CN216228464U - 一种刹车片钢背用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片钢背用去毛刺设备，包括运输机构和去毛刺机构，所述运输机构包括驱动电机、主动辊轮、三个从动辊轮、运输带和钢背放置槽，所述主动辊轮和三个从动辊轮以长方体四个拐角位置放置，所述驱动电机驱动主动辊轮转动，所述运输带套在主动辊轮和从动辊轮上，所述钢背放置槽等间距的分别设置在运输带上，所述去毛刺机构包括第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构和第二打磨机构设置在运输带上方，而所述第一打磨机构和第二打磨机构下方的运输带下面对应设有第一抵挡机构和第二抵挡机构。本实用新型去除毛刺效果佳，去除率高，且能机械化的打磨钢背。

Description

一种刹车片钢背用去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及刹车片钢背加工技术领域，尤其涉及一种刹车片钢背用去毛刺设备。

背景技术

钢背是盘式刹车片的主要组成部分，钢背由板材冲压而成，在冲压的过程中，钢背上会产生毛刺，而在盘式刹车片的质量标准中明确要求钢背的表面无毛刺，所以在钢背冲压完成后，还需要对带有毛刺的钢背进行去毛刺处理。

目前，在钢背制造企业多采用人工打磨方式来完成钢背的去毛刺处理，由于钢背上的毛刺高而且硬，普通的砂带磨削机上的砂带很容易被划破，无法适应正常生产。因此，需要一种机械化，自动打磨钢背，已完成钢背去毛刺的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种刹车片钢背用去毛刺设备，解决了打磨效果差，打磨不能机械化工作的问题。

根据本实用新型提出的一种刹车片钢背用去毛刺设备，包括运输机构和去毛刺机构，所述运输机构包括驱动电机、主动辊轮、三个从动辊轮、运输带和钢背放置槽，所述主动辊轮和三个从动辊轮以长方体四个拐角位置放置，所述驱动电机驱动主动辊轮转动，所述运输带套在主动辊轮和从动辊轮上，所述钢背放置槽等间距的分别设置在运输带上，所述去毛刺机构包括第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构和第二打磨机构设置在运输带上方，而所述第一打磨机构和第二打磨机构下方的运输带下面对应设有第一抵挡机构和第二抵挡机构。

在本实用新型的一些实施例中，所述运输带为多根钢管形成类似链条的运输带，所述钢背放置槽由多块板拼凑而成，而在相邻两根钢管之间的缝隙处的板与板之间存在缝隙。

在本实用新型的另一些实施例中，所述钢背放置槽内设有多根相同的翘杆，所有所述翘杆一端均固定在一根钢管上，而整个翘杆可内嵌在钢背放置槽的槽底。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一打磨机构与第二打磨机构之间的距离与相邻两个钢背放置槽之间距离相等。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一打磨机构与第二打磨机构均包括打磨电机、打磨盘和升降机构，所述打磨电机的电机轴上设有打磨盘，所述打磨电机安装在升降机构上，所述第一打磨机构的电机为第一打磨电机，所述第二打磨机构的电机为第二打磨电机。

在本实用新型的另一些实施例中，所述升降机构包括安装块、升降气缸和升降块，所述升降气缸固定在安装块上，所述升降块固定在升降气缸的气缸轴上，所述打磨电机固定在升降块上。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一抵挡机构和第二抵挡机构结构相同，具包括抵台和滚轮组，所述滚轮组成阵列分布在抵台顶部，所述滚轮组刚好抵接在运输带下表面。

本实用新型中，将刹车片钢背放在运输带上的钢背放置槽内，运输带运输到到第一打磨机构或第二打磨机构是，将停止运输，打磨机构将对钢背进行打磨去毛刺，由于第一打磨机构或第二打磨机构的打磨效果不同，第一打磨机构为初级打磨，去除较大毛刺，而第二打磨机构是更进一步打磨，使得毛刺去除更干净，达到打磨最佳效果，而钢背放置槽在运输到主动辊轮时，其内的翘杆会将刹车片钢背翘离钢背放置槽，然后进行下一步运送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种刹车片钢背用去毛刺设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的钢背放置槽设置在运输带上的结构示意图。

图3为本实用新型提出的翘杆运送到主动辊轮前的结构示意图。

图4为本实用新型提出的翘杆运送到主动辊轮后并翘起的结构示意图。

图5为本实用新型提出的升降机构与打磨电机的位置结构示意图。

图6为本实用新型提出的抵台的结构示意图。

图中：1、运输带；11、钢管；2、钢背放置槽；21、翘杆；3、第一打磨电机；4、第二打磨电机；5、升降机构；51、安装块；52、升降气缸；53、升降块；6、驱动电机；61、主动辊轮；7、从动辊轮；8、抵台；81、滚轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种刹车片钢背用去毛刺设备，包括运输机构和去毛刺机构，所述运输机构包括驱动电机6、主动辊轮61、三个从动辊轮7、运输带1和钢背放置槽2，所述主动辊轮61和三个从动辊轮7以长方体四个拐角位置放置，所述驱动电机6驱动主动辊轮61转动，所述运输带1套在主动辊轮61和从动辊轮 7上，所述钢背放置槽2等间距的分别设置在运输带1上，所述去毛刺机构包括第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构和第二打磨机构设置在运输带 1上方，而所述第一打磨机构和第二打磨机构下方的运输带1下面对应设有第一抵挡机构和第二抵挡机构

将刹车片钢背依照顺序放入到钢背放置槽2内，刹车片钢背运送到第一打磨机构下方时，停止运输，第一打磨机构对钢背进行初级打磨，去除较大毛刺，然后，继续运输运输带2，将初级打磨后的钢背运输到第二打磨机构下方进行细打磨，使其上毛刺去除更加干净。等去除毛刺的钢背随着运输带2运送到主动辊轮 61时，钢背会被钢背放置槽2弹出。而第一抵挡机构和第二抵挡机构是防止在打磨时，按压运输带2，导致运输带2下沉，对运输带2起到支撑作用。

所述运输带1为多根钢管11形成类似链条的运输带1，所述钢背放置槽2 由多块板拼凑而成，而在相邻两根钢管11之间的缝隙处的板与板之间存在缝隙。

钢背放置槽2由多块板拼凑而成，有利于钢背放置槽2在主动辊轮61和从动辊轮7处折弯转动。

所述钢背放置槽2内设有多根相同的翘杆21，所有所述翘杆21一端均固定在一根钢管11上，而整个翘杆21可内嵌在钢背放置槽2的槽底。

由于翘杆21在主动辊轮61会向外翘起，以便把钢背抵出槽。

所述第一打磨机构与第二打磨机构之间的距离与相邻两个钢背放置槽2之间距离相等。

这样就可以在第二打磨机构工作时，第一打磨机构页可以同时工作。

所述第一打磨机构与第二打磨机构均包括打磨电机、打磨盘31和升降机构 5，所述打磨电机的电机轴上设有打磨盘31，所述打磨电机安装在升降机构5上，所述第一打磨机构的电机为第一打磨电机3，所述第二打磨机构的电机为第二打磨电机4。

当打磨电机将打磨盘31贴在钢背上时，转动的打磨电机可以对钢背进行打磨，而升降机构5可以对打磨电机进行升降，需要打磨时，将打磨电机下降，使其贴在钢背上，而不需要打磨时，将打磨电机升起，使打磨盘31脱离钢背。

所述升降机构5包括安装块51、升降气缸52和升降块53，所述升降气缸 52固定在安装块51上，所述升降块53固定在升降气缸52的气缸轴上，所述打磨电机固定在升降块53上。

升降气缸52可以升起或下降升降块，从而将安装在升降块上的打磨电机升降。

所述第一抵挡机构和第二抵挡机构结构相同，具包括抵台8和滚轮组81，所述滚轮组81成阵列分布在抵台8顶部，所述滚轮组81刚好抵接在运输带1 下表面。

滚轮组有利于运输带2贴在滚轮上还可运输，减少摩擦，而第一抵挡机构和第二抵挡机构能够防止打磨钢背时，运输带下沉，影响打磨效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种刹车片钢背用去毛刺设备，其特征在于：包括运输机构和去毛刺机构，所述运输机构包括驱动电机(6)、主动辊轮(61)、三个从动辊轮(7)、运输带(1)和钢背放置槽(2)，所述主动辊轮(61)和三个从动辊轮(7)以长方体四个拐角位置放置，所述驱动电机(6)驱动主动辊轮(61)转动，所述运输带(1)套在主动辊轮(61)和从动辊轮(7)上，所述钢背放置槽(2)等间距的分别设置在运输带(1)上，所述去毛刺机构包括第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构和第二打磨机构设置在运输带(1)上方，而所述第一打磨机构和第二打磨机构下方的运输带(1)下面对应设有第一抵挡机构和第二抵挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背用去毛刺设备，其特征在于：所述运输带(1)为多根钢管(11)形成类似链条的运输带(1)，所述钢背放置槽(2)由多块板拼凑而成，而在相邻两根钢管(11)之间的缝隙处的板与板之间存在缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片钢背用去毛刺设备，其特征在于：所述钢背放置槽(2)内设有多根相同的翘杆(21)，所有所述翘杆(21)一端均固定在一根钢管(11)上，而整个翘杆(21)可内嵌在钢背放置槽(2)的槽底。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背用去毛刺设备，其特征在于：所述第一打磨机构与第二打磨机构之间的距离与相邻两个钢背放置槽(2)之间距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背用去毛刺设备，其特征在于：所述第一打磨机构与第二打磨机构均包括打磨电机、打磨盘(31)和升降机构(5)，所述打磨电机的电机轴上设有打磨盘(31)，所述打磨电机安装在升降机构(5)上，所述第一打磨机构的电机为第一打磨电机(3)，所述第二打磨机构的电机为第二打磨电机(4)。

6.根据权利要求5所述的一种刹车片钢背用去毛刺设备，其特征在于：所述升降机构(5)包括安装块(51)、升降气缸(52)和升降块(53)，所述升降气缸(52)固定在安装块(51)上，所述升降块(53)固定在升降气缸(52)的气缸轴上，所述打磨电机固定在升降块(53)上。

7.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背用去毛刺设备，其特征在于：所述第一抵挡机构和第二抵挡机构结构相同，具包括抵台(8)和滚轮组(81)，所述滚轮组(81)成阵列分布在抵台(8)顶部，所述滚轮组(81)刚好抵接在运输带(1)下表面。

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