31上，所述传动齿轮33设置在传动电机32的输出端上，所述连接齿轮 34固定在其中一个双向传动丝杆21的一端，所述连接齿轮34位于传动齿轮33下方，所述连接齿轮34与传动齿轮33相啮合，所述第一旋转齿轮35固定在连接齿轮34上，所述第二旋转齿轮36固定在另一个双向传动丝杆21的一端，所述传动齿链37套设在第一旋转齿轮35和第二旋转齿轮36上，通过传动电机32运作，带动传动电机32输出端上的传动齿轮33进行旋转，当传动齿轮33旋转时与传动齿轮33相啮合的连接齿轮 34进行旋转，从而带动固定在连接齿轮34上的第一旋转齿轮35进行旋转，当第一旋转齿轮35旋转时通过传动齿链37带动第二旋转齿轮36 进行旋转，通过第一旋转齿轮35和第二旋转齿轮36的旋转带动所连接的两个双向传动丝杆21，以此达到两个双向传动丝杆21进行同时旋转的效果。

其中，所述搅拌装置5包括电机固定块51、搅拌电机52、传动杆 53和搅拌叶片54，所述电机固定块51设置在储料箱1底部，所述搅拌电机52设置在电机固定块51上，所述传动杆53设置在搅拌电机52的输出端，所述传动杆53贯穿至储料箱1底部，所述搅拌叶片54设有若干个，若干个所述搅拌叶片54均匀分布在传动杆53的侧端且位于储料箱 1内，通过搅拌电机52运作使其输出端上的传动杆53进行旋转，通过传动杆53带动搅拌叶片54在储料箱1内进行旋转，通过搅拌叶片54的旋转可将储料箱1内的胶水进行均匀搅拌，从而利于胶水原料之间的混合，同时可防止储料箱1内的胶水长时间静止从而造成凝固；所述储料箱1下方设有导流板11，所述导流板11设置在传送装置8上方，通过导流板11可使容器呈两列分别运送至灌装组件6下方；所述传送装置8上设有下料滑口61，所述下料滑口61设置在传送装置8的末端，通过下料滑口61可使封装完成的胶水进行滑出下料，便于胶水封装后的集中收集工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种胶水封装加工装置，其特征在于：包括储料箱(1)、闭合装置(2)、传动装置(3)、真空气缸(4)、搅拌装置(5)、灌装组件(6)、传送装置(8)和封盖装置(7)，所述储料箱(1)设置在传送装置(8)上方，所述闭合装置(2)设置在储料箱(1)上，所述传动装置(3)连接在闭合装置(2)上，所述真空气缸(4)设置在储料箱(1)上且位于闭合装置(2)侧端，所述真空气缸(4)连接至储料箱(1)内部，所述搅拌装置(5)设置在储料箱(1)内，所述灌装组件(6)设置在储料箱(1)下方且位于传送装置(8)上方，所述封盖装置(7)设置在传动装置(3)上，所述封盖装置(7)位于储料箱(1)侧端。

2.根据权利要求1所述的一种胶水封装加工装置，其特征在于：所述闭合装置(2)包括双向传动丝杆(21)、丝杆固定件(22)、平移件(23)、闭合板(24)和限位块(25)，所述闭合板(24)设有两个，两个所述闭合板(24)均设置在储料箱(1)上方，所述平移件(23)设有若干个，若干个所述平移件(23)均固定在两个闭合板(24)上，所述双向传动丝杆(21)设有两个，两个所述双向传动丝杆(21)分别设置在若干个平移件(23)上，所述丝杆固定件(22)设有四个，四个所述丝杆固定件(22)分别设置在两个双向传动丝杆(21)的两端，所述丝杆固定件(22)与双向传动丝杆(21)处于固定连接状态，所述限位块(25)设有两个，两个所述限位块(25)分别设置在闭合板(24)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种胶水封装加工装置，其特征在于：所述传动装置(3)包括电机底座(31)、传动电机(32)、传动齿轮(33)、连接齿轮(34)、第一旋转齿轮(35)、第二旋转齿轮(36)和传动齿链(37)，所述电机底座(31)设置在储料箱(1)上，所述传动电机(32)设置在电机底座(31)上，所述传动齿轮(33)设置在传动电机(32)的输出端上，所述连接齿轮(34)固定在其中一个双向传动丝杆(21)的一端，所述连接齿轮(34)位于传动齿轮(33)下方，所述连接齿轮(34)与传动齿轮(33)相啮合，所述第一旋转齿轮(35)固定在连接齿轮(34)上，所述第二旋转齿轮(36)固定在另一个双向传动丝杆(21)的一端，所述传动齿链(37)套设在第一旋转齿轮(35)和第二旋转齿轮(36)上。

4.根据权利要求1所述的一种胶水封装加工装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括电机固定块(51)、搅拌电机(52)、传动杆(53)和搅拌叶片(54)，所述电机固定块(51)设置在储料箱(1)底部，所述搅拌电机(52)设置在电机固定块(51)上，所述传动杆(53)设置在搅拌电机(52)的输出端，所述传动杆(53)贯穿至储料箱(1)底部，所述搅拌叶片(54)设有若干个，若干个所述搅拌叶片(54)均匀分布在传动杆(53)的侧端且位于储料箱(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种胶水封装加工装置，其特征在于：所述储料箱(1)下方设有导流板(11)，所述导流板(11)设置在传送装置(8)上方。

6.根据权利要求1所述的一种胶水封装加工装置，其特征在于：所述传送装置(8)上设有下料滑口(61)，所述下料滑口(61)设置在传送装置(8)的末端。

Images