CN216228713U - 一种金属散热器片头表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种金属散热器片头表面抛光装置，包括操作平台、升降平台，升降平台底部设有丝杠，丝杠连有驱动电机，丝杠的丝母底部固定有竖直杆，竖直杆底部固定有中心固定架，中心固定架左右两侧对称设有“7”字形的侧固定架，每个侧固定架的顶部与中心固定架的顶部之间设有调节连接板，中心固定架底部安装有中心抛光板，两个侧固定架内壁上安装有侧抛光板，操作平台上左右两侧对应设有调节式内支撑组件，待抛光的散热器片头安装在调节式内支撑组件上且外壁与中心抛光板、两个侧抛光板贴合。本实用新型针对不同宽度的产品，可以调整中心固定架和侧固定架的位置，选用合适的中心抛光板，适配性能更高，抛光打磨的效果好，不存在盲区。

Description

一种金属散热器片头表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及散热器片头加工设备的技术领域，尤其涉及一种金属散热器片头表面抛光装置。

背景技术

散热器通常是由多组散热组件连接构成的，其中每一个散热组件又是由散热片与片头进行焊接而构成。散热器片头在加工时，需要对表面进行抛光处理。由于片头外表面呈现一个n形结构，因此传统的抛光设备可能存在盲区，而且针对不同宽度的片头适配性较差。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种金属散热器片头表面抛光装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种金属散热器片头表面抛光装置，包括操作平台，所述操作平台上设有升降平台，所述升降平台底部中间设有前后方向的丝杠，所述丝杠连有驱动电机，所述丝杠的丝母底部固定有竖直杆，所述竖直杆底部固定有中心固定架，所述中心固定架左右两侧对称设有“7”字形的侧固定架，每个侧固定架的顶部与中心固定架的顶部之间设有调节连接板，所述中心固定架底部安装有中心抛光板，两个侧固定架内壁上安装有侧抛光板，所述操作平台上左右两侧对应设有调节式内支撑组件，待抛光的散热器片头安装在调节式内支撑组件上且外壁与中心抛光板、两个侧抛光板贴合。

每个调节式内支撑组件均包括固定在操作平台上表面的竖直立板，所述竖直立板上穿设有调节杆，所述调节杆上在竖直立板两侧旋紧有调节螺母，所述调节杆面向中心抛光板的一端顶部固定有L形内支撑板，待抛光的散热器片头的内壁支撑在L形内支撑板上。

所述调节杆底部在L形内支撑板下方设有支撑滑杆，所述操作平台上表面设有与支撑滑杆配合的滑槽。

所述中心固定架底部中间位置设有凹槽，所述中心抛光板顶部凸台且凸台安装在中心固定架的凹槽内，所述凸台顶部设有连接杆，所述连接杆顶部穿出中心固定架顶部且通过锁紧螺母固定。

所述调节连接板两端贯穿有连接孔，所述中心固定架顶部、侧固定架顶部均设有连接螺栓并通过连接螺栓、连接螺母与调节连接板固定连接。

所述升降平台底部连接有升降气缸，所述升降气缸固定在操作平台上。

所述操作平台底部设有支撑底座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过组合式的中心固定架、侧固定架及安装在它们上面的中心抛光板、侧抛光板对散热器片头进行抛光打磨，针对不同宽度的产品，可以调整中心固定架和侧固定架的位置，选用合适的中心抛光板，适配性能更高，抛光打磨的效果好，不存在盲区。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为散热器片头外抛光结构的示意图；

图中：1-操作平台；2-升降平台；3-驱动电机；4-丝母；5-竖直杆；6-中心固定架；7-侧固定架；8-调节连接板；9-中心抛光板；10-侧抛光板；11-散热器片头；12-竖直立板；13-调节杆；14-调节螺母；15-L形内支撑板；16-支撑滑杆；17-滑槽；18-连接杆；19-锁紧螺母；20-连接螺栓；21-连接螺母；22-升降气缸；23-支撑底座；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种金属散热器片头表面抛光装置，包括操作平台1，所述操作平台1上设有升降平台2，所述升降平台2底部中间设有前后方向的丝杠，所述丝杠连有驱动电机3，所述丝杠的丝母4底部固定有竖直杆5，所述竖直杆5底部固定有中心固定架6，所述中心固定架6左右两侧对称设有“7”字形的侧固定架7，每个侧固定架7的顶部与中心固定架6的顶部之间设有调节连接板8，所述中心固定架6底部安装有中心抛光板9，两个侧固定架7内壁上安装有侧抛光板10，所述操作平台1上左右两侧对应设有调节式内支撑组件，待抛光的散热器片头11安装在调节式内支撑组件上且外壁与中心抛光板9、两个侧抛光板10贴合。

每个调节式内支撑组件均包括固定在操作平台1上表面的竖直立板12，所述竖直立板12上穿设有调节杆13，所述调节杆13上在竖直立板12两侧旋紧有调节螺母14，所述调节杆13面向中心抛光板9的一端顶部固定有L形内支撑板15，待抛光的散热器片头11的内壁支撑在L形内支撑板15上。

所述调节杆13底部在L形内支撑板15下方设有支撑滑杆16，所述操作平台1上表面设有与支撑滑杆16配合的滑槽17。

所述中心固定架6底部中间位置设有凹槽，所述中心抛光板9顶部凸台且凸台安装在中心固定架6的凹槽内，所述凸台顶部设有连接杆18，所述连接杆18顶部穿出中心固定架6顶部且通过锁紧螺母19固定。

所述调节连接板8两端贯穿有连接孔，所述中心固定架6顶部、侧固定架7顶部均设有连接螺栓20并通过连接螺栓20、连接螺母21与调节连接板8固定连接。

所述升降平台2底部连接有升降气缸22，所述升降气缸22固定在操作平台1上。

所述操作平台1底部设有支撑底座23。

本实用新型可以通过组合式的中心固定架6、侧固定架7及安装在它们上面的中心抛光板9、侧抛光板10对散热器片头11进行抛光打磨，针对不同宽度的产品，可以调整中心固定架6和侧固定架7的位置，选用合适的中心抛光板10，适配性能更高，抛光打磨的效果好，不存在盲区。

操作时，先利用升降气缸22带动升降平台2上升，针对不同宽度的散热器片头11，调整L形内支撑板15的位置，将待抛光的散热器片头11架设在上面，选用合适的调节连接板8来调整中心固定架6和侧固定架7的位置，并选用合适的中心抛光板9，安装完毕之后，通过升降气缸22带动组装好的抛光结构下降，直至和产品对接，最后利用丝杠带动不断的进行打磨抛光，完成之后再进行拆卸。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属散热器片头表面抛光装置，其特征在于，包括操作平台(1)，所述操作平台(1)上设有升降平台(2)，所述升降平台(2)底部中间设有前后方向的丝杠，所述丝杠连有驱动电机(3)，所述丝杠的丝母(4)底部固定有竖直杆(5)，所述竖直杆(5)底部固定有中心固定架(6)，所述中心固定架(6)左右两侧对称设有“7”字形的侧固定架(7)，每个侧固定架(7)的顶部与中心固定架(6)的顶部之间设有调节连接板(8)，所述中心固定架(6)底部安装有中心抛光板(9)，两个侧固定架(7)内壁上安装有侧抛光板(10)，所述操作平台(1)上左右两侧对应设有调节式内支撑组件，待抛光的散热器片头(11)安装在调节式内支撑组件上且外壁与中心抛光板(9)、两个侧抛光板(10)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种金属散热器片头表面抛光装置，其特征在于，每个调节式内支撑组件均包括固定在操作平台(1)上表面的竖直立板(12)，所述竖直立板(12)上穿设有调节杆(13)，所述调节杆(13)上在竖直立板(12)两侧旋紧有调节螺母(14)，所述调节杆(13)面向中心抛光板(9)的一端顶部固定有L形内支撑板(15)，待抛光的散热器片头(11)的内壁支撑在L形内支撑板(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属散热器片头表面抛光装置，其特征在于，所述调节杆(13)底部在L形内支撑板(15)下方设有支撑滑杆(16)，所述操作平台(1)上表面设有与支撑滑杆(16)配合的滑槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种金属散热器片头表面抛光装置，其特征在于，所述中心固定架(6)底部中间位置设有凹槽，所述中心抛光板(9)顶部凸台且凸台安装在中心固定架(6)的凹槽内，所述凸台顶部设有连接杆(18)，所述连接杆(18)顶部穿出中心固定架(6)顶部且通过锁紧螺母(19)固定。

5.根据权利要求4所述的一种金属散热器片头表面抛光装置，其特征在于，所述调节连接板(8)两端贯穿有连接孔，所述中心固定架(6)顶部、侧固定架(7)顶部均设有连接螺栓(20)并通过连接螺栓(20)、连接螺母(21)与调节连接板(8)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属散热器片头表面抛光装置，其特征在于，所述升降平台(2)底部连接有升降气缸(22)，所述升降气缸(22)固定在操作平台(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种金属散热器片头表面抛光装置，其特征在于，所述操作平台(1)底部设有支撑底座(23)。

Images