CN218058247U - 一种多功能的升降吊具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装设备技术领域，且公开了一种多功能的升降吊具装置，包括底座，旋转台的顶面设有绞盘且绞盘缠绕的钢丝绕过伸缩大臂壁面的滑轮组，旋转台的壁面设置润滑机构，润滑机构包括收集箱、主动轴、防护罩和引导板，收集箱与旋转台固定连接，主动轴与收集箱活动连接，防护罩的内部中空且防护罩内部设置由主动轴驱动的皮带，绞盘表面缠绕的钢丝与主动轴的摩擦力推动主动轴旋转，主动轴带动防护罩内部的皮带运动，润滑油被皮带带动在离心力作用下甩至防护罩内壁面，一部分润滑油从防护罩内壁开口滑落至引导板上，经过引导板的导向将防护罩内壁滑落的润滑油导向绞盘表面对钢丝进行润滑，减少因人工保养钢丝涂抹润滑油增加的工作量。

Description

一种多功能的升降吊具装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种多功能的升降吊具装置。

背景技术

现有技术中的吊具多通过绞盘收放钢索实现吊装，钢索需要人工手动涂抹润滑油脂进行养护，无形中增加了工作量，而长时间不保养钢索会加速钢索的磨损降低其使用寿命，存在安全隐患。

为此，我们提出一种多功能的升降吊具装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种多功能的升降吊具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种多功能的升降吊具装置，包括底座，所述底座的底面设置有电机驱动的主动轮，底座的顶面设置控制柜和蓄电池，底座的顶面转动连接有旋转台，伸缩大臂的壁面转动连接有伸缩大臂且伸缩大臂和旋转台之间设置驱动电缸，旋转台的顶面设有绞盘且绞盘缠绕的钢丝绕过伸缩大臂壁面的滑轮组，所述旋转台的壁面设置润滑机构，所述润滑机构包括收集箱、主动轴、防护罩和引导板，所述收集箱与旋转台固定连接，主动轴与收集箱活动连接，防护罩与收集箱固定连接，引导板与防护罩固定连接，防护罩的内部中空且防护罩内部设置由主动轴驱动的皮带。

作为上述方案的进一步限定，所述防护罩的内壁面转动连接有两个皮带轮，皮带轮之间咬合有皮带，主动轴的端部固定连接有相同的皮带轮，皮带绕过主动轴端部的皮带轮。

作为上述方案的进一步限定，所述防护罩为中空的矩形箱体，防护罩的端部呈弧形，防护罩的底面开设开口用于皮带的引出，引导板位于开口处，主动轴可平移至与绞盘贴合。

作为上述方案的进一步限定，所述引导板为矩形板，引导板的顶面内凹，引导板朝向绞盘倾斜设置。

作为上述方案的进一步限定，所述润滑机构还包括连接耳板、内丝螺纹套筒和定位螺杆，所述主动轴与连接耳板转动连接，内丝螺纹套筒与收集箱固定连接，定位螺杆与内丝螺纹套筒螺纹连接，主动轴通过连接耳板和定位螺杆调整位置。

作为上述方案的进一步限定，所述连接耳板为L形板，定位螺杆的端面与连接耳板的弯折部转动连接，定位螺杆与内丝螺纹套筒适配且定位螺杆与内丝螺纹套筒内壁面螺纹连接，内丝螺纹套筒与收集箱的外壁面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种多功能的升降吊具装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种多功能的升降吊具装置，通过在吊装过程中，驱动电机推动主动轮在地面行走，控制柜控制伸缩大臂的伸缩以及伸缩大臂的旋转，通过绞盘收放钢丝进行吊装，在绞盘收放钢丝时，通过绞盘表面缠绕的钢丝与主动轴的摩擦力推动主动轴旋转，主动轴带动防护罩内部的皮带运动，从开口进入防护罩内的润滑油被皮带带动在离心力作用下甩至防护罩内壁面，一部分润滑油从防护罩内壁开口滑落至引导板上，还有一部分润滑油直接从防护罩靠近底部的开口回流至收集箱内，经过引导板的导向将防护罩内壁滑落的润滑油导向绞盘表面对钢丝进行润滑，减少因人工保养钢丝涂抹润滑油增加的工作量。

(2)、该一种多功能的升降吊具装置，通过转动定位螺杆推动连接耳板带动主动轴移动，主动轴为具有形变的弹性材质，通过调节主动轴与绞盘的距离实现对主动轴的位置的调节和固定，皮带为具有弹性的橡胶材质且皮带具有齿牙，通过主动轴位置的改变，在绞盘表面缠绕不同长度的钢丝时，调节主动轴的初始位置，便于主动轴为皮带转动提供动力，运行更加稳定。

(3)、该一种多功能的升降吊具装置，随着绞盘表面钢丝的释放，绞盘以及缠绕钢丝的组成的圆柱体直径缩小，主动轴与钢丝分离，皮带停止转动，只有当钢丝缠绕至一定圈数时，主动轴才会旋转对钢丝进行润滑，避免持续润滑导致钢丝渗透的润滑油过多造成滴落污染。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为本实用新型俯视图；

图2为实用新型润滑机构立体图；

图3为实用新型图2中A处放大图。

图例说明：

10、底座；11、旋转台；12、伸缩大臂；13、绞盘；20、收集箱；21、主动轴；22、防护罩；23、引导板；30、连接耳板；31、内丝螺纹套筒；32、定位螺杆。

具体实施方式

一种多功能的升降吊具装置，如图1-图2所示，包括底座10，底座10的底面设置有电机驱动的主动轮，底座10的顶面设置控制柜和蓄电池，底座10的顶面转动连接有旋转台11，伸缩大臂12的壁面转动连接有伸缩大臂12且伸缩大臂12和旋转台11之间设置驱动电缸，旋转台11的顶面设有绞盘13且绞盘13缠绕的钢丝绕过伸缩大臂12壁面的滑轮组，旋转台11的壁面设置润滑机构，润滑机构包括收集箱20、主动轴21、防护罩22和引导板23，收集箱20与旋转台11固定连接，主动轴21与收集箱20活动连接，防护罩22与收集箱20固定连接，引导板23与防护罩22固定连接，防护罩22的内部中空且防护罩22内部设置由主动轴21驱动的皮带，防护罩22的内壁面转动连接有两个皮带轮，皮带轮之间咬合有皮带，主动轴21的端部固定连接有相同的皮带轮，皮带绕过主动轴21端部的皮带轮，防护罩22为中空的矩形箱体，防护罩22的端部呈弧形，防护罩22的底面开设开口用于皮带的引出，引导板23位于开口处，主动轴21可平移至与绞盘13贴合，引导板23为矩形板，引导板23的顶面内凹，引导板23朝向绞盘13倾斜设置，通过在吊装过程中，驱动电机推动主动轮在地面行走，控制柜控制伸缩大臂12的伸缩以及伸缩大臂12的旋转，通过绞盘13收放钢丝进行吊装，在绞盘13收放钢丝时，通过绞盘13表面缠绕的钢丝与主动轴21的摩擦力推动主动轴21旋转，主动轴21带动防护罩22内部的皮带运动，从开口进入防护罩22内的润滑油被皮带带动在离心力作用下甩至防护罩22内壁面，一部分润滑油从防护罩22内壁开口滑落至引导板23上，还有一部分润滑油直接从防护罩22靠近底部的开口回流至收集箱20内，经过引导板23的导向将防护罩22内壁滑落的润滑油导向绞盘13表面对钢丝进行润滑，减少因人工保养钢丝涂抹润滑油增加的工作量。

一种多功能的升降吊具装置，如图3所示，润滑机构还包括连接耳板30、内丝螺纹套筒31和定位螺杆32，主动轴21与连接耳板30转动连接，内丝螺纹套筒31与收集箱20固定连接，定位螺杆32与内丝螺纹套筒31螺纹连接，主动轴21通过连接耳板30和定位螺杆32调整位置，连接耳板30为L形板，定位螺杆32的端面与连接耳板30的弯折部转动连接，定位螺杆32与内丝螺纹套筒31适配且定位螺杆32与内丝螺纹套筒31内壁面螺纹连接，内丝螺纹套筒31与收集箱20的外壁面固定连接，通过转动定位螺杆32推动连接耳板30带动主动轴21移动，主动轴21为具有形变的弹性材质，通过调节主动轴21与绞盘13的距离实现对主动轴21的位置的调节和固定，皮带为具有弹性的橡胶材质且皮带具有齿牙，通过主动轴21位置的改变，在绞盘13表面缠绕不同长度的钢丝时，调节主动轴21的初始位置，便于主动轴21为皮带转动提供动力，运行更加稳定。

随着绞盘13表面钢丝的释放，绞盘13以及缠绕钢丝的组成的圆柱体直径缩小，主动轴21与钢丝分离，皮带停止转动，只有当钢丝缠绕至一定圈数时，主动轴21才会旋转对钢丝进行润滑，避免持续润滑导致钢丝渗透的润滑油过多造成滴落污染。

本实用新型的工作原理：转动定位螺杆32推动连接耳板30带动主动轴21移动，主动轴21为具有形变的弹性材质，通过调节主动轴21与绞盘13的距离实现对主动轴21的位置的调节和固定，皮带为具有弹性的橡胶材质且皮带具有齿牙，绞盘13收放钢丝进行吊装，在绞盘13收放钢丝时，绞盘13表面缠绕的钢丝与主动轴21的摩擦力推动主动轴21旋转，主动轴21带动防护罩22内部的皮带运动，从开口进入防护罩22内的润滑油被皮带带动在离心力作用下甩至防护罩22内壁面，一部分润滑油从防护罩22内壁开口滑落至引导板23上，还有一部分润滑油直接从防护罩22靠近底部的开口回流至收集箱20内，随着绞盘13表面钢丝的释放，绞盘13以及缠绕钢丝的组成的圆柱体直径缩小，主动轴21与钢丝分离，皮带停止转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种多功能的升降吊具装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的底面设置有电机驱动的主动轮，底座(10)的顶面设置控制柜和蓄电池，底座(10)的顶面转动连接有旋转台(11)，伸缩大臂(12)的壁面转动连接有伸缩大臂(12)且伸缩大臂(12)和旋转台(11)之间设置驱动电缸，旋转台(11)的顶面设有绞盘(13)且绞盘(13)缠绕的钢丝绕过伸缩大臂(12)壁面的滑轮组，所述旋转台(11)的壁面设置润滑机构，所述润滑机构包括收集箱(20)、主动轴(21)、防护罩(22)和引导板(23)，所述收集箱(20)与旋转台(11)固定连接，主动轴(21)与收集箱(20)活动连接，防护罩(22)与收集箱(20)固定连接，引导板(23)与防护罩(22)固定连接，防护罩(22)的内部中空且防护罩(22)内部设置由主动轴(21)驱动的皮带。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的升降吊具装置，其特征在于：所述防护罩(22)的内壁面转动连接有两个皮带轮，皮带轮之间咬合有皮带，主动轴(21)的端部固定连接有相同的皮带轮，皮带绕过主动轴(21)端部的皮带轮。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的升降吊具装置，其特征在于：所述防护罩(22)为中空的矩形箱体，防护罩(22)的端部呈弧形，防护罩(22)的底面开设开口用于皮带的引出，引导板(23)位于开口处，主动轴(21)可平移至与绞盘(13)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的升降吊具装置，其特征在于：所述引导板(23)为矩形板，引导板(23)的顶面内凹，引导板(23)朝向绞盘(13)倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种多功能的升降吊具装置，其特征在于：所述润滑机构还包括连接耳板(30)、内丝螺纹套筒(31)和定位螺杆(32)，所述主动轴(21)与连接耳板(30)转动连接，内丝螺纹套筒(31)与收集箱(20)固定连接，定位螺杆(32)与内丝螺纹套筒(31)螺纹连接，主动轴(21)通过连接耳板(30)和定位螺杆(32)调整位置。

6.根据权利要求5所述的一种多功能的升降吊具装置，其特征在于：所述连接耳板(30)为L形板，定位螺杆(32)的端面与连接耳板(30)的弯折部转动连接，定位螺杆(32)与内丝螺纹套筒(31)适配且定位螺杆(32)与内丝螺纹套筒(31)内壁面螺纹连接，内丝螺纹套筒(31)与收集箱(20)的外壁面固定连接。

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