CN212603247U - 一种用于塑料管生产的冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料管生产的冷却水槽,属于冷却水槽技术领域,其包括第一水槽,所述第一水槽内壁下表面的右侧设置有过滤板,所述过滤板的下表面设置有集水槽,所述集水槽的下表面通过软管与水箱的上表面相连通,所述水箱上表面的右侧通过两个弹性装置与第一水槽下表面的右侧固定连接。该用于塑料管生产的冷却水槽,通过设置第一水槽和第二水槽,当塑料管顺着水流从第一水槽的右侧排出后,水流通过过滤板、集水槽和软管落到水箱内,水泵抽动水箱内的水输送到第二水槽内,风机沿着第二水槽上斜的方向吹风,对落到第一水槽内的水进行冷却,这样循环不断的利用水,可以降低水资源浪费现象,从而降低了成本,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却水槽技术领域,具体为一种用于塑料管生产的冷却水槽。
背景技术
塑料管因具有水流损失小、节能、环保、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。塑料管的生产工艺为:首先将预处理后的原料通过单螺杆机或双螺杆机与模具相配合,挤出成管,挤出的成型塑料管通过牵引机不断进行输送,然后进入相应的冷却装置进行冷却,最后由卷绕机绕成盘状进行储存。
在冷却水槽进行冷却塑料管时,需要使用大量的水资源,由于使用水冷却塑料管后,会直接把水排出,不进行回收利用,从而造成水资源浪费现象,同时增加了生产成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于塑料管生产的冷却水槽,解决了现有的冷却水槽浪费水资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑料管生产的冷却水槽,包括第一水槽,所述第一水槽内壁下表面的右侧设置有过滤板,所述过滤板的下表面设置有集水槽,所述集水槽的下表面通过软管与水箱的上表面相连通,所述水箱上表面的右侧通过两个弹性装置与第一水槽下表面的右侧固定连接。
所述水箱内壁的下表面设置有水泵,所述水泵的输水端与水管的一端相连通,所述水管的表面套接有管套,所述管套卡接在水箱内壁的正面,所述水管的另一端与喷头的上表面相连通,所述喷头的顶端卡接在固定板的下表面,所述固定板的下表面固定连接有第二水槽。
所述第二水槽正面和背面的左右两侧分别通过第一支撑杆和第二支撑杆与第一水槽正面和背面的左右两侧固定连接,所述第二水槽内壁正面和背面的左侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对面的一端分别固定连接在风机的正面和背面,所述第二水槽内壁下表面的左侧开设有若干个落水孔,所述第一水槽下表面的左侧固定连接有两个固定杆,所述固定杆的底端穿过通孔并且与第二弹簧的顶端固定连接,所述通孔开设在筒体的上表面,所述第二弹簧的底端固定连接在筒体内壁的下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述弹性装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的表面套接有第一弹簧,所述伸缩杆和第一弹簧的顶端和顶端分别固定连接在第一水槽的下表面和水箱的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一水槽从左向右为下斜设计,所述第二水槽从左向右为上斜设计。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二水槽的右侧面固定连接有挡板。
作为本实用新型的进一步方案:所述筒体的下表面固定连接有底座,所述底座的形状为梯形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该用于塑料管生产的冷却水槽,通过设置第一水槽和第二水槽,当塑料管顺着水流从第一水槽的右侧排出后,水流通过过滤板、集水槽和软管落到水箱内,水泵抽动水箱内的水输送到第二水槽内,风机沿着第二水槽上斜的方向吹风,对落到第一水槽内的水进行冷却,这样循环不断的利用水,可以降低水资源浪费现象,从而降低了成本,便于推广使用。
2、该用于塑料管生产的冷却水槽,通过设置过滤板和集水槽,利用过滤板封住集水槽的开口,防止塑料管在落下时卡在集水槽内,同时过滤板不会影响水流向集水槽内,从而保证了水正常的流到水箱内。
3、该用于塑料管生产的冷却水槽,通过设置弹性装置、固定杆、通孔、第二弹簧和筒体,当塑料管或水流落到第一水槽上时,弹性装置和第二弹簧受到挤压产生的弹力,能够起到缓冲的作用,从而起到了稳定第一水槽的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型风机右视放大的结构示意图;
图中:1第一水槽、2过滤板、3集水槽、4软管、5水箱、6弹性装置、61伸缩杆、62第一弹簧、7水泵、8水管、9管套、10喷头、11固定板、12 第二水槽、13第一支撑杆、14第二支撑杆、15挡板、16连接杆、17风机、 18落水孔、19固定杆、20通孔、21第二弹簧、22筒体、23底座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑料管生产的冷却水槽,包括第一水槽1,第一水槽1内壁下表面的右侧设置有过滤板2,过滤板2的下表面设置有集水槽3,通过设置过滤板2和集水槽3,利用过滤板2封住集水槽3的开口,防止塑料管在落下时卡在集水槽3内,同时过滤板2不会影响水流向集水槽3内,从而保证了水正常的流到水箱5内,集水槽3的下表面通过软管4与水箱5的上表面相连通,通过设置软管4,使得集水槽3与水箱5之间可以灵活的运动,不会影响第一水槽1上下震动,水箱5 上表面的右侧通过两个弹性装置6与第一水槽1下表面的右侧固定连接,弹性装置6包括伸缩杆61,伸缩杆61的表面套接有第一弹簧62,伸缩杆61和第一弹簧62的顶端和顶端分别固定连接在第一水槽1的下表面和水箱5的上表面,通过设置伸缩装置,在起到支撑第一水槽1的作用时,可以对第一水槽1进行缓冲,从而保证了第一水槽1的稳定性。
水箱5内壁的下表面设置有水泵7,通过设置水泵7,水泵7会把水箱5 内的水经过水管8和喷头10输送到第一水槽1内,使得水能够在第一水槽1 和第二水槽12循环不断的流动,水泵7的输水端与水管8的一端相连通,水管8的表面套接有管套9,管套9卡接在水箱5内壁的正面,水管8的另一端与喷头10的上表面相连通,喷头10的顶端卡接在固定板11的下表面,固定板11的下表面固定连接有第二水槽12,第二水槽12的右侧面固定连接有挡板15,通过设置挡板15,可以防止水从第二水槽12的右端流出,从而防止了第二水槽12漏水,第一水槽1从左向右为下斜设计,第二水槽12从左向右为上斜设计,通过设置第一水槽1和第二水槽12倾斜的方向,保证了两者内的水自动的流动,保证了塑料管正常的被冷却。
第二水槽12正面和背面的左右两侧分别通过第一支撑杆13和第二支撑杆14与第一水槽1正面和背面的左右两侧固定连接,通过设置第一支撑杆13 和第二支撑杆14,能够使得第二水槽12稳定的固定在第一水槽1上,保证了第二水槽12的稳定性,第二水槽12内壁正面和背面的左侧均固定连接有连接杆16,两个连接杆16相对面的一端分别固定连接在风机17的正面和背面,通过设置风机17,利用风机17吹风,对第二水槽12内的水进行降温,保证水能够持续不断的对塑料管进行冷却,第二水槽12内壁下表面的左侧开设有若干个落水孔18,通过设置落水孔18,使得第二水槽12内的水流成喷淋状态落到塑料管上,保证了冷却塑料管的效果,第一水槽1下表面的左侧固定连接有两个固定杆19,固定杆19的底端穿过通孔20并且与第二弹簧21的顶端固定连接,通孔20开设在筒体22的上表面,第二弹簧21的底端固定连接在筒体22内壁的下表面,通过设置固定杆19、通孔20、第二弹簧21和筒体22,当塑料管或水流落到第一水槽1上时,第二弹簧21配合弹性装置6,能够对第一水槽1起到缓冲的作用,从而起到了稳定第一水槽1的作用,筒体 22的下表面固定连接有底座23,底座23的形状为梯形,通过设置底座23,能够使得筒体22的支撑变得更加稳定。
本实用新型的工作原理为:
使用时,工人向水箱5内充满水,通过外设开关控制水泵7启动,水泵7 会把水箱5的水经过水管8和喷头10输送到第二水槽12内,然后水通过若干个落水孔18落到第一水槽1内,使得第一水槽1内充满水,此时把塑料管放置在第一水槽1内,塑料管在第一水槽1内顺着水流流动的方向落下时,水经过过滤板2、集水槽3和软管4又会流到水箱5内,水泵7会再次把水输送到第二水槽12内,此时风机17吹风对第二水槽12内的水进行降温,使得水降温后继续对塑料管进行冷却。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种用于塑料管生产的冷却水槽,包括第一水槽(1),其特征在于:所述第一水槽(1)内壁下表面的右侧设置有过滤板(2),所述过滤板(2)的下表面设置有集水槽(3),所述集水槽(3)的下表面通过软管(4)与水箱(5)的上表面相连通,所述水箱(5)上表面的右侧通过两个弹性装置(6)与第一水槽(1)下表面的右侧固定连接;
所述水箱(5)内壁的下表面设置有水泵(7),所述水泵(7)的输水端与水管(8)的一端相连通,所述水管(8)的表面套接有管套(9),所述管套(9)卡接在水箱(5)内壁的正面,所述水管(8)的另一端与喷头(10)的上表面相连通,所述喷头(10)的顶端卡接在固定板(11)的下表面,所述固定板(11)的下表面固定连接有第二水槽(12);
所述第二水槽(12)正面和背面的左右两侧分别通过第一支撑杆(13)和第二支撑杆(14)与第一水槽(1)正面和背面的左右两侧固定连接,所述第二水槽(12)内壁正面和背面的左侧均固定连接有连接杆(16),两个所述连接杆(16)相对面的一端分别固定连接在风机(17)的正面和背面,所述第二水槽(12)内壁下表面的左侧开设有若干个落水孔(18),所述第一水槽(1)下表面的左侧固定连接有两个固定杆(19),所述固定杆(19)的底端穿过通孔(20)并且与第二弹簧(21)的顶端固定连接,所述通孔(20)开设在筒体(22)的上表面,所述第二弹簧(21)的底端固定连接在筒体(22)内壁的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管生产的冷却水槽,其特征在于:所述弹性装置(6)包括伸缩杆(61),所述伸缩杆(61)的表面套接有第一弹簧(62),所述伸缩杆(61)和第一弹簧(62)的顶端和顶端分别固定连接在第一水槽(1)的下表面和水箱(5)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管生产的冷却水槽,其特征在于:所述第一水槽(1)从左向右为下斜设计,所述第二水槽(12)从左向右为上斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管生产的冷却水槽,其特征在于:所述第二水槽(12)的右侧面固定连接有挡板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料管生产的冷却水槽,其特征在于:所述筒体(22)的下表面固定连接有底座(23),所述底座(23)的形状为梯形。
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CN202020147543.7U CN212603247U (zh) | 2020-01-27 | 2020-01-27 | 一种用于塑料管生产的冷却水槽 |
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CN113263709A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-08-17 | 王俊杰 | 一种汽车橡胶轮胎胎面制造设备及制造方法 |
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