CN220841382U - 一种用于螺杆挤出机的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却装置技术领域,具体是涉及一种用于螺杆挤出机的冷却装置,包括有用于冷却循环水的冷却水箱,该冷却水箱内部设有换热水管以及连接法兰;所述换热水管为S形结构,换热水管的外侧设有用于保证换热水管结构稳定的保持架,换热水管的顶端设有吊耳;连接法兰具有两个,连接法兰有连接端和插接端构成;连接端分别内嵌至冷却水箱的外壁中,连接端贯穿至冷却水箱的内部并且分别插入换热水管的两端;冷却水箱的顶端设有可拆卸的水箱盖。本实用新型能够将循环水的热量吸收走,从而确保循环水能够稳定的对设备进行冷却工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,具体是涉及一种用于螺杆挤出机的冷却装置。
背景技术
挤出机是生产塑料管件的必要设备,一般由驱动系统、喂料系统、控温系统、出料后的冷却系统以及绕卷系统组成,双螺杆挤出机是一种用于塑胶生产过程中,对塑胶进行挤出时所使用的设备,其可提高生产速度,其在挤出设备领域具有广泛的使用,双螺杆挤出机中的的螺杆一般分为进料段、混炼段、压力段以及出料段,为塑料、TPE等高弹性材料的常规加工设备。其中双螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。
因此,在生产过程中,为了保证挤出机的正常运转,设置冷却装置是必不可少的,目前大多数采用的水冷方式,以此在生产的过程中,需要经常将循环水吸收的热量转移出去,以确保循环水对设备的冷却效果,避免循环水的温度上升导致冷却效果降低,因此,需要一种用于螺杆挤出机的冷却装置。
实用新型内容
针对上述问题,提供一种用于螺杆挤出机的冷却装置,通过将与循环水连通的换热水管放置到冷却水箱内部进行冷却降温,以此确保循环水能够持续的对工作设备进行相关的冷却工作。
为解决现有技术问题,本实用新型提供一种用于螺杆挤出机的冷却装置,包括有用于冷却循环水的冷却水箱,该冷却水箱内部设有换热水管以及连接法兰;所述换热水管为S形结构,换热水管的外侧设有用于保证换热水管结构稳定的保持架,换热水管的顶端设有吊耳;连接法兰具有两个,连接法兰有连接端和插接端构成;连接端分别内嵌至冷却水箱的外壁中,连接端贯穿至冷却水箱的内部并且分别插入换热水管的两端;冷却水箱的顶端设有可拆卸的水箱盖。
优选的,冷却水箱的外侧设有辅助水箱,该辅助水箱内部设有隔板;所述隔板将辅助水箱的内部分割为喷淋室和降温室;喷淋室和降温室分别与冷却水箱内部连通。
优选的,喷淋室内腔的顶端设有喷淋架以及设置在喷淋架上的若干个雾化喷头;喷淋架上还设有分水器,该分水器分别与每个雾化喷头连接;辅助水箱的顶端设有第一水泵,该第一水泵上分别设有第一水管和第二水管;第一水管贯穿至冷却水箱的内部,第二水管从辅助水箱的顶端贯穿至喷淋室内部并且与分水器连通。
优选的,喷淋室内腔的底端具有呈角度设置的斜面。
优选的,降温室内部设有降温水管,降温水管具有若干个相互连通的S形水管;喷淋室内腔的底端设有第二水泵,第二水泵上设有贯穿隔板并且与降温水管的进水端连通的第三水管;降温室的外侧设有若干个风扇,降温室设有风扇的对侧设有连通外界的通风板。
优选的,降温水管的出水端设有第四水管,该第四水管从冷却水管的外侧贯穿至冷却水箱的内部。
优选的,冷却装置还设有用于放置冷却水箱和辅助水箱的平移小车。
本实用新型相比较于现有技术的有益效果是:
1、本实用新型通过将与循环水连通的换热水管放置到冷却水箱内部进行冷却降温,以此确保循环水能够持续的对工作设备进行相关的降温工作。
2、本实用新型通过喷淋室和降温室依次的对冷却水箱内部的水进行降温处理,从而确保冷却水箱内部的水能够将循环水中的热量吸走。
3、本实用新型采用雾化喷头将冷却水箱中抽出的热水喷洒而出,以此使热水充分的扩散在空气中,以此使热量能够逸散出去,同时部分热水能够蒸发反应来加速降温,喷淋室的底部设有斜面,以此能够将喷洒而出的热水集中在一处,随后将初次降温后的水移送至降温水管内部,以此通过风扇的风冷进行二次快速降温。
附图说明
图1是一种用于螺杆挤出机的冷却装置的立体示意图。
图2是冷却水箱的立体示意图。
图3是冷却水箱内部的结构示意图。
图4是一种用于螺杆挤出机的冷却装置的局部立体示意图。
图5是辅助水箱的内部示意图。
图6是辅助水箱的结构示意图。
图中标号为:1-冷却水箱;11-换热水管;12-连接法兰;13-保持架;14-吊耳;15-水箱盖;2-辅助水箱;21-隔板;22-喷淋室;221-喷淋架;222-雾化喷头;223-分水器;224-第一水泵;225-第一水管;226-第二水管;23-降温室;231-降温水管;232-第二水泵;233-第三水管;234-风扇;235-通风板;236-第四水管;3-平移小车。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1—图3所示,本实用新型提供:一种用于螺杆挤出机的冷却装置,包括有用于冷却循环水的冷却水箱1,该冷却水箱1内部设有换热水管11以及连接法兰12;所述换热水管11为S形结构,换热水管11的外侧设有用于保证换热水管11结构稳定的保持架13,换热水管11的顶端设有吊耳14;连接法兰12具有两个,连接法兰12有连接端和插接端构成;连接端分别内嵌至冷却水箱1的外壁中,连接端贯穿至冷却水箱1的内部并且分别插入换热水管11的两端;冷却水箱1的顶端设有可拆卸的水箱盖15。
所述冷却水箱1内部注入冷却水,同时连接法兰12分别通过连接端与循环水管连接,以此使需要冷却的循环水从一处连接法兰12进入换热水管11中,随后与冷却水箱1内部的冷却水进行换热,从而对循环水进行降温,降温后的循环水从换热水管11另一端的连接法兰12排出,以此对设备进行相应的降温工作;所述连接法兰12上的插接端分别插入换热水管11的两端使,插接端的外壁与换热水管11的内壁之间设有至少两个密封圈,以此避免循环水外泄,同时换热水管11采用S形结构,能够延长循环水在冷却水箱1内部的时间,从而确保循环水的温度能够降到合适的范围内;由于换热水管11为S形结构,所以在换热水管11的外侧设置保持架13,以确保换热水管11的结构稳定,从而保证循环水在换热水管11内部流动时,换热水管11不会发生剧烈晃动,以此确保冷却装置的平稳运行,同时换热水管11的顶端设有吊耳14,并且冷却水箱1的顶端可拆卸式的设有水箱盖15,从而能够在冷却装置长时间运行之后,将换热水管11从冷却水箱1内部取出,以此对换热水管11进行维护检修,以此避免冷却水箱1无法快速的将循环水的温度降下。
参照图4和图5所示:冷却水箱1的外侧设有辅助水箱2,该辅助水箱2内部设有隔板21;所述隔板21将辅助水箱2的内部分割为喷淋室22和降温室23;喷淋室22和降温室23分别与冷却水箱1内部连通。
所述辅助水箱2内部通过隔板21分成喷淋室22和降温室23,同时该喷淋室22和降温室23分别与冷却水箱1内部连通,以此在冷却水箱1内部的冷却水吸收一定热量后,该热水被从冷却水箱1内部抽出,随后送入喷淋室22内部并且喷出,以此初步对热水进行降温,喷出的热水在喷淋室22底部汇聚,之后热水再被转送至降温室23进行二次降温,随后降温完毕的水被送回冷却水箱1内部,以此继续吸收循环水的热量。
参照图4—图6所示:喷淋室22内腔的顶端设有喷淋架221以及设置在喷淋架221上的若干个雾化喷头222;喷淋架221上还设有分水器223,该分水器223分别与每个雾化喷头222连接;辅助水箱2的顶端设有第一水泵224,该第一水泵224上分别设有第一水管225和第二水管226;第一水管225贯穿至冷却水箱1的内部,第二水管226从辅助水箱2的顶端贯穿至喷淋室22内部并且与分水器223连通。
所述冷却水箱1内部可以设置温度传感器,以此在冷却水箱1内部的温度达到一定程度之后,温度传感器向第一水泵224传输信号,以此第一水泵224开始工作,随后通过第一水管225将冷却水箱1内部的水抽出,然后将抽出的水通过第二水管226送入分水器223中,进而通过分水器223将水分流到每个雾化喷头222并且从雾化喷头222中喷出,以此使热水充分与空气接触,其中部分热水会蒸发来将热量消散出去,随后喷洒而出的热水在喷淋室22的底部汇聚,随后再送入降温室23内部进行二次冷却。
参照图5所示:喷淋室22内腔的底端具有呈角度设置的斜面。
所述喷淋室22底部设置的斜面,能够将雾化喷头222喷洒而出的热水集中在一处,以此能够将所有热水均送入降温室23内部进行二次降温。
参照图6所示:降温室23内部设有降温水管231,降温水管231具有若干个相互连通的S形水管;喷淋室22内腔的底端设有第二水泵232,第二水泵232上设有贯穿隔板21并且与降温水管231的进水端连通的第三水管233;降温室23的外侧设有若干个风扇234,降温室23设有风扇234的对侧设有连通外界的通风板235。
所述通风板235与降温室23为可拆卸式的固定连接,以此在降温水管231发生泄漏的时候,可以通过拆卸通风板235来对降温水管231进行维护检修;该第二水泵232设置在喷淋室22斜面的集合处,以此将汇聚在此的热水通过第三水管233送入降温水管231内部,当热水进入降温水管231内部的时候,降温室23一侧设置的风扇234开始工作,以此对降温水管231内部的热水进行降温,由于降温室23设置风扇234的对侧设有与外界连通的通风板235,以此能够使降温室23内部的空气流通,以此保证对降温水管231内部热水的降温效果,同时该降温水管231由多个相互连通的S形水管组成,以此延长热水在降温室23内部的留存时间,进而使热水的热量能够有充足的时间进行消散。
参照图4和图6所示:降温水管231的出水端设有第四水管236,该第四水管236从冷却水管的外侧贯穿至冷却水箱1的内部。
所述每个水管上还应该设有骑马卡箍,以此来对水管进行固定限制;所述热水在降温室23内部冷却完毕之后,降温后的水通过第四水管236回到冷却水箱1内部,以此继续对进入换热水管11内部的循环水进行降温。
参照图1所示:冷却装置还设有用于放置冷却水箱1和辅助水箱2的平移小车3。
所述冷却水箱1和辅助水箱2均放置在平移小车3上,以此能够快速的将冷却装置移动到预定位置,从而方便工作人员对冷却装置的转移。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种用于螺杆挤出机的冷却装置,其特征在于,包括有用于冷却循环水的冷却水箱(1),该冷却水箱(1)内部设有换热水管(11)以及连接法兰(12);
所述换热水管(11)为S形结构,换热水管(11)的外侧设有用于保证换热水管(11)结构稳定的保持架(13),换热水管(11)的顶端设有吊耳(14);
连接法兰(12)具有两个,连接法兰(12)有连接端和插接端构成;
连接端分别内嵌至冷却水箱(1)的外壁中,连接端贯穿至冷却水箱(1)的内部并且分别插入换热水管(11)的两端;
冷却水箱(1)的顶端设有可拆卸的水箱盖(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆挤出机的冷却装置,其特征在于,冷却水箱(1)的外侧设有辅助水箱(2),该辅助水箱(2)内部设有隔板(21);
所述隔板(21)将辅助水箱(2)的内部分割为喷淋室(22)和降温室(23);
喷淋室(22)和降温室(23)分别与冷却水箱(1)内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺杆挤出机的冷却装置,其特征在于,喷淋室(22)内腔的顶端设有喷淋架(221)以及设置在喷淋架(221)上的若干个雾化喷头(222);
喷淋架(221)上还设有分水器(223),该分水器(223)分别与每个雾化喷头(222)连接;
辅助水箱(2)的顶端设有第一水泵(224),该第一水泵(224)上分别设有第一水管(225)和第二水管(226);
第一水管(225)贯穿至冷却水箱(1)的内部,第二水管(226)从辅助水箱(2)的顶端贯穿至喷淋室(22)内部并且与分水器(223)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺杆挤出机的冷却装置,其特征在于,喷淋室(22)内腔的底端具有呈角度设置的斜面。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺杆挤出机的冷却装置,其特征在于,降温室(23)内部设有降温水管(231),降温水管(231)具有若干个相互连通的S形水管;
喷淋室(22)内腔的底端设有第二水泵(232),第二水泵(232)上设有贯穿隔板(21)并且与降温水管(231)的进水端连通的第三水管(233);
降温室(23)的外侧设有若干个风扇(234),降温室(23)设有风扇(234)的对侧设有连通外界的通风板(235)。
6.根据权利要求5所述的一种用于螺杆挤出机的冷却装置,其特征在于,降温水管(231)的出水端设有第四水管(236),该第四水管(236)从冷却水管的外侧贯穿至冷却水箱(1)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种用于螺杆挤出机的冷却装置,其特征在于,冷却装置还设有用于放置冷却水箱(1)和辅助水箱(2)的平移小车(3)。
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