CN216228740U - 一种用于小型精密零件研磨的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，属于精密零件加工设备技术领域，解决了现有技术中的研磨机结构复杂、造价较高且不经济的技术问题。该用于小型精密零件研磨的研磨装置包括底座、外壳、支撑柱、研磨槽、研磨柱和驱动装置，支撑柱连接在外壳和底座之间，外壳内设安装腔，研磨槽安装在安装腔内，研磨柱设置在研磨槽内，研磨槽与安装腔的底壁之间设有间隙，驱动装置安装在间隙内，并且驱动装置的动力输出端与研磨柱相连以驱动所述研磨柱在所述研磨槽中转动。通过上述结构，当使用者在对于较小的精密零件进行研磨时，可以使用该装置进行研磨，由于驱动装置安装在研磨槽与安装腔的间隙中，所以结构紧凑简单、体积小且造价低。

Description

一种用于小型精密零件研磨的研磨装置

技术领域

本实用新型属于精密零件加工设备技术领域，特别涉及一种用于小型精密零件研磨的研磨装置。

背景技术

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。在完成零件加工成型之后，需要用研磨机对零件表面进行研磨。

而现有技术中的研磨机都是较大型的研磨机，而较大型的研磨机结构复杂且整体造价较高，对于较小的精密零件研磨来说也不经济。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，用于解决现有技术中的研磨机结构复杂且造价较高，对于较小的精密零件研磨来说不经济的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，包括底座、外壳、支撑柱、研磨槽、研磨柱和驱动装置，所述支撑柱连接在所述外壳和所述底座之间，所述外壳内设安装腔，所述研磨槽安装在所述安装腔内，所述研磨柱设置在所述研磨槽内，所述研磨槽与所述安装腔的底壁之间设有间隙，所述驱动装置安装在所述间隙内，并且所述驱动装置的动力输出端与所述研磨柱相连以驱动所述研磨柱在所述研磨槽中转动。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述驱动装置包括驱动电机和传动部件，所述外壳的内壁上安装有电机安装座，所述驱动电机安装在所述电机安装座上，并且所述驱动电机的转轴的轴向为水平方向，所述传动部件传动连接在所述驱动电机的转轴和所述研磨柱之间。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述传动部件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装于所述驱动电机的转轴，所述从动锥齿轮安装于所述研磨柱，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述支撑柱固定连接在所述外壳的底部的中心位置，所述底座的中心位置开设有安装槽，所述支撑柱插接在所述安装槽内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述安装槽的槽壁上设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述支撑柱的外壁相贴。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述用于小型精密零件研磨的研磨装置还包括弹簧，所述弹簧的一端连接在底座的上表面，所述弹簧的另一端连接在外壳的底部，并且所述弹簧的数量为若干根，若干根所述弹簧环绕所述支撑柱均匀设置，所述支撑柱的底端和所述安装槽的槽底之间具有缝隙。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述研磨槽的底壁上开设有通孔，所述通孔的孔壁上开设有与所述通孔同轴的圆环槽，所述研磨柱的外壁的下部设有与所述圆环槽适配的环形凸起，所述环形凸起转动插装于所述圆环槽中，所述研磨柱的底部设有圆轴，所述从动锥齿轮安装在所述圆轴上；

所述研磨槽的槽口处设有翼板，所述研磨槽插接在所述外壳的所述安装腔内，所述翼板搭接在所述外壳的顶端，并且所述翼板通过螺栓与所述外壳的顶端可拆卸固定连接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述翼板的底面粘接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈垫装于所述翼板和所述外壳的顶端之间。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种用于小型精密零件研磨的研磨装置包括底座、外壳、支撑柱、研磨槽、研磨柱和驱动装置，所述支撑柱连接在所述外壳和所述底座之间，所述外壳内设安装腔，所述研磨槽安装在所述安装腔内，所述研磨柱设置在所述研磨槽内，所述研磨槽与所述安装腔的底壁之间设有间隙，所述驱动装置安装在所述间隙内，并且所述驱动装置的动力输出端与所述研磨柱相连以驱动所述研磨柱在所述研磨槽中转动。通过上述结构，当使用者在对于较小的精密零件进行研磨时，可以使用该装置进行研磨，由于驱动装置安装在研磨槽与安装腔的间隙中，所以结构紧凑简单、体积小且造价低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于小型精密零件研磨的研磨装置的结构示意图；

图2是图1所示的用于小型精密零件研磨的研磨装置的爆炸图；

图3是图1所示的用于小型精密零件研磨的研磨装置的主视结构示意图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是本实用新型实施例中的驱动电机的安装结构示意图；

图6是本实用新型实施例中的研磨槽的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中的研磨柱的结构示意图。

图中：

1-底座；11-安装槽；

2-外壳；

3-支撑柱；

4-研磨槽；41-圆环槽；42-翼板；

5-研磨柱；51-环形凸起；

6-驱动电机；

7-主动锥齿轮；

8-从动锥齿轮；

9-弹簧；

10-橡胶垫；

101-橡胶密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，用于解决现有技术中的研磨机结构复杂且造价较高，对于较小的精密零件研磨来说不经济的技术问题。该用于小型精密零件研磨的研磨装置包括底座1、外壳2、支撑柱3、研磨槽4、研磨柱5和驱动装置，其中：

支撑柱3连接在外壳2和底座1之间，从而起到将外壳2支撑在底座1上的目的。在外壳2内部设置有安装腔。

研磨槽4为一槽体结构，该研磨槽4安装在上述外壳2的安装腔内，研磨柱5转动安装在研磨槽4内。

研磨槽4与安装腔的底壁之间设有间隙，驱动装置安装在间隙内，并且驱动装置的动力输出端与研磨柱5相连以驱动研磨柱5在研磨槽4中转动。

通过上述结构，当使用者在对于较小的精密零件进行研磨时，可以使用该装置进行研磨。具体地，将工件放置在研磨槽4中，随后利用驱动装置驱动研磨柱5在研磨槽4中转动，从而对工件进行研磨。由于该研磨装置的驱动装置安装在研磨槽4与外壳2的安装腔底壁之间的间隙中，从而使得该研磨装置的整体结构更加紧凑简单，体积更小，并且零部件更少，成本更低。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述驱动装置包括驱动电机6和传动部件，在上述外壳2的内壁上安装有电机安装座，上述驱动电机6安装在电机安装座上，上述驱动电机6的转轴的轴向为水平方向。传动部件传动连接在上述驱动电机6的转轴和上述研磨柱5之间，从而将驱动电机6输出的转动传递至研磨柱5，以驱动研磨柱5在水平方向上转动。容易理解的是，本实施例中的驱动电机6与电源通过线路进行电连接，从而实现供电，并且在线路设置有控制线路通断的开关，该开关可以是有线开关或者无线开关。

本实施例的一种可选实施方式如下：传动部件包括主动锥齿轮7和从动锥齿轮8，上述主动锥齿轮7通过键连接的方式连接在上述驱动电机6的转轴上，上述从动锥齿轮8通过键连接的方式连接在上述研磨柱5上，上述主动锥齿轮7与上述从动锥齿轮8啮合，当驱动电机6通电运行时便会带动主动锥齿轮7同步转动，从而带动从动锥齿轮8转动，进而带动研磨柱5同步转动，从而对装在研磨槽4内的工件进行研磨。

可选地，上述主动锥齿轮7和从动锥齿轮8为螺旋锥齿轮，承载能力更强，传动更平稳，噪音更小。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述外壳2为圆筒结构，并且该圆筒结构的筒口位于其顶端，该外壳2的底部的中心位置固定连接有支撑柱3，该支撑柱3为长方形块体，上述支撑柱3可以通过焊接或热熔连接在上述外壳2的底部，当然，也可以一体成型。

上述底座1为圆台，该底座1的中心位置开设与上述支撑柱3适配的安装槽11，该安装槽11的形状为方形凹槽，上述支撑柱3插接在该安装槽11中，在该安装槽11的槽壁上粘接有橡胶垫10，上述橡胶垫10与上述支撑柱3的外壁相贴，这样，该装置在运行时，可以起到一定的防震作用。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述用于小型精密零件研磨的研磨装置还包括弹簧9，该弹簧9的一端固定连接在底座1的上表面，上述弹簧9的另一端连接在外壳2的底部，可选地，上述弹簧9有八个，均匀的环绕于支撑柱3，上述支撑柱3的底端与上述安装槽11的槽底之间有缝隙，通过该结构，上述弹簧9和上述橡胶垫10能够吸收装置运行时由于驱动电机6的作用而产生的较大振动，从而使得传递至底座1的振动更小，进而提升装置稳定性。需要说明的是，支撑柱3上下滑动插装在上述安装槽11中，但是支撑柱3的外壁与上述橡胶垫10的接触则可以起到对支撑柱3进行径向限位的作用。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述研磨槽4为圆柱形凹槽，该研磨槽4的底壁上开设有通孔，该通孔的孔壁上开设有与上述通孔同轴的圆环槽41，上述研磨柱5的形状为圆柱，上述研磨柱5的底部设有用于连接从动锥齿轮8的圆轴，在研磨柱5的外壁的下部设有与上述圆环槽41的适配的环形凸起51，上述环形凸起51转动插装在上述圆环槽41内，上述研磨槽4的槽口处设有翼板42，上述研磨槽4插接在上述外壳2的上述安装腔内，上述翼板42搭接在上述外壳2的顶端，上述研磨槽4通过翼板42用螺栓连接在上述外壳2上，通过上述结构，从而实现研磨柱5相对于研磨槽4的转动，且便于研磨槽4的安装和拆卸。

更优地，在翼板42的底面粘接有橡胶密封圈101，该橡胶密封圈101垫装在上述翼板42和上述外壳2的顶端之间，从而能够有效的防止液体的渗入。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，其特征在于：包括底座、外壳、支撑柱、研磨槽、研磨柱和驱动装置，所述支撑柱连接在所述外壳和所述底座之间，所述外壳内设安装腔，所述研磨槽安装在所述安装腔内，所述研磨柱设置在所述研磨槽内，所述研磨槽与所述安装腔的底壁之间设有间隙，所述驱动装置安装在所述间隙内，并且所述驱动装置的动力输出端与所述研磨柱相连以驱动所述研磨柱在所述研磨槽中转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机和传动部件，所述外壳的内壁上安装有电机安装座，所述驱动电机安装在所述电机安装座上，并且所述驱动电机的转轴的轴向为水平方向，所述传动部件传动连接在所述驱动电机的转轴和所述研磨柱之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，其特征在于：所述传动部件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装于所述驱动电机的转轴，所述从动锥齿轮安装于所述研磨柱，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，其特征在于：所述支撑柱固定连接在所述外壳的底部的中心位置，所述底座的中心位置开设有安装槽，所述支撑柱插接在所述安装槽内。

5.根据权利要求4所述的一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，其特征在于：所述安装槽的槽壁上设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述支撑柱的外壁相贴。

6.根据权利要求4所述的一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，其特征在于：所述用于小型精密零件研磨的研磨装置还包括弹簧，所述弹簧的一端连接在底座的上表面，所述弹簧的另一端连接在外壳的底部，并且所述弹簧的数量为若干根，若干根所述弹簧环绕所述支撑柱均匀设置，所述支撑柱的底端和所述安装槽的槽底之间具有缝隙。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，其特征在于：所述研磨槽的底壁上开设有通孔，所述通孔的孔壁上开设有与所述通孔同轴的圆环槽，所述研磨柱的外壁的下部设有与所述圆环槽适配的环形凸起，所述环形凸起转动插装于所述圆环槽中，所述研磨柱的底部设有圆轴，所述从动锥齿轮安装在所述圆轴上；

所述研磨槽的槽口处设有翼板，所述研磨槽插接在所述外壳的所述安装腔内，所述翼板搭接在所述外壳的顶端，并且所述翼板通过螺栓与所述外壳的顶端可拆卸固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于小型精密零件研磨的研磨装置，其特征在于：所述翼板的底面粘接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈垫装于所述翼板和所述外壳的顶端之间。

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