CN216229721U

CN216229721U - 一种隔音棉冲裁自动送料装置

Info

Publication number: CN216229721U
Application number: CN202122031877.5U
Authority: CN
Inventors: 黄健东
Original assignee: Guangdong Yingjie Auto Parts Co ltd
Current assignee: Guangdong Yingjie Auto Parts Co ltd
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2021-08-26
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2031-08-26

Abstract

本实用新型属于隔音棉冲裁送料领域，其公开了一种隔音棉冲裁自动送料装置，包括机台、设置在机台的上侧的可往复升降的上座、送料辊轴、将隔音棉下压在送料辊轴上的压辊、驱动送料辊轴正反转动的第一驱动模块；所述机台与上座之间设有用于冲裁隔音棉的冲裁模具，所述机台与上座之间还设有可往复升降的压条；所述压条和送料辊轴分设在冲裁模具的出料侧和进料侧；当所述压条将隔音棉下压在机台上时，所述送料辊轴通过第一驱动模块进行反向转动，以使所述压条与送料辊轴之间的隔音棉绷紧；实现隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。

Description

一种隔音棉冲裁自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及隔音棉冲裁送料领域，特别是一种隔音棉冲裁自动送料装置。

背景技术

随着汽车的普及，汽车上的零部件也在飞速的改进和发展，隔音棉是其中一种重要的零部件；制作完成的隔音棉成品呈带状，将带状的隔音棉冲裁所需形状，才能安装至汽车上。

冲裁隔音棉需要使用冲裁装置，冲裁装置的具体结构可参考专利申请号为201621476238.2的技术方案，其公开了一种汽车隔音泡棉自动冲裁及废料收集装置，包括一个隔音泡棉自动冲裁机主体，隔音泡棉自动冲裁机主体中设有隔音泡棉卷料定位输送装置、自动冲裁模具和隔音泡棉成品收集料槽，收集料槽后端设有一个设有牵拉驱动电机的冲裁废料牵拉辊轮，冲裁废料牵拉辊轮的上侧设有弹性压料轮，冲裁废料牵拉辊轮的后下方设有自动切废料装置和废料收集框，自动切废料装置中设有能够往复运动的切割台，切割台上设有能够将连续的隔音泡棉冲裁边料切断的切割轮。

上述该方案，牵引驱动电机拉动隔音棉，隔音棉穿过自动冲模模具，自动冲裁模具对其进行冲裁；但由于隔音棉的硬度小、柔性大，在上述移动过程中，隔音棉处于松弛状态，而非紧绷状态，影响模具冲裁的精度和质量。

所以，本技术方案解决问题，如何实现隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔音棉冲裁自动送料装置，实现隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。

本实用新型提供的技术方案为：一种隔音棉冲裁自动送料装置，包括机台、设置在机台的上侧的可往复升降的上座、送料辊轴、将隔音棉下压在送料辊轴上的压辊、驱动送料辊轴正反转动的第一驱动模块；所述机台与上座之间设有用于冲裁隔音棉的冲裁模具，所述机台与上座之间还设有可往复升降的压条；所述压条和送料辊轴分设在冲裁模具的出料侧和进料侧；当所述压条将隔音棉下压在机台上时，所述送料辊轴通过第一驱动模块进行反向转动，以使所述压条与送料辊轴之间的隔音棉绷紧。

在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述冲裁模具包括固定在上座的底部的冲裁凸模、固定在机台的顶部的冲裁凹模；所述冲裁凹模的上表面、机台的上表面、送料辊轴的顶部均处于同一水平高度，以使绷紧后的隔音棉贴合所述冲裁凹模的上表面。

在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述压条的两端分别延伸至隔音棉的外侧。

在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述压条的两端分设有与机台滑动配合的导柱；所述导柱位于隔音棉的外侧。

在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述压条的下侧、压辊和送料辊轴的外侧均设有缓冲层；所述缓冲层为橡胶材质。

在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述缓冲层的外侧面设有用于增大摩擦的花纹。

在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，还包括机架、驱动压辊往复升降的第二驱动模块；所述压辊、送料辊轴上下布置在机架上，且均与机架转动配合；所述压辊与机架滑动配合。

在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述压辊与机架之间设有轴承；所述机架上设有竖直延伸的滑槽，所述轴承的外壁上设有与滑槽滑动配合的滑块；所述轴承与第二驱动模块固定连接。

在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，还包括支撑架、与支撑架转动配合的放卷辊轴；所述放卷辊轴与支撑架可拆卸连接；所述支撑架、机台分设在送料辊轴的相对两侧。

在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述支撑架的上表面分设有与放卷辊轴的两端对应布置的定位件；所述定位件的两端位于放卷辊轴的相对两侧且向上延伸布置。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案通过设置压条、送料辊轴、压辊的相互配合，送料辊轴和压辊压紧隔音棉的上下两侧，第一驱动模块驱动送料辊轴正向转动，将隔音棉输送至机台与上座之间，穿过冲裁模具，冲裁模具冲裁隔音棉前，送料辊轴停止转动，压条下降，压条将隔音棉压紧在机台上，送料辊轴反向转动，拉扯隔音棉反向移动，使隔音棉绷紧，冲裁模具对已紧绷的隔音棉进行冲裁，冲裁后，压条上升，完成一个工作循环，实现了隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的隔音棉冲裁自动送料装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的隔音棉冲裁自动送料装置的侧视图；

图3是本实用新型的实施例1的压辊与送料辊轴的装配示意图；

图4是本实用新型的实施例1的放卷辊轴的结构示意图。

附图标记：1、上座；2、冲裁凸模；3、机台；4、冲裁凹模；5、导柱；6、压条；7；气缸；8、第二驱动模块；9、缓冲层；10、压辊；11、送料辊轴；12、机架；13、放卷辊轴； 14、定位件；15、支撑架；16、滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1-4所示，一种隔音棉冲裁自动送料装置，包括机台3、设置在机台3的上侧的可往复升降的上座1、送料辊轴11、将隔音棉下压在送料辊轴11上的压辊10、驱动送料辊轴11 正反转动的第一驱动模块；所述机台3与上座1之间设有用于冲裁隔音棉的冲裁模具，所述机台3与上座1之间还设有可往复升降的压条6；所述压条6和送料辊轴11分设在冲裁模具的出料侧和进料侧；当所述压条6将隔音棉下压在机台3上时，所述送料辊轴11通过第一驱动模块进行反向转动，以使所述压条6与送料辊轴11之间的隔音棉绷紧。

其运作过程为，通过设置压条6、送料辊轴11、压辊10的相互配合，送料辊轴11和压辊10压紧隔音棉的上下两侧，第一驱动模块驱动送料辊轴11正向转动，将隔音棉输送至机台3与上座1之间，穿过冲裁模具，冲裁模具冲裁隔音棉前，送料辊轴11停止转动，压条6 下降，压条6将隔音棉压紧在机台3上，送料辊轴11反向转动，拉扯隔音棉反向移动，使隔音棉绷紧，冲裁模具对已紧绷的隔音棉进行冲裁，冲裁后，压条6上升，完成一个工作循环，实现了隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。

上述第一驱动模块优选为正反转电机，本实施例对此不作过多的限制。

具体实施中，所述冲裁模具包括固定在上座1的底部的冲裁凸模2、固定在机台3的顶部的冲裁凹模4；所述冲裁凹模4的上表面、机台3的上表面、送料辊轴11的顶部均处于同一水平高度，以使绷紧后的隔音棉贴合所述冲裁凹模4的上表面。

压条6在上座1与机台3之间是独立升降，压条6的上侧设有气缸，气缸贯穿上座1，气缸利用一支架悬挂，气缸与上座1互不干涉。

绷紧后的隔音棉贴合冲裁凹模4的上表面，增大了与冲裁凹模4的接触面积，同时也增大了与机台3的接触面积，隔音棉平摊在机台3上，隔音棉各点上均匀受力，提高冲裁精度。

优选的，所述压条6的两端分别延伸至隔音棉的外侧。

压条6的两端延长布置，压实隔音棉的两侧和中部，避免隔音棉的中部绷紧、两侧松弛，提高冲裁质量。

进一步的改进，所述压条6的两端分设有与机台3滑动配合的导柱5；所述导柱5位于隔音棉的外侧。

压条6通过导柱5的导向，其两端时刻处于同一水平高度，压条6施加至隔音棉上的作用力，均匀分布在隔音棉上。

在实际应用中，所述压条6的下侧、压辊10和送料辊轴11的外侧均设有缓冲层9；所述缓冲层9为橡胶材质。

在本实施例中添设缓冲层9，避免刮花或损害隔音棉的外表面，提高表面质量。

为了提高压条6、送料辊轴11、压辊10分别对隔音棉的控制效果，所述缓冲层9的外侧面设有用于增大摩擦的花纹。

本实施例的又一改进，还包括机架12、驱动压辊10往复升降的第二驱动模块7；气缸； 8；所述压辊10、送料辊轴11上下布置在机架12上，且均与机架12转动配合；所述压辊10与机架12滑动配合。

压辊10通过第二驱动模块7；气缸；8驱动，在机架12上往复升降，执行远离或靠近位于其下侧的送料辊轴11的动作，调节两者间的间距，适应隔音棉的厚度。

压辊10与机架12的具体连接结构为，所述压辊10与机架12之间设有轴承；所述机架 12上设有竖直延伸的滑槽16，所述轴承的外壁上设有与滑槽16滑动配合的滑块；所述轴承与第二驱动模块7；气缸；8固定连接。

作为本实施例的进一步改进，还包括支撑架15、与支撑架15转动配合的放卷辊轴13；所述放卷辊轴13与支撑架15可拆卸连接；所述支撑架15、机台3分设在送料辊轴11的相对两侧。

为了方便收纳，带状的隔音棉会被捆成一卷进行放置，使用时，将一卷隔音棉套设在放卷辊轴13上，送料辊轴11和压辊10拉动放卷辊轴13上的隔音棉，进行自动进料。

支撑架15与放卷辊轴13的具体连接方式为，所述支撑架15的上表面分设有与放卷辊轴 13的两端对应布置的定位件14；所述定位件14的两端位于放卷辊轴13的相对两侧且向上延伸布置。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种隔音棉冲裁自动送料装置，包括机台、设置在机台的上侧的可往复升降的上座、送料辊轴、将隔音棉下压在送料辊轴上的压辊、驱动送料辊轴正反转动的第一驱动模块；所述机台与上座之间设有用于冲裁隔音棉的冲裁模具，其特征在于，所述机台与上座之间还设有可往复升降的压条；所述压条和送料辊轴分设在冲裁模具的出料侧和进料侧；当所述压条将隔音棉下压在机台上时，所述送料辊轴通过第一驱动模块进行反向转动，以使所述压条与送料辊轴之间的隔音棉绷紧。

2.根据权利要求1所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述冲裁模具包括固定在上座的底部的冲裁凸模、固定在机台的顶部的冲裁凹模；所述冲裁凹模的上表面、机台的上表面、送料辊轴的顶部均处于同一水平高度，以使绷紧后的隔音棉贴合所述冲裁凹模的上表面。

3.根据权利要求1所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述压条的两端分别延伸至隔音棉的外侧。

4.根据权利要求3所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述压条的两端分设有与机台滑动配合的导柱；所述导柱位于隔音棉的外侧。

5.根据权利要求1所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述压条的下侧、压辊和送料辊轴的外侧均设有缓冲层；所述缓冲层为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述缓冲层的外侧面设有用于增大摩擦的花纹。

7.根据权利要求1所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，还包括机架、驱动压辊往复升降的第二驱动模块；所述压辊、送料辊轴上下布置在机架上，且均与机架转动配合；所述压辊与机架滑动配合。

8.根据权利要求7所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述压辊与机架之间设有轴承；所述机架上设有竖直延伸的滑槽，所述轴承的外壁上设有与滑槽滑动配合的滑块；所述轴承与第二驱动模块固定连接。

9.根据权利要求1所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，还包括支撑架、与支撑架转动配合的放卷辊轴；所述放卷辊轴与支撑架可拆卸连接；所述支撑架、机台分设在送料辊轴的相对两侧。

10.根据权利要求9所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述支撑架的上表面分设有与放卷辊轴的两端对应布置的定位件；所述定位件的两端位于放卷辊轴的相对两侧且向上延伸布置。