CN216230218U - 一种混炼胶用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混炼胶用冷却装置，包括底座、中心筒体和驱动单元，中心筒体竖直设置于底座的上方，驱动单元设置于中心筒体的顶部驱动中心筒体沿上下方向振动，中心筒体的外壁设有螺旋输送板，螺旋输送板由中心筒体的底部向顶部延伸，螺旋输送板的底部为进料端，螺旋输送板顶端顶部为出料端，螺旋输送板设有冷却单元，中心筒体呈上口大、下口小的锥形设置，中心筒体的外壁设有若干凹孔，各凹孔沿中心筒体的外壁间隔设置，各凹孔与螺旋输送板相适配；本实用新型使操作方便、简单，提高了胶片的冷却速度，使胶片和中心筒体的接触面积小、粘度低，提高了胶片的移动速度，适用于混炼胶冷却。

Description

一种混炼胶用冷却装置

技术领域

本实用新型属于混炼胶生产设备技术领域，具体涉及一种混炼胶用冷却装置。

背景技术

混炼胶主要原材料采用甲基或乙烯基生胶，加入二氧化硅，架桥剂，结构控制剂，偶联剂等多种材料，经过高温密炼机混炼而成。

混炼胶混炼压片后温度较高，需要进行浸涂隔离剂并且吹风干燥晾晒进行冷却。目前，主要采用冷却装置对高温的混炼胶或混炼胶片进行冷却，但是现有的冷却装置都是采用平送的方式输送密炼胶，对于冷却场地的架设需要占用一个长度距离较大的占地面积，对于一些长度不足以摆放整个冷区装置的厂房来说，一是减少冷却装置部分冷却部件来适用于狭小的场地，但是这样会影响到冷却效率和冷却质量；二是采用螺旋式冷区装置，进行冷却；如中国实用新型专利，授权公告号CN206857569U，名称为一种隔膜胶片螺旋式冷却输送机，其包括底座、中心筒体和驱动装置，所述中心筒体竖立设置于所述底座上方，所述驱动装置驱动所述中心筒体沿上下方向振动，所述中心筒体的外壁上固定有整体呈螺旋形的螺旋输送板，所述螺旋输送板的底端为进料端，顶端为出料端，所述底座的一侧设置有冷却水循环装置和若干各冷却水喷头，所诉中心筒体上开设有冷却水回流口，且所述中心筒体的筒壁上均开设有冷却分冷孔，鼓风机通过通风管连接于所述中心筒体的底部。上述隔膜胶片螺旋式冷却输送机采用立体螺旋式的输送结构，并采用风冷和水冷互相配合的冷却方式。不仅冷却效果好，效率高；而且结构紧凑，占用空间小。但是该输送机在实际应用过程中，由于进料端的隔膜胶片温度较高，具有一定的粘性，使隔膜胶片和中心筒体的外壁容易产生粘结，使隔膜胶片的移动受到影响；由于隔膜胶片温度较高，容易使中心筒体内侧的温度升高，使上层的隔膜胶片冷却速度降低。

实用新型内容

本实用新型解决以上现有技术的不足，提供一种接触面积小、粘度低，提高冷却速度的混炼胶用冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种混炼胶用冷却装置，包括底座、中心筒体和驱动单元，所述中心筒体竖直设置于所述底座的上方，所述驱动单元设置于所述中心筒体的顶部驱动所述中心筒体沿上下方向振动，所述中心筒体的外壁设有螺旋输送板，所述螺旋输送板由所述中心筒体的底部向顶部延伸，所述螺旋输送板的底部为进料端，所述螺旋输送板的顶部为出料端，所述螺旋输送板设有冷却单元，所述中心筒体呈上口大、下口小的锥形设置，所述中心筒体的外壁设有若干凹孔，各所述凹孔沿所述中心筒体的外壁间隔设置，各所述凹孔与所述螺旋输送板相适配。

作为限定，所述冷却单元包括水冷，所述水冷包括节水盘、滤网、水箱、循环泵、通水管和若干喷头，所述节水盘的一端连接所述进料端，所述节水盘的另一端通过滤网连通水箱，所述循环泵通过管道连通水箱和通水管，各所述喷头沿所述通水管的长度方向间隔设置。

作为另一种限定，所述冷却单元包括风冷，所述风冷包括鼓风机、通风管和风冷孔，所述鼓风机连接通风管的一端，所述通风管的另一端设于所述中心筒体的底部，所述中心筒体的外壁开设若干风冷孔，各所述风冷孔与所述螺旋输送板相适配。

作为另一种限定，所述通水管沿所述中心筒体的高度方向呈螺旋设置，所述通水管与所述螺旋输送板相适配。

作为另一种限定，各所述喷头分别设有角度调节器，所述角度调节器连接所述通水管。

作为另一种限定，所述出料端设有脱水单元，所述脱水单元的上表面略低于所述出料端的上表面。

作为另一种限定，所述脱水单元包括支架、转动辊和吸水层，所述支架连接所述出料端，所述转动辊转动连接所述支架，所述转动辊的表面设有吸水层。

作为另一种限定，所述吸水层为海绵层或棉布层。

作为另一种限定，所述中心筒体的外侧设有若干冷却风扇，各所述冷却风扇沿所述中心筒体的周向间隔设置。

本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

本实用新型的中心筒体呈上口大、下口小的锥形设置，这种设置使中心筒体的内侧气体流动速度加快，使中心筒体的内侧保持较低温度，提高了胶片的冷却速度；并且锥形设置的中心筒体使螺旋输送板的长度延长，即延长了冷却通道，在使胶片温度降低相同温度时，使中心筒体的高度降低，使操作方便、简单；中心筒体的外壁设有若干凹孔，各凹孔沿中心筒体的外壁间隔设置，各凹孔与螺旋输送板相适配，这种设置使胶片和中心筒体的接触面积减少，降低了胶片与中心筒体之间的粘结度，提高了胶片的移动顺畅度；综上，本实用新型使操作方便、简单，提高了胶片的冷却速度，使胶片和中心筒体的接触面积小、粘度低，提高了胶片的移动顺畅度，适用于混炼胶冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例水冷的结构示意图；

图3为本实用新型实施例脱水单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例冷却风扇的结构示意图。

标注部件：1-底座，2-中心筒体，201-凹孔，3-驱动单元，4-螺旋输送板，401-进料端，402-出料端，5-冷却风扇，6-水冷，601-节水盘，602-滤网，603-水箱，604-循环泵，605-喷头，606-通水管，7-风冷，701-鼓风机，702-通风管，703-风冷孔，8-脱水单元，801-支架，802-转动辊，803-吸水层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种混炼胶用冷却装置

本实施例公开了一种混炼胶用冷却装置，如图1、图2所示，包括底座1、中心筒体2和驱动单元3，底座1通过焊接方式固定连接中心筒体2，底座1还可以通过螺栓连接中心筒体2，中心筒体2竖直设于底座1的上方，中心筒体2的顶部通过固定架螺栓连接驱动单元3，驱动单元3为振动电机，振动电机用于驱动中心筒体2沿上下方向振动，优选中心筒体2呈上口大、下口小的锥形设置，这种设置使气体的出口大于入口，加快了气体的流动速度，使中心筒体2内侧保持较低温度，提高了胶片冷却速度；中心筒体2的外壁通过焊接方式固定连接螺旋输送板4，螺旋输送板4由中心筒体2的底部向顶部延伸，螺旋输送板4的底部为进料端401，螺旋输送板4的顶部为出料端402，螺旋输送板4形成胶片的输送通道，这种设置延长了螺旋输送板4的长度，在需要使胶片冷却到相同温度时，降低了中心筒体的高度，使操作方便、简单；螺旋输送板4设有冷却单元，冷却单元可以为水冷6、风冷7，也可以采用水冷6和风冷7相结合进行冷却，中心筒体2的外壁通过机床设有多个凹孔201，多个凹孔201沿中心筒体2的外壁间隔设置，多个凹孔201在中心筒体2的外壁形成螺旋盘旋，螺旋盘旋和螺旋输送板4相适配，并且在相邻的螺旋输送板4之间设有多层的凹孔201，多层的凹孔201沿中心筒体2的高度方向间隔设置，每层的凹孔201形成一个螺旋盘旋，这种设置减少了胶片和中心筒体2之间的接触面积，降低了胶片和中心筒体2之间的粘度，提高了胶片的移动顺畅度；在工作时，首先，胶片通过进料端401进入螺旋输送板4，振动电机带动中心筒体2上下高度振动，通过螺旋输送板4的振动将下层的胶片逐步向上层输送，同时胶片在输送过程中，冷却单元对胶片进行冷却，最后，冷却的胶片由螺旋输送板4的出料端402输出；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，操作方便、简单，提高了胶片的冷却速度和移动顺畅度。

本实施例冷却单元的一个优选结构为，如图1、图2、图4所示，冷却单元包括水冷6，水冷6包括节水盘601、滤网602、水箱603、循环泵604、通水管606和多个喷头605，节水盘601通过焊接方式固定连接进料端401，节水盘601通过螺栓连接进料端401，节水盘601的另一端通过滤网602连通水箱603，循环泵604通过管道连通水箱603和通水管606，多个喷头605沿通水管606的长度方向间隔设置，优选通水管606呈螺旋形，呈螺旋形的通水管606由中心筒体2的一端向另一端延伸，通水管606与螺旋输送板4相适配，优选每个喷头605通过卡接方式连接角度调节器(角度调节器图中未画出)，每个角度调节器通过螺栓连接通水管606，这种设置使喷头605角度方便调节；使用时，循环泵604使水箱603内冷却水通过通水管606由多个喷头605喷出，用于对胶片进行降温，用于降温的冷却水通过螺旋输送板4的回流至节水盘601，之后通过滤网602回流入水箱603，实现了冷却水的循环利用，滤网602可以过滤掉杂质，避免了杂质堵塞循环泵604，这种设置使胶片冷却方便、简单；冷却单元还包括风冷7，风冷7包括鼓风机701、通风管702和风冷孔703，鼓风机701通过卡箍连接通风管702的一端，通风管702的另一端设有中心筒体2的底部，通风管702通过卡接方式连接底座1，鼓风机701通过电线连接电源，中心筒体2的外壁通过开孔机开设多个风冷孔703，多个风冷孔703沿中心筒体2的外壁呈螺旋盘旋，螺旋盘旋的风冷孔703与螺旋输送板4相适配，优选风冷孔703位于相邻螺旋输送板4的上部，这种设置可以避免冷却水通过风冷孔703进入中心筒体2的内侧，降低冷却水的循环利用率，风冷7结构简单，操作方便；优选中心筒体2的外侧设有多个冷却风扇5，多个冷却风扇5沿中心筒体2的周向间隔设置，冷区风扇5通过电线连接电源，多个冷却风扇5辅助对胶片进行冷却，多个冷却风扇5分别处于不同的高度，即每个冷却风扇5所处的高度均不相同，提高了冷却效果，由此本实施例的优势在于，采用上述设置，使胶片冷却结构简单，操作方便。

本实施例螺旋输送板4的一个优选结构为，如图3所示，螺旋输送板4的出料端402通过螺栓连接脱水单元8，脱水单元8的上表面略低于出料端402的上表面，脱水单元8包括支架801、转动辊802和吸水层803，支架801通过螺栓连接出料端402，转动辊802转动连接支架801，转动辊802的表面通过粘结方式连接吸水层803，转动辊802还可以通过铆接方式连接吸水层803，吸水层803可以采用海绵层或棉布层，棉布层采用吸水性好的布料通过缝制而成，吸水层803还可以设置成毛刷状，这种设置可以去除胶片的水分；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，可以去除胶片表面的水分。

本实用新型实施例的工作原理如下：

在工作时，首先，胶片通过进料端401进入螺旋输送板4，振动电机带动中心筒体2上下高度振动，通过螺旋输送板4的振动将下层的胶片逐步向上层输送，同时胶片在输送过程中，循环泵604使冷却水由喷头605喷出，对胶片进行降温，鼓风机701通过管道加快中心筒体2内侧的气体流动，使中心筒体2内侧保持较低的温度，并且中心筒体2内的气体还可以通过风冷孔703对胶片进行风冷，加快了胶片的冷却速度，冷却风扇5进一步使胶片周围的空气流动速度加快，进一步提高胶片的冷却速度，最后，冷却的胶片由螺旋输送板4的出料端402通过脱水单元8输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种混炼胶用冷却装置，包括底座(1)、中心筒体(2)和驱动单元(3)，所述中心筒体(2)竖直设置于所述底座(1)的上方，所述驱动单元(3)设置于所述中心筒体(2)的顶部驱动所述中心筒体(2)沿上下方向振动，所述中心筒体(2)的外壁设有螺旋输送板(4)，所述螺旋输送板(4)由所述中心筒体(2)的底部向顶部延伸，所述螺旋输送板(4)的底部为进料端(401)，所述螺旋输送板(4)的顶部为出料端(402)，所述螺旋输送板(4)设有冷却单元，其特征在于：所述中心筒体(2)呈上口大、下口小的锥形设置，所述中心筒体(2)的外壁设有若干凹孔(201)，各所述凹孔(201)沿所述中心筒体(2)的外壁间隔设置，各所述凹孔(201)与所述螺旋输送板(4)相适配。

2.根据权利要求1所述的混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述冷却单元包括水冷(6)，所述水冷(6)包括节水盘(601)、滤网(602)、水箱(603)、循环泵(604)、通水管(606)和若干喷头(605)，所述节水盘(601)的一端连接所述进料端(401)，所述节水盘(601)的另一端通过滤网(602)连通水箱(603)，所述循环泵(604)通过管道连通水箱(603)和通水管(606)，各所述喷头(605)沿所述通水管(606)的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述冷却单元包括风冷(7)，所述风冷(7)包括鼓风机(701)、通风管(702)和风冷孔(703)，所述鼓风机(701)连接通风管(702)的一端，所述通风管(702)的另一端设于所述中心筒体(2)的底部，所述中心筒体(2)的外壁开设若干风冷孔(703)，各所述风冷孔(703)与所述螺旋输送板(4)相适配。

4.根据权利要求3所述的混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述通水管(606)沿所述中心筒体(2)的高度方向呈螺旋设置，所述通水管(606)与所述螺旋输送板(4)相适配。

5.根据权利要求4所述的混炼胶用冷却装置，其特征在于：各所述喷头(605)分别设有角度调节器，所述角度调节器连接所述通水管(606)。

6.根据权利要求1所述的混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述出料端(402)设有脱水单元(8)，所述脱水单元(8)的上表面略低于所述出料端(402)的上表面。

7.根据权利要求6所述的混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述脱水单元(8)包括支架(801)、转动辊(802)和吸水层(803)，所述支架(801)连接所述出料端(402)，所述转动辊(802)转动连接所述支架(801)，所述转动辊(802)的表面设有吸水层(803)。

8.根据权利要求7所述的混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述吸水层(803)为海绵层或棉布层。

9.根据权利要求1所述的混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述中心筒体(2)的外侧设有若干冷却风扇(5)，各所述冷却风扇(5)沿所述中心筒体(2)的周向间隔设置。

Images