CN210756975U - 内置盘式电机的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了内置盘式电机的抛光机,包括机架、主电机、主动轮、工作台,所述工作台安装在所述机架上,所述主动轮安装在所述工作台上,所述主电机驱动所述主动轮转动,所述主电机为盘式电机,所述主电机的电机轴直接与所述主动轮固定连接,所述主电机包括电机壳体,所述电机壳体使所述主电机的内部部件保持密封。将盘式电机作为主驱动装置用于砂带抛光机上,盘式电机的电机轴直接与主动轮进行连接,装配紧凑,密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其是涉及一种内置盘式电机的抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转,由抛光盘上的抛光工件对待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有技术中的抛光机一般是通过电机带动主动轮上的抛光盘或抛光砂带进行转动,电机和主动轮往往都是通过齿轮连接带动,而抛光工序需要的输出功率较大,一般都是选用规格较大的电机进行驱动,导致整体结构比较大,内部不够紧凑,而且抛光过程中产生的碎屑颗粒容易进入到齿轮啮合的位置,影响使用效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种内置盘式电机的抛光机,结构简单,装配紧凑,能够有效解决上述技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:内置盘式电机的抛光机,包括机架、主电机、主动轮、工作台,所述工作台安装在所述机架上,所述主动轮安装在所述工作台上,所述主电机驱动所述主动轮转动,所述主电机为盘式电机,所述主电机的电机轴直接与所述主动轮固定连接,所述主电机包括电机壳体,所述电机壳体使所述主电机的内部部件保持密封。将盘式电机作为主驱动装置用于砂带抛光机上,盘式电机的电机轴直接与主动轮进行连接,装配紧凑,密封性好。
上述技术方案中,优选的,还包括设置在所述工作台上的从动轮,所述从动轮与所述主动轮外圈固定安装跟随其运动的砂带。
上述技术方案中,优选的,所述从动轮的数量为2个,所述砂带套设在所述主动轮和所述从动轮外围呈圆三角布置。这样设置,使砂带的工作面积更大,便于杯体的抛光工作。
上述技术方案中,优选的,所述工作台包括上支撑板和下支撑板,同时活动连接在机架的支撑杆上,所述上支撑板与所述下支撑板之间通过连接柱固定连接,所述下支撑板与设置在所述机架上的一根丝杆螺纹连接,通过所述丝杆的转动来驱动所述工作台上下位移。这样设置,可以调节工作高度。
上述技术方案中,优选的,所述丝杆的上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动所述丝杆转动。选用丝杆和伺服电机,调节精确,控制方便。
上述技术方案中,优选的,所述机架还包括底座滑轨和底板,所述支撑杆和所述丝杆安装在所述底板上,所述底板横向滑动设置在所述底座滑轨上。这样设置,使整个工作台可以横向位移。
上述技术方案中,优选的,还包括增压缸,所述增压缸设置在所述底板下方驱动所述底板横向位移。
本实用新型的有益效果是:将盘式电机作为主驱动装置用于砂带抛光机上,盘式电机的电机轴直接与主动轮进行连接,装配紧凑,密封性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一角度结构示意图。
图3是本实用新型的另一角度结构示意图。
图中,1.机架,2.主电机,3.主动轮,4.工作台,5.电机轴,6.电机壳体,7.从动轮,8.砂带,9.上支撑板,10.下支撑板,11.连接柱,12.支撑杆,13.丝杆,14.伺服电机,15.底座滑轨,16.底板。
具体实施方式
参照图1-3所示,内置盘式电机的抛光机,包括机架1、主电机2、主动轮3、工作台4,所述工作台4安装在所述机架1上,所述主动轮3安装在所述工作台4上,所述主电机2驱动所述主动轮3转动,所述主电机2为盘式电机,所述主电机2的电机轴5直接与所述主动轮3固定连接,所述主电机2包括电机壳体6,所述电机壳体6使所述主电机2的内部部件保持密封。
其中,还包括设置在所述工作台4上的从动轮7,所述从动轮7与所述主动轮3外圈固定安装跟随其运动的砂带8。所述从动轮7的数量为2个,所述砂带8套设在所述主动轮3和所述从动轮7外围呈圆三角布置。
所述工作台4包括上支撑板9和下支撑板10,同时活动连接在机架1的支撑杆12上,所述上支撑板9与所述下支撑板10之间通过连接柱11固定连接,所述下支撑板9与设置在所述机架1上的一根丝杆13螺纹连接,通过所述丝杆13的转动来驱动所述工作台4上下位移。所述丝杆113的上端固定安装有伺服电机14,所述伺服电机14驱动所述丝杆13转动。
所述机架1还包括底座滑轨15和底板16,所述支撑杆12和所述丝杆13安装在所述底板16上,所述底板16横向滑动设置在所述底座滑轨15上。还包括增压缸(图中未示出),所述增压缸设置在所述底板16下方驱动所述底板16横向位移。
以上所述,只是本实用新型的一个实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.内置盘式电机的抛光机,包括机架、主电机、主动轮、工作台,所述工作台安装在所述机架上,所述主动轮安装在所述工作台上,所述主电机驱动所述主动轮转动,其特征在于:所述主电机为盘式电机,所述主电机的电机轴直接与所述主动轮固定连接,所述主电机包括电机壳体,所述电机壳体使所述主电机的内部部件保持密封。
2.根据权利要求1所述的内置盘式电机的抛光机,其特征在于:还包括设置在所述工作台上的从动轮,所述从动轮与所述主动轮外圈固定安装跟随其运动的砂带。
3.根据权利要求2所述的内置盘式电机的抛光机,其特征在于:所述从动轮的数量为2个,所述砂带套设在所述主动轮和所述从动轮外围呈圆三角布置。
4.根据权利要求1或2所述的内置盘式电机的抛光机,其特征在于:所述工作台包括上支撑板和下支撑板,同时活动连接在机架的支撑杆上,所述上支撑板与所述下支撑板之间通过连接柱固定连接,所述下支撑板与设置在所述机架上的一根丝杆螺纹连接,通过所述丝杆的转动来驱动所述工作台上下位移。
5.根据权利要求4所述的内置盘式电机的抛光机,其特征在于:所述丝杆的上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动所述丝杆转动。
6.根据权利要求4所述的内置盘式电机的抛光机,其特征在于:所述机架还包括底座滑轨和底板,所述支撑杆和所述丝杆安装在所述底板上,所述底板横向滑动设置在所述底座滑轨上。
7.根据权利要求6所述的内置盘式电机的抛光机,其特征在于:还包括增压缸,所述增压缸设置在所述底板下方驱动所述底板横向位移。
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