CN217920907U - 一种钢缆缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢缆缠绕机，包括外框，所述外框的内壁设有固定机构，所述外框的一侧固接有底座，所述底座的正端面转动相连有门板，所述底座的后端面固接有壳体，所述壳体的内壁设有摆放机构，所述底座的内壁固接有电机。该钢缆缠绕机，通过手动带动固定机构中的第一螺纹杆转动，转动的第一螺纹杆带动第一滚轮移动，移动的第一滚轮带动转杆转动，转动的转杆带动连杆移动，连杆带动外侧的夹板向内移动，夹板带动带动底部的橡胶块移动，移动的橡胶块对转盘进行固定，转盘与缠绕筒固定，转盘不转后缠绕筒也停止转动，钢缆快速放下缠绕筒不会继续转动，利于钢缆收集不存在安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕机技术领域，具体为一种钢缆缠绕机。
背景技术
钢缆缠绕机是为大型工程船，钻井服务平台，相关海洋工程所涉及的大型绞车提供钢缆缠绕工程服务。可实现将各种规格钢缆在短时间按照设计张力缠绕到相关设备上。
现有的钢缆缠绕机在使用时，钢缆快速放下的惯性会带动缠绕筒继续转动，这样不仅不利于对钢缆进行收集，而且存在一定的安全隐患无法对施工人员的人身安全进行保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢缆缠绕机，以解决上述背景技术中提出的钢缆缠绕机在使用时，钢缆快速放下的惯性会带动缠绕筒继续转动，这样不仅不利于对钢缆进行收集，而且存在一定的安全隐患无法对施工人员的人身安全进行保障问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢缆缠绕机，包括外框，所述外框的内壁设有固定机构，所述外框的一侧固接有底座，所述底座的正端面转动相连有门板，所述底座的后端面固接有壳体，所述壳体的内壁设有摆放机构，所述底座的内壁固接有电机，所述电机的输出端固接有缠绕筒，所述缠绕筒的外壁与底座的内壁转动相连，所述缠绕筒的一侧固接有转盘，所述转盘的外壁相邻有橡胶块。
优选的，所述固定机构包括夹板，所述夹板的后端面与外框的内壁转动相连，所述夹板的正端面与连杆的后端面转动相连，所述连杆的内侧与转杆的正端面转动相连，所述转杆的后端面与外框的内壁转动相连，所述转杆的内壁与第一滚轮的外壁滑动卡接，所述第一滚轮的正端面与第一螺纹杆的顶部转动相连。
优选的，所述第一螺纹杆的外壁与外框的内壁螺纹相接。
优选的，所述摆放机构包括丝杠，所述丝杠的外壁与壳体的内壁转动相连，所述丝杠的外壁与丝杠螺母的内壁螺纹相接，所述丝杠螺母的底部与第二滚轮的正端面转动相连，所述第二滚轮的外壁与壳体的内壁滑动卡接，所述丝杠的外壁与槽轮的内壁相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连。
优选的，所述皮带的内壁与位于顶部所述槽轮的外壁转动相连，位于顶部所述槽轮的内壁与缠绕筒的一侧相固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢缆缠绕机，通过手动带动固定机构中的第一螺纹杆转动，转动的第一螺纹杆带动第一滚轮移动，移动的第一滚轮带动转杆转动，转动的转杆带动连杆移动，连杆带动外侧的夹板向内移动，夹板带动带动底部的橡胶块移动，移动的橡胶块对转盘进行固定，转盘与缠绕筒固定，转盘不转后缠绕筒也停止转动，钢缆快速放下缠绕筒不会继续转动，利于钢缆收集不存在安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中夹板、连杆和转杆的连接结构示意图；
图3为图2中A部分的连接结构示意图；
图4为图1中丝杠、丝杠螺母和第二滚轮的连接结构示意图；
图5为图4中左侧的俯视结构示意图。
图中：1、外框，2、固定机构，201、夹板，202、连杆，203、转杆，204、第一滚轮，205、第一螺纹杆，2a1、第二螺纹杆，2a2、弹簧，2a3、弯板，2a4、滑板，2a5、锥齿轮组，2a6、旋钮，3、转盘，4、橡胶块，5、底座，6、门板，7、壳体，8、摆放机构，801、丝杠，802、丝杠螺母，803、第二滚轮，804、槽轮，805、皮带，9、电机，10、缠绕筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢缆缠绕机，包括外框1，外框1的内壁设有固定机构2，外框1的一侧固接有底座5，底座5的正端面转动相连有门板6，底座5对门板6限位，底座5的后端面固接有壳体7，壳体7的内壁设有摆放机构8，底座5的内壁固接有电机9，电机9的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机9的输出端固接有缠绕筒10，电机9为缠绕筒10提供动力，缠绕筒10的外壁与底座5的内壁转动相连，底座5对缠绕筒10限位，缠绕筒10的一侧固接有转盘3，缠绕筒10带动转盘3转动，转盘3的外壁相邻有橡胶块4，橡胶块4对转盘3固定。
请参阅图2，固定机构2包括夹板201、连杆202、转杆203、第一滚轮204和第一螺纹杆205，夹板201的后端面与外框1的内壁转动相连，外框1对夹板201限位，夹板201的正端面与连杆202的后端面转动相连，连杆202带动夹板201移动，连杆202的内侧与转杆203的正端面转动相连，转杆203带动连杆202转动，转杆203的后端面与外框1的内壁转动相连，外框1对转杆203限位，转杆203的内壁与第一滚轮204的外壁滑动卡接，第一滚轮204带动转杆203转动，第一滚轮204的正端面与第一螺纹杆205的顶部转动相连，第一螺纹杆205带动第一滚轮204移动，第一螺纹杆205的外壁与外框1的内壁螺纹相接，外框1对第一螺纹杆205限位；
第一螺纹杆205带动第一滚轮204移动，移动的第一滚轮204带动转杆203转动，转动的转杆203带动连杆202移动，连杆202带动外侧的夹板201向内移动，夹板201带动带动底部的橡胶块4移动，移动的橡胶块4对转盘3进行固定，转盘3与缠绕筒10固定，转盘3不转后缠绕筒10也停止转动，钢缆快速放下缠绕筒10不会继续转动，利于钢缆收集不存在安全隐患。
请参阅图4，摆放机构8包括丝杠801、丝杠螺母802、第二滚轮803、槽轮804和皮带805，丝杠801的外壁与壳体7的内壁转动相连，壳体7对丝杆801限位，丝杠801的外壁与丝杠螺母802的内壁螺纹相接，丝杆801电动丝杠螺母802移动，丝杠螺母802的底部与第二滚轮803的正端面转动相连，第二滚轮803对丝杠螺母802限位，第二滚轮803的外壁与壳体7的内壁滑动卡接，壳体7对第二滚轮803限位，丝杠801的外壁与槽轮804的内壁相固接，槽轮804带动丝杠801转动，槽轮804的外壁与皮带805的内壁转动相连，皮带805带动槽轮804转动，皮带805的内壁与位于顶部槽轮804的外壁转动相连，位于顶部槽轮804带动皮带805转动，位于顶部槽轮804的内壁与缠绕筒10的一侧相固接，缠绕筒10带动位于顶部槽轮804转动；
电机9工作时带动位于顶部槽轮804转动，位于顶部槽轮804带动皮带805转动，转动的皮带805带动位于底部槽轮804转动，位于底部槽轮804带动丝杠801转动，转动的丝杠801带动丝杠螺母802移动，将钢缆放入丝杠螺母802的顶部圆环内，丝杠螺母802往复移动时带动钢缆往复移动，钢缆均匀的缠绕在缠绕筒10的外壁，不会堆积在一起。
工作原理：手动带动第一螺纹杆205转动，转动的第一螺纹杆205带动第一滚轮204移动，移动的第一滚轮204带动转杆203转动，转动的转杆203带动连杆202移动，连杆202带动外侧的夹板201向内移动，夹板201带动带动底部的橡胶块4移动，移动的橡胶块4对转盘3进行固定，转盘3与缠绕筒10固定，转盘3不转后缠绕筒10也停止转动，钢缆快速放下缠绕筒10不会继续转动，利于钢缆收集不存在安全隐患，接通电机9的电源，电机9工作时带动位于顶部槽轮804转动，位于顶部槽轮804带动皮带805转动，转动的皮带805带动位于底部槽轮804转动，位于底部槽轮804带动丝杠801转动，转动的丝杠801带动丝杠螺母802移动，将钢缆放入丝杠螺母802的顶部圆环内，丝杠螺母802往复移动时带动钢缆往复移动，钢缆均匀的缠绕在缠绕筒10的外壁，不会堆积在一起。
实施例二
请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢缆缠绕机，固定机构还可以包括第二螺纹杆2a1、弹簧2a2、弯板2a3、滑板2a4、锥齿轮组2a5和旋钮2a6，第二螺纹杆2a1的外侧与夹板201的内壁转动相连，夹板201对第二螺纹杆2a1限位，第二螺纹杆2a1的外壁与弹簧2a2的内壁相套接，第二螺纹杆2a1对弹簧2a2限位，弹簧2a2的一端与夹板201的内壁相贴合，弹簧2a2的一端与弯板2a3的外侧相贴合，弹簧2a2帮助弯板2a3复位，第二螺纹杆2a1的外壁与弯板2a3的内壁相套接，第二螺纹杆2a1对弯板2a3限位，弯板2a3的后端面与夹板201的内壁转动相连，夹板201对弯板2a3限位，弯板2a3的内侧滑板2a4的外侧相邻，滑板2a4移动时推动弯板2a3移动，滑板2a4的顶部与夹板201的内壁滑动卡接，夹板201对滑板2a4限位，第二螺纹杆2a1的内侧与锥齿轮组2a5的外侧相固接，锥齿轮组2a5带动第二螺纹杆2a1转动，锥齿轮组2a5的顶部与旋钮2a6的底部相固接，旋钮2a6带动锥齿轮组2a5转动，旋钮2a6的外壁与夹板201的内壁转动相连，夹板2201对旋钮2a6限位，弯板2a3的内侧与橡胶块4的外侧相卡接，弯板2a3对橡胶块4固定；
手动带动旋钮2a6底部的锥齿轮组2a5转动，锥齿轮组2a5由三个锥齿轮组成，锥齿轮组2a5带动第二螺纹杆2a1转动，转动的第二螺纹杆2a1带动滑板2a4移动，由于弯板2a3受到夹板201的限制，移动的滑板2a4带动弯板2a3转动，弯板2a3对橡胶块4固定，橡胶块4方便更换，加快了工作效率。
工作原理：手动带动旋钮2a6转动，转动的旋钮2a6带动锥齿轮组2a5转动，锥齿轮组2a5由三个锥齿轮组成，锥齿轮组2a5带动第二螺纹杆2a1转动，转动的第二螺纹杆2a1带动滑板2a4移动，由于弯板2a3受到夹板201的限制，移动的滑板2a4带动弯板2a3转动，弯板2a3对橡胶块4固定，橡胶块4方便更换，加快了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢缆缠绕机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内壁设有固定机构(2)，所述外框(1)的一侧固接有底座(5)，所述底座(5)的正端面转动相连有门板(6)，所述底座(5)的后端面固接有壳体(7)，所述壳体(7)的内壁设有摆放机构(8)，所述底座(5)的内壁固接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固接有缠绕筒(10)，所述缠绕筒(10)的外壁与底座(5)的内壁转动相连，所述缠绕筒(10)的一侧固接有转盘(3)，所述转盘(3)的外壁相邻有橡胶块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢缆缠绕机，其特征在于：所述固定机构(2)包括夹板(201)，所述夹板(201)的后端面与外框(1)的内壁转动相连，所述夹板(201)的正端面与连杆(202)的后端面转动相连，所述连杆(202)的内侧与转杆(203)的正端面转动相连，所述转杆(203)的后端面与外框(1)的内壁转动相连，所述转杆(203)的内壁与第一滚轮(204)的外壁滑动卡接，所述第一滚轮(204)的正端面与第一螺纹杆(205)的顶部转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种钢缆缠绕机，其特征在于：所述第一螺纹杆(205)的外壁与外框(1)的内壁螺纹相接。
4.根据权利要求1所述的一种钢缆缠绕机，其特征在于：所述摆放机构(8)包括丝杠(801)，所述丝杠(801)的外壁与壳体(7)的内壁转动相连，所述丝杠(801)的外壁与丝杠螺母(802)的内壁螺纹相接，所述丝杠螺母(802)的底部与第二滚轮(803)的正端面转动相连，所述第二滚轮(803)的外壁与壳体(7)的内壁滑动卡接，所述丝杠(801)的外壁与槽轮(804)的内壁相固接，所述槽轮(804)的外壁与皮带(805)的内壁转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种钢缆缠绕机，其特征在于：所述皮带(805)的内壁与位于顶部所述槽轮(804)的外壁转动相连，位于顶部所述槽轮(804)的内壁与缠绕筒(10)的一侧相固接。
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