CN220638644U - 硅橡胶成型用散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硅橡胶成型用散热装置，所述硅橡胶成型用散热装置包括清洗散热箱、设置在所述清洗散热箱上的运料带、位于所述运料带上方的喷洒器、用以给所述喷洒器供水的水箱、用以给所述水箱内的液体散热的制冷器、连接所述清洗散热箱与所述水箱的第一水泵，所述清洗散热箱用以回收液体，所述第一水泵用以将回收的液体泵入所述水箱再次使用。本实用新型的硅橡胶成型用散热装置，使用制冷器对所述水箱内液体进行降温，利用喷洒器对硅橡胶进行降温，从而使得所述硅橡胶可以迅速降温，提高冷却效果；通过使用清洗散热箱对液体进行回收在利用，提高了冷却液的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅橡胶成型用散热装置。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。
公开号为CN214294033U的实用新型专利公开了一种环保型硅橡胶成型用散热装置，包括安装板，安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，连接板的顶部固定安装有水箱和水泵，水泵的进水管固定连接在水箱内，水泵的出水管上固定安装有输送管，输送管上固定安装有多个喷头，水箱的一侧内壁上开设有连接孔，连接孔内转动安装有搅拌杆，搅拌杆转动安装在水箱内，搅拌杆的一端固定安装有第三带轮，第三带轮与皮带啮合，该装置是通过搅拌杆搅拌冷却水进行冷却水温，该方式需要搅拌的时间较长，无法快速实现冷却效果，并且对硅橡胶冷却后的冷却水是直接排出，从而对水资源造成一定程度上的浪费。
有鉴于此，有必要对现有的硅橡胶成型用散热装置予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶成型用散热装置，以解决现有散热装置无法快速实现冷却效果且存在水资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种硅橡胶成型用散热装置，所述硅橡胶成型用散热装置包括清洗散热箱、设置在所述清洗散热箱上的运料带、位于所述运料带上方的喷洒器、用以给所述喷洒器供水的水箱、用以给所述水箱内的液体散热的制冷器、连接所述清洗散热箱与所述水箱的第一水泵，所述清洗散热箱用以回收液体，所述第一水泵用以将回收的液体泵入所述水箱再次使用。
作为本实用新型的进一步改进，所述水箱内设有用以检测液位高度的液位传感器。
作为本实用新型的进一步改进，所述硅橡胶成型用散热装置还包括设置在所述清洗散热箱和所述水箱之间的过滤器。
作为本实用新型的进一步改进，所述硅橡胶成型用散热装置还包括自所述运料带两侧向上延伸的第一龙门架，所述水箱设置在所述第一龙门架上。
作为本实用新型的进一步改进，所述硅橡胶成型用散热装置还包括自所述运料带两侧向上延伸的第二龙门架、设置在所述第二龙门架顶部朝向下方吹气的第一风机，沿所述运料带传送方向，所述第二龙门架位于所述第一龙门架的后方。
作为本实用新型的进一步改进，所述硅橡胶成型用散热装置还包括设置在所述第二龙门架两侧朝向中部的运料带吹气的第二风机。
作为本实用新型的进一步改进，所述硅橡胶成型用散热装置还包括用以支撑所述第一水泵的第一固定架。
作为本实用新型的进一步改进，所述硅橡胶成型用散热装置还包括连接在所述水箱与所述喷洒器之间的第二水泵、用以支撑所述第二水泵的第二固定架。
作为本实用新型的进一步改进，所述硅橡胶成型用散热装置还包括相邻运料带出料一端设置的收集箱，所述收集箱的底部设有用以排出液体的通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述硅橡胶成型用散热装置还包括设置在所述清洗散热箱上的控制器，所述控制器与所述运料带、第一水泵、制冷器电性连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的硅橡胶成型用散热装置，使用制冷器对所述水箱内液体进行降温，利用喷洒器对硅橡胶进行降温，从而使得所述硅橡胶可以迅速降温，提高冷却效果；通过使用清洗散热箱对液体进行回收在利用，提高了冷却液的利用效率。
附图说明
图1是本实用新型的硅橡胶成型用散热装置的结构示意图；
图2是本实用新型的硅橡胶成型用散热装置的第一龙门架及其上结构的立体结构示意图；
图3是本实用新型的硅橡胶成型用散热装置的水箱的剖视立体结构示意图；
图4是本实用新型的硅橡胶成型用散热装置的第二龙门架及其上结构的立体结构示意图；
图5是本实用新型的硅橡胶成型用散热装置的第一龙门架、清洗散热箱及底板的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图5所示，本实用新型的硅橡胶成型用散热装置100包括底板1、设置在所述底板1上的清洗散热箱2、设置在所述清洗散热箱2上的控制器3、设置在所述清洗散热箱2上的运料带5、设置在所述运料带5下方用以带动所述运料带5传送的传送辊4、相邻运料带5出料一端设置的收集箱18、自所述运料带5两侧向上延伸的第一龙门架6、位于所述运料带5上方的喷洒器12、用以给所述喷洒器12供水的水箱7、用以给所述水箱7内的液体散热的制冷器13、连接在所述水箱7与所述喷洒器12之间的第二水泵9、用以支撑所述第二水泵9的第二固定架8、设置在所述清洗散热箱2和所述水箱7之间的过滤器23、连接所述清洗散热箱2与所述水箱7的第一水泵20、用以支撑所述第一水泵20的第一固定架19、自所述运料带5两侧向上延伸的第二龙门架15、设置在所述第二龙门架15顶部朝向下方吹气的第一风机16、设置在所述第二龙门架15两侧朝向中部的运料带5吹气的第二风机17。
所述底板1用以主要起到支撑所用。
所述清洗散热箱2具有向上的开口，所述传送辊4和所述运料带5位于开口处。硅橡胶放置在所述运料带5上可以沿着运料带5传送，直至落入收集箱18，所述收集箱18的底部设有用以排出液体的通孔，所述通孔朝向所述清洗散热箱2，以将落入到收集箱18内的液体通入至运料带5。
所述水箱7设置在所述第一龙门架6上，所述第二水泵9、第二固定架8也设置在所述第一龙门架6上。本实施例中，所述水箱7和所述第二水泵9通过第一管道10连接，所述第二水泵9和所述喷洒器12通过第二管道11连接。
所述水箱7内用以收容冷却液体，本实施例中，所述冷却液体选择使用清水。启动所述第二水泵9，可以将水箱7内的清水输送至喷洒器12，喷洒器12将清水均匀的向下洒落至运料带5上的硅橡胶上以进行降温。
本实施例中，所述制冷器13设置在所述水箱7内，并与所述控制器3电性连接，当所述制冷器13启动时，可以将所述水箱7内的水进行降温，从而实现更好的降温效果。在其他实施例中，也可以将制冷器13设置在水箱7外，而通过冷凝管通入水箱7的方式给所述水箱7内的液体降温。
降温后的液体从所述运料带5的两侧流入至清洗散热箱2，所述水箱7内设有用以检测液位高度的液位传感器14。
所述清洗散热箱2用以回收液体，当所述液位传感器14检测到所述水箱7内的液位较低时，启动所述第一水泵20以将所述清洗散热箱2内回收的液体送回至水箱7再次使用，本实施例中，在所述清洗散热箱2和所述水箱7之间设置有过滤器23，将回收的液体过滤后再送回至水箱7。本实施例中，所述过滤器23和所述第一水泵20通过第三管道21连接，所述第一水泵20和所述水箱7通过第四管道22连接。
沿所述运料带5传送方向，所述第二龙门架15位于所述第一龙门架6的后方。即所述运料带5上的硅橡胶先经过第一龙门架6再经过所述第二龙门架15。经过第一龙门架6下上的喷洒器12喷水降温后，硅橡胶沿着运料带5继续传送至第二龙门架15下方，然后所述第二龙门架15上的第一风机16和所述第二风机17朝向所述运料带5上的硅橡胶吹气进行二次降温，同时吹干硅橡胶表面遗留的水分，硅橡胶风冷后，运料带5会将硅橡胶运送到收集箱18中，收集箱18对硅橡胶进行集中收集。
所述控制器3与所述运料带5、第一水泵20、制冷器13、第二水泵9、第一风机16、第二风机17、液位传感器14等电性连接。
本实用新型的硅橡胶成型用散热装置100，使用制冷器13对所述水箱7内液体进行降温，利用喷洒器12对硅橡胶进行降温，从而使得所述硅橡胶可以迅速降温，提高冷却效果；通过使用清洗散热箱2对液体进行回收在利用，提高了冷却液的利用效率；通过设置第一风机16和第二风机17对硅橡胶进行二次降温，即提高了硅橡胶的干燥度，又能实现更好的降温效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述硅橡胶成型用散热装置包括清洗散热箱、设置在所述清洗散热箱上的运料带、位于所述运料带上方的喷洒器、用以给所述喷洒器供水的水箱、用以给所述水箱内的液体散热的制冷器、连接所述清洗散热箱与所述水箱的第一水泵，所述清洗散热箱用以回收液体，所述第一水泵用以将回收的液体泵入所述水箱再次使用。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述水箱内设有用以检测液位高度的液位传感器。
3.根据权利要求1所述的硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述硅橡胶成型用散热装置还包括设置在所述清洗散热箱和所述水箱之间的过滤器。
4.根据权利要求1所述的硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述硅橡胶成型用散热装置还包括自所述运料带两侧向上延伸的第一龙门架，所述水箱设置在所述第一龙门架上。
5.根据权利要求4所述的硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述硅橡胶成型用散热装置还包括自所述运料带两侧向上延伸的第二龙门架、设置在所述第二龙门架顶部朝向下方吹气的第一风机，沿所述运料带传送方向，所述第二龙门架位于所述第一龙门架的后方。
6.根据权利要求5所述的硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述硅橡胶成型用散热装置还包括设置在所述第二龙门架两侧朝向中部的运料带吹气的第二风机。
7.根据权利要求1所述的硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述硅橡胶成型用散热装置还包括用以支撑所述第一水泵的第一固定架。
8.根据权利要求1所述的硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述硅橡胶成型用散热装置还包括连接在所述水箱与所述喷洒器之间的第二水泵、用以支撑所述第二水泵的第二固定架。
9.根据权利要求1所述的硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述硅橡胶成型用散热装置还包括相邻运料带出料一端设置的收集箱，所述收集箱的底部设有用以排出液体的通孔。
10.根据权利要求1所述的硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述硅橡胶成型用散热装置还包括设置在所述清洗散热箱上的控制器，所述控制器与所述运料带、第一水泵、制冷器电性连接。
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