CN216228695U - 一种铸铝转子生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铝转子生产用抛光装置，包括：机架，所述机架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有抛光机；夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括电机和两个固定板，所述电机安装于所述机架的内部，两个所述固定板均通过螺栓连接于所述机架的内部；本实用新型使用时，通过拉动拉杆，并将铸铝转子放置在机架内部第一夹板以及第二夹板之间，并松开拉杆，由弹簧的作用下带动第一夹板夹持铸铝转子，通过启动电机，由电机驱动杆体带动第二夹板、铸铝转子以及第一夹板转动，通过启动气缸向下驱动抛光机，并启动抛光机运行，从而实现对铸铝转子表面进行打磨抛光作业，从而减少了人力操作并提高了铸铝转子的打磨抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铝转子生产技术领域，具体为一种铸铝转子生产用抛光装置。
背景技术
转子也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，其中，电机转子中的铸铝铸件铸铝能够起到散热作用，同时，电机转子铸铝的端环是作为转子导体的端接线，又称为短路环，起连接转子绕组作用。
然而，现有的铸铝转子生产用抛光装置还存在一定问题，其现有的抛光装置对铸铝转子表面进行打磨抛光作业时，为了铸铝转子打磨更加均匀，需要操作人员频繁地进行手动翻转铸铝转子，该过程不仅增加了操作人员的劳动力，同时也降低了铸铝转子的打磨抛光效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铝转子生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铝转子生产用抛光装置，包括：机架以及夹持旋转机构；
其中，所述机架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有抛光机；
其中，所述夹持旋转机构包括电机和两个固定板，所述电机安装于所述机架的内部，两个所述固定板均通过螺栓连接于所述机架的内部，所述电机的转动轴固定连接有杆体，一个所述固定板的一侧固定连接有筒体，所述筒体的内部滑动连接有拉杆，所述杆体和所述拉杆的相对一端均贯穿所述固定板，所述拉杆的一端通过转轴转动连接有第一夹板，所述杆体的一端固定连接有第二夹板，所述拉杆上焊接有挡块，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述筒体的内部。
通过采用上述技术方案，使用时，通过拉动拉杆，并将铸铝转子放置在机架内部第一夹板以及第二夹板之间，并松开拉杆，由弹簧的作用下带动第一夹板夹持铸铝转子，通过启动电机驱动杆体带动第二夹板、铸铝转子以及第一夹板转动，通过启动气缸向下驱动抛光机，并启动抛光机对铸铝转子表面进行打磨抛光作业。
优选的，所述机架的顶部内壁固定连接有U形板，所述U形板的内部铰接有照明灯。
通过采用上述技术方案，通过照明灯能够增加铸铝转子抛光时的光线，为操作人员的观测提高便利，同时照明灯能够在U形板中进行转动调整。
优选的，所述电机和所述气缸的外部均安装有遮罩。
通过采用上述技术方案，遮罩能够对电机和气缸的表面起到防护作用。
优选的，所述筒体的内部固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块能够对筒体内部拉杆的移动距离起到限制作用。
优选的，所述第一夹板和所述第二夹板的相对一侧均固定连接有防滑垫。
通过采用上述技术方案，第一夹板与第二夹板之间通过防滑垫能够增加摩擦力与夹持强度。
优选的，所述机架的内部安装有风扇，所述风扇位于所述抛光机的一侧。
通过采用上述技术方案，风扇能够对抛光机打磨抛光时产生的碎屑进行清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过拉动拉杆，并将铸铝转子放置在机架内部第一夹板以及第二夹板之间，并松开拉杆，由弹簧的作用下带动第一夹板夹持铸铝转子，通过启动电机，由电机驱动杆体带动第二夹板、铸铝转子以及第一夹板转动，通过启动气缸向下驱动抛光机，并启动抛光机运行，从而实现对铸铝转子表面进行打磨抛光作业，从而减少了人力操作并提高了铸铝转子的打磨抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型的铸铝转子生产用抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型的铸铝转子生产用抛光装置中筒体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的铸铝转子生产用抛光装置中抛光机的结构示意图。
图中：1、机架；2、拉杆；3、筒体；4、风扇；5、抛光机；6、固定板；7、杆体；8、电机；9、U形板；10、气缸；11、遮罩；12、照明灯；13、挡块；14、弹簧；15、防滑垫；16、第一夹板；17、限位块；18、第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铝转子生产用抛光装置，包括：机架1以及夹持旋转机构。
其中，如图1-图3所示，机架1的顶部安装有气缸10，气缸10的活塞杆固定连接有抛光机5。
其中，如图1-图3所示，为了对铸铝转子表面进行打磨抛光作业时实现自动转动，从而减少了人力操作并提高铸铝转子打磨抛光的效率，夹持旋转机构包括电机8和两个固定板6，机架1的内部安装电机8，机架1的内部通过螺栓连接两个固定板6，将杆体7固定连接在电机8的转动轴上，筒体3固定连接在一个固定板6的一侧，将拉杆2滑动连接在筒体3的内部，且杆体7和拉杆2的相对一端均贯穿固定板6，第一夹板16通过转轴转动连接在拉杆2的一端，同时，第二夹板18固定连接在杆体7的一端，将挡块13焊接在拉杆2上，并将弹簧14套设在拉杆2上，弹簧14位于筒体3的内部，使用时，通过拉动拉杆2带动第一夹板16向一侧移动，并将铸铝转子放置在机架1内部第一夹板16以及第二夹板18之间，并松开拉杆2，由弹簧14的作用下带动第一夹板16挤压夹持铸铝转子，并在夹持后通过启动电机8，由电机8驱动杆体7转动，并由杆体7带动第二夹板18转动，从而带动铸铝转子以及第一夹板16一同转动，通过启动气缸10向下驱动抛光机5，并启动抛光机5运行，从而实现对铸铝转子表面进行打磨抛光作业。
如图1所示，为了增加铸铝转子抛光时的光线，为操作人员的观测提高便利，机架1的顶部内壁固定连接有U形板9，U形板9的内部铰接有照明灯12。
如图1所示，为了能够对电机8和气缸10的表面起到防护作用，电机8和气缸10的外部均安装有遮罩11。
如图1-图2所示，为了能够对筒体3内部拉杆2的移动距离起到限制作用，筒体3的内部固定连接有限位块17。
如图1-图2所示，为了增加第一夹板16与第二夹板18之间的摩擦力与夹持强度，第一夹板16和第二夹板18的相对一侧均固定连接有防滑垫15。
如图1所示，为了能够对抛光机5打磨抛光时产生的碎屑进行清理，机架1的内部安装有风扇4，风扇4位于抛光机5的一侧。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实用新型使用时，通过拉动拉杆2带动第一夹板16向一侧移动，并将铸铝转子放置在机架1内部第一夹板16以及第二夹板18之间，并松开拉杆2，由弹簧14的作用下带动第一夹板16挤压夹持铸铝转子，并在夹持后通过启动电机8，由电机8驱动杆体7转动，并由杆体7带动第二夹板18转动，从而带动铸铝转子以及第一夹板16一同转动，通过启动气缸10向下驱动抛光机5，并启动抛光机5运行，从而实现对铸铝转子表面进行打磨抛光作业，利用电机8控制铸铝转子进行转动能够避免操作人员手动翻转铸铝转子进行打磨，从而减少了人力操作并提高了铸铝转子的打磨抛光效率。
综上：本实用新型使用时，通过拉动拉杆2，并将铸铝转子放置在机架1内部第一夹板16以及第二夹板18之间，并松开拉杆2，由弹簧14的作用下带动第一夹板16夹持铸铝转子，通过启动电机8，由电机8驱动杆体7带动第二夹板18、铸铝转子以及第一夹板16转动，通过启动气缸10向下驱动抛光机5，并启动抛光机5运行，从而实现对铸铝转子表面进行打磨抛光作业，从而减少了人力操作并提高了铸铝转子的打磨抛光效率。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铝转子生产用抛光装置，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)的顶部安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆固定连接有抛光机(5)；
夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括电机(8)和两个固定板(6)，所述电机(8)安装于所述机架(1)的内部，两个所述固定板(6)均通过螺栓连接于所述机架(1)的内部，所述电机(8)的转动轴固定连接有杆体(7)，一个所述固定板(6)的一侧固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)的内部滑动连接有拉杆(2)，所述杆体(7)和所述拉杆(2)的相对一端均贯穿所述固定板(6)，所述拉杆(2)的一端通过转轴转动连接有第一夹板(16)，所述杆体(7)的一端固定连接有第二夹板(18)，所述拉杆(2)上焊接有挡块(13)，所述拉杆(2)上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于所述筒体(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝转子生产用抛光装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部内壁固定连接有U形板(9)，所述U形板(9)的内部铰接有照明灯(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铸铝转子生产用抛光装置，其特征在于：所述电机(8)和所述气缸(10)的外部均安装有遮罩(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铸铝转子生产用抛光装置，其特征在于：所述筒体(3)的内部固定连接有限位块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铸铝转子生产用抛光装置，其特征在于：所述第一夹板(16)和所述第二夹板(18)的相对一侧均固定连接有防滑垫(15)。
6.根据权利要求1所述的一种铸铝转子生产用抛光装置，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有风扇(4)，所述风扇(4)位于所述抛光机(5)的一侧。
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